FZ-T73024《化纖針織內(nèi)衣》新舊標(biāo)準(zhǔn)差異分析

1、    fz/t73024化纖針織內(nèi)衣新舊標(biāo)準(zhǔn)差異分析    張碩摘要：本文對fz/t 730242014化纖針織內(nèi)衣標(biāo)準(zhǔn)與fz/t 730242006化纖針織內(nèi)衣標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容進(jìn)行比較分析，歸納總結(jié)新舊標(biāo)準(zhǔn)的主要區(qū)別，便于新標(biāo)準(zhǔn)實施后的正確理解和實際運用，有助于生產(chǎn)企業(yè)和檢測機構(gòu)理解及運用標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵詞：化纖針織內(nèi)衣；標(biāo)準(zhǔn)；分析比較隨著新型纖維的開發(fā)，越來越多的高性能纖維應(yīng)用于針織內(nèi)衣中，化纖針織內(nèi)衣在針織內(nèi)衣市場的比例逐漸加大，消費者對化纖針織內(nèi)衣的質(zhì)量要求也逐漸增加。隨著產(chǎn)品種類及款式多樣性的不斷豐富，我國于2006年頒布的fz/t 730242006化纖

2、針織內(nèi)衣（以下簡稱舊標(biāo)準(zhǔn)），已不能適應(yīng)產(chǎn)品發(fā)展的需求。因此，為了進(jìn)一步規(guī)范我國化纖針織內(nèi)衣產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，國家工業(yè)和信息化部在2014年10月14日發(fā)布fz/t 730242014化纖針織內(nèi)衣（以下簡稱新標(biāo)準(zhǔn)），并于2015年4月1日正式實施。本文對化纖針織內(nèi)衣的新、舊標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容進(jìn)行了比較和分析，列出兩個標(biāo)準(zhǔn)的主要不同點，以供探討。1 適用范圍有所變化新標(biāo)準(zhǔn)增加了不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒服飾。2 規(guī)范性引用文件不同新標(biāo)準(zhǔn)中引用標(biāo)準(zhǔn)基本都無年份規(guī)定，即為最新版本。 新標(biāo)準(zhǔn)中增加7個引用標(biāo)準(zhǔn)及1個標(biāo)準(zhǔn)樣照見表1，刪除3個推薦標(biāo)準(zhǔn)和2個樣卡，見表2。3 要求3.1 要求內(nèi)容變化新標(biāo)準(zhǔn)合并

3、了印花部位和非印花部位的耐摩擦色牢度指標(biāo)及耐皂洗色牢度指標(biāo)，將“本身尺寸差異”修改為“對稱部位尺寸差異”。3.2 調(diào)整內(nèi)在質(zhì)量要求3.2.1 將安全性要求加入符合國家強制性標(biāo)準(zhǔn)要求新標(biāo)準(zhǔn)中甲醛含量、ph值、異味及可分解致癌芳香胺染料指標(biāo)加入應(yīng)符合gb 18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范強制性標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容要求，這就要求企業(yè)組織生產(chǎn)時必須考慮產(chǎn)品符合安全性指標(biāo)。gb 18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范是中國境內(nèi)生產(chǎn)、銷售的服用和裝飾用紡織品的通用安全技術(shù)規(guī)范，是產(chǎn)品進(jìn)入市場的必要條件，是為了保證紡織產(chǎn)品對人體健康無害而提出的最基本的安全技術(shù)要求，它在紡織品生產(chǎn)銷售以及日常監(jiān)督檢驗等工作中都有非

4、常重要的作用，并且有利于提高我國紡織行業(yè)的整體水平和國際競爭力。3.2.2 提高頂破強力指標(biāo)頂破強力是直接反映針織品受外力頂壓作用變形和破裂的耐用性指標(biāo)，我國普遍把頂破強力作為一項對進(jìn)出口針織產(chǎn)品的考核指標(biāo)。新標(biāo)準(zhǔn)將項目名稱“彈子頂破強力”修改為“頂破強力”。舊標(biāo)準(zhǔn)中判定值為“單面、羅紋織物135n；雙面、絨織物220n”，而新標(biāo)準(zhǔn)中指標(biāo)提高到250n，達(dá)到行業(yè)較高要求。新標(biāo)準(zhǔn)注重提高內(nèi)在質(zhì)量要求，激勵企業(yè)進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，更符合消費者及市場需求，維護(hù)消費者的合法權(quán)益。新標(biāo)準(zhǔn)增加彈力織物的定義：“彈力織物是指含有彈性纖維的織物或羅紋織物?！辈⒁?guī)定“彈力織物、抽條、爛花、鏤空類織物不考核頂破強

5、力，對于多層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品頂破強力疊加測試”，針織羅紋織物彈性較大，一般不易頂破，所以新標(biāo)準(zhǔn)中增加其不考核頂破強力。3.2.3 更改纖維含量測試方法新標(biāo)準(zhǔn)將纖維含量測試方法改為按gb/t 29862規(guī)定執(zhí)行，該國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紡織品纖維含量的標(biāo)注要求、標(biāo)示原則、表示方法、允許偏差及標(biāo)識符合性判定要求，作為國家標(biāo)準(zhǔn)在中國推薦使用。gb/t 29862紡織品纖維含量的標(biāo)識頒布實施無疑是對fz/t 01053標(biāo)準(zhǔn)的提升，對保護(hù)消費者的利益，維護(hù)生產(chǎn)者的合法權(quán)益，打擊假冒產(chǎn)品，對廣大生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)及各級檢驗機構(gòu)實際檢驗工作具有重要意義，同時對促進(jìn)行業(yè)公平競爭起到了非常重要的作用。3.2.4 調(diào)整水洗

6、尺寸變化率要求纖維素纖維含量50%及以上的織物，直向由舊標(biāo)準(zhǔn)的“一等品-7.0，合格品-9.0”，提高為新標(biāo)準(zhǔn)的“一等品-6.0，合格品-8.0”；橫向由舊標(biāo)準(zhǔn)“合格品-10.0+2.0”，提高到“合格品-8.0+2.0”。結(jié)合實際產(chǎn)品面料多種化及款式多樣化，增加“彈力織物不考核水洗尺寸變化率，褶皺織物不考核褶皺方向的水洗尺寸變化率”。3.2.5 色牢度指標(biāo)變化色牢度，是指紡織品的顏色對在加工和使用過程中各種作用的抵抗力。根據(jù)試樣的變色和未染色貼襯織物的沾色來評定牢度等級。紡織品色牢度測試是紡織品內(nèi)在質(zhì)量測試中一項常規(guī)檢測項目。新標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合實際使用及測試情況，將印花部位、非印花部位的耐皂洗色牢度

7、、耐摩擦色牢度合并考核。耐皂洗色牢度指標(biāo)變化及耐摩擦色牢度指標(biāo)分別見表3、表4，可看到沾色中優(yōu)等品和一等品整體提高半級，干摩擦及濕摩擦色牢度一等品指標(biāo)均提高半級，由此可見新標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品色牢度提出更高要求，該指標(biāo)的加嚴(yán)更有利于維護(hù)消費者的權(quán)益。3.2.6 起球判定指標(biāo)變化起球作為服裝的常規(guī)測試項目，是指服裝在穿著過程中，織物與織物之間、織物與外界摩擦，織物表面的短纖相互糾纏在一起，影響服裝舒適感、手感及外觀。起球指標(biāo)由舊標(biāo)準(zhǔn)“合格品3級”修改為新標(biāo)準(zhǔn)“合格品23”，與目前大部分針織產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)參考指標(biāo)相同。新標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合產(chǎn)品實際使用情況，增加“只考核成品正面；多層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品只考核最外層面料”，刪除舊標(biāo)準(zhǔn)“花

8、邊織物不考核起球”。4 外觀質(zhì)量要求新標(biāo)準(zhǔn)中引用測試標(biāo)準(zhǔn)gb/t 8878都沒有年份要求，即規(guī)定為最新版本。4.1 表面疵點評等調(diào)整對粗紗、大肚紗、色紗、飛花，極光印、色花、風(fēng)漬、印花疵點（露底、搭色、套版不正等）、起毛露底、脫絨、起毛不勻，油紗、油棉、油針、縫紉油污線，統(tǒng)一考核，“優(yōu)等品：主要部位不允許，次要部位輕微允許，一等品：輕微者允許，合格品：主要部位輕微者允許，次要部位顯著者不允許” 新標(biāo)準(zhǔn)中表面疵點對色差要求稍微降低，將舊標(biāo)準(zhǔn)“一等品：主料之間4級，合格品：主料之間3級；主、副料之間23級”改為新標(biāo)準(zhǔn)中“一等品：主料之間34級；合格品：主料之間23級；主、副料之間2級”。新標(biāo)準(zhǔn)對于

9、紋路歪斜的判定較舊標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格并且有詳細(xì)的規(guī)定“優(yōu)等品：4.0%；一等品：5.0%及合格品：6.0%”。新標(biāo)準(zhǔn)增加“顯著”的定義。將疵點程度描述分為三等，“輕微”“明顯”以及“顯著”。4.2 規(guī)格尺寸偏差目前，市場上內(nèi)衣產(chǎn)品款式眾多，舊標(biāo)準(zhǔn)中“成衣的測量部位及規(guī)定”并不適用于所有的產(chǎn)品類型，所以新標(biāo)準(zhǔn)中刪除此項，并且將規(guī)格尺寸偏差定義為長度方向與寬度方向兩個大類，具體指標(biāo)見表5，判定部位及指標(biāo)清晰明了，便于生產(chǎn)廠家及檢測機構(gòu)理解執(zhí)行。4.3 對稱部位尺寸差異將“本身尺寸差異”修改為新標(biāo)準(zhǔn)的“對稱部位尺寸差異”，舊標(biāo)準(zhǔn)中按照產(chǎn)品部位（衣長不一，袖闊、掛肩不一，兩肩單肩寬窄不一，背心肩帶不一，背心胸背

10、不一，胸寬不一，褲長不一、腿闊不一）判定，并不能涵蓋市場上的多種內(nèi)衣款式的所有部位，所以新標(biāo)準(zhǔn)中將產(chǎn)品按尺寸范圍分類，分為四類，具體判定指標(biāo)見表6。4.4 縫跡規(guī)定明確考核縫制規(guī)定不再分品等，由于舊標(biāo)準(zhǔn)對縫制規(guī)定的要求過多，不利于實際生產(chǎn)的操作并且影響產(chǎn)品的更新?lián)Q代，所以新標(biāo)準(zhǔn)對縫制規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行了簡化，僅規(guī)定“合肩處、褲襠叉子合縫處、縫跡邊口處應(yīng)加固；領(lǐng)型端正，線頭修滑”內(nèi)容。5 準(zhǔn)備與試驗方法有所調(diào)整新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“水洗尺寸變化試驗前，需按gb/t 6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣進(jìn)行預(yù)調(diào)濕，調(diào)濕符合要求后進(jìn)行試驗”，相對濕度為（65±4）%。新標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合當(dāng)前行業(yè)針織物標(biāo)準(zhǔn)頂破測試參數(shù)，規(guī)定頂破

11、強力按“gb/t 199762005規(guī)定執(zhí)行，鋼球直徑為（38±0.02）mm”。異味試驗、水洗尺寸變化率試驗刪除舊標(biāo)準(zhǔn)的年份規(guī)定，即采用最新版本，且水洗尺寸變化率規(guī)定，標(biāo)示“手洗”的產(chǎn)品按gb/t 86292001中“仿手洗”的程序執(zhí)行；耐皂洗色牢度試驗按“gb/t 39212008試驗方法a（1）規(guī)定執(zhí)行”；起球試驗規(guī)定采用gb/t 4802.12008 中e法試驗，并且采用gsb 161523針織物起毛起球樣照評定。6 判定規(guī)則新標(biāo)準(zhǔn)抽樣數(shù)量按“gb/t 8878規(guī)定執(zhí)行”，采用最新年份。新標(biāo)準(zhǔn)刪除外觀質(zhì)量“內(nèi)包裝標(biāo)志差錯按件計算，不允許有外包裝差錯”，增加內(nèi)在質(zhì)量“嚴(yán)重影響外觀及服用性能的產(chǎn)品不允許”。復(fù)驗：刪除舊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定需在“規(guī)定期限內(nèi)”，即只要任何一方有異議，均可要求復(fù)驗，無期限要求；刪除“保留提請復(fù)驗數(shù)量的全部”的規(guī)定。7 結(jié)語執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)時，要求生產(chǎn)企業(yè)與檢測機構(gòu)在生產(chǎn)產(chǎn)品和產(chǎn)品檢測的過程中，要熟悉新標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容及各項測試指標(biāo)，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足消費者及市場的需求。檢測機構(gòu)作為產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān)機構(gòu)，在執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)的過程中，要積極引導(dǎo)生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求的產(chǎn)品。fz/t 730242014針織化纖內(nèi)衣較2006版舊標(biāo)準(zhǔn)更好地結(jié)合