混凝土機(jī)械操作工安全技術(shù)交底

1、平安技術(shù)交底記錄編號工程名稱XXX工程施工單位XXX建筑工程公司交底提要混凝土機(jī)械操作工平安交底交底日期年 月曰交底內(nèi)容:混凝土機(jī)械操作工平安技術(shù)交底一混凝土機(jī)械操作工操作平安要求1. 混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運(yùn)輸車操作人員必須經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn)，考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的 資質(zhì)證后持證上崗。2. 操作人員必須身體健康?；加械K平安操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機(jī)械設(shè)備。3. 作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。4. 操作人員必須按規(guī)定佩戴平安防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。5. 不得隨意撤除機(jī)械設(shè)備照明、信號、儀

2、表、報(bào)警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校平安防護(hù)裝置。6. 機(jī)械設(shè)備外露的傳動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電局部應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等平安防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的平安警 示標(biāo)志。7. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)行部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。8. 機(jī)械在社會道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。9. 機(jī)械通過橋梁前，應(yīng)了解橋梁的承載能力，確認(rèn)平安前方可低速通過。嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。 通過橋洞前必須注意限高，確認(rèn)平安前方可通過。10. 自行式機(jī)械作業(yè)前，必須進(jìn)行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及平安裝置應(yīng)齊全有效。11. 坡道停機(jī)時(shí)，不得橫向停放?？v向停放時(shí)，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認(rèn)制動可靠后，

3、 操作人員方可離開。雨季應(yīng)將機(jī)械停放在地勢較高的堅(jiān)實(shí)地面。12. 機(jī)械作業(yè)時(shí)，人員不得上下機(jī)械。13. 機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。在高壓線附近工作時(shí)，機(jī)械設(shè) 備機(jī)體及工作裝置運(yùn)動軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定?；炷翙C(jī)械與架空輸電導(dǎo)線的最小平安距離輸電導(dǎo)線電壓kV1以下11520 4060 110220允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離m1.53456允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離m11.5246交底人接受交底人平安技術(shù)交底記錄編號工程名稱XXX工程施工單位XXX建筑工程公司交底提要混凝土機(jī)械操作工平安交底交底日期年 月曰交底內(nèi)容:二混凝土攪拌站1. 作業(yè)

4、前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)平安。1攪拌站臺結(jié)構(gòu)局部連接必須鞏固可靠。限位裝置及制動器靈敏可靠。2電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)平安有效，保險(xiǎn)裝置可靠。3站臺保護(hù)接零、避雷裝置完好。4輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。5進(jìn)岀料閘門開關(guān)靈活、到位。6空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。7操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。2. 啟動攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁 帶負(fù)荷停機(jī)或啟動。3. 作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中，注意觀察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的供料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時(shí) 應(yīng)及時(shí)去除；發(fā)現(xiàn)異常

5、情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報(bào)告。4. 操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機(jī)岀現(xiàn)故障時(shí)，必須由專業(yè)人員維修。5. 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。6. 作業(yè)中嚴(yán)禁翻開平安罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí)， 嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。7. 在高空維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須二人以上作業(yè)，并系平安帶，采取必要的平安保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣,不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。8. 在操作臺下作業(yè)的人員必須戴平安帽。9. 維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶，清理攪拌機(jī)內(nèi)襯及絞刀時(shí)，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合 閘標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清

6、理作業(yè)時(shí)，機(jī)門必須翻開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10. 去除上料斗底部的物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將平安銷插入軌道中；去除上料斗內(nèi)部的殘料 時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。11. 交接班時(shí)，必須交清當(dāng)班情況，并作記錄。12. 作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。三混凝土攪拌機(jī)1. 混凝土攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并支墊平穩(wěn)。操作臺應(yīng)墊塑膠板或枯燥木板。交底人接受交底人平安技術(shù)交底記錄編號工程名稱XXX工程施工單位XXX建筑工程公司交底提要混凝土機(jī)械操作工平安交底交底日期年 月曰交底內(nèi)容：2. 啟動前應(yīng)檢查機(jī)械、平安防護(hù)裝置和滾筒，確認(rèn)設(shè)備平安、滾筒內(nèi)無工具、雜物3. 進(jìn)料過程

7、中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間觀察或探摸。4. 料斗升起時(shí)嚴(yán)禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。5. 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)。6. 作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)精神集中，不得隨意離崗?；炷翑嚢铏C(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。7. 操作人員進(jìn)入攪拌滾筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎖好電源箱，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8. 作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時(shí)必須將料斗固定。四混凝土輸送泵車1. 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁 在高壓輸電線路下作業(yè)。2. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)平安。1攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)動

8、作準(zhǔn)確；2輸送管無裂紋、損壞、變形，輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；3管道聯(lián)接處應(yīng)密封良好；4料斗篩網(wǎng)完好；5液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常；6儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。3. 作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。4. 作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序翻開臂架。風(fēng)力大于六級含六級時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。5. 嚴(yán)禁用臂架作起重工具。6. 泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。7. 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)， 收回臂架檢查,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。8. 泵送作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。9. 排除管道

9、堵塞時(shí)，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時(shí) 嚴(yán)禁管口對人。10. 作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他平安裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)。泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。交底人接受交底人平安技術(shù)交底記錄編號工程名稱XXX工程施工單位XXX建筑工程公司交底提要混凝土機(jī)械操作工平安交底交底日期年 月曰交底內(nèi)容：11.清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。五牽引式混凝土輸送泵1. 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。2. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，

10、各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械局部各緊固點(diǎn) 牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3. 混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)聯(lián)接牢固。垂直管前應(yīng)裝不少10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。4. 疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對人。5. 作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他平安裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁 在泵送時(shí)拆卸管道。6. 清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。7. 作業(yè)后，將

11、液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。六混凝土攪拌運(yùn)輸車1. 作業(yè)前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運(yùn)輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤和副車架之間的U形螺栓連接良好。2. 了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點(diǎn)。3. 在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)那么。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求，時(shí)速不大于15公里。進(jìn)站時(shí)速不大于5公里。4. 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。5. 倒車卸料時(shí)，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。6. 嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。七混凝土噴射機(jī)1. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，輸送管道不得有泄漏和折彎

12、，管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封，敷設(shè)的管道應(yīng)有保護(hù)措施。2. 作業(yè)時(shí)，應(yīng)先送壓縮空氣，確認(rèn)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。3. 作業(yè)過程中，混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人，作業(yè)間歇時(shí)，噴嘴不得對人。4. 輸料管發(fā)生堵塞時(shí)，排除故障前必須停機(jī)。交底人接受交底人Office常用快捷鍵大全Word常用快捷鍵查找文字、格式和特殊項(xiàng)Ctrl+G使字符變?yōu)榇煮wCtrl+B為字符添加下劃線Ctrl+U刪除段落格式Ctrl+Q復(fù)制所選文本或?qū)ο驝trl+C剪切所選文本或?qū)ο驝trl+X粘貼文本或?qū)ο驝trl+V撤消上一操作Ctrl+Z重復(fù)上一操作Ctrl+Y單倍行距 Ctrl+1雙倍行距 Ctrl+21.5倍行距Ctrl+5在段前添加一行間距Ctrl+0段落居中 Ctrl+E分散對齊 Ctrl+Shift+D取消左側(cè)段落縮進(jìn)Ctrl+Shift+M創(chuàng)立懸掛縮進(jìn)Ctrl+T減小懸掛縮進(jìn)量Ctrl+Shift+T取消段落格式Ctrl+Q創(chuàng)立與當(dāng)前或最近使用過的文檔類 型相同的新文檔Ctrl+N翻開文檔 Ctrl+O撤消拆分文檔窗口Alt+Shift+C保存文檔 Ctrl+SExcel常用快捷鍵移動到工作薄中的下一張工作表CTRL+Page