不銹鋼風管加工工藝總結

1、不銹鋼風管加工工藝總結一、不銹鋼矩形風管焊接加工工藝原理不銹鋼矩形風管在鍍鋅鋼板風管制作標準的基礎上。采用氬弧焊， 對各個厚度的不銹鋼薄板矩形風管進行焊接制作，不僅在橫向連接處采用氬弧焊焊接，并在風管橫向連接時也采用氬弧焊焊接， 即省去鍍鋅鋼板矩形風管的法蘭，所有風管的接縫處均施以氬弧焊焊接。尺寸較大的不銹鋼板矩形風管加固采取將十字交叉的鍍鋅線管焊接至風管內部的方法，以保證風管不變形以及符合風管的剛度等級要求。二、不銹鋼矩形風管焊接加工工藝流程1、工藝流程（圖 1.1 ）圖 1.1 風管焊接制作工藝流程圖2、風管焊接加工步驟2.1 鋼板裁剪下料依據(jù)所進不銹鋼卷板的寬度一般為1250mm ，考慮

2、到運輸及現(xiàn)場下料的可操作性，根據(jù)風管規(guī)格，將鋼板一整段下料。如1000 mm500 mm的風管，風管周長為3000mm ，用折彎機折成三折，只需焊接一條縫即可。鋼板裁剪下料風管組對酸洗鈍化制定方案施工準備風管縱向焊接成型風管橫向焊接翻邊、折方風管內部加固2.2 翻邊、折方按照 10mm 的翻邊尺寸， 先將風管橫向焊接處所需翻邊在折方機上折出，翻邊之后風管每節(jié)的長度為（1250-10 2）mm = 1230mm ，然后再按照風管邊長折方。2.3 風管組對、鍍鋅線管加固下好料后將兩塊不銹鋼板組對好（風管組對如圖2.1） ，焊接以后將兩道十字交叉的鍍鋅線管焊接到不銹鋼風管內部（風管加固如圖2.2）

3、。圖 2.1 風管組對實物圖圖 2.2 鍍鋅線管加固實物圖2.4 風管縱向焊接成型將組對好的風管用夾具固定好，進行風管的縱向焊接。風管縱向焊接的接縫形式為角接焊，參見圖2.3。不銹鋼焊絲不銹鋼板圖 2.3 風管縱向角接焊示意圖為使風管焊縫均勻地受熱和冷卻，以減少變形， 焊接時從中間往兩頭逆向分段施焊；組對時先將風管點焊，用夾具將其固定后再進行焊接，焊接時形成的高溫，在冷卻過程中所產生的收縮變形由夾具克服，達到防止變形的目的。2.5 風管橫向焊接將兩節(jié)成型好的風管放在夾具臺上，用夾具將其固定好后，再進行橫向焊接。由于風管壁厚太薄， 若直接平面對焊將產生較大的變形，且不易進行操作及加固，現(xiàn)采用翻邊對接焊的形式，先點焊固定，然后再滿焊成型，參見圖2.4 與圖 2.5。不銹鋼焊絲不銹鋼板圖 2.4 風管橫向翻邊對接焊示意圖風管的翻邊高度控制為10mm，若翻邊過小，不僅不便于焊接操作及夾具的使用，且容易使焊接時的高溫傳遞到風管，從而引起風管的變形。若翻邊過大，將浪費材料。圖 2.5 風管橫向翻邊對接焊實物圖2.6 酸洗鈍化焊接后， 應對焊縫及風管表面進行清理，即先去除油污及焊渣和飛濺物、然后用酸洗鈍化膏酸