《綜合管廊管線支吊架技術(shù)規(guī)程》

1、ICS 93.020A 00團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/CAS XXXX 2019代替 T/CAS XXXX 201X綜合管廊管線支吊架技術(shù)規(guī)程Technical Regulations for Pipeline Pipeline Support Frameof Comprehensive Pipeline Gallery(征求意見稿 )XXXX-XX-XX 發(fā)布XXXX-XX-XX 實(shí)施中國標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)發(fā)布T/CAS XXX 201X目次.II.IV.V.61.62.63.74.85.85.1.85.2.85.3.106116.1.116.2.137.187.1.187.2.187.3.187.4.197.5

2、.197.6.198198.1.198.2.208.3.208.4.208.5.21IIT/CAS XXX 201X8.6檢查 .229 檢驗(yàn)和驗(yàn)收 .229.1檢驗(yàn)項(xiàng)目 .229.2抽樣規(guī)則 .249.3現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) .249.4判別規(guī)則 .249.5焊縫檢驗(yàn) .25附錄A （資料性附錄） 單懸臂梁的內(nèi)力及變位計(jì)算公式 .27A.1 單懸臂梁的內(nèi)力及變位計(jì)算如表 1。.27IIIT/CAS XXX 201X前言本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) T/CAS 1.12017團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫指南編寫。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京市市政工程研究院，廣州凡祖建筑科技有限公司，北京亞歐震達(dá)科技發(fā)展有限公司，深圳雅昌科技有限公司，江蘇

3、奇佩建筑科技有限公司，江蘇萬廷環(huán)境設(shè)備有限公司，陜西金沃建筑科技有限公司， 深圳市市政設(shè)計(jì)研究院有限公司， 深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司，廣東深聯(lián)實(shí)業(yè)有限公司，廣東雅仕格科技集團(tuán)有限公司，湖南力衡科技有限公司，長沙亞明電子科技發(fā)展有限公司， 黑龍江日甲生科技有限公司， 遼寧固多金金屬制造有限公司， 江蘇壹鼎固機(jī)電科技有限公司，浙江海邁材料科技有限公司，重慶威賽斯特新材料有限公司，上海弗絡(luò)肯建筑科技有限公司，浙江省金華市人民防空公辦室， 四川德肯金屬結(jié)構(gòu)制造有限公司， 北京城市管理科技協(xié)會(huì)。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：考慮到本標(biāo)準(zhǔn)中的某些條款可能涉及專利，中國標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)不負(fù)責(zé)對(duì)任何該類專利的鑒別。本標(biāo)準(zhǔn)首次

4、制定。IVT/CAS XXX 201X引言本標(biāo)準(zhǔn)由中國標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)提出并組織了 22 家企事業(yè)單位，根據(jù)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)際工作中的應(yīng)用情況制定完成。本標(biāo)準(zhǔn)的目的是為了使施工人員方便、快捷的開展工作，提高工程質(zhì)量。本標(biāo)準(zhǔn)的重點(diǎn)內(nèi)容是第5 章材料、第 6 章設(shè)計(jì)、第 8 章安裝。VT/CAS XXX 201X綜合管廊管線支吊架技術(shù)規(guī)程1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了管廊管線支吊架的材料、設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)和試驗(yàn)的基本要求。本規(guī)程適用于納入綜合管廊的電力、 通信管、給水、再生水、消防管道、熱力、燃?xì)饧捌渌肜裙艿赖闹У跫苎b置、 不包含特殊支桇如： 變力彈簧支吊架、滑動(dòng)支吊架、滾動(dòng)支吊架、抗震支吊架、減振支吊架。本

5、規(guī)程適用范圍為管徑DN300 的管道；大于 DN300 的單獨(dú)設(shè)計(jì)計(jì)算。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 985 88 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 GB 986-88 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB 1239.42009熱卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件GB 2828.12012技術(shù)抽樣檢驗(yàn)程序GB 50009-2012 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50168-2006 電氣裝置安裝工程電纜線路施

6、工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50303-2002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50367-2013 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50709 2011 鋼鐵企業(yè)管道支架設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50728-2011 工程結(jié)構(gòu)加固材料應(yīng)用安全性鑒定規(guī)范GB/T 90.1-2002 緊固件驗(yàn)收檢查GB/T 193-2003 普通螺紋直徑與螺距系列GB/T 196-2003 普通螺紋基本尺寸GB/T 197-2003 普通螺紋公差與配合GB/T 321-2005 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系GB/T 324-2008 焊縫符號(hào)表示法GB/T 699-2015 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 118

7、4-1996 形狀和位置公差未注公差值GB/T 1222-2016 彈簧鋼GB/T 1239.2-2009 冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件GB/T 1732-1993 漆膜耐沖擊測(cè)定法6T/CAS XXX 201XGB/T 2822-2005 標(biāo)準(zhǔn)尺寸GB/T 3274-2017 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶 GB/T 3098.1-2010 緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T 9978.1-2008 建筑構(gòu)件耐火實(shí)驗(yàn)方法第一部分：通用要求GB/T 13912-2002 金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法 GB/T 17116.1-2018 管道支吊架第 1 部分技術(shù)規(guī)范G

8、B/T 17116.22018 管道支吊架第 2 部分管道連接部件GB/T 17116.32018 管道支吊架第 3 部分中間連接件和建筑結(jié)構(gòu)連接件 GB/T 23935-2009 圓柱螺旋彈簧設(shè)計(jì)計(jì)算JG 160-2004 混凝土用膨脹型、擴(kuò)孔型建筑錨栓JGJ 145-2013 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程CEN/TS 1992-4-3 混凝土用緊固件的設(shè)計(jì) .錨固槽鋼TB/T 3329-2013 電氣化鐵路接觸網(wǎng)隧道內(nèi)預(yù)埋槽道JB/T 7944-2013 圓柱螺旋彈簧抽樣檢查DB50/T 474-2012 鋼鐵制件鋅鎳滲層3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1綜合管廊 utility

9、tunnel建于城市地下，用于容納兩類及以上城市工程管線的構(gòu)筑物及附屬設(shè)施。3.2管廊管線支吊架Pipelinebracket管廊管線支吊架指的是管廊上的管道與土建主結(jié)構(gòu)之間相連的各種支、托、吊部分，也包括生根在建筑物上的各種支架，包括管線類支吊架和管道類支吊架。3.3承重支吊架 Load bearingbracket用來承受管道的重力及其他垂直向下荷載的支吊架。3.4限制型支吊架Restrictedstent用來限制線位移的支吊架，在所限制的軸線上，至少有一個(gè)方向被限制。3.5導(dǎo)向裝置 Guide用以引導(dǎo)管道沿預(yù)定方向位移而限制其他方向位移的裝置。用于水平管道的導(dǎo)向裝置也可承受管道的自重荷載

10、。3.67T/CAS 1.1 201X限位裝置 Restraint用以約束或部分限制管系在支吊點(diǎn)處某一（幾）個(gè)方向位移的裝置。它通常不承受管道的自重荷載。3.7預(yù)埋槽 Preburialtrough預(yù)埋槽通常是指帶錨腿的冷彎或熱軋成型的槽鋼。錨腿通常有工字型、圓型兩種，通過焊接或鉚接與槽鋼本體連接。在槽鋼內(nèi)部會(huì)有特殊泡沫填充物防止?jié)仓^程中混凝土侵入。在澆筑完混凝土后，將模板以及泡沫填充物移除，配合 T 型螺栓連接多種被錨固物。3.8不銹鋼 Stainlesssteel在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗化學(xué)腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹

11、鋼所固有的表面性能，適用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。4 基本規(guī)定管廊管線支吊架的材料、 設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，除符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外， 還應(yīng)符合管廊及各類管線有關(guān)的國家現(xiàn)行規(guī)范的要求。5 材料5.1一般規(guī)定用于綜合管廊管線支吊架的材料應(yīng)符合本章規(guī)定。材料的技術(shù)要求應(yīng)符合國家的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。綜合管廊管線支架用材料應(yīng)附有材料生產(chǎn)廠商的材料質(zhì)量證明文件， 支吊架制造單位應(yīng)按照該質(zhì)量證明文件對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。選用綜合管廊管線支吊架用材料必須考慮支架零部件的使用條件、 材料的工藝性能以及經(jīng)濟(jì)合理性，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于材料的其他規(guī)定。與管道直接接觸

12、的零部件， 其材料應(yīng)按管道設(shè)計(jì)溫度選用， 并應(yīng)與管道材料相容， 防止相互損傷。5.2材料分類用于綜合管廊管線支吊架的材料可分為金屬材料和非金屬材料。金屬材料金屬材料分為鋼材和不銹鋼。按照化學(xué)成分可分為碳素鋼和合金鋼， 碳素鋼可根據(jù)含碳量分為普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，宜選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼；8T/CAS XXX 201Xa) 普通碳素鋼低碳鋼：含碳量一般小于 0.25%中碳鋼：含碳量一般在0.25%0.60%之間高碳鋼：含碳量一般大于0.60%優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：同時(shí)保證鋼的化學(xué)成分和機(jī)械性能，一般硫和麟含量均不超過 0.040%，對(duì)其他殘余合金元素也有一定的限制。b) Q235 材質(zhì)Q235B (Q

13、表示屈服強(qiáng)度符號(hào)， 235 表示屈服強(qiáng)度值， B 表示質(zhì)量等級(jí) )由于含碳量始終， 綜合性能好，強(qiáng)度、塑性和焊接等性能得到較好的配合， 所以用途最為廣泛。而質(zhì)量等級(jí)中分別為 A、B、C、D 四個(gè)等級(jí)，主要是指他們性能沖擊溫度的不同。分別為： Q235A ，為不做沖擊；Q235B ，為 20 度常溫沖擊；Q235C，為 0 度沖擊；Q235D ，為-20 度沖擊；而在不同的沖擊溫度下，沖擊值也有所不同，并根據(jù)脫氧方法，可以采用F，B，Z 表示，分別為沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼。對(duì)于管線支吊架宜選用Q235 以上的鋼材。不銹鋼a）不銹鋼通常按基體組織分為：鐵素體不銹鋼。含鉻 12 30。其耐蝕性、韌

14、性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。奧氏體不銹鋼。含鉻大于 18，還含有 8 左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。b）常見的不銹鋼型號(hào)通常用數(shù)字符號(hào)表示，有 200 系、300 系、400 系，如常見的 201、202、302、303、304、316、410、420、430 等。每種型號(hào)的碳、磷、 硫含量都不同，所以我們可以從不同的使用要求出發(fā)，選擇不同含碳量的不銹鋼。非金屬材料非金屬材料包括復(fù)合材料和混凝土材料。復(fù)合材料

15、復(fù)合材料是有兩個(gè)或者兩個(gè)以上獨(dú)立的物理相，包括粘結(jié)材料（基體）和粒料、纖維或片狀材料所組成的一種固體產(chǎn)物，復(fù)合材料分為兩大部分：基體和增強(qiáng)材料。復(fù)合材料產(chǎn)品主要為樹脂體復(fù)合材料，即基體為樹脂的復(fù)合材料。復(fù)合材料支架，是以樹脂為基體，玻纖為增強(qiáng)材料，利用先進(jìn)復(fù)合材料成型工藝制成適合支撐和固定的形狀或結(jié)構(gòu)的支架的統(tǒng)稱。復(fù)合支架具有電絕緣性能優(yōu)越、防腐蝕性能和阻燃性能好、強(qiáng)度高等特點(diǎn)。復(fù)合材料通常選取玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，經(jīng)樹脂配合后復(fù)合材料的強(qiáng)度可大為增加且具有很強(qiáng)的韌性，玻璃纖維按拉絲前玻璃原料的不同，分為無堿、中堿、高堿等多種玻纖，其差異主要在電性能、機(jī)械性能、耐腐蝕性能，性能依次降低；所以，

16、無堿玻璃纖維最佳。9T/CAS 1.1 201X混凝土材料依據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行選取。5.3材料具體要求槽鋼C 型槽鋼可分為單面C 型槽鋼和雙面 C 型槽鋼常用單面槽鋼截面尺寸為41mm× 21mm、41mm× 41mm、41mm×52mm、41mm×62mm、41mm× 72mm 等規(guī)格；常用雙面槽鋼截面尺寸為 41mm×41mm、41mm×82mm、41mm× 124mm、41mm× 144mm 等規(guī)格；產(chǎn)品規(guī)格：厚度為 2.0mm；防腐工藝：熱浸鍍鋅，鍍鋅厚度不小于 55 m，堅(jiān)韌耐磨、具備良好的抗沖擊性

17、能，滿足 GB/T1732-1993 漆膜耐沖擊測(cè)定法測(cè)試要求，經(jīng)過600 小時(shí)中性鹽霧試驗(yàn)測(cè)試，試驗(yàn)評(píng)定表面評(píng)級(jí)不低于7 級(jí)，或其他工藝，可以滿足等同于65m 的鍍鋅厚度的防腐要求的均可使用。耐火性能：經(jīng) 120min 燃燒性能測(cè)試，完整性良好。試驗(yàn)方法： GB/T9978.1-2008建筑構(gòu)件耐火實(shí)驗(yàn)方法 第一部分：通用要求 。槽鋼配件連接件a）產(chǎn)品規(guī)格：鋼材厚度不小于4mm；b）防腐工藝：鋅烙涂層處理、熱鍍鋅或電鍍鋅，熱鍍鋅厚度不小于 65 m，電鍍鋅不小于 5 m，堅(jiān)韌耐磨、具備良好的抗沖擊性能，滿足 GB/T1732-1993漆膜耐沖擊測(cè)定法測(cè)試要求。c）耐火性能： 經(jīng) 120min

18、 燃燒性能測(cè)試， 完整性良好。試驗(yàn)方法： GB/T9978.1-2008建筑構(gòu)件耐火實(shí)驗(yàn)方法第一部分：通用要求 。T 型螺栓螺栓、螺母、螺桿；a）產(chǎn)品用途：緊固件、吊桿；b）產(chǎn)品規(guī)格： M8M10M12M16 ；c）涂層材質(zhì)：熱鍍鋅或電鍍鋅。熱鍍鋅45 m 以上、電鍍鋅 5m 以上。d）涂層標(biāo)準(zhǔn)GB/T13912-2002 金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法e）產(chǎn)品特點(diǎn)及先進(jìn)性材料強(qiáng)度不低于4.8 級(jí)（螺桿強(qiáng)度 4.8 、5.8 級(jí)，緊固件強(qiáng)度8.8 級(jí)）；經(jīng)熱處理工藝， 絲扣強(qiáng)度高，承載力強(qiáng)；管束（管夾）a）產(chǎn)品用途：用于管道的固定；b）產(chǎn)品材質(zhì)：碳鋼材質(zhì)Q235B ，強(qiáng)度 8.

19、8 級(jí)，滿足規(guī)定；c）涂層材質(zhì)： 鋅烙涂層、熱鍍鋅或電鍍鋅。 鋅烙涂層、熱鍍鋅鋅層厚度 65 m 以上，電鍍鋅 5 m 以上。堅(jiān)韌耐磨、具備良好的抗沖擊性。 滿足 GB/T1732-1993漆膜耐沖擊測(cè)定法 測(cè)試要求。d）產(chǎn)品特點(diǎn)表面處理：金屬表面鋅烙涂層處理、熱鍍鋅。橡膠墊：含天然橡膠28%，保證橡膠條剛?cè)徇m中，可有效降低噪音和防止與管道間的硬接觸。10T/CAS XXX 201X降噪系數(shù) 21%以上，其效果達(dá)到 8dB 以上，安裝方便快捷，根據(jù)荷載要求不同，可選擇不同大小的立桿。預(yù)埋槽、 T 型螺栓a）產(chǎn)品材質(zhì)： Q235；b）涂層材質(zhì)：熱鍍鋅，鋅層厚度80m 以上；c）基本要求：預(yù)埋槽道

20、與配套連接的T 型螺栓應(yīng)具備連接齒牙構(gòu)造不宜小于1.5mm 以確保槽道與螺栓間的機(jī)械咬合，防止力點(diǎn)滑移，預(yù)埋槽道應(yīng)通過 100 萬次疲勞試驗(yàn)，并滿足電氣化鐵路接觸網(wǎng)隧道內(nèi)預(yù)埋槽道 TB/T 3329-2013預(yù)埋槽道與配套連接的T 型螺栓應(yīng)具有自鎖防松功能，配置六角螺母、平面墊圈、彈墊、等標(biāo)準(zhǔn)放松構(gòu)件；且螺栓及螺母強(qiáng)度等級(jí)為8.8 級(jí)，所有緊固件的機(jī)械性能應(yīng)符合緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱 GB/T 3098.1-2010等相關(guān)規(guī)范的要求；槽道內(nèi)部應(yīng)采用整體的燃燒等級(jí)達(dá)到 B2 級(jí)聚乙烯填充條或其他環(huán)保阻燃材料在整個(gè)斷面密實(shí)填充，兩端應(yīng)采用有效措施防止混凝土進(jìn)入槽體，且混凝土澆筑后填充條易于

21、拆除。槽道上表面覆蓋與槽口同寬、易于拆除的橡膠密封條，保證槽道能夠有效緊貼模板，并進(jìn)一步防止灌漿；預(yù)埋槽道的防腐性能應(yīng)滿足綜合管廊正常運(yùn)營的耐久性要求并與土建壽命匹配，其表面防腐采用多元合金共滲、 熱浸鍍鋅、等處理方式（滿足鋼鐵制件鋅鎳滲層 DB50/T474-2012）,須達(dá)到 300h 銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（ CASS）或 2400h中性鹽霧試驗(yàn)（ NSS）后不產(chǎn)生紅銹；防腐涂層應(yīng)按漆膜耐沖擊測(cè)定法 GB/T 1732-1993 的方法進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，重錘由 50cm 高度下落，表面涂層應(yīng)完好無損。 預(yù)埋槽道表面除進(jìn)行防腐處理外， 還應(yīng)適當(dāng)考慮當(dāng)前技術(shù)條件下有效絕緣措施， 安裝時(shí)背身錨桿嚴(yán)禁與

22、結(jié)構(gòu)鋼筋電氣接觸，防止預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)鋼筋接觸時(shí)雜散電流從中導(dǎo)出，對(duì)預(yù)埋件和外部支架及管線造成電腐蝕；槽道表面涂層宜具備一定的絕緣性能。預(yù)埋槽道應(yīng)具備權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的承載力耐火時(shí)效測(cè)試報(bào)告，以確保實(shí)際承載受力應(yīng)用狀況下的耐火要求。預(yù)埋槽道、 T 型螺栓、及相關(guān)緊固件耐火試驗(yàn)后均能達(dá)到 120min。預(yù)埋槽道及其配套 T 型螺栓應(yīng)跟預(yù)埋槽道進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)試驗(yàn)時(shí)的完全一致，須保障二者之間力學(xué)性能的匹配性。預(yù)埋槽道及其配套螺栓的供貨商應(yīng)提供產(chǎn)品的質(zhì)量保證書。6 設(shè)計(jì)6.1基本規(guī)定綜合管廊管線支吊架是由一個(gè)或幾個(gè)零部件構(gòu)成的組件。 這些零部件通常是成批生產(chǎn)的， 可稱為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。支吊架部件通常分為管道連接部件（

23、簡稱“管部” ）、功能件、中間連接部件（簡稱“連接件”）和承載結(jié)構(gòu)生根部件（簡稱“根部” ）四類。支吊架標(biāo)準(zhǔn)部件（尤其是功能件）的參數(shù)（如荷載、 行程、彈簧剛度等）及其系列必須最大限度地采用 GB321 規(guī)定的優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。支吊架標(biāo)準(zhǔn)部件有互換性或系列化要求的主要尺寸 （如安裝、連接尺寸、有公差要求的配合尺寸，決定產(chǎn)品系列的公稱尺寸等） 必須最大限度地采用 GB2822 規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸和標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列。其他結(jié)構(gòu)尺寸也應(yīng)盡量采用 GB 2822 規(guī)定的尺寸。對(duì)于由主要尺寸導(dǎo)出的因變量尺寸和工藝上工序間的尺寸，不受 GB2822 的限制。對(duì)已有專用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸，可按專用標(biāo)準(zhǔn)選用。支吊架零部件圓

24、錐的錐度與錐角應(yīng)符合GB157 的規(guī)定。11T/CAS 1.1 201X支吊架零部件棱體的角度與斜度應(yīng)符合GB4096 的規(guī)定。支吊架零部件在常溫范圍內(nèi)最小設(shè)計(jì)荷載等級(jí)應(yīng)不小于表1 的規(guī)定。表 1 支吊架剛性零部件最小設(shè)計(jì)荷載公稱尺寸（ ?）荷載（ ?）荷載（ ?）荷載（ ?）公稱尺寸（ ?）荷載（ ?）100.6302756.0110075.0150.6303007.10115085.0200.6303509.50120090.0250.63040011.81300106320.63045014.01400118400.63050017.01500140500.63055020.016001

25、60650.63060025.01700180800.67065026.51800200900.85070031.519002241001.0675035.520002501251.5080042.521002651502.1285045.022003001752.6590053.023003152003.3595056.024003552254.2510063.025003752505.00105071.02600400本表適用于包括管部、吊桿及其配件和建筑結(jié)構(gòu)連接件在內(nèi)的整個(gè)支吊架的所有零件。表中最小設(shè)計(jì)荷載系普通碳素鋼在常溫許用應(yīng)力范圍（ >-20200）下的荷載。超過 200或其

26、他材料的最小設(shè)計(jì)荷載按 GB/T17116.2表B1給出的修正值修正。最小設(shè)計(jì)荷載是按間距為 4.5m充水、無絕熱層或集荷載（如閥門、立管等）的標(biāo)準(zhǔn)重量鋼管計(jì)算而得，且最小荷載為0.630KN 。對(duì)大于本表所列荷載或管徑的支吊件零部件，由GB/T 17116.2確定荷載系列并按本標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。管廊管線支吊架應(yīng)根據(jù)管廊系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)構(gòu)想和規(guī)范書中的特殊要求設(shè)置。 支吊系統(tǒng)應(yīng)保證管道自由地位移或控制管道按預(yù)期的要求位移，包括設(shè)備接口的端點(diǎn)位移。確定支吊架間距時(shí)，應(yīng)考慮管道荷載的合理分布并滿足疏、放水的要求。在每一個(gè)支吊點(diǎn)的支吊架結(jié)構(gòu)型式選擇前， 應(yīng)仔細(xì)研究管道布置周圍的建筑結(jié)構(gòu)以及鄰近的管

27、道和設(shè)備。支吊架必須支承在可靠的構(gòu)筑物上， 且不應(yīng)影響設(shè)備檢修以及其他管道的安裝和擴(kuò)建。支吊架結(jié)構(gòu)和連接應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，并盡量簡單。12T/CAS XXX 201X支吊架應(yīng)使安裝能采取措施調(diào)整管道的垂直高度。對(duì)于公稱直徑 DN65或更大管道的吊架，必須具有在承載條件下直接調(diào)節(jié)垂直高度的能力。支吊架部件不應(yīng)用于設(shè)計(jì)以外的用途。也不應(yīng)作為吊物或安裝使用。6.2設(shè)計(jì)條件支吊架間距計(jì)算室內(nèi)管道裝配式承重支吊架計(jì)算間距，見表2。表 2 室內(nèi)管道裝配式承重支吊架計(jì)算間距公稱直1520253240506580100125150200250300徑 DN單管22223333366666雙管/ 2222

28、3333333333多管管道重量計(jì)算滿水管道重量分保溫管道與不保溫管道兩種情況計(jì)算。a.管道自重管道的理論重量按式（1）計(jì)算：? = ?(?0 - ?)?/1000式中： ?管道的理論重量（ ?/?）? 管道外徑（ ?）0?管道壁厚（ ?）?管道密度。取 7.85 ×103 kg/m 3?圓周率。取 3.14依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 GB/T 17395，本規(guī)程管道采用動(dòng)力工程很常用的外徑和管道壁厚。管道公稱直徑 DN與管道各系列外徑 ?0 對(duì)照表見表 3。b. 不保溫管道按裝配式支吊架設(shè)計(jì)間距之間的管道自重、滿管水重及兩者之和10%的附加重量計(jì)算。c. 保

29、溫管道按裝配式支吊架設(shè)計(jì)間距之間的管道自重、 滿管水重、保溫層重量及三者之和 10%的附加重量計(jì)算。 保溫層厚度 約定如下： ?50時(shí)， ?= 80?；?65- ?150時(shí)，?= 100?；?200- ?300時(shí)， ?= 120?。保溫材料密度按 250kg/m 3 計(jì)算。表 3公稱直徑 DN 與管道外徑 D_0 對(duì)照表公稱直徑 DN1520253240506580100125150200250300外徑系列 12127344248607689114140168219273325?0系列 22025323851577795121133系列 3182230354573108142159267d.

30、滿水管道重量未計(jì)入裝配式支吊架設(shè)計(jì)間距之間閥門和法蘭重量，當(dāng)管道段有閥門或者法蘭時(shí)，應(yīng)核算該段管道重量，并采取加強(qiáng)措施。e.本規(guī)程單位長度滿水管道重量如表4 所示。13T/CAS 1.1 201X表 4 本規(guī)程所用滿水管道重量表（kg/m）公稱直徑 DN15202532405065壁厚（ ?）2.82.83.53.53.53.54.0外徑 ?021273438455776不保溫管道1.672.343.704.305.437.5512.30保溫管道4.576.088.409.5611.6515.4325.42公稱直徑 DN80100125150200250300壁厚（ ?）4.04.04.04.

31、56.07.08.0外徑 ?089108133159219273325不保溫管道15.5020.6028.4039.5073.90111.60155.60保溫管道30.8439.2951.3666.96119.30163.30223.00裝配式支吊架構(gòu)件及配件應(yīng)按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)。承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)應(yīng)按荷載的基本組合或偶然組合計(jì)算荷載組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值，并按式（2）進(jìn)行設(shè)計(jì)：非抗震時(shí)： ? ? （2a）0?抗震時(shí)： ? ?（ 2b）?式中： ?構(gòu)件重要性系數(shù)；0?荷載組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值；? 構(gòu)件抗力的設(shè)計(jì)值；? 構(gòu)件及其連接的承載力抗震調(diào)整系數(shù)，一般情況取1.0?正常使用極

32、限狀態(tài)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)不同設(shè)計(jì)要求， 采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)組合、頻遇組合或準(zhǔn)永久組合，并按式（ 3）進(jìn)行設(shè)計(jì)：? ?（3）式中： ?構(gòu)件達(dá)到正常使用要求的規(guī)定限值，應(yīng)按各有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定采用。計(jì)算構(gòu)件的強(qiáng)度、 穩(wěn)定性以及連接的強(qiáng)度時(shí)， 應(yīng)采用荷載設(shè)計(jì)值 （荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載分項(xiàng)系數(shù)）；計(jì)算疲勞及變形時(shí)應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。對(duì)于直接承受動(dòng)力荷載的構(gòu)件，在計(jì)算強(qiáng)度和穩(wěn)定性時(shí)，動(dòng)力荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以動(dòng)力系數(shù)；在計(jì)算疲勞和變形時(shí)，不考慮動(dòng)力系數(shù)。構(gòu)件變形容許值受彎構(gòu)件撓度限制： L/200；其中 L 為構(gòu)件的計(jì)算跨度，計(jì)算懸臂構(gòu)件的撓度限制時(shí)， 其計(jì)算跨度 L 按實(shí)際懸臂長度的 2 倍取用。構(gòu)件長細(xì)比要求如下

33、：1） 構(gòu)件長細(xì)比容許值，見表5。表5 構(gòu)件長細(xì)比容許值構(gòu)件類型非抗震設(shè)計(jì)抗震設(shè)計(jì)14T/CAS XXX 201X受壓構(gòu)件235235（含斜撐桿按壓桿設(shè)計(jì)時(shí)）200120?受拉構(gòu)件235235350100 ? ?斜撐桿按拉桿設(shè)計(jì)時(shí)235235350180 ? ?2) 當(dāng)裝配式抗震吊架通絲桿或立柱長細(xì)比大于 100 或裝配式抗震吊架斜撐桿長細(xì)比大于 200時(shí)，應(yīng)采用加固措施。設(shè)計(jì)荷載豎向荷載：設(shè)計(jì)裝配式支吊架間距之間的滿水管道重量等于表4 中相應(yīng)管重與支吊架間距的乘積，不足 10kg 的按 10kg 計(jì)算，并按 10kg 進(jìn)位化整。設(shè)計(jì)值按標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載分項(xiàng)系數(shù)1.35 。其他材質(zhì)的管道重量須依

34、據(jù)前述標(biāo)準(zhǔn)獨(dú)立核算。1）水平荷載a. 當(dāng)非抗震設(shè)計(jì)時(shí)，按豎向荷載的 0.1 倍計(jì)算，超出該標(biāo)準(zhǔn)的須獨(dú)立核算； b. 抗震設(shè)計(jì)時(shí)，采用等效側(cè)力法，水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值按式（ 4）公式計(jì)算：c.?= ?1?2?= ? （ 4）式中：F沿最不利方向施加于機(jī)電設(shè)施中心處的水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值；? 水平地震力綜合系數(shù)；? 非結(jié)構(gòu)構(gòu)件功能系數(shù)； 非結(jié)構(gòu)構(gòu)件類別系數(shù)； 狀態(tài)系數(shù)，對(duì)支承點(diǎn)低于質(zhì)心的任何設(shè)備和柔性體系取2.0，其余情況取 1.11 位置系數(shù)，建筑的頂點(diǎn)宜取 2.0，底部宜取 1.0，沿高度線性分布；2max 地震影響系數(shù)最大值G 非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重力表 6 建筑機(jī)電設(shè)備構(gòu)件的類別系數(shù)和功能系數(shù)構(gòu)件、部件所屬系統(tǒng)類別系數(shù)功能系數(shù)甲類建筑乙類建筑丙類建筑消防系統(tǒng)、燃?xì)饧捌渌鼩怏w系統(tǒng)；應(yīng)急電源的1.02.01.41.4主控系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)，冷凍機(jī)等電梯的支承結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌、支架，轎箱導(dǎo)向構(gòu)件1.01.41.01.0等懸掛式或搖擺式燈具，給排水管道、通風(fēng)空調(diào)0.91.41.00.6管道及電纜橋架其它燈具0.61.41.00.615T/CAS 1.