NASH真空泵檢修規(guī)程

1、 機(jī)械設(shè)備檢修維護(hù)規(guī)程 NASH真空泵檢修維護(hù)規(guī)程編寫：XXX 日期：2014年X月XX日審核： 日期：審批： 日期： 發(fā)布日期：目 錄一、設(shè)備功能描述及參數(shù)2二、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖2三、維護(hù)及檢修項(xiàng)目(順序依次為：檢查、潤(rùn)滑、清洗、更換部件、大修理)4四、維護(hù)時(shí)間表8五、常見問題及故障排除9六、備品備件清單（包括潤(rùn)滑油和脂）9 一、設(shè)備功能描述及參數(shù)本規(guī)程適用于XXXXXXXXXXXX電廠的8臺(tái)佶締納士水環(huán)式真空泵，每套機(jī)組配備2臺(tái)。生產(chǎn)廠家為美國(guó)Gardner Denver Nash Machinery Ltd，型號(hào)為AT-1006E,KKS編碼為10/20/30/40MAJ21AP001,10

2、/20/30/40MAJ22AP001.其主要功能為抽取凝汽器內(nèi)的不凝結(jié)氣體，維持凝汽器負(fù)壓，改善凝汽器換熱條件，提高機(jī)組熱效率。設(shè)備參數(shù)如下：抽混合氣量: 81.56kg/h排干空氣量: 25.5kg/h真空泵極限真空： 不大于3.1Kpa密封水： 凝結(jié)水 最高50冷卻器及冷卻水： 管式換熱器 開式循環(huán)冷卻水 30 0.2-0.45Mpa泵轉(zhuǎn)速： 740r/min二、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖位置號(hào)臺(tái)用量單位名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家0101set真空泵NASH AT-1006EGDNC0301set電機(jī)Y2-315s-8 55kw,740r/min,IP54,380v上海上電0601set聯(lián)軸器JS108 YA8

3、0X112/YA70X112寧波偉隆0611Pc聯(lián)軸器護(hù)罩GDNC0801Set分離器北方壓力容器廠0901Set離心泵 CM10-1-A格蘭富1301Set管式換熱器FUNKE1401Set底盤北方壓力容器廠1601Set吸氣管路 DN150GDNC1631Pc止回閥 DN150GDNC1691Set開車濾網(wǎng)GDNC1701Set排氣管路 DN125GDNC2201Set進(jìn)水閥聯(lián)絡(luò)管線 DN15GDNC2221Pc球閥 Q11F-40 DN15中核蘇閥2401Set總排空管 DN40GDNC2411Set球閥 Q11F-40 DN120中核蘇閥2421Pc球閥 Q11F-40 DN15中核蘇

4、閥2451Pc球閥 Q11F-40 DN15中核蘇閥2461PcY型過濾器SY11-40C 1/2”浙江埃尼斯閥門有限公司2481Set溢流管路 DN20GDNC2491Set球閥 Q11F-40 DN25中核蘇閥2601Set分離器,換熱器連接管路DN50/40GDNC2661PcY型過濾器SY41-16C DN40 40目浙江埃尼斯閥門有限公司2691Set平衡管路 DN20GDNC2801Set換熱器，泵連接管路DN50/25GDNC2882Pc噴嘴 1”GDNC2901Set密封液連接管線 DN15GDNC3011Set截止閥YZJ-4B鎮(zhèn)江光明36010pc地腳螺栓博山線路器材廠三、

5、維護(hù)及檢修項(xiàng)目1. 運(yùn)行過程中的檢查11.1 經(jīng)常性的,至少每周一次1.1.1 工作液溫度T1(420,440) 溫度升高表示換熱器（130）受到污染，根據(jù)所附換熱器的維修說明清理。1.1.2 真空泵入口與凝汽器的壓力差 該壓差升高表明吸入管線上某處可能阻塞1.1.3 分離器（080）的液位L1(230) 液位顯示在最高和最低液位之間，如果顯示高于最高值，表明溢水管線（248）有問題，如果低于最低值，表明補(bǔ)水電磁閥不起作用或沒有水供應(yīng)。1.2 至少每月一次1.2.1 工作液壓力P1（480） 其顯示應(yīng)與NASH真空泵有關(guān)實(shí)驗(yàn)證書的數(shù)據(jù)相吻合1.2.2 真空泵（010）和電機(jī)（030）的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

6、性 超常的震動(dòng)、噪音、或軸承溫度的升高表明聯(lián)軸器的對(duì)中不好1.2.3 泵（010）的填料壓蓋處的狀況 少量的水從填料函溢出以保證有足夠的冷卻1.3 每年一次，大修 1.3.1 排凈系統(tǒng)內(nèi)的液體，并用干凈水沖洗1.3.2 通過檢查孔檢查真空泵內(nèi)部，如需要拆開真空泵維修1.3.3 檢查所有閥門、各控制閥、開關(guān)及儀表，確保功能正常 1.3.4 檢查所有過濾器，清理干凈1.3.5 檢查換熱器狀況2. 定期維護(hù)2.1 六個(gè)月間隔2.1.1 檢查軸承及其潤(rùn)滑情況，如有必要?jiǎng)t需做潤(rùn)滑保養(yǎng) 檢查軸承時(shí)往后移動(dòng)軸承蓋，檢查軸承室里的油脂的狀態(tài)和數(shù)量。如果情況良好，將軸承蓋蓋好。如果軸承油脂被污染或量太少，更換并

7、注入新油脂。用干凈的油灰刀或類似工具在軸承的兩側(cè)涂上潤(rùn)滑脂，軸承內(nèi)外圈都要充足潤(rùn)滑，每個(gè)軸承蓋注入1/4-1/3空間，重新安裝軸承蓋。要使用干凈的符合廠家要求的油脂，并確定沒有贓物進(jìn)入軸承室。更換墊片或調(diào)整墊時(shí)，要保持最初的調(diào)整量不變。每半年重復(fù)檢查軸承和潤(rùn)滑步驟，如果泵是在腐蝕環(huán)境下工作或工作液不是水，應(yīng)縮短檢查時(shí)間間隔。2.1.2 按電機(jī)生產(chǎn)商要求，重新潤(rùn)滑電機(jī)軸承2.1.3 清洗工作液管路上的過濾器，要比說明書的要求更頻繁2.2 12個(gè)月間隔2.2.1 重裝填料 應(yīng)建立一個(gè)緊固和更換填料、填料函的預(yù)防維護(hù)時(shí)間表。泵上填料函內(nèi)的填料如在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，每年停機(jī)檢修時(shí)應(yīng)更換。在惡略工作環(huán)境中，因

8、泵內(nèi)的工作液被污染或工作液與已有的填料材料不匹配，應(yīng)縮短更換填料的時(shí)間間隔。填料由4-5個(gè)填料環(huán)組成，尺寸見下表。2.2.1.1 記錄第一級(jí)填料函里的填料壓圈兩側(cè)填料環(huán)的位置和數(shù)量確定填料壓圈安裝正確。2.2.1.2 把擋水環(huán)和擋水環(huán)彈簧從軸上滑離填料函2.2.1.3 松開并拆下雙頭螺栓（102-2,102-3）上的壓蓋螺母，如圖4-1盡量遠(yuǎn)的將填料壓蓋組件（112）從填料函處滑開或松開填料壓蓋組件兩半壓蓋螺母，并拆掉兩半壓蓋。2.2.1.4 將填料起子的尖端擰入填料，從填料函中拔出填料。接著將填料壓圈從填料函中拉出，在將填料起子的尖端擰入剩余填料里拉出剩余填料，在徹底清洗填料函準(zhǔn)備安裝新填料

9、。2.2.1.5 用Molykote G-n粘劑或等同品潤(rùn)滑填料內(nèi)圈，軸向拉伸填料兩端使其成螺旋狀，將填料裝到泵軸上，推進(jìn)填料函中。2.2.1.6 將填料壓圈推進(jìn)填料函，并盡量壓緊，確保填料緊靠填料函。當(dāng)安裝填料環(huán)時(shí)，要使各填料環(huán)的接口相互錯(cuò)位安裝，使得各填料環(huán)連續(xù)并相互彌補(bǔ)（如裝2根填料環(huán)時(shí)接口交錯(cuò)180度，裝3根填料環(huán)時(shí)接口交錯(cuò)120度），確保每一個(gè)填料環(huán)被穩(wěn)固安裝。2.2.1.7 用螺柱、螺母和彈墊，將兩半壓蓋組裝到軸上，沿著螺栓滑動(dòng)填料壓蓋組件，確保直接的靠到已安裝的最后一根填料，安裝并用手均勻擰緊壓蓋螺母。2.2.1.8 啟動(dòng)真空泵，當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘并且填料函有持續(xù)的滲漏后，每次將填

10、料壓蓋螺母擰緊一圈。每10分鐘重復(fù)做直至填料壓蓋內(nèi)出現(xiàn)持續(xù)的每分鐘45-60滴的滲漏并且無過熱現(xiàn)象。此狀態(tài)可以改善填料的潤(rùn)滑狀態(tài)并防止軸的劃痕和灼傷。隨后在泵工作的正常溫度和真空度下，將緊固螺母擰緊。 2.2.1.9 更換填料后初次啟動(dòng)真空泵，如果填料函無泄漏或填料溫度過高，應(yīng)關(guān)機(jī)并查找原因，如必要需重新安裝填料。2.2.2 檢查級(jí)間止回閥，確認(rèn)閥瓣彈性體完整無損，閥瓣能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，閥瓣能緊靠在閥座上。檢查閥座的凹陷、劃痕情況及其他磨損痕跡。檢查鉸鏈銷的兩支連接螺釘里的開口銷是否可靠。2.2.3 檢查椎體 2.2.3.1 正常情況下，椎體的錐面是光滑的，如在運(yùn)行中泵進(jìn)氣口進(jìn)入異物，則可能在椎體錐

11、面外側(cè)留下圓形劃痕。用一把直尺檢查吸排氣口之間及邊緣的磨損程度及劃痕。局部的磨損很劃痕深度不超過0.76mm是可以接受的，如果局部的磨損或劃痕超過0.76mm深，則需更換椎體。較小的凹陷是可以接受的。 2.2.3.2 椎體的磨損和劃痕可通過火焰噴射并且在加工來修復(fù)。2.2.4 檢查葉輪 與檢查椎體的方法相同，用一把直尺檢查葉輪的錐孔的椎體面局部磨損和劃痕。局部的磨損、凹痕或扇形孔蝕深度不超過0.76mm是可以接受的，如超過0.76mm則需要更換葉輪。2.2.5 檢查軸 檢查軸在填料腔處的軸頸過度磨損情況，如果硬化面被劃傷或磨損，則需除去硬化層，對(duì)軸徹底清理然后重新噴涂。2.2.6 檢查各泄壓止

12、回閥運(yùn)行無故障。 2.1.13 長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存及長(zhǎng)期停車時(shí)的保護(hù)如果從發(fā)貨到首次開車的時(shí)間超過6個(gè)月或NASH閉環(huán)真空泵長(zhǎng)時(shí)間停車（1個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間），則需要采取下列措施：3.1 NASH閉環(huán)真空泵需將泵內(nèi)的水完全放空3.2 使用好的防銹劑處理NASH閉環(huán)真空泵約5分鐘，每隔6個(gè)月進(jìn)行一次，推薦使用Anticorith DMS 防銹劑。3.3 同時(shí)要松開填料壓蓋以保證填料函也能被防銹劑沖洗。3.4 排空防銹劑，干燥NASH真空泵。3.5 至少4軸一次，手工盤動(dòng)泵軸。3.6 真空泵重新投入使用之前取出所有填料，用防銹劑沖洗填料函，然后重裝。軸承也應(yīng)當(dāng)沖洗，并根據(jù)使用說明重新涂抹潤(rùn)滑油脂。四、維護(hù)時(shí)間

13、表維護(hù)項(xiàng)目自動(dòng)指示燈指示每8小時(shí)每125小時(shí)每1000小時(shí)每半年每年檢查軸承及潤(rùn)滑情況 重新潤(rùn)滑電機(jī)軸承清洗過濾器重裝填料檢查級(jí)間止回閥檢查泄壓止回閥檢查椎體，葉輪檢查軸檢查聯(lián)軸器同心度五 常見問題及故障排除 NASH 真空泵AT-1006并不需要太多的關(guān)注，但是如果使用V型皮帶，必須定期檢查皮帶張緊力，檢查真空泵的能力以獲得滿載抽氣量維持恒定真空度，如果發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障請(qǐng)檢查下列項(xiàng)目：5.1 檢查工作液流量是否合適。通過測(cè)量排到分離器的工作液檢查其流量。孔板上游工作液管路入口壓力表的讀數(shù)應(yīng)近似170千帕。5.2 先斷電然后通電，檢查工作液管路上的電磁閥工作情況。當(dāng)重新通電時(shí)，應(yīng)能聽到閥內(nèi)閥桿清脆

14、的響聲。5.3 按泵體上所鑄箭頭方向，檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。5.4 檢查真空泵是否以正確的轉(zhuǎn)速工作,用轉(zhuǎn)速計(jì)檢查泵軸轉(zhuǎn)速,將測(cè)定的轉(zhuǎn)速與額定轉(zhuǎn)速比較,實(shí)際轉(zhuǎn)速應(yīng)與額定轉(zhuǎn)速相差不大。5.5 檢查排氣管是否通暢.排氣背壓高于136千帕?xí)?dǎo)致真空度降低,功率增加。5.6 檢查其他進(jìn)口管路是否通暢。進(jìn)口管路太細(xì)，管路發(fā)生堵塞時(shí)安裝在真空泵上真空表顯示的真空度會(huì)高于實(shí)際工況或理論值。5.7 檢查位于第二級(jí)排氣分配管內(nèi)的止回閥的工作情況。確定閥瓣運(yùn)作靈活，閥座牢固。5.8 如果泵應(yīng)為異常的溫度變化，噪音或震動(dòng)而停機(jī)，應(yīng)檢查軸承的潤(rùn)滑及軸承的狀態(tài)，以及聯(lián)軸器或皮帶輪的對(duì)中情況。5.9 如果以上檢查仍然無法確定問題，則可能是第一級(jí)與第二級(jí)轉(zhuǎn)子與椎體間的間隙由于磨損而變化，這種情況需要拆開真空泵檢查和調(diào)整間隙。六、備品備件清單（包括潤(rùn)滑油和脂）1 以下所列潤(rùn)滑脂的性能特點(diǎn)符合佶締納士的要求：序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)品牌廠家備注1潤(rùn)滑脂Rykon premium 2Amoco2潤(rùn)滑脂Arco multipurposeAtlantic3潤(rùn)滑脂Chevron SRI2Chev