過(guò)路涵施工方案

1、過(guò)路涵工程施工方案一、施工準(zhǔn)備及部署 利用當(dāng)?shù)鼐徒缆愤M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部就原道路作為施工道路。選擇一蓋板涵施工集中區(qū)域作為鋼筋加工場(chǎng)加工鋼筋。根據(jù)圖紙進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖放線?；娱_(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，預(yù)留 30cm 人工清底，不得超挖。二、勞力組織 選配一支高效精干的施工協(xié)作隊(duì)伍來(lái)完成蓋板箱涵施工任務(wù)。施工隊(duì)伍選擇應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：1、施工隊(duì)伍結(jié)構(gòu)合理，作業(yè)人員文化程度、技能級(jí)別高、專(zhuān)業(yè)對(duì)口、施工經(jīng)驗(yàn)豐富， 并取得相應(yīng)專(zhuān)業(yè)的上崗資格。2、確保有施工經(jīng)驗(yàn)的勞動(dòng)力投入施工，確保三年以上施工經(jīng)驗(yàn)的職工比例超過(guò)50%，確保工程質(zhì)量和施工安全。勞動(dòng)力技術(shù)工種配套齊全，普通工種搭配合理、數(shù)量充足，并 略有一定的富

2、余。三、主要施工工藝及方案1施工工序施工準(zhǔn)備 f 定位放線 f 基坑開(kāi)挖 f 地基處理 f 模板支設(shè) f埋石混凝土澆筑f模板拆除f混凝土養(yǎng)護(hù)f下道工序2施工工藝、方案1. 定位放線：按照?qǐng)D紙，進(jìn)行基礎(chǔ)的定位放線，確定中線，邊線及標(biāo)高2. 基坑開(kāi)挖：首先按照安全、技術(shù)交底，人工開(kāi)挖探溝，確認(rèn)無(wú)任何管線后，方可采用挖掘機(jī)進(jìn)行 開(kāi)挖，施工過(guò)程中防止超挖和保持邊坡坡度正確，要技術(shù)人員隨挖隨測(cè)。基坑施工挖出的 土方，堆到基槽邊2m以外，高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡的檢查控制，車(chē)輛 的行走離開(kāi)坑邊。基坑挖好后，對(duì)坑底進(jìn)行抄平、修整。為避免積水，要用人工跟后開(kāi)挖 排水溝，由于開(kāi)挖深度、寬度小，宜

3、選用行動(dòng)靈活的小型輪胎式挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開(kāi)挖。挖 除的土方堆放于基坑500mm以外，留作回填土用。3. 地基處理：埋石砼基礎(chǔ)：先將基底表面浮土、雜物清除干凈，夯實(shí)，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。4. 模板工程：現(xiàn)澆混凝土蓋板箱涵模板采用木模板， 鋼管、螺栓加固。通過(guò)驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、 剛度及穩(wěn)定性，繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、 ）。按 模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用 U 形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形 扣件與平板邊肋孔卡緊。拼裝完成后，按照先后順序，將一個(gè)流水段模板用吊車(chē)按順序吊 至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置，對(duì)稱(chēng)調(diào)整模板固定螺栓。水準(zhǔn)儀、

4、 掉線墜等方法垂直校正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，立即擰緊螺 栓。5. 鋼筋工程：蓋板鋼筋全部在鋼筋棚嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求集中加工，分類(lèi)分批堆放。按照?qǐng)D紙進(jìn) 行鋼筋的綁扎。6. 埋石混凝土工程：（1 ）、材料運(yùn)輸塊石：由石料場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)運(yùn)至埋石砼各施工點(diǎn)，采用人工抬運(yùn)入倉(cāng)砼：由砼拌和站供料，由膠輪架子車(chē)運(yùn)至倉(cāng)面（2）、埋石砼澆筑A、澆筑順序及施工方法埋石砼分層進(jìn)行施工，每層澆筑高度約 0.8m。B、砼埋塊石埋石砼澆筑前，澆筑的水平工作面按常規(guī)施工縫處理，清除倉(cāng)面浮漿、殘?jiān)?，打毛沖 洗使其表面充分濕潤(rùn)，使塊石與混凝土的結(jié)合面為毛面結(jié)合。塊石埋設(shè)應(yīng)做到錯(cuò)開(kāi)擺放， 縫緊漿飽。澆筑施工：

5、 鋪?lái)旁阡佒撞宽徘?，石料灑水濕?rùn)，使其表面充分濕潤(rùn)，但不得殘留積水；鋪?lái)藕穸葹?8cm 左右，以蓋住凹凸不平的層面為度，人工稍加平整，并剔除超徑突出的骨料，然后擺 放石料，鋪?lái)欧秶皦K石擺放 12m,并且超前不得大于30mi n。 石料擺放石料采用豎向擺放，預(yù)留三角縫，縫寬控制在 810cm左右，不得靠到模板，埋石率 控制在 20%。 豎縫灌砼和振搗石料擺放就位好后，應(yīng)即時(shí)進(jìn)行豎縫灌砼。豎縫砼分二次灌砼二次振搗，采用1.7kw插入式振搗器進(jìn)行振搗，振動(dòng)時(shí)間一般控制在 2030s 左右，以振搗后砼開(kāi)始泛漿不冒氣 泡為度，相鄰兩振點(diǎn)的距離一般控制在1.5倍振搗作用半徑（約250mm左右），特別

6、注意防 止重振和漏振。每層的倉(cāng)塊應(yīng)交錯(cuò)搭接控制，避免出現(xiàn)貫穿橫縫。 設(shè)置伸縮縫和排水孔澆筑邊墻時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理人的要求收坡，并設(shè)置伸縮縫和排水孔及反濾層。(3) 沉降縫(a) 基礎(chǔ)和涵身在同一斷面設(shè)置沉降縫。(b) 涵洞的沉降縫端面上下垂直，整齊交錯(cuò)。(c) 沉降縫填縫前，打掃干凈并使之干燥。(d) 沉降縫外側(cè)用瀝青浸制麻筋填塞深 5CM,內(nèi)側(cè)以100#水泥砂漿填塞身15CM,在用 麻筋與砂漿填滿。在沉降縫外面敷設(shè) 0.5寬的一層瀝青浸制麻布和兩層石棉瀝青的防水層。(4) 蓋板涵回填土蓋板涵污工達(dá)到設(shè)計(jì)的要求強(qiáng)度后，及時(shí)回填。填土路堤在涵洞每側(cè)不小于3M,及高出洞頂1M范圍內(nèi)，用不膨脹的土

7、壤由兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分層用打夯機(jī)仔細(xì)夯實(shí)， 每層厚度20CM， 管節(jié)兩側(cè)夯填土，大于最佳含水量，最佳密度 95%。四工程質(zhì)量目標(biāo)、措施1 、質(zhì)量目標(biāo)工程一次驗(yàn)收合格率 100%涵洞工程質(zhì)量保證措施 蓋板箱涵施工前， 進(jìn)行嚴(yán)格的定位復(fù)測(cè)， 確定中線及標(biāo)高， 施工中嚴(yán)格控制標(biāo)高、 尺寸及中線位置，保證中線閉合差不大于 10mm。14天 砼澆筑時(shí)， 經(jīng)常檢查模板、 鋼筋和預(yù)埋件的位置和保護(hù)層的尺寸， 確保位置正確，不發(fā)生變形。對(duì)已澆筑完畢的混凝土及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于對(duì)于工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病，要提前做好問(wèn)題原因分析和預(yù)防，并制定防治措施,以便遇到病害能順利解決，提高工程進(jìn)度和工程整體質(zhì)量混凝土

8、工程質(zhì)量通病防治措混凝土工程質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施號(hào)通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1.模板表面在砼澆筑前未清1.模板表面認(rèn)真清理，不得沾有干硬理干凈，拆模時(shí)砼表面被粘水泥砂漿等雜物；損；2.使用鋼模板、竹膠板；1砼表面缺漿、粗糙、2.模板表面脫模劑涂刷不均3.砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；勻，造成砼拆模時(shí)發(fā)生粘模；4.振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振凸凹不平。3.模板拼縫處不夠嚴(yán)密；搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，振搗工在振搗時(shí)4.砼振搗不夠，砼中空氣未排掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn)：砼表面不再有氣除干凈。泡冒出。砼局部酥1.砼配比不準(zhǔn)，原材料計(jì)量錯(cuò)1.采用電子自動(dòng)計(jì)量拌和站拌料，母2松，石子間誤；盤(pán)出料均檢杳砼和易性；砼拌和

9、時(shí)間幾乎沒(méi)有砂漿，出現(xiàn)2.砼未能充分?jǐn)嚢?，和易性?yīng)滿足其拌和時(shí)間的最小規(guī)定；混凝土工程質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施號(hào)通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施空隙，形成差，無(wú)法振搗密實(shí)；2.砼下料應(yīng)使用串筒或滑槽；蜂窩狀的3.未按操作規(guī)程澆筑砼，發(fā)生3.砼分層厚度嚴(yán)格控制在30厘米之孔洞。石子與砂漿分離造成離析；內(nèi)；振搗時(shí)振搗器移動(dòng)半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進(jìn)行搭接式分段，避4.漏振造成蜂窩；免漏振；5.模板上有大孔洞，砼澆筑時(shí)4.仔細(xì)檢查模板，并在砼澆筑時(shí)加強(qiáng)發(fā)生嚴(yán)重漏漿造成蜂窩?，F(xiàn)場(chǎng)檢杳。1砼澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，邊角1加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證砼強(qiáng)度均勻增長(zhǎng)；砼結(jié)構(gòu)直處水分散失嚴(yán)重，造成局部2設(shè)計(jì)模板時(shí)，將直角處設(shè)計(jì)成圓角強(qiáng)度低，在拆模時(shí)造成前述邊處、棱角現(xiàn)象；或略大于90度；3處局部掉落，有缺2模板在折角處設(shè)計(jì)不合3拆模時(shí)精心操作，象愛(ài)護(hù)自己的眼睛一樣愛(ài)護(hù)結(jié)構(gòu)物；陷。理，拆模時(shí)對(duì)砼角產(chǎn)生巨大應(yīng)力；4按成品防護(hù)措施防護(hù)，防止意外傷害。3拆模時(shí)野蠻施工，邊角處混凝土工程質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施號(hào)通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防