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1、電弧爐煉鋼的原理和工藝的詳細(xì)過程 冒最佳答案工藝一般都是老三期干法可分為熔化期氧 化期還原期原理：電爐練剛.電爐練鋼是利用電能來作 熱源進(jìn)行冶煉.常用的電路有電弧爐和感應(yīng)爐兩種， 而電弧 爐練鋼占電爐練鋼產(chǎn)量的決大部分. 一般所 說電爐就是指電弧爐.電爐可全部用廢鋼做為金屬原料，可冶煉力 學(xué)性能和化學(xué)成分要求嚴(yán)格的鋼，如特殊工 具鋼，航空用鋼和不銹剛等.電爐按所有的爐襯分為酸性和堿性兩種.目前主要用堿性電爐，這種爐子可以有效地祛 除鋼中的硫，這是其他練鋼方法所及的.隨 著世界鋼鐵生產(chǎn)的發(fā)展， 電爐鋼的比例不斷 提高，目前占世界鋼產(chǎn)量的30 %左右，尤其 以電路一連鑄一連扎為特點(diǎn)的電爐短流程 工

2、藝的確立，使電爐鋼得到了很大的發(fā)展. 世界上近年來發(fā)展的新型電爐主要有超功 率電爐，直流電路，雙殼電爐，堅(jiān)爐電爐 等隨著爐外精練工藝的發(fā)展，電爐作為初 練爐的功能更加突出 電爐精練爐的聯(lián)合 超作，使電爐的冶煉周期大大縮短，有生產(chǎn) 節(jié)奏轉(zhuǎn)爐化的趨勢(shì)， 生產(chǎn)效率大大提高 （累 啊 本人就是電爐練鋼的本質(zhì)料全部來 源書） 電弧爐熔煉（ 1）電弧爐構(gòu)造及工作原理 電弧爐熔煉是利用石墨電極與鐵料 （鐵 液）之間產(chǎn)生電弧所發(fā)生的熱量來熔化鐵料 和使鐵液進(jìn)行過熱的。 生產(chǎn)上普遍使用的是 三相電弧爐，其爐體部分的構(gòu)造示于圖1。在電弧爐熔煉過程中，當(dāng)鐵料熔清后，進(jìn)一 步地提高溫度及調(diào)整化學(xué)成分的冶煉操作 是在熔渣覆蓋鐵液的條件下進(jìn)行。 電弧爐依 照爐渣和爐襯耐火材料的性質(zhì)而分為酸性 和堿性兩種。 堿性電弧爐具有脫硫和脫磷的 能力。（2）弧爐熔煉的優(yōu)缺點(diǎn)及其應(yīng)用電弧爐熔煉的優(yōu)點(diǎn)是熔化固體爐料的 能力強(qiáng)，而且鐵液是在熔渣覆蓋條件下進(jìn)行 過熱和調(diào)整化學(xué)成分的，故在一定程度上能 避免鐵液吸氣和元素的氧化。這為熔煉低碳 鑄鐵和合金鑄鐵創(chuàng)造了良好的條件。電弧爐的缺點(diǎn)是耗電能多，從熔化的角度看不如沖 天爐經(jīng)濟(jì)，故鑄鐵生產(chǎn)上常采用沖天一電弧 爐雙聯(lián)法熔煉。由于堿性電弧爐襯耐急冷急 熱性差，在間歇式熔煉條件下，

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