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文檔簡介

1、窯中頂板模板支撐施工方案一、 工程概況:本工程為酒鋼(集團)宏達建材有限公司擴建項目,規(guī)模為日產(chǎn)5000噸熟料。建設單位:酒鋼(集團)宏達建材有限公司;監(jiān)理單位:甘肅省宏方監(jiān)理有限公司;施工總承包單位:天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司;分包單位:河北省第四建筑工程公司。 二、 工程特點:本工程包括三個窯墩形成三個獨立的構筑物, 1#窯墩為10400*16450*2700mm厚的筏板基礎,埋深3200mm,支撐墻壁為1400mm厚,高度2.15米,頂板厚3。5米。四周均有厚150mm寬1300到1200mm的挑檐。2#窯墩為9800151500*2700mm厚的筏板基礎,埋深2700mm, 支撐墻

2、壁為1400mm厚,高度2。150米,頂板厚3.6米.四周均有厚150mm寬1300到1200mm的挑檐。3#窯墩為14848*12950*2000mm厚的筏板基礎,埋深2000mm,支撐墻壁厚度為800mm,高度4.15米,頂板厚2。35米。四周均有厚150mm寬1200mm的挑檐。三、 施工措施:1、 支撐系統(tǒng),采用483.5的腳手架鋼管搭設的立桿間距為400600mm滿堂紅腳手架,步距1200mm.技術要點,立桿支撐在混凝土筏板基礎上,并通常鋪墊50mm厚200mm寬的木板,立管必須利用對接扣件采取對接,垂直度不大于3,水平管和剪刀撐利用旋轉扣件采取搭接,搭接長度不小于1000mm,不少

3、于兩個卡扣,最上一層水平管滿加防滑卡子,為保證腳手架的整體安全,必須按照規(guī)范加設剪刀撐。附有計算書.2、 模板利用1200*2400*15mm的漆面竹夾板配合木方、腳手鋼管和對拉螺桿加固;底模板在腳手架最上一層水平管上面加100503500mm的木方,中心間距為500mm滿鋪15mm厚的漆面竹夾板。側模板設置12的對拉螺栓結合外圍挑檐支撐腳手架和走道腳手架加設水平支撐鋼管進行加固找正。頂板上面的局部設備基礎采用吊模利用對拉螺栓加固.四、質量要求:1、 腳手架施工質量,豎向管垂直偏差不大于3%,不允許搭接.水平管搭接茬要錯開,采用搭接時搭接長度不小于1米,且不少于兩個扣件.要按要求設置通道、平臺

4、、剪刀撐、防滑卡、底座、連墻件或拋撐桿。2、 模板安裝質量,模板接縫不大于1mm,模板表面要光滑、平整、容易脫離。3、 混凝土施工質量。表面光滑平整,不允許有蜂窩、露筋、孔洞等缺陷。五、安全要求:1、 腳手架施工安全,腳手架基底土碾壓密實、平整,滿鋪2003600*50mm的木板,每一根腳手管下端都要加腳手架底座。設置專用人行通道,在作業(yè)層滿鋪腳手板,外側設置100mm高的踢腳板,作業(yè)人員穿戴安全帶。搭設完成經(jīng)檢查合格后使用.拆除時下方要用警示帶維護嚴禁人員進入,嚴禁空中拋落。2、 模板施工安全,支撐點要牢固可靠,支撐強度和數(shù)量要滿足要求,作業(yè)人員要穿戴防護鞋、安全帽、手套、防護眼鏡。澆注混凝

5、土時要有專人看護模板,發(fā)現(xiàn)變形松動立即修復。拆除時下方要用警示帶維護嚴禁人員進入,嚴禁大面積拆落,嚴禁空中拋落。3、 混凝土施工安全,使用振動設備必須安全可靠無漏電,作業(yè)人員要穿戴防護鞋、安全帽、防水手套、防護眼鏡、帶鋼頭雨鞋。操作人員要有通道和操作平臺,不允許站在腳手管或模板上工作.為防止椎體偏心受力導致腳手架變形甚至倒塌,澆筑混凝土是要平行分層環(huán)形澆注,每層高度不大于500mm??奂摴軜前迥0逯Ъ苡嬎銜m用于1#和2窯墩 計算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)。 計算依據(jù)2施工技術2002。3??奂戒摴苣0甯咧渭茉O計和使用安全(杜榮軍)。 模板支架搭

6、設高度為2。5米, 搭設尺寸為:立桿的縱距 b=0.40米,立桿的橫距 l=0.60米,立桿的步距 h=1.20米. 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為48×3.5 一、縱向支撐鋼管的計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算,截面力學參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 5。08cm3; 截面慣性矩 I = 12。19cm4; 1。荷載的計算: (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.000×3.600×0。400=36。000kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q12 = 0。350×0.400=0

7、。140kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m): 經(jīng)計算得到,活荷載標準值 q2 = (1。000+2。000)×0.400=1。200kN/m 靜荷載 q1 = 1。20×36.000+1。20×0。140=43。368kN/m 活荷載 q2 = 1.4×1.200=1。680kN/m 2。抗彎強度計算 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×45。05×0。60×0。60=1。622kN。m 最大剪力 Q=0。6×0.600×45.048=16.217kN 最大支座

8、力 N=1.1×0。600×45。048=29。732kN 抗彎計算強度 f=1。622×106/5080.0=204。24N/mm2 縱向鋼管的抗彎計算強度大于205.0N/mm2,滿足要求! 3。撓度計算 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.677×37.340+0.990×0.000)×600。04/(100×2。06×105×121900。0)=1。305mm 縱向鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求! 二、板底支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算

9、 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=29。73kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=3.318kN.m 最大變形 vmax=2。924mm 最大支座力 Qmax=51.315kN 抗彎計算強度 f=3.318×106/5080.0=204.19N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度大于205。0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于600。0/150與10mm,滿足要求! 三、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc

10、 - 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; 計算中R取最大支座反力,R=51。32kN 單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! R8.0 kN時,可采用單扣件; 8.0kN<R 12。0 kN時,應采用雙扣件;R>12.0kN時,應采用可調托座。 四、模板支架荷載標準值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容: (1)腳手架的自重(kN): NG1 = 0.149×2.500=0.372kN (2)模板的自重(kN): NG2 = 0.350×

11、;0。400×0.600=0。084kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN): NG3 = 25.000×3。600×0。400×0。600=21.600kN 經(jīng)計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 22.056kN. 2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載. 經(jīng)計算得到,活荷載標準值 NQ = (1.000+2。000)×0.400×0.600=0。720kN 3。不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1。20NG + 1。4NQ 五、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計

12、算公式 其中 N - 立桿的軸心壓力設計值,N = 27。48kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到; i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm);i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2); A = 4。89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 - 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2); f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f = 205.00N/mm2; l0 計算長度 (m); 如果完全參照扣件式規(guī)范,由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù),按照表1取值為1。155; u - 計算長度系數(shù),

13、參照扣件式規(guī)范表5。3。3;u = 1.700 a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0。30m; 公式(1)的計算結果:l0=1。155×1.700×1.20=2。356m =2356/15.8=149。127 =0.312 =27476/(0.312×489)=180.087N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 公式(2)的計算結果:l0=1.200+2×0。300=1。800m =1800/15。8=113。924 =0.497 =27476/(0.497×489)=113。128N/mm2,立桿

14、的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù),按照表2取值為1。000; 公式(3)的計算結果:l0=1.155×1。000×(1。200+2×0.300)=2。079m =2079/15.8=131.582 =0。391 =27476/(0。391×489)=143。619N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 扣件鋼管樓板模板支架計算書適用于3窯墩 計算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ1302001)。 計算依據(jù)2施工

15、技術2002.3??奂戒摴苣0甯咧渭茉O計和使用安全(杜榮軍)。 模板支架搭設高度為4。2米, 搭設尺寸為:立桿的縱距 b=0。60米,立桿的橫距 l=0。60米,立桿的步距 h=1。20米。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為48×3.5. 一、縱向支撐鋼管的計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算,截面力學參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 5。08cm3; 截面慣性矩 I = 12。19cm4; 1.荷載的計算: (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25。000×2。350×0.600=35.250kN/m (2)

16、模板的自重線荷載(kN/m): q12 = 0。350×0.600=0。210kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m): 經(jīng)計算得到,活荷載標準值 q2 = (1。000+2。000)×0。600=1.800kN/m 靜荷載 q1 = 1.20×35。250+1.20×0。210=42.552kN/m 活荷載 q2 = 1。4×1.800=2。520kN/m 2.抗彎強度計算 最大彎矩 M = 0.1ql2=0。1×45。07×0。60×0.60=1.623kN.m 最大剪力 Q=

17、0.6×0.600×45.072=16。226kN 最大支座力 N=1。1×0.600×45.072=29。748kN 抗彎計算強度 f=1.623×106/5080。0=204.41N/mm2 縱向鋼管的抗彎計算強度大于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0。677×37.260+0.990×0.000)×600。04/(100×2.06×105×121900。0)=1。302mm 縱向鋼管的最大撓度小于600。0/150與10m

18、m,滿足要求! 二、板底支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=29.75kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0。000kN.m 最大變形 vmax=0。000mm 最大支座力 Qmax=29。748kN 抗彎計算強度 f=0.000×106/5080.0=0。00N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求! 三、扣件抗滑移的計算 縱向或

19、橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8。0kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; 計算中R取最大支座反力,R=29。75kN 單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! R8.0 kN時,可采用單扣件; 8.0kNR 12。0 kN時,應采用雙扣件;R12。0kN時,應采用可調托座. 四、模板支架荷載標準值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容: (1)腳手架的自重(kN): NG1 = 0.149×4。150=0.618kN

20、(2)模板的自重(kN): NG2 = 0。350×0。600×0.600=0。126kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN): NG3 = 25。000×2.350×0。600×0.600=21。150kN 經(jīng)計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 21。894kN。 2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到,活荷載標準值 NQ = (1.000+2.000)×0。600×0.600=1。080kN 3。不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.20NG + 1。4NQ 五、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N - 立桿的軸心壓力設計值,N = 27。79kN - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到; i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm);i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2); A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 鋼管立桿抗壓強

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