體心立方晶格與面心立方晶格

1、體心立方、面心立方晶格主要晶面的原子排列和密度體心立方、面心立方晶格主要晶面的原子排列和密度第1章小結(jié)體心立方晶格（胞）：晶格常數(shù)a、90 晶胞原子數(shù)為 2 個(gè)，1. 三種常見(jiàn)金屬的晶體結(jié)構(gòu)原子半徑 : 5面心立方晶格（胞）：晶格常數(shù)a、90 晶胞原子數(shù)為 4 個(gè)，致密度為 68%，最大空隙半徑四=0.29原子，配位數(shù)為8原子半徑：廠 . , 致密度為 74% , 最大空隙半徑r八=0.414 r原子，配位數(shù)為12。密排六方晶格（胞）：晶格常數(shù)a、c、90 120 晶胞原子 數(shù)為6 個(gè)，r1 原子半徑：匕致密度為 74% ，最大空隙半徑r八=0.414 r原子，配位數(shù)為12。2 . 晶面與晶向

2、可用晶面指數(shù)與晶向指數(shù)來(lái)表達(dá)。不同晶面、不同晶向上的原子排列情況不同。體心立方晶格的最密面為110，最密方向?yàn)?111。面心立方晶格的最密面為111最密方向?yàn)?110。密排六方晶格的最密面為0001 ，最密方向?yàn)?刀“。3 . 實(shí)際金屬中含有點(diǎn)缺陷（空位、間隙原子、異類原子）、線缺陷（位錯(cuò)）、面缺陷（晶界、亞晶界）三類晶體缺陷，位錯(cuò)密度增加，材料強(qiáng)度增加。晶界越多，晶粒越細(xì)，金屬的強(qiáng)度越高，同時(shí)塑性越好（即細(xì)晶強(qiáng)化）。4 . 合金中有兩類基本相：固溶體和金屬化合物。固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式。細(xì)小彌散分布的金屬化合物可產(chǎn)生彌散強(qiáng)化或第二相強(qiáng)化。材料的微觀組成和微觀形貌稱組織，材料的組織取

3、決于化學(xué)成分和工藝過(guò)程。5金屬材料的性能特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，韌性好，塑性變形能力強(qiáng)，綜合機(jī)械性能好，通過(guò)熱處理可以大幅度改變機(jī)械性能。金屬材料導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好。不同的金屬材料耐蝕性相差很大，鈦、不銹鋼耐蝕性好，碳鋼、鑄鐵耐蝕性差。6 高分子材料結(jié)構(gòu)由大分子鏈組成，大分子鏈之間的相互作用力為分子鍵，分子鏈的原子之間、鏈節(jié)之間的相互作用力為共價(jià)鍵。高分子材料的大分子鏈結(jié)構(gòu)與聚集態(tài)及其性能密切相關(guān)。高 分子的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)分無(wú)定形和晶態(tài)兩種。線型非晶態(tài)高聚物在不同溫度下表現(xiàn)三種物理狀態(tài)：玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)。高分子材料的性能特點(diǎn) ： 高聚物輕，其特有的機(jī)械性能是高彈性和粘彈性。由于可以處于不同的力學(xué)狀態(tài)，高分子材料可以是硬脆、強(qiáng)硬、強(qiáng)韌、柔韌或軟弱的，機(jī)械性能不高，剛度小，強(qiáng)度不高，韌性較低。高分子材料耐磨、減摩性能好，絕緣、絕熱、絕聲，耐蝕性能好，但耐熱性不高，存在老化問(wèn)題。7. 陶瓷材料的生產(chǎn)過(guò)程包括原料的制備、坯料的成形和制品的燒結(jié)三大步驟。典型陶瓷的組織由晶體相、玻璃相和氣相組成。晶體相是陶瓷的主要組成，決定材料的基本性能。普通陶瓷的晶體相主要是硅酸鹽，特種陶瓷的晶體相為氧化物、碳化物、氮化物、硼化物和硅化物，金屬陶瓷則還有金屬。玻璃相為非均質(zhì)的酸性和堿性氧化物的非晶態(tài)固體，起粘結(jié)劑作用。氣相是陶瓷組織中殘留的孔洞，極大地破壞材料的機(jī)械性能。陶瓷的性能特點(diǎn)是 : 具有不可燃