QF球閥使用說(shuō)明書(shū)

1、固定球閥Q347F-40產(chǎn)品使用說(shuō)明尊敬的用戶(hù)：非常感謝你選擇使用本公司鋼制球閥系列產(chǎn)品。本公司集閥門(mén)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造、安裝和銷(xiāo)售服務(wù)于一體，對(duì)所有閥門(mén)產(chǎn)品的質(zhì)量、售后服務(wù)有了全面保障。現(xiàn)對(duì)閥門(mén)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理、設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)性能參數(shù)等做出詳細(xì)的說(shuō)明。 請(qǐng)你務(wù)必在安裝使用本公司產(chǎn)品前詳細(xì)閱讀 使用說(shuō)明書(shū)，確保你在安裝使用時(shí)更加便利。如果你在閥門(mén)使用過(guò)程中有何疑難問(wèn)題，請(qǐng)致電本公司售后服務(wù)部。1, 用途和性能規(guī)范11 用途a、本產(chǎn)品主要用于氣體、液體介質(zhì)管路上作啟閉器，接通或截?cái)嘟橘|(zhì)，具有流阻小，啟閉較省力等優(yōu)點(diǎn)。b、適用范圍：化工、石油、冶金、造紙、制藥等行業(yè)。1 2 性能規(guī)

2、范公稱(chēng)管徑（ DN）150mm壓力等級(jí)（ PN）6.4MPa試殼體試驗(yàn)9.6驗(yàn)低壓密封試驗(yàn)7.04MPa壓氣密封試驗(yàn)0.6力適用溫度-29101oC水、燃?xì)?、油品等非腐蝕性氣體或適用介質(zhì)液體13 閥門(mén)最大工作壓力額定值（壓力- 溫度基準(zhǔn)）（表壓： Bar ）溫度-293850100120（ oC)額定值10210092.890.5表中溫度是指工作狀態(tài)下管路介質(zhì)的溫度，表中壓力是持續(xù)無(wú)沖擊壓力2 采用標(biāo)準(zhǔn)2 1 設(shè)計(jì)制造按GB/T12237的規(guī)定；2 2 檢驗(yàn)和試驗(yàn)按GB/T13927或 JB/T9092 的規(guī)定；2 3 法蘭尺寸按JB/T79 的規(guī)定；2 4 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T12221的規(guī)定

3、；3 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用原理3 1 結(jié)構(gòu)及主要外形尺寸參見(jiàn)簡(jiǎn)圖3 2 本閥靠旋轉(zhuǎn)手輪使閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)球轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)達(dá)到啟閉目的。3 3 本閥門(mén)關(guān)閉時(shí)手柄按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)（操作器上設(shè)有開(kāi)關(guān)標(biāo)記）。3 4 本閥門(mén)采用PTFE閥座，工藝簡(jiǎn)單、密封更換方便。3 5 采用 A105 套球?qū)?PTFE軟密封，關(guān)閉力矩小，易密封。3 6 采用可換式密封結(jié)構(gòu)，維修方便。3 7 球閥的閥座具有自泄壓作用從而保證閥門(mén)中腔的泄壓。 11底蓋 2 下閥桿 3閥體 4閥座組件 5 閥蓋 6球體 7滑動(dòng)軸承 8上閥桿 9滑動(dòng)軸承10 螺栓 11 螺母 12 壓套 13 填料 14 連接盤(pán) 15 執(zhí)行器4 閥門(mén)主要零件材料5 閥門(mén)主

4、要連接尺寸零上閥件閥體閥座滑動(dòng)軸螺桿下球體螺栓平鍵名閥蓋組件承母閥桿稱(chēng)所用A1052Cr13A105+A3+ENP304+PTF354545材PTFEE料LD?1n-d?2?3ff1b口徑DN150 55935029012-?3425020434.5465 保管、安裝、使用、檢查51 保管a. 本閥須保管存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，放置整齊，閥桿不得著力。b. 本閥保管存放期間，球處于全開(kāi)狀態(tài)，兩端法蘭應(yīng)封閉。c. 本閥存放期間，閥桿及機(jī)加工表面應(yīng)用容易清除的防銹劑涂覆。d. 長(zhǎng)期存放的閥門(mén)應(yīng)定期檢查，清除污垢，涂防銹劑。52 安裝a. 本閥可裝于任何位置，但須注意檢修和操作方便。b. 安裝前，必

5、須仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)標(biāo)志和銘牌是否與工況要求相符。c. 安裝本閥應(yīng)清洗內(nèi)腔和密封面，檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、閥桿旋轉(zhuǎn)是否自如等情況。d. 手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不允許作起吊用。e. 安裝時(shí)，應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)擰緊連接螺栓。f. 安裝后，閥門(mén)須全開(kāi)進(jìn)行管道吹掃清潔和系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。53 使用a. 本閥使用工況必須與銘牌和使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定相符。b. 本閥靠旋轉(zhuǎn)手柄或手輪使球啟閉，不得借助于其它輔助杠桿或動(dòng)力。c. 開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，以定位塊的止點(diǎn)作為全開(kāi)標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置作為它的全開(kāi)或全開(kāi)位置。d. 本閥門(mén)采用 PTFE軟密封閥座，非經(jīng)常開(kāi)閉時(shí)，應(yīng)每間隔一個(gè)月時(shí)間進(jìn)行操作開(kāi)閉一次，以防止球面結(jié)垢破壞密封面。54 檢查

6、1閥門(mén)在使用期間應(yīng)定期檢查如下項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。a) 緊固件是否被均勻堅(jiān)固。b) 填料是否被嚴(yán)重磨損，墊片是否被損壞（停車(chē)檢修）。c) 驅(qū)動(dòng)是否輕便、靈活。d) 閥桿是否被嚴(yán)重磨損或變形。e) 密封面是否被損壞或嚴(yán)重磨損（停車(chē)檢修）。f) 閥座與閥體連接處是否出現(xiàn)滲漏（停車(chē)檢修）。g) 殼體是否被嚴(yán)重腐蝕或磨損，導(dǎo)致殼體明顯變薄，甚至出現(xiàn)滲漏，如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)廢（停車(chē)檢修）。2閥門(mén)檢修裝配后，必須按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，每次檢修后應(yīng)做好情況記錄，以備考查。6 可能發(fā)生的故障及消除方法故障現(xiàn)象原因排除1、 O形圈失效1、更換 O形圈或填料或2、 填料壓蓋未壓緊2、均勻擰緊填料壓蓋螺母

7、上閥桿滲漏3、 填料圈數(shù)不足3、增加圈數(shù)（應(yīng)將填料繩切成45o 切4、 墊片破裂或失效口，相鄰兩圈切口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)120o 放置）4、加注密封脂閥體與閥蓋1.O形圈失效1.更換 O形圈連接處滲漏2.法蘭密封面損壞2.重新修整密封部位1、 密封面有污染物附1、加注密封脂，反復(fù)開(kāi)關(guān)閥門(mén)著2、去除污物密封面滲漏2、 密封面被損壞3、更換閥座3、 密封面長(zhǎng)期使用被4、更換閥座、彈簧磨損4、 彈簧失效手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不1、 填料壓蓋裝置歪斜1、調(diào)正填料壓蓋靈活或球不2、 閥桿有損壞或有污2、拆開(kāi)修整閥桿或清除污物能啟閉物3、更換滑動(dòng)軸承3、 軸承損傷7 注意事項(xiàng)7 1 閥門(mén)材料的選擇及其在使用中變質(zhì)的可能性和必要的定

8、期檢查由用戶(hù)負(fù)責(zé)考慮。7 2 本閥門(mén)設(shè)計(jì)只考慮一般工況，如有特殊要求須在合同中注明。7 3 本閥門(mén)設(shè)計(jì)只考慮輕微腐蝕，對(duì)于有嚴(yán)重或特殊腐蝕的場(chǎng)合，本閥門(mén)不適用。7 4 閥門(mén)工作溫度范圍不得超過(guò)第1.2 條表中的規(guī)定，超過(guò)（含瞬時(shí)）此范圍引起的后果完全是用戶(hù)的責(zé)任。7 5 相應(yīng)溫度下閥門(mén)最大工作壓力不得超過(guò)第1.3 條表中的規(guī)定，超過(guò)（含瞬時(shí)）此范圍或使用與溫度不相應(yīng)的壓力額定值引起的后果完全是用戶(hù)的責(zé)任。7 6 本閥適用的介質(zhì)列于第1.2 條表中，超出此范圍引起的后果完全是用戶(hù)的責(zé)任。7 7 安裝后，閥門(mén)須全開(kāi)進(jìn)行管道吹掃清潔和系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。應(yīng)確保每個(gè)月進(jìn)行操作開(kāi)閉一次，以防止球面結(jié)垢而破壞PTFE軟質(zhì)密封面。7 9 閥門(mén)工作過(guò)程中的體表溫度可能引起人體接觸燙傷，用戶(hù)必需在相應(yīng)部位設(shè)置警示標(biāo)志。7 10 閥門(mén)不得帶壓增加或更換填料，防飛結(jié)構(gòu)不作為用戶(hù)帶壓更換填料或O形圈的理由。711 閥門(mén)運(yùn)行過(guò)