《袋式除塵用濾料技術(shù)要求》

1、Z05團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/CAEPI 20袋式除塵用濾料技術(shù)要求Technical requirement for filter medium of bag house（征求意見稿）在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。20 - - 發(fā)布20 - - 實(shí)施中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布T/CAEPI 20目次前言I1適用范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語和定義14分類與命名35技術(shù)要求46檢測(cè)方法77檢驗(yàn)規(guī)則98包裝、標(biāo)志、貯存和運(yùn)輸10附錄 A（規(guī)范性附錄）濾料材質(zhì)代號(hào)12附錄 B（資料性附錄）濾料命名示例13附錄 C（規(guī)范性附錄）濾料過濾性能測(cè)試15附錄 D（規(guī)范性附錄）濾料耐溫性能

2、測(cè)試18附錄 E（規(guī)范性附錄）覆膜濾料的覆膜牢度測(cè)試19附錄 F（規(guī)范性附錄）耐腐蝕和耐氧化性測(cè)試20IT/CAEPI 20前言為貫徹中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國大氣污染防治法等法律法規(guī)，規(guī)范和指導(dǎo)袋式除塵用濾料的生產(chǎn)制作，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了袋式除塵濾料的定義、術(shù)語、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)由中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)組織制訂。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：東北大學(xué)、中材科技股份有限公司、廈門三維絲環(huán)保股份有限公司、南京際華三五二一環(huán)?？萍加邢薰?、撫順恒益科技濾材有限公司、安徽省元琛環(huán)?？萍加邢薰?、撫順天宇濾材有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)由中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)

3、協(xié)會(huì)2018年 XX月 XX日批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)自 XXXX年 XX月 XX日起實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)由中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)管理，由起草單位負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在應(yīng)用過程中如有需要修改與補(bǔ)充的建議，請(qǐng)將相關(guān)資料寄送至中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)管理部門（北京市西城區(qū)扣鐘北里甲 4樓，郵編 100037）。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。IT/CAEPI 20袋式除塵用濾料技術(shù)要求1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了袋式除塵用濾料的分類與命名、技術(shù)要求、檢測(cè)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、貯存和運(yùn)輸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于袋式除塵用非織造濾料、織造濾料及復(fù)合濾料。2 規(guī)范性引用文件下列文

4、件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 191包裝儲(chǔ)存運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 457紙和紙板耐折度的測(cè)定GB/T 2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1 部分：按接受質(zhì)量限 （ AQL ）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T 3923.1紡織品織造拉伸性能第 1 部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測(cè)定（條樣法）GB/T 4666紡織品織物長度和幅寬的測(cè)定GB/T 4745紡織品防水性能的檢測(cè)和評(píng)價(jià)沾水法GB/T 4802.1紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第 1 部分：圓軌跡法GB/T 5453紡織品

5、織物透氣性的測(cè)定GB/T 5454紡織品燃燒性能試驗(yàn)氧指數(shù)法GB/T 5455紡織品燃燒性能垂直方向損毀長度、陰燃和續(xù)燃時(shí)間的測(cè)定GB/T 6719袋式除塵器技術(shù)要求GB/T 7689.5增強(qiáng)材料機(jī)織物試驗(yàn)方法第 5 部分：玻璃纖維拉伸斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測(cè)定GB/T 12703.1紡織品靜電性能的評(píng)定第 1 部分：靜電壓半衰期GB/T 12703.2紡織品靜電性能的評(píng)定第 2 部分：電荷面密度GB/T 12703.4紡織品靜電性能的評(píng)定第 4 部分：電阻率GB/T 12703.5紡織品靜電性能的評(píng)定第 5 部分：摩擦帶電電壓GB/T 19977紡織品拒油性 抗碳?xì)浠衔镌囼?yàn)GB/T 242

6、18.1紡織品非織造布試驗(yàn)方法第 1 部分：單位面積質(zhì)量的測(cè)定GB/T 24218.2紡織品非織造布試驗(yàn)方法第 2 部分：厚度的測(cè)定3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 袋式除塵bag house一種利用纖維濾料制作的袋狀過濾元件來捕集含塵氣體中顆粒物的技術(shù)方式。1T/CAEPI 203.2濾料 filter media由纖維經(jīng)過織造或非織造工藝制作的用在袋式除塵器中進(jìn)行粉塵過濾的布類或氈類材料。3.3織造濾料 woven filter media用織機(jī)將相互垂直的經(jīng)線和緯線，按一定的織物組織織成的濾料。3.4非織造濾料 nowoven filter media纖維采用非機(jī)織工藝加

7、工成的濾料。3.5復(fù)合濾料 complex filter media將兩種或兩種以上不同材料復(fù)合而成的濾料。3.6覆膜濾料 filter media with membrane將透氣薄膜覆合在氈或機(jī)織布表面作為迎塵面而成的濾料。3.7過濾風(fēng)速 filtration velocity含塵氣體通過濾料有效面積的速度，m/min 。3.8壓力損失 pressure drop氣流通過濾料時(shí)，在濾料兩側(cè)產(chǎn)生的壓差, Pa。3.9入口粉塵濃度 inlet dust concentration除塵裝置入口含塵氣體的單位標(biāo)態(tài)體積中所含固體顆粒物的質(zhì)量，g/Nm 3 或 mg/Nm 3。3.10出口粉塵濃度 o

8、utlet dust concentration除塵裝置出口含塵氣體的單位標(biāo)態(tài)體積中所含固體顆粒物的質(zhì)量，mg/Nm 3。3.11全塵捕集效率 t otal dust collection efficiency濾料捕集的所有粒徑粉塵質(zhì)量與入口所有粒徑總粉塵質(zhì)量的比率，%。3.12 PM2.5捕集效率 PM 2.5 collection efficiency濾料捕集的 PM2.5粉塵質(zhì)量與入口 PM 2.5粉塵質(zhì)量的比率， %。3.13清灰 dust cleaning為使濾料的壓力損失保持在正常范圍，利用機(jī)械或空氣動(dòng)力等手段使濾料上粘附的粉塵剝落。3.14 清灰周期dust cleaning c

9、ycle濾料上一次清灰開始與下次清灰開始之間的時(shí)間，s。3.15 清灰時(shí)間dust cleaning time對(duì)濾料進(jìn)行一次噴吹清灰所用的時(shí)間，一般與脈沖噴吹時(shí)間相同，s。3.16 動(dòng)態(tài)除塵效率operational dust collection efficiency濾料在濾塵的同時(shí)，按規(guī)定制度進(jìn)行清灰條件下，濾料捕集的粉塵質(zhì)量與入口總粉塵質(zhì)量的比率， %。3.17 潔凈濾料阻力系數(shù)r esistance coefficient of clean filter潔凈濾料在過濾風(fēng)速為1m/min 時(shí)的阻力， Pa。3.18 殘余阻力r esidual pressure drop在一定的濾速與規(guī)定

10、測(cè)試條件下，按規(guī)定的條件進(jìn)行清灰后濾料的阻力，Pa。2T/CAEPI 203.19 清灰阻力pressure drop at cleaning濾料試樣容塵到一定程度時(shí)，按照規(guī)定開始清灰時(shí)的濾料阻力，Pa。3.20 粉塵剝離率r atio of dustcake removing清灰時(shí)從濾料試樣上剝離的粉塵質(zhì)量與清灰前試樣上堆積的粉塵質(zhì)量之比。為了能夠?qū)崟r(shí)在線測(cè)試濾料上粉塵剝離的情況，使用當(dāng)量粉塵剝離率，即清灰前后濾料阻力減少的百分比， %。 3.21 經(jīng)向定負(fù)荷伸長率 warp elongation at constant load在濾料經(jīng)向上施加額定重力并保持一定時(shí)間，濾料單位長度的伸長率，

11、%。3.22覆膜牢度firmness of membrane指覆膜濾料的表面膜與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)力，N。3.23面層剝離強(qiáng)度surface peeling strength把濾料面層與基布撕扯開所需要的力，N 。3.24相對(duì)偏差率relative deviation rate指對(duì)應(yīng)某一組檢測(cè)數(shù)據(jù)的平均值和送檢樣品該項(xiàng)數(shù)據(jù)標(biāo)稱值的差與標(biāo)稱值之比， 用百分?jǐn)?shù)表示， %。 3.25 離散率（ CV值） dispersion rate (CV value)指一組檢測(cè)數(shù)據(jù)的標(biāo)差除以該組檢測(cè)數(shù)據(jù)平均值的百分?jǐn)?shù)，%。4 分類與命名4.1 濾料分類按濾料生產(chǎn)所使用的原料材質(zhì)，濾料可分為：化學(xué)纖維濾料、無機(jī)纖維

12、濾料、多種纖維復(fù)合濾料按濾料加工方法，濾料可分為：織造濾料、非織造濾料和多種加工方式復(fù)合濾料。按濾料表面是否覆膜，濾料可分為：非覆膜濾料和覆膜濾料。4.2 濾料命名濾料的名稱由濾料面層纖維材質(zhì)、基布材質(zhì)、加工方法和單位面積質(zhì)量等四部分的代號(hào)組成，以“面層纖維材質(zhì) / 基布材質(zhì)加工方法單位面積質(zhì)量”表示。對(duì)機(jī)織布濾料，基布材質(zhì)部分省去。濾料面層纖維材質(zhì)和基布材質(zhì)及代號(hào)見附錄A.1 ，濾料加工方法及代號(hào)見表1。對(duì)于有特殊功能的濾料，尾部再附加其功能的代號(hào)，見表2。濾料單位面積質(zhì)量代號(hào)取批量濾料單位面積質(zhì)量的公稱值，取值到十位。 如兩批濾料單位面積質(zhì)量的實(shí)測(cè)值平均為553.9 g/m2 和 496.

13、1 g/m 2，則它們單位面積質(zhì)量的代號(hào)分別為550 和 500。表 1 濾料加工方法及代號(hào)加工方法代號(hào)織造法W非織造法NW復(fù)合法C3T/CAEPI 20表 2 濾料特殊功能代號(hào)功能抗靜電疏水疏油耐高溫阻燃代號(hào)ehots4.2.3經(jīng)過浸漬處理的濾料，前面冠以“J”來表示；對(duì)覆膜濾料，前面冠以“M”來表示。4.2.4對(duì)于單一化學(xué)纖維濾料取其成份材質(zhì)代號(hào)，復(fù)合濾料可以用“XX%纖維材質(zhì)1+XX%纖維材質(zhì)2+./基布材質(zhì)”表示，其中XX%表示該材質(zhì)纖維的質(zhì)量比。復(fù)合濾料命名示例見附錄B。對(duì)玻璃纖維濾料，可在其材質(zhì)符號(hào)GF后加上一個(gè)字母表示其玻璃纖維類型，玻纖纖維類型代號(hào)見表 3。表 3 玻纖材質(zhì)代號(hào)

14、玻纖類型無堿中堿高堿高強(qiáng)代號(hào)ECAS5 技術(shù)要求5.1外觀濾料表面應(yīng)潔凈、無污痕、無漬點(diǎn)、無色差。面層纖維與基布結(jié)合牢固，無剝離現(xiàn)象。覆膜濾料應(yīng)薄膜無破損、不得有褶皺和污漬。5.2濾料材質(zhì)濾料基布及面層纖維材質(zhì)選擇應(yīng)適合所使用的現(xiàn)場(chǎng)煙氣工況。 濾料材質(zhì)在產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)在出廠文件中標(biāo)明。濾料使用超細(xì)纖維時(shí)，其纖維直徑亦應(yīng)給出。5.3 單位面積質(zhì)量、厚度和幅寬濾料面積質(zhì)量、厚度和幅寬的實(shí)測(cè)值與標(biāo)稱值的相對(duì)偏差率應(yīng)符合表4 規(guī)定， CV值應(yīng)符合表5 規(guī)定。表 4 單位面積質(zhì)量、厚度和幅寬實(shí)測(cè)值與標(biāo)稱值的相對(duì)偏差率單位： %項(xiàng)目非織造濾料織造濾料單位面積質(zhì)量±5± 3厚度±

15、10± 5幅寬+1+14T/CAEPI 20表 5 單位面積質(zhì)量、厚度和幅寬的CV值單位： %項(xiàng)目非織造濾料織造濾料單位面積質(zhì)量 31厚度 31幅寬 225.3透氣率濾料透氣率實(shí)測(cè)值與標(biāo)稱值的相對(duì)偏差率及CV值應(yīng)符合表6 規(guī)定。表 6 透氣率實(shí)測(cè)值與標(biāo)稱值偏差單位： %項(xiàng)目非織造濾料織造濾料相對(duì)偏差率±15±8CV值 885.4 斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率化學(xué)纖維濾料的斷裂強(qiáng)力與斷裂伸長率應(yīng)符合表7 規(guī)定，玻璃纖維濾料及玻璃纖維復(fù)合濾料應(yīng)符合表 8 規(guī)定。對(duì)高強(qiáng)低伸型濾料還應(yīng)考核其經(jīng)向定負(fù)荷伸長率，其值應(yīng)1%。表 7化學(xué)纖維濾料的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率要求濾料類型項(xiàng) 目普

16、通型純 PTFE濾料非織造織造非織造經(jīng)向 9002200 800斷裂強(qiáng)力 /N12001800 800緯向經(jīng)向302730斷裂伸長率 /%502530緯向注：樣條尺寸為5cm×20cm表 8 玻璃纖維濾料及其復(fù)合濾料斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率要求濾料類型項(xiàng)目玻璃纖維復(fù)合非織造濾料純玻璃纖維織造濾料斷裂強(qiáng)力 /N經(jīng)向2300 34002300 2400緯向5T/CAEPI 20經(jīng)向308斷裂伸長率 /%508緯向注：樣條尺寸為5cm×20cm5.5阻力阻力性能以濾料的潔凈濾料阻力系數(shù)和殘余阻力值表示，其數(shù)值應(yīng)符合表9 的規(guī)定。表 9阻力性能要求項(xiàng)目非織造濾料織造濾料非覆膜濾料覆膜濾

17、料非覆膜濾料覆膜濾料潔凈濾料阻力系數(shù)30 403040殘余阻力 /Pa3005004005005.6 濾塵性能濾塵性能以動(dòng)態(tài)捕集效率和PM 2.5 捕集效率表示，其值應(yīng)符合表10 的規(guī)定。表 10濾塵性能要求項(xiàng)目非織造濾料織造濾料動(dòng)態(tài)捕集效率 /% 99.9999.99PM 2.5 捕集效率 /%99.5 99.55.7耐溫對(duì)熱煙氣環(huán)境中使用的濾料需進(jìn)行耐溫檢驗(yàn)。耐溫性能以樣品經(jīng)過熱處理后的熱收縮率與斷裂強(qiáng)力保持率表示，其值應(yīng)符合表11 的規(guī)定。表 11 熱收縮率與斷裂強(qiáng)力保持率考核指標(biāo)要求項(xiàng)目經(jīng)向緯向連續(xù)測(cè)試溫度下 24h 熱收縮率 /%1.5 1連續(xù)測(cè)試溫度下 24h 斷裂強(qiáng)力保持率 /%

18、 100 100瞬時(shí)測(cè)試溫度下熱收縮率/%1.5 1瞬時(shí)測(cè)試溫度下斷裂強(qiáng)力保持率/%95955.8耐磨濾料耐磨后質(zhì)量損失率應(yīng)5mg/cm 2。5.9耐折濾料耐折次數(shù)應(yīng)15000 次。5.10覆膜牢度覆膜濾料的覆膜牢度應(yīng)30N。5.11面層剝離強(qiáng)度對(duì)玻璃纖維針刺氈濾料應(yīng)測(cè)試其面層剝離強(qiáng)度。濾料經(jīng)向面層剝離強(qiáng)度應(yīng)35N，緯向向面層剝離6T/CAEPI 20強(qiáng)度應(yīng)30N。5.12專項(xiàng)技術(shù)要求5.12.1具有特殊功能的濾料，還應(yīng)達(dá)到濾料專項(xiàng)功能的規(guī)定指標(biāo)。5.12.2防靜電濾料的靜電特性應(yīng)符合表12 的規(guī)定。表 12 防靜電濾料靜電特性考核項(xiàng)目最大限值2摩擦荷電電荷密度 /( C/m 7)摩擦電位 /

19、V 500半衰期 /s 1表面電阻 / 1010體積電阻 / 1095.12.3濾料耐酸腐蝕性能、耐堿腐蝕性能和抗氧化性能以濾料分別經(jīng)過經(jīng)硫酸溶液、氫氧化鈉堿性溶液和硝酸溶液浸泡后的斷裂強(qiáng)力保持率表示，其值應(yīng)符合表13 的規(guī)定。表 13 濾料耐腐蝕或抗氧化特性考核指標(biāo)要求項(xiàng)目經(jīng)向緯向酸（或堿、或硝酸）處理后斷裂強(qiáng)力保持率/% 9595疏水濾料的疏水性能以沾淋水等級(jí)表示，沾水等級(jí)應(yīng)大于等于GB/T 4745 規(guī)定的 4 級(jí)。疏油濾料的疏油性等級(jí)應(yīng)大于GB/T 19977 規(guī)定的 3 級(jí)。具有阻燃功能的濾料應(yīng)滿足阻燃性能要求，極限氧指數(shù)28%。濾料在火焰中不應(yīng)產(chǎn)生火焰，離開火焰，陰燃自行熄滅，損毀

20、長度小于100mm。對(duì)食品及醫(yī)藥行業(yè)使用的濾料應(yīng)材料本質(zhì)阻燃、并非使用阻燃劑表面處理。6 檢測(cè)方法6.1外觀外觀質(zhì)量采用目測(cè)法檢查，檢驗(yàn)時(shí)布面照度不低于800lx ，檢驗(yàn)人員眼部距離樣品約1m 左右，檢驗(yàn)人員正視樣品，需2 人同時(shí)檢驗(yàn)。6.2濾料材質(zhì)濾料材質(zhì)不清時(shí)，可按照 GB/T 32199 及 GB/T 19466.3 測(cè)試。纖維直徑用電鏡測(cè)試，測(cè)試?yán)w維數(shù)量不少于 100 根，取平均值，計(jì)算其 CV值和相對(duì)偏差。6.2單位面積、厚度與幅寬6.2.1單位面積質(zhì)量按 GB/T 24218.1 測(cè)試。6.2.2厚度按 GB/T 24218.2 測(cè)試。6.2.3幅寬按 GB/T 4666 測(cè)試。6

21、.3透氣率7T/CAEPI 20透氣率按GB/T 5453 的規(guī)定檢測(cè)。單位為m3/(m 2·min) ，試驗(yàn)面積為50cm2，壓降為200Pa，計(jì)算其 CV 值和相對(duì)偏差。6.4斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長率按GB/T 6719 的規(guī)定檢測(cè)。6.5濾塵性能潔凈濾料初阻力、濾料實(shí)驗(yàn)后的殘余阻力、清灰性能以及濾塵性能利用濾料動(dòng)態(tài)濾塵性能測(cè)試儀檢測(cè)，方法見附錄C。濾料的當(dāng)量粉塵剝離率按下式計(jì)算：? =?式中：Pr 當(dāng)量粉塵剝離率，%；P0 實(shí)驗(yàn)中預(yù)定的定壓噴吹壓力閾值，通常為 P 前 實(shí)驗(yàn)前濾料樣品的阻力， Pa; P 后 實(shí)驗(yàn)后濾料樣品的阻力， Pa。?0-?后?-?

22、5;100.（1）0前1000Pa；6.6 耐溫耐溫性能按附錄D 檢測(cè)。連續(xù)使用溫度及瞬時(shí)使用溫度由用戶提供，如果用戶未提供時(shí)， 典型材質(zhì)濾料按表 14 確定測(cè)試溫度。表 14 典型材質(zhì)濾料的耐溫性測(cè)試溫度名稱連續(xù)測(cè)試溫度（）瞬時(shí)測(cè)試溫度（）滌綸130150亞克力120140聚苯硫醚190210芳綸200240聚四氟乙烯250260聚酰亞胺260280玻璃纖維260280濾料樣品經(jīng)過熱處理后，測(cè)試其經(jīng)向、緯向斷裂強(qiáng)力，經(jīng)向、緯向斷裂伸長率，經(jīng)向、緯向熱收縮率，并計(jì)算對(duì)應(yīng)的經(jīng)向和緯向強(qiáng)力保持率。熱收縮率可以用下式計(jì)算：? -?前后?= ? ×100.（2）前式中：L 經(jīng)向或緯向的熱收縮

23、率，%；L 前 熱處理前濾料樣品經(jīng)向或緯向的長度，mm ；8T/CAEPI 20L 后 熱處理后濾料樣品經(jīng)向或緯向的長度，mm。強(qiáng)力保持率可以用下式計(jì)算：? -?前后?=?×100 .（ 3）前式中：S 經(jīng)向或緯向的強(qiáng)力保持率， %；S 前 熱處理前濾料樣品經(jīng)向或緯向的斷裂強(qiáng)力，N ；S 后 熱處理后濾料樣品經(jīng)向或緯向的斷裂強(qiáng)力，N 。6.7耐磨耐磨性能按 GB/T 4802.1 的規(guī)定檢測(cè)。濾料在加壓100cN 條件下，采用外徑50mm、寬度 13mm的 100#剛玉砂輪，磨 10000 轉(zhuǎn)后，測(cè)試受磨面積的質(zhì)量損失率。6.8耐折耐折性能按GB/T 457 的規(guī)定檢測(cè)。濾料在14.

24、72N 的張力條件下進(jìn)行耐折次數(shù)實(shí)驗(yàn)。6.9覆膜濾料的覆膜牢度按附錄E 檢測(cè)。6.10面層剝離強(qiáng)度把濾料沿經(jīng)向裁剪20cm× 5cm（經(jīng)向×緯向）5 個(gè)樣條，在窄邊處把面層與基布撕開3cm，并把撕開的兩端夾持在強(qiáng)力機(jī)的兩個(gè)夾具上，啟動(dòng)強(qiáng)力機(jī)開始拉伸，當(dāng)濾料面層被新拉伸撕開1cm時(shí)停止，記錄拉伸強(qiáng)力。取5 條樣品拉伸強(qiáng)力的平均值作為濾料經(jīng)向剝離強(qiáng)度。沿濾料緯向裁剪20cm× 5cm（緯向×經(jīng)向）5 個(gè)樣條，按上述方法測(cè)試濾料的緯向剝離強(qiáng)度。6.11專項(xiàng)性能檢測(cè)防靜電性能按GB/T 12703.1 、 GB/T 12703.3 、 GB/T 12703.4

25、、GB/T 12703.5 的規(guī)定檢測(cè)。樣品無需洗滌，原樣測(cè)試。6.11.2耐腐蝕性及抗氧化性按附錄F 檢測(cè)。6.11.3疏水性按 GB/T 4745的規(guī)定檢測(cè)。6.11.4濾料的疏油性等級(jí)按GB/T 19977 的規(guī)定檢測(cè)。6.11.5濾料的阻燃性按 GB/T 5454測(cè)試極限氧指數(shù)，按GB/T 5455 測(cè)試損毀長度及濾料在火焰中形態(tài)。7 檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)抽查質(zhì)檢部門對(duì)每批次的濾料都必須按 GB/T 2828.1 的要求抽樣檢驗(yàn)。濾料樣品抽樣每批次不少于2m2，濾袋樣品抽樣每批次不少于 2。7.2檢驗(yàn)類別濾料的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)9T/CAEPI 20每批量濾料產(chǎn)品出廠前

26、都應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格者方可出廠， 出廠產(chǎn)品必須附有產(chǎn)品合格證。濾料的出廠檢驗(yàn)表按表15 中的項(xiàng)目進(jìn)行，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目均合格者，方允許出廠。表 15 濾料的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求濾料的檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法濾料的原料品質(zhì)、型濾料選用的與實(shí)際應(yīng)用的原料批量產(chǎn)品投產(chǎn)前， 須核對(duì)設(shè)計(jì)用原料與實(shí)際用原料的質(zhì)量檢驗(yàn)單、產(chǎn)品包裝標(biāo)志上的品質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格的一致性。如無號(hào)及規(guī)格的認(rèn)定品質(zhì)、型號(hào)及規(guī)格應(yīng)完全一致質(zhì)量檢驗(yàn)單，須補(bǔ)做原料的質(zhì)量檢驗(yàn)。度 厚單位面積質(zhì)量符合表 4、表 5 要求按 6.2 規(guī)定的方法幅寬透氣率符合表 6要求按 6.3 規(guī)定進(jìn)行斷裂強(qiáng)力及伸長率符合表 7、表 8 要求按 6.4 規(guī)定進(jìn)行耐

27、溫符合表 11 要求按 6.6 規(guī)定進(jìn)行耐磨符合 5.8要求按 6.7 規(guī)定進(jìn)行耐折符合 5.9要求按 6.8 規(guī)定進(jìn)行覆膜牢度符合 5.10 要求按 6.9 規(guī)定進(jìn)行面層剝離強(qiáng)度符合 5.11 要求按 6.10 規(guī)定進(jìn)行每批量產(chǎn)品的每項(xiàng)特殊功能都專項(xiàng)技術(shù)要求須進(jìn)行相應(yīng)專項(xiàng)檢驗(yàn)，并達(dá)到按 6.11 規(guī)定的專項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)5.12 要求的指標(biāo)型式檢驗(yàn)有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）試制新產(chǎn)品鑒定時(shí)；b）產(chǎn)品投產(chǎn)后，當(dāng)產(chǎn)品所用材料或產(chǎn)品生產(chǎn)工藝有較大變化能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c ）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；濾料型式檢驗(yàn)按第5 章中有考核指標(biāo)的項(xiàng)目進(jìn)行并達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)，型式檢驗(yàn)均合格者方可

28、判定產(chǎn)品為合格產(chǎn)品。8 包裝、標(biāo)志、貯存和運(yùn)輸8.1包裝8.1.1不同類型和規(guī)格的濾料必須單獨(dú)包裝。覆膜濾料包裝時(shí)應(yīng)保證表層膜不被損傷。8.1.2產(chǎn)品包裝應(yīng)防水、牢固和便于運(yùn)輸。8.1.3產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證。8.2標(biāo)志8.2.1包裝箱的外部應(yīng)有印刷標(biāo)志。10T/CAEPI 208.2.2標(biāo)志的內(nèi)容包括：廠名、廠址、品名、規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和出廠日期等。8.2.3標(biāo)志要明顯、 清晰和便于辨識(shí)。 包裝箱外部的明顯部位， 應(yīng)按照 GB/T 191 的規(guī)定標(biāo)明： “防潮 ”、“禁止倒放 ”和 “堆碼層數(shù)極限 ”圖示。8.3產(chǎn)品的貯存和運(yùn)輸8.3.1產(chǎn)品要放在通風(fēng)、 干燥、 不受日曬的

29、常溫地帶；與墻壁的距離不應(yīng)小于200mm，并要遠(yuǎn)離火源和高溫物體。產(chǎn)品要用干燥、 有遮篷運(yùn)輸工具運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中， 應(yīng)防止雨淋、 水浸、壓軋、撞擊和沾污。11T/CAEPI 20附錄 A（規(guī)范性附錄）濾料材質(zhì)代號(hào)濾料的材質(zhì)代號(hào)見表A.1表 A.1濾料的材質(zhì)代號(hào)材質(zhì)名稱商品名英文名代號(hào)聚丙烯纖維丙綸polypropylenePP聚酯纖維滌綸polyesterPET聚丙烯腈纖維腈綸acrylicPAN聚乙烯醇纖維維綸vinylalPVAL聚氯乙烯纖維氯綸chlorofibreCLF聚酰胺纖維錦綸、尼龍polyamide 或 nylonPA芳香族聚酰胺纖維芳綸aramidAR聚苯硫醚纖維PPSpo

30、lyphenylene sulfidePPS碳纖維碳纖維carbon fibreCF聚四氟乙烯特氟隆polytetrafluoroethylenePTFE玻璃纖維glassfibreGF金屬纖維metalfibreMTF聚酰亞胺纖維P84/PIPolyimidePI12T/CAEPI 20附錄 B（資料性附錄）濾料命名示例B.1 PPS 纖維面層、 PTFE基布針刺氈濾料B.2滌綸纖維面層、滌綸基布抗靜電針刺氈濾料B.3 50%PPS 纖維 +50%PTFE纖維面層、 PTFE基布、浸漬處理的針刺氈濾料B.4 20%P84 纖維 +80%芳綸纖維面層、無堿玻璃纖維基布的覆膜濾料13T/CAEP

31、I 20B.5中堿玻璃纖維機(jī)織布覆膜濾料14T/CAEPI 20附錄 C（規(guī)范性附錄）濾料過濾性能測(cè)試C.1濾料過濾性能測(cè)試儀濾料動(dòng)態(tài)過濾性能在濾料過濾性能測(cè)試儀上進(jìn)行。該測(cè)試儀由粉塵供給裝置、本體和控制記錄裝置組成，如圖 C.1 所示。說明：1發(fā)塵器； 2 發(fā)塵電機(jī)及調(diào)速器； 3 粉塵發(fā)散器；4 垂直風(fēng)道；5 觀察窗；6濾料夾具；7 水平風(fēng)道； 8壓差測(cè)試儀； 9上游 PM 采樣器（可選）； 10壓縮空氣罐；2.511電磁脈沖閥； 12推拉桿； 13絕對(duì)過濾膜；14可選二次抽氣口15 灰斗；16裝置支架；2.517 下游 PM 采樣器。圖 C.1濾料動(dòng)態(tài)過濾性能測(cè)試儀示意圖粉塵供給裝置供給、

32、分散部分由供給機(jī)和粉塵分散器組成，在款內(nèi)所示精度范圍內(nèi)能將供粉機(jī)提供的凝15T/CAEPI 20集粒子充分分散。本體本體由塵氣通道、濾料夾具、凈氣通道、清灰機(jī)構(gòu)、高效濾膜夾具與本體支架等組成，清灰機(jī)構(gòu)由壓縮空氣罐、壓力計(jì)、電磁閥及噴吹管組成。壓縮空氣要用油水分離器充分去除水份?？刂朴涗浹b置控制記錄裝置設(shè)有控制記錄設(shè)備?？刂破饔糜诳刂魄寤覊毫兔}沖噴吹時(shí)間等；記錄部分記錄濾料壓力損失、清灰周期、清灰壓力、清灰時(shí)間、脈沖噴吹時(shí)間等各項(xiàng)參數(shù)。C.2濾塵性能測(cè)試方法測(cè)試順序測(cè)試按如下順序進(jìn)行：a)初始濾料樣品濾塵性能測(cè)定：在濾料夾具上安裝濾料樣品，濾料樣品規(guī)格為 150mm，啟動(dòng)系統(tǒng)，當(dāng)壓力損失達(dá)到1

33、000Pa時(shí)進(jìn)行清灰，反復(fù)30次后測(cè)定高效濾膜增重及出口全塵濃度、PM 2.5濃度并記錄；b)老化處理：濾塵過程中進(jìn)行間隔為5 s的反吹清灰，反復(fù)10000次；c)穩(wěn)定化處理：為使老化后的濾料樣品濾塵性能穩(wěn)定，按照a)進(jìn)行 10次濾塵 清灰操作；d)穩(wěn)定化后濾料濾塵性能測(cè)定：對(duì)于經(jīng)上述穩(wěn)定化處理的濾布，按照a)進(jìn)行 30次濾塵 清灰操作。測(cè)試粉塵通過量及出口全塵濃度、PM 2.5 濃度并記錄；e) 在 a)d) 測(cè)試中均記錄全過程各瞬時(shí)阻力值。C.2.2測(cè)試條件測(cè)試條件如表 C.1所示，測(cè)試用氧化鋁粉塵粒徑分布如表C.2所示。表 C.1濾料動(dòng)態(tài)濾塵性能測(cè)試條件項(xiàng)目符號(hào)數(shù)值測(cè)試用粉塵氧化鋁入口粉

34、塵濃度C in5g/m3過濾速度V2m/min清灰阻力Pc1000Pa噴吹壓力P500kPa脈沖噴吹時(shí)間t P50ms表 C.2測(cè)試用氧化鋁粉塵粒徑分布粒徑 ( m)<4<25<100百分比 (%)509099C.2.3測(cè)試步驟a) 記錄檢測(cè)室溫度、相對(duì)濕度及大氣壓力；16T/CAEPI 20b) 由檢測(cè)條件調(diào)整檢測(cè)裝置包括氣體流量、粉塵供給量、清灰阻力、清灰次數(shù)、噴吹壓力、脈沖噴吹時(shí)間等；c)粉塵在 105 110溫度下干燥3h以上，在干燥器中放置1h以上；d) 根據(jù)質(zhì)量法求入口粉塵濃度；e) 將濾料樣品裁剪后安裝到濾料夾具上，對(duì)夾具進(jìn)行稱量；f) 稱量高效濾紙并裝入采樣部

35、分；g)樣品下游安裝清洗后的PM 2.5級(jí)連沖擊器， 測(cè)試下游 PM2.5 濃度；上游 PM2.5 濃度可以直接采用PM2.5級(jí)連沖擊器測(cè)試，或者用上游粉塵總濃度與粉塵中PM2.5 質(zhì)量占比乘積計(jì)算；h) 開動(dòng)真空泵，進(jìn)行本附錄的濾塵性能試驗(yàn)，記錄全過程的瞬時(shí)阻力值；i) 取出濾料夾具并稱量，求出殘留粉塵量；j) 取出高效濾紙并稱重，根據(jù)計(jì)算出口全塵濃度；k)對(duì)級(jí)連沖擊器塵樣稱重，測(cè)試計(jì)算樣品上游和下游的PM2.5濃度；l)測(cè)定殘余阻力 (pr)，記錄采樣時(shí)間（ t），并算出全塵捕集效率( )和PM 2.5捕集效率；m)把濾料夾具重新安裝到裝置上，更換高效濾紙及PM 2.5級(jí)連沖擊器，進(jìn)行C.

36、 2.1 b) 老化處理；n) 進(jìn)行本 C. 2.1 c) 穩(wěn)定化處理；o) 為了進(jìn)行 C. 2.1 d) 的過濾性能測(cè)定，取出濾料樣品，稱量后計(jì)算粉塵殘留量；p) 將濾料樣品重新安裝到濾料夾具上，稱量后裝到檢測(cè)裝置上；q) 稱量高效濾紙，組裝到濾紙夾具上,級(jí)連沖擊器清洗后再次安裝；r) 開啟真空泵進(jìn)行與同樣的測(cè)試；s) 全部過程均應(yīng)考慮高效濾紙的恒重。精度控制a)入口粉塵濃度的偏差應(yīng)保持在±7%之內(nèi)，為此，供粉機(jī)的精度設(shè)定值在±2%內(nèi)。b) 過濾速度變動(dòng)范圍保持在 ±2%。它的流量計(jì)精度保持在設(shè)定值的 ±2% ，溫度變動(dòng)范圍保持在設(shè)定值的 ±

37、1%之內(nèi)。c) 脈沖壓力變化范圍保持在 ±3%(±15kPa)，為此壓氣罐的壓力計(jì)精度設(shè)定值保持在±3%。測(cè)試結(jié)果普通測(cè)試可只做的 30 次，型式檢驗(yàn)時(shí)或產(chǎn)品改進(jìn)時(shí)必須做的全部。過濾效率計(jì)算：=1-C 下 /C 上× 100% 。 計(jì)算全塵效率時(shí)，C 下 和 C 上分別為樣品下游和上游的全塵濃度；計(jì)算PM 2.5 效率時(shí)， C 下 和 C 上 分別為樣品下游和上游的PM 2.5 濃度。當(dāng)量粉塵剝離率K 計(jì)算K =(P-Pi )/(P-P0) ×100（ C.1）式中 :P 清灰阻力， Pa；Pi 第 i 吹清灰后阻力，Pa；P0 潔凈濾料阻力，Pa。17T/CAEPI 20附錄 D（規(guī)范性附錄）濾料耐溫性能測(cè)試D.1 濾料耐溫性能以熱處理后濾料的斷裂強(qiáng)力保持率及熱收縮率表示。D.2 濾料經(jīng)熱處理后的強(qiáng)力保持率和熱收縮率的測(cè)試按下列步驟進(jìn)行：a) 在濾料樣品上隨機(jī)剪取 500mm×400mm 濾料 4塊；b)取出其中一塊試樣，沿著經(jīng)向和緯向分別剪切成200mm×50mm樣條各 5條，測(cè)定其經(jīng)緯向斷裂強(qiáng)力 f 0 及斷裂伸長率 i；c) 將其余三塊分別測(cè)量其經(jīng)向、緯向長度L 0，標(biāo)記后平行懸掛于高溫箱內(nèi)；d) 以 2 /min 速度升溫至該濾料最高連續(xù)使用溫度后