攪拌樁施工方案2332218666

1、水泥攪拌樁施工方案一、工程概況本工程為佛山市三水區(qū)金本金威大道等六項(xiàng)市政道路建設(shè)工程 設(shè)計(jì)與施工總承包工程本項(xiàng)工程，共包括六條市政道路工程分別金 輯路、金威路、河口祥河一路、金本金淼大道、金本樵大道、木棉 木棉路，主干管沿工業(yè)大道現(xiàn)狀道路東側(cè)進(jìn)行鋪設(shè)，大致東南走向。6米3.58米4米1251米金獰路、金威路污管道設(shè)計(jì)起點(diǎn)為山心 排洪站外牛路涌西岸的砂石路上，離河涌邊線，起點(diǎn)標(biāo)高，埋深， 根據(jù)起點(diǎn)的排水明渠標(biāo)高確定；管道設(shè)計(jì)終點(diǎn)為聯(lián)窖路與華南北路 交匯處，管道接入華南北路（西段）污水收集管道；牛路涌截污管 道全長(zhǎng)，設(shè)計(jì)管徑dn400600。金無(wú)路在設(shè)計(jì)起點(diǎn)處與現(xiàn)有塘九線路中心成68.5度夾角,與

2、塘 九線交叉口交通組織形式為右進(jìn)右出。路線呈西南東南走向，與金 威路形成平面交叉，在交叉口位置拓寬一個(gè)車道，以滿足與金威路 右轉(zhuǎn)的需要。金輯路全線采用直線，雙向六車道，其中ako+ 000ak0+604.227為舊路加鋪段。金威路規(guī)劃起點(diǎn)至bk1+226.562段為新建道路，位于進(jìn)港大道, 終點(diǎn)位于金樵大道，雙向六車道，路面基本維持規(guī)劃形，對(duì)原規(guī)劃 線形進(jìn)行了梳理，滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求，其中一段起點(diǎn)位于規(guī)劃可口 可樂(lè)廠附近，終于金樂(lè)路交叉口。404m500mml6ml000mm 1200mm 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，水泥土攪拌 樁復(fù)合地基承載力為1 ookpa,單樁承載力為220 kpa。其中：采用 水泥土

3、攪拌樁復(fù)合地基地段為ko+250k0+65 4,總長(zhǎng)，樁徑0 ,樁 長(zhǎng)2,樁間距橫向，縱向。二、工作原理攪拌樁施工是利用水泥和水泥砂漿作固化劑，通過(guò)特制的攪拌 機(jī)械，在地基深處就地將軟土和固化劑按一定比例強(qiáng)制攪拌，由固 化劑和軟土間所產(chǎn)生的一系列物理、化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有 整體性、水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度極限的優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)，從而大幅度提高地 基承載力的一種方法。三、主要編制依據(jù)本方案的編寫(xiě)，主要是以下列信息和文件資料作為依據(jù)：1、佛山市三水區(qū)金本金威大道等六項(xiàng)市政道路建設(shè)工程設(shè)計(jì)與 施工總承包工程施工招標(biāo)文件。2、佛山市-:水區(qū)金本金威大道等六項(xiàng)市政道路建設(shè)工程設(shè)計(jì)與 施工總承包工程施工投標(biāo)文件3

4、、佛山市三水區(qū)金本金威大道等六項(xiàng)市政道路建設(shè)工程設(shè)計(jì)與 施工總承包工程施工圖設(shè)計(jì)。4、佛山市三水區(qū)金本金威大道等六項(xiàng)市政道路建設(shè)工程設(shè)計(jì) 與施工總承包工程巖土工程勘察報(bào)告5、佛山市三水西南金本水鄉(xiāng)工業(yè)園控制詳細(xì)規(guī)劃5、公路路基施工技術(shù)規(guī)范(jtg f1 0-2006)6、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb5 0268-2008)四、工程地形地貌、環(huán)境條件三水區(qū)金輯路、金威道勘察工程地位于佛山三水區(qū)西南街道。場(chǎng)地地貌屬珠江三角洲平原，地形起伏不大，原為耕地及魚(yú)塘，經(jīng) 堆填后，現(xiàn)地面基本平坦。五、水泥攪拌樁施工1工藝流程攪拌樁機(jī)就位放樁位原材料抽驗(yàn)合格樁長(zhǎng)復(fù)核觀察刻度尺樁 機(jī)移位校核樁長(zhǎng)觀察工作

5、電流樁頭坐漿漿泵送漿配制水泥漿 二次噴漿提升對(duì)中、校核垂直度攪拌下沉一次噴漿提升預(yù)攪下 沉水泥攪拌樁施工工藝流程圖2、施工準(zhǔn)備10kg搞好場(chǎng)地的三通(路、水、電)一平(將場(chǎng)地內(nèi)的地表雜土、腐植土、硬土層、場(chǎng)地 內(nèi)局部地洼的地方分層回填粘土并按設(shè)計(jì)要求壓實(shí)，嚴(yán)禁回填雜填土)，探查地下是否有障 礙物，如有即進(jìn)行清除或遷移。開(kāi)工前把水、電引入工地，一般1臺(tái)水泥攪拌機(jī)需用35kw； 供水壓力必須達(dá)到6/cm2；工作井要做圍堰，排除積水。3、測(cè)量定位根據(jù)攪拌樁設(shè)計(jì)布置要求的樁范圍及間距測(cè)放樁位，機(jī)械設(shè)備 進(jìn)場(chǎng)前，要測(cè)定樁基軸線、定位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，樁位要進(jìn)行編號(hào)，以 便順序施工。并用木樁準(zhǔn)確定出每個(gè)樁位標(biāo)識(shí)

6、，在樁機(jī)對(duì)位完畢后 再將其拔掉。如因地下障礙物或與樁基礎(chǔ)位置相沖突等原因需要改 動(dòng)原設(shè)計(jì)位置，需經(jīng)得設(shè)計(jì)、監(jiān)理的同意。樁機(jī)對(duì)位：首先核對(duì)圖紙中樁號(hào)與實(shí)際樁位是否一致，然后將 樁機(jī)移動(dòng)至所施工位置，移動(dòng)中堅(jiān)持一人指揮，一人操作，保持樁 機(jī)周正，平穩(wěn)，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，確保樁位準(zhǔn)確及樁身垂直 度。單樁中心偏差小于100 mm,垂直偏差不超過(guò)0.5%o4、機(jī)械設(shè)備、材料準(zhǔn)備(1) 機(jī)械準(zhǔn)備到場(chǎng)的機(jī)械必須先進(jìn)行試運(yùn)行檢查，不允許帶病運(yùn)行。本工 程擬采用ph-5b型深層攪拌機(jī)8臺(tái)、灰漿泵8臺(tái)、輸送膠管8 套、發(fā)電機(jī)8臺(tái)、冷卻水泵8臺(tái)以及電氣控制柜等。(2) 材料準(zhǔn)備50cm60kg水泥攪拌樁采用漿噴

7、樁，直徑為，水泥等級(jí)用425r號(hào), 水泥摻入量暫定為/叫 水灰比0450.55,水泥摻入量和水灰比具 體應(yīng)根據(jù)室內(nèi)配比試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試樁試驗(yàn)確定；2 8d樁身強(qiáng)度不小于 1 . ompao單樁承載力要求達(dá)到120kp a以上。5、試樁（1）進(jìn)行攪拌樁施工前，先按不同的地質(zhì)段在管基以外打入 一組試驗(yàn)樁以掌握現(xiàn)場(chǎng)的成樁經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)參數(shù)和檢驗(yàn)機(jī)械性能，試 樁數(shù)不少于5根。對(duì)試驗(yàn)樁進(jìn)行單樁承載力和復(fù)合地基承載力測(cè)試。 試驗(yàn)樁所用水泥品種與實(shí)際施工用水泥相同。施工前標(biāo)定深層機(jī)的 灰漿泵輸漿量?；覞{經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備 提升速度等數(shù)據(jù)。通過(guò)成樁的試驗(yàn)，確定攪拌樁的配合比。（2 ）施工工藝整平

8、原地面樁位放樣一鉆機(jī)就位一正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度一打開(kāi) 高壓注漿泵一反循環(huán)提鉆并噴水泥漿一重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至 設(shè)計(jì)深度一反循環(huán)提鉆至地表一成樁結(jié)束一施工下一根樁。（3）工藝性試樁水泥攪拌樁樁施工前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行工藝性試樁，以 取得各種機(jī)械參數(shù)，確保大面積施工的施工質(zhì)量，試樁工作要求有 以下內(nèi)容：1. om. 8m 掌握滿足設(shè)計(jì)噴漿量（由水泥摻量及水泥漿水灰比換算 得出）的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴漿 壓力等（供參考的機(jī)械參數(shù)：鉆進(jìn)速度v</min；提升速度0.4 0/m in；攪拌轉(zhuǎn)數(shù)3050轉(zhuǎn)/min ；鉆進(jìn)、復(fù)攪、提升時(shí)管道壓 力0.102mpa

9、 ；噴漿時(shí)管道壓力0.250.40 mpao）。 掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。 檢驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)所確定的水泥土配合比是否適用于現(xiàn)場(chǎng)。 檢測(cè)樁身的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求，即要求其上、中、 下部（按樁長(zhǎng)1 /3等分）28d無(wú)側(cè)限強(qiáng)度的平均值tl.ompa,最小 值上設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1/3,抽檢頻率上樁數(shù)的2%且每個(gè)試驗(yàn)段不少于5 根。工藝性試樁數(shù)量由監(jiān)理工程師確定，可按地基及地基處理情況劃分 為不同的代表路段試樁。工藝性試樁結(jié)束后應(yīng)當(dāng)向監(jiān)理工程師提交 正式的試樁報(bào)告。工藝性試樁按照步驟檢測(cè)合格，并經(jīng)監(jiān)理工程 師確認(rèn)后，方可以進(jìn)行大面積施工。（4）施工質(zhì)量控制施工時(shí)的質(zhì)量控制應(yīng)符合以

10、下規(guī)定： 漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制。制備好的漿液不得離析、不得停 置過(guò)長(zhǎng)（時(shí)間不超過(guò)2h）；漿液倒入時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊, 損壞泵體。 泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿?，F(xiàn)場(chǎng)拌制漿液，應(yīng)有 專人記錄固化劑、外摻劑用量，并記錄泵送漿開(kāi)始、結(jié)束時(shí)間。 根據(jù)成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。操作人員應(yīng)記錄每米下 沉?xí)r間、提升時(shí)間，記錄送漿時(shí)間、停漿時(shí)間等有關(guān)參數(shù)的變化。 l0ni 供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。一旦因故停漿，為防止斷樁 和缺漿，應(yīng)使噴漿攪拌機(jī)下沉至停漿面以下，待恢復(fù)供漿后再噴漿 提升。如因故停機(jī)超過(guò)3h ,為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管 路，清洗后備用。加 攪拌機(jī)提升至地

11、面以下時(shí)宜用慢速；當(dāng)噴漿口即將提出地面時(shí), 應(yīng)停止提升，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實(shí)。 漿噴樁施工中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)在旁邊補(bǔ)樁1根，復(fù)打的噴 漿量仍應(yīng)不小于設(shè)計(jì)用量。 漿噴樁施工結(jié)束28天并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可以填筑路基。（5）質(zhì)量檢驗(yàn)6、標(biāo)記根據(jù)各地段設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，對(duì)鉆桿以米為單位用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)，桿上標(biāo)明數(shù)字以便掌握鉆進(jìn) 的深度。7、攪拌樁成樁（1）樁機(jī)對(duì)中，深層攪拌機(jī)開(kāi)行到施工樁位，鉆頭對(duì)正樁位， 保持?jǐn)嚢铇兜妆P(pán)水平和導(dǎo)向架的垂直，保證鉆桿垂直偏差w0.1%。（2）預(yù)拌下沉。待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)電機(jī)，放 松起吊鋼絲繩，空壓機(jī)送電，使鉆頭沿導(dǎo)軌逐漸切土下沉到設(shè)計(jì)深 度，鉆進(jìn)的速度根

12、據(jù)試樁確定的參數(shù)并由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)標(biāo)控制。 樁機(jī)提升及鉆進(jìn)速度l.om/mi n,鉆到設(shè)計(jì)加固深度且電流表讀數(shù) 達(dá)到孔底電流。如果下沉的速度達(dá)不到要求，即從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清 水以利鉆進(jìn)。（3）制備水泥漿。待攪拌機(jī)下沉到一定的深度時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì) 要求、根據(jù)實(shí)驗(yàn)樁所確定的水灰比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿 倒進(jìn)入集料斗中。0.5m （4）提升噴漿攪拌。攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿 泵將水泥漿壓入地基中，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，邊按試樁確定的提升速度 提升攪拌機(jī)，當(dāng)鉆頭提升至離施工地面左右時(shí)，改慢速提升、停止 送漿。（5）水泥攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高，集料斗中的 水泥漿應(yīng)正好排空，使軟土和水泥漿攪

13、拌均勻。再次將攪拌機(jī)邊旋 轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升至地面，攪拌過(guò) 程同時(shí)噴水泥漿。（6）清洗，成樁完成后，向集料斗中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿 泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿；直至基本干凈，并將粘附在攪 拌頭向軟土清洗干凈。（7）重復(fù)上述步驟，再移機(jī)進(jìn)行下一樁的施工。（8）操作人員將每根樁的鉆進(jìn)時(shí)間、提升時(shí)間、提升速度、提 升的次數(shù)、鉆進(jìn)的深度水泥漿配合比、水泥漿用量及輸漿壓力和控 制辦法等進(jìn)行記錄。（9）水泥攪拌樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（10）實(shí)際樁長(zhǎng)按水泥攪拌樁現(xiàn)場(chǎng)記錄計(jì)算。（11）本工程水泥攪拌樁的水灰比為0.55,實(shí)際水泥滲量為 60kg/m,每延米水泥用量不少于60k go六

14、、質(zhì)量保證的技術(shù)措施在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)試驗(yàn)樁所確定的工藝參數(shù)，以及施工規(guī)范進(jìn)行攪拌樁的施（1）保證垂直度：設(shè)備就位后，必須平整，并確保施工過(guò)程中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。要注意 保證機(jī)架和鉆桿的垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大，及時(shí)調(diào)整，垂直度偏差控制不超過(guò)1.0%。 50mm （2）樁機(jī)就位：必須對(duì)中，對(duì)中誤差不得大于。（3）水泥漿不得離析，水泥漿停置時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。為防止水泥漿離析，在灰漿機(jī)中不 斷攪動(dòng)。待壓漿前才將水泥漿倒入料斗屮。如停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不得使用。（4 ）確保加固強(qiáng)度和均勻性：1. 0.5米嚴(yán)格控制噴漿量，攪拌樁的施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。輸漿階段 必須保證足夠的輸漿壓力，連續(xù)供漿。一旦停漿，

15、將攪拌頭下 沉到停漿點(diǎn)以下。待恢復(fù)供漿后再噴漿攪拌；如停工40分鐘 以上，必須立即進(jìn)行全面清洗，防止水泥在設(shè)備和管道中結(jié)塊, 影響施工。2. 0.8m嚴(yán)格控制攪拌時(shí)的下沉和提升速度，保證加固范圉內(nèi)每 一深度均得到充分?jǐn)嚢?，控制攪拌提升速度控制在w/min。3. 遇到地下障礙物的處理方法：施工過(guò)程中，如遇到地下障礙物 使鉆桿無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)，及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員，及時(shí)采取補(bǔ)樁 措施，保證施工質(zhì)量。（5）深層攪拌樁有專人負(fù)責(zé)施工記錄，如實(shí)記錄施工中發(fā)生 的問(wèn)題和處理情況。七、施工注意事項(xiàng)1、在施工軟基處理前，應(yīng)首先探明地下管線情況：對(duì)于路基頂為高壓電線范的路段,軟基處理施工機(jī)械應(yīng)與高壓電桿（塔或線）保

16、持相關(guān)部門要求的安全距離。2、水泥攪拌機(jī)應(yīng)基本垂直于地面，要注意平整度和導(dǎo)向垂直度。3、深層攪拌葉下沉到一定深度后，即開(kāi)始按設(shè)計(jì)配合比拌制 水泥漿。4、水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置， 水泥要過(guò)篩。為防止水泥漿離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿 前才將水泥漿倒入料斗中。5、要根據(jù)加固強(qiáng)度和均勻性預(yù)攪，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以 利于水泥漿均勻攪拌。a、壓漿時(shí)不允許發(fā)主斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)主堵塞。b、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的參數(shù)，控制噴漿、攪拌和提升速度。c、控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一 深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢琛?、在成樁過(guò)程中，凡是由于電壓過(guò)低或其它原因造成停機(jī)，

17、使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，將深層攪 拌葉下沉半米再繼續(xù)成樁7、對(duì)于土層加固攪拌樁，相鄰兩樁施工間隔時(shí)間不得超過(guò)12 小時(shí)。8、軟土路基設(shè)計(jì)和施工采用動(dòng)態(tài)控制為原則。八、質(zhì)量通病防治（一）攪拌體不均勻1原因分析： 施工工藝不合理。 攪拌機(jī)械、注漿機(jī)械中途發(fā)生故障，造成注漿不連續(xù)，供水 不均勻，使軟粘土被擾動(dòng)，無(wú)水泥漿拌和。 攪拌機(jī)械提升速度不均勻。2、預(yù)防措施及處理方法：選擇合理的施工工藝。施工前對(duì)攪拌機(jī)械、注漿設(shè)備、制漿設(shè)備等進(jìn)行檢查維修，使其處于正常狀態(tài)。 灰漿拌和機(jī)攪拌時(shí)間一般不少于2min,增加拌和次數(shù)，保證 拌和均勻，不使?jié){液沉淀。 提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降低鉆進(jìn)速度，

18、邊攪拌、邊提升，提高拌利 均勻性。 注漿設(shè)備要定好單位時(shí)間內(nèi)注漿量要相等，不能忽多忽少， 更不得中斷。 重復(fù)攪拌下沉及提升各一次，以反復(fù)攪拌法解決鉆進(jìn)速度快 與攪拌速度慢的矛盾。 拌制固化劑時(shí)不得注意加水，以防改變水灰比（水泥漿），降 低拌和強(qiáng)度。（二）噴漿不正常1、原因分析：1.注漿泵壞。2.噴漿口被堵塞。3.有硬結(jié)塊及雜物、造成管路堵塞4.水泥漿水灰比稠度不合適。2、預(yù)防措施及處理方法:1. 施工前應(yīng)對(duì)注漿泵、攪拌機(jī)等試運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 噴漿口采用逆止閥（單向球閥）。3. 在鉆頭噴漿口上方設(shè)置越漿板，解決噴漿孔堵塞問(wèn)題。4. 泵與輸漿管路用完后要清洗干凈，并在集漿池上部設(shè)細(xì)篩過(guò) 濾，防止雜物及硬

19、塊進(jìn)入各種管路。5. 選用合適的水灰比（一般0.45055）。（三）抱鉆、冒漿1、原因分析：1. 施工工藝選擇不當(dāng)。2. 粘土顆粒之間粘結(jié)力強(qiáng)，不易拌合均勻，攪拌過(guò)程中易產(chǎn)生 抱鉆。3. 有些土層雖不是粘土，容易拌合均勻，但由于其上復(fù)壓力較 大，持漿能力差，易岀現(xiàn)冒漿。2、預(yù)防措施及處理方法：1. 對(duì)不同土層選擇合適的不同工藝。2. 攪拌機(jī)沉入前，樁位處要注水，使攪拌頭表面濕潤(rùn)。地表為 軟粘土?xí)r，還可摻加適量砂子，改變土中粘度，防止土抱攪 拌頭。3. 由于在輸漿過(guò)程中土體持漿能力的影響出現(xiàn)冒漿，使實(shí)際輸 漿量小于設(shè)計(jì)量，這時(shí)應(yīng)采用“輸水?dāng)嚢栎敐{拌合攪拌“工藝并將攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一3050轉(zhuǎn)/m in,

20、鉆速度降到 l.om/min,使拌和均勻，減小冒漿。（四）樁頂強(qiáng)度低1原因分析 表層加固效果差。 由于地基表面覆蓋壓力小，在拌和時(shí)上體上提，不易拌和均勻。2、預(yù)防措施及處理方法。lm在樁頂檣高內(nèi)作好加強(qiáng)段，進(jìn)行一次復(fù)拌加注漿，并提 高水泥摻量，一般為20 %左右。0.50m在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)考慮需鑿除，以加強(qiáng)樁頂強(qiáng) 度。九、攪拌樁施工安全技術(shù)措施1、深層攪拌機(jī)冷循環(huán)水在整個(gè)施工過(guò)程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢 查進(jìn)水和回水溫度，回水溫度不應(yīng)過(guò)高。2、深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作 電流超過(guò)額定值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給請(qǐng)水，一旦發(fā)生卡鉆或 停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起

21、之后，才能重啟動(dòng)電機(jī)。3、灰漿泵及輸漿管路a、泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤(rùn)，以利輸漿。b、水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每次完工 后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過(guò)程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超 過(guò)半小時(shí)宜先拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。c、灰漿泵應(yīng)定期拆開(kāi)清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤(rùn)滑油清潔。4、深層攪拌機(jī)械及起重設(shè)備，在混凝土路面上行走時(shí)，須鋪墊 枕木、鋼板或特制路軌箱。十、安全施工措施1. 認(rèn)真貫徹國(guó)家安全生產(chǎn)和各類安全法規(guī),經(jīng)常對(duì)施工員進(jìn)行安 全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)安全法制觀念，樹(shù)立安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全 的思想。2. 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置質(zhì)安組，負(fù)責(zé)全標(biāo)段的安全工作設(shè)置專職安全 員，負(fù)

22、責(zé)日常安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)督。安全主產(chǎn)實(shí)行誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé), 誰(shuí)出事故誰(shuí)負(fù)責(zé)的制度，做到責(zé)任明確。3. 安全員具體負(fù)責(zé)工地的安全生產(chǎn)日常工作，要經(jīng)常檢查安全生 產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，并做好檢查記錄，遇有險(xiǎn)情，有權(quán)指令停 止施工。并應(yīng)在技術(shù)交底會(huì)議上或布置任務(wù)時(shí)，對(duì)安全工作進(jìn)行交 底，講安全操作規(guī)程,使施工人員保持警惕，防止事故發(fā)生。公司工 程科定時(shí)到工地?fù)觳?，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。4施工機(jī)電設(shè)備，設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、檢查、修理。保證機(jī)械設(shè)備 的正常運(yùn)作。各種機(jī)械使用前，要仔細(xì)檢查，進(jìn)行機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁 帶病投入使用。各類機(jī)械人員必須有上崗證，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù) 操作規(guī)程，對(duì)違反操作規(guī)程的要加以糾正,并

23、批評(píng)教育。5做好安全用電。配備專職電工，按負(fù)載合理選擇導(dǎo)線，通向現(xiàn) 場(chǎng)的電路必須架空，嚴(yán)禁亂接電線，防止觸電事故發(fā)生。6. 機(jī)械挖土和吊裝圓管必須遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。在機(jī)臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得進(jìn)行其它工作和站人。施工時(shí)派人負(fù)責(zé)指揮。7項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)嘏沙鏊⒅伟卜婪督M織保持經(jīng)常聯(lián)系，取 得支持，確保施工順利進(jìn)行，抓好宣傳工作，取得市民們的諒解和支 持。8加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)的防火措施和易燃、易爆物品的管理、領(lǐng)發(fā)制度。 配備足夠的滅火器材，發(fā)現(xiàn)事故隱患或苗頭要及時(shí)排除，杜絕重大 事故發(fā)生。十一、文明施工措施(1) 場(chǎng)地環(huán)境保護(hù)：1、工地嚴(yán)格遵守文明施工的規(guī)定，并教育現(xiàn)場(chǎng)入員自覺(jué)遵守環(huán) 保、環(huán)境衛(wèi)生管理?xiàng)l例

24、，做文明的勞動(dòng)者。2、時(shí)占用人行道，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)部門申報(bào)的規(guī)定，在經(jīng)批準(zhǔn)占 用的區(qū)域必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)占用的范圍、占用期限及使用性質(zhì)堆放 所申報(bào)的建筑材料或機(jī)械設(shè)備。3、過(guò)程中應(yīng)確保公共設(shè)施的安全，做好地下管線的保護(hù)工作， 進(jìn)行開(kāi)挖前必須探明地下管線的位置并做好保護(hù)措施，對(duì)工地周圍 的單位或居民造成損失的，應(yīng)立即停工，分析處理，并應(yīng)承擔(dān)相應(yīng) 的責(zé)任。4、施工機(jī)械以電動(dòng)類型為主，減少柴油機(jī)廢氣排放，并采用無(wú) 鉛汽油。施工機(jī)械排放的廢氣要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械要經(jīng)常檢修， 避免廢氣、廢油污染環(huán)境。5、施工中，注意用電、用火安全。6、施工中的運(yùn)料車用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。對(duì)施工中易 于引起塵害的細(xì)料要

25、集中堆放，并應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水，做好施工 中的管理工作，不要將漿塵帶到公共場(chǎng)所和空間。必要時(shí)進(jìn)行灑水, 以使施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵公害減至最低限度。7、工程完成之后，對(duì)施工范圍內(nèi)進(jìn)行全面清理，清除施工過(guò)程 中的建筑垃圾。(2) 工地圍蔽：1、對(duì)場(chǎng)地內(nèi)的坑溝，挖掘路面等危險(xiǎn)部位必須設(shè)置護(hù)欄、加蓋 等防護(hù)設(shè)施。2、圍蔽墻外側(cè)設(shè)置施工標(biāo)志，告請(qǐng)車輛小心慢行，注意安全。(3) 噪音控制：1、所有施工機(jī)械在進(jìn)場(chǎng)前，進(jìn)行檢修，檢修合格后方可進(jìn)場(chǎng)， 嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。2、能配置消音器的機(jī)械全部安裝消音器。3、教育施工人員不準(zhǔn)喧嘩吵鬧，違者按有關(guān)條例處罰。(4) 振動(dòng)控制：1、施工振動(dòng)對(duì)環(huán)境的影響按城市區(qū)域環(huán)境振

26、動(dòng)標(biāo)準(zhǔn) (gb10070-88)要求。2、本工程施工可能會(huì)對(duì)地層產(chǎn)生擾動(dòng)，引起建筑變形或沉陷。 對(duì)臨近建筑將事先祥查、做好記錄，對(duì)可能的危害采取加固等預(yù)防 措施。(5) 防止和減輕水質(zhì)污染：1、施工廢水、生活污水未經(jīng)處理不直接排入田地、耕地、灌溉 渠、水庫(kù)等。2、沖洗物料或含有積物的操作用水，經(jīng)過(guò)濾處理，達(dá)標(biāo)后排放。3、施工期間，施工物料如瀝青、水泥、油料、化學(xué)品等嚴(yán)格堆 放，防止暴雨將物料隨雨水流入地表及附近水域造成污染。4、施工機(jī)械防止嚴(yán)重漏油，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的油污 未經(jīng)過(guò)處理就直接排放，或維修施工機(jī)械時(shí)油污直接排放。(6) 防止空氣污染：1、公司為減少施工作業(yè)產(chǎn)生灰，采取灑水車及時(shí)灑水，使不出 現(xiàn)明