瓦斯發(fā)電廠聯(lián)合調(diào)試安全技術(shù)措施

1、瓦斯發(fā)電廠聯(lián)合調(diào)試安全技術(shù)措施編制人:審核人:二0四年一月十三日瓦斯發(fā)電廠聯(lián)合調(diào)試安全技術(shù)措施目錄一、成立聯(lián)合調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組 1二、各專業(yè)組職責(zé) 2三、調(diào)試時間 2四、聯(lián)合調(diào)試瓦斯質(zhì)量要求 2五、聯(lián)合調(diào)試運(yùn)行原則 3四、聯(lián)合調(diào)試運(yùn)行操作步驟及正常標(biāo)準(zhǔn) 3五、安全技術(shù)措施 5附件 1 鹽井瓦斯發(fā)電廠調(diào)試事故應(yīng)急預(yù)案 6一、處理火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案 6二、處理因外線故障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案 6三、處理瓦斯超壓事故應(yīng)急預(yù)案 7四、處理瓦斯輸送系統(tǒng)回火應(yīng)急預(yù)案 7五、處理瓦斯泄漏應(yīng)急預(yù)案 7i瓦斯發(fā)電一期工程聯(lián)合調(diào)試運(yùn)行安全技術(shù)措施XX 瓦 斯 發(fā) 電 廠 大 發(fā) 電 站 設(shè) 計 安 裝 10 臺 700KW ( 70

2、0GFZ-RWD-TEM2-4 )低濃度瓦斯發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量 7000kW 。 工程分期建設(shè)，一期安裝 5 臺 700KW 燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，裝機(jī)容量 3500kW 。 工程由勝利油田勝利動力機(jī)械集團(tuán)有限公司總承包，承包范圍：電站設(shè)計， 電站設(shè)備、材料制作及外購、電站土建施工、電站工程安裝及調(diào)試。目前一 期機(jī)組及其配套系統(tǒng)安裝現(xiàn)已基本就緒，具備調(diào)試條件?，F(xiàn)場工程建設(shè)內(nèi)容 包括土建及設(shè)備安裝，土建部分主要有主廠房及降噪、配電室、泵房、冷卻 塔、各類設(shè)備基礎(chǔ)防雷設(shè)施等建設(shè)工程，設(shè)備安裝部分主要有 5 臺 700GFZ-RWD-TEM2-4 型燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組及其配套的 KNLW06 型余熱鍋爐、 高低

3、壓配電系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、瓦斯輸氣系統(tǒng)、 PLC 控制系統(tǒng)，余熱蒸汽 管線等安裝工程。為保證電站機(jī)組安全、順利并入電網(wǎng)系統(tǒng)運(yùn)行，特編制機(jī) 組調(diào)試和試運(yùn)行安全技術(shù)措施。一、成立聯(lián)合調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組聯(lián)合調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組由建設(shè)單位、 總承包單位、 監(jiān)理單位等有關(guān)人員組成， 組長由建設(shè)單位人員擔(dān)任，下設(shè)三個專業(yè)組，負(fù)責(zé)調(diào)試和試運(yùn)行并對期間存 在和發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行及時有效處理。調(diào)試及試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組組成組 長： XXX副組長： XXX XXX 現(xiàn)場調(diào)試負(fù)責(zé)人)成 員： XXXXXXXXXXXX瓦斯保障組： XXXXX 土建專業(yè)組， XXXXX 工藝專業(yè)組， XXXXX 各專業(yè)組人員同當(dāng)班運(yùn)行人員一起共同進(jìn)行機(jī)組調(diào)試

4、和試運(yùn)行，并負(fù)責(zé) 對調(diào)試期間所屬專業(yè)的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查及缺陷消除等， .、各專業(yè)組職責(zé)1. 燃?xì)獗Ｕ辖M：保證礦井安全情況下負(fù)責(zé)提供瓦斯，其質(zhì)量滿足本次聯(lián) 合調(diào)試機(jī)組要求。鹽井一礦指定一名通風(fēng)專業(yè)管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場瓦斯保障工 作。調(diào)試期間，發(fā)現(xiàn)瓦斯超壓、泄漏、發(fā)火等異常，及時采取措施，處置故 障。（聯(lián)系人：XXXX）2. 土建專業(yè)組：調(diào)試前，檢查確認(rèn)設(shè)備、設(shè)施基礎(chǔ)和房屋等建筑物按設(shè) 計建設(shè)完畢，質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。調(diào)試過程中，隨時檢查設(shè)備、設(shè)施基礎(chǔ)和房屋建筑等土建項(xiàng)目不因調(diào)試過程中的震動等影響而發(fā)生變形、 開裂的異常。 根據(jù)異常程度采取相應(yīng)的解決措施，保障調(diào)試安全順利進(jìn)行（聯(lián)系人：XXXX）3. 工

5、藝專業(yè)組：礦指定一名電力調(diào)度員負(fù)責(zé)調(diào)試期間的電力調(diào)度，控制調(diào)試負(fù)荷，嚴(yán)禁 向電網(wǎng)輸電。瓦斯發(fā)電廠：調(diào)試前，檢查確認(rèn)電站內(nèi)所有設(shè)備已經(jīng)按設(shè)計要 求建設(shè)完畢，質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求，各種保護(hù)裝置已按規(guī)范實(shí)驗(yàn)合格。調(diào)試過 程中，做好設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)、檢修和消缺等工作。編制事故應(yīng)急預(yù)案，發(fā) 生調(diào)試事故時，按相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案處理，降低事故危害。（聯(lián)系人：XXXX）三、調(diào)試時間從2014年11月18日9:00時開始，直至全部5臺機(jī)組調(diào)試正常投入 試運(yùn)行止，每套燃?xì)鈾C(jī)組在滿足安全運(yùn)行條件下連續(xù)試運(yùn)行試運(yùn)行 48小時, 期間設(shè)備不應(yīng)出現(xiàn)故障性停機(jī)。四、聯(lián)合調(diào)試瓦斯質(zhì)量要求瓦斯體積含量不低于12%，溫度不超過40 C;

6、機(jī)組進(jìn)氣口處瓦斯壓力 為510kPa ,壓力變化速率w 1kPa/min ;變化速率w 2%/min ;按理論混合 比混合后，混合氣體的低熱值不小于 3MJ/Nm 3;H2Sw50mg/ N m 3;粉塵粒 度w5um;粉塵w20mg/ N m 3;總水分含量25mg/ N m 3，無明顯游離水。五、聯(lián)合調(diào)試運(yùn)行原則根據(jù)瓦斯量先同時調(diào)試兩臺，然后三臺；直到5臺燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組及其配套的輔助設(shè)備全部正常連續(xù)運(yùn)行 48h為合格。六、聯(lián)合調(diào)試運(yùn)行操作步驟及正常標(biāo)準(zhǔn)（一）高低壓調(diào)試供電礦通過安裝在變電所的并網(wǎng)柜（AH20 ）給鹽井瓦斯發(fā)電廠提供10KV調(diào) 試用電，并通過污水處理站旁邊的箱變提供 380V的

7、事故應(yīng)急電源。兩趟線 路的設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行正常，供電穩(wěn)定。瓦斯發(fā)電廠內(nèi)高、低壓開關(guān)柜帶電， 向各調(diào)試系統(tǒng)設(shè)備提供調(diào)試電源。機(jī)組就地柜、啟動柜送電正常，指示儀表 顯示正常，循環(huán)水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)、霧化水泵、降溫脫水模塊等就地控制箱 送電正常，儀表顯示正常。相序準(zhǔn)確，機(jī)組高壓斷路器柜處于分閘狀態(tài)，等 待發(fā)電機(jī)組自動合閘并網(wǎng)。（二）運(yùn)行高、低溫循環(huán)冷卻系統(tǒng)高、低溫循環(huán)水池注水到溢流位置，水位滿足要求，高、低溫回水管關(guān) 閉旁路閘閥，回水通過冷卻塔冷卻。高、低溫循環(huán)水泵啟動正常，無異常振 動和異響。供水量不小于275 m3/h，供水壓力不小于0.3Mpa,滿足機(jī)組冷 卻需要。系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，所有設(shè)備、設(shè)施不漏

8、水。系統(tǒng)壓力表、溫度表等檢 測設(shè)備正常。啟用冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行。冷卻塔風(fēng)機(jī)啟動正常，無異常振動和異 響?；厮ㄟ^冷卻塔降溫后，溫度能達(dá)到設(shè)計要求。（三）運(yùn)行軟化水系統(tǒng)軟化水系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試生產(chǎn)出合格的軟化水。軟化水箱有足夠的軟水，制水 能力達(dá)到4m3/h，出水殘余硬度w 0.03mmol/L，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，所有設(shè)施 不漏水。系統(tǒng)壓力表、溫度表等檢測設(shè)備正常。（四）暫不運(yùn)行余熱鍋爐、檢驗(yàn)排氣系統(tǒng)因安裝單位未完成余熱鍋爐的報審報驗(yàn)手續(xù)，本次聯(lián)合調(diào)試不調(diào)試余熱 鍋爐。燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組運(yùn)行前，關(guān)閉余熱鍋爐進(jìn)氣閘閥，余熱鍋爐保持中上水 位，避免因進(jìn)氣閥門關(guān)閉不嚴(yán)密，有廢氣進(jìn)入鍋爐，對鍋爐產(chǎn)生危害。打開 排氣旁路閘閥，

9、讓廢氣直接通過旁路排氣系統(tǒng)排出。（五）運(yùn)行細(xì)水霧系統(tǒng)霧化水池注滿清潔自來水，啟動霧化泵，啟動降溫脫水模塊。細(xì)水霧系 統(tǒng)運(yùn)行正常，水霧壓力、流量滿足設(shè)計要求。管道及附屬設(shè)備、設(shè)施不漏水。 霧化泵、降溫脫水模塊無異常。（六）啟用進(jìn)氣系統(tǒng)檢查確認(rèn)DN500水封阻火器保持中上水位，濕式放散閥保持 1.0m水 位，關(guān)閉排空放散管閘閥，其它瓦斯輸送系統(tǒng)閥門全開，開啟瓦斯輸送系統(tǒng) 總閥門和調(diào)試燃?xì)鈾C(jī)組進(jìn)氣手動閥門。系統(tǒng)運(yùn)行中，輸送管道及附屬設(shè)備不 漏氣，濕式放散閥不動作，水封阻火器運(yùn)行正常。（七）運(yùn)行燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組按燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組操作規(guī)程操作燃?xì)獍l(fā)電機(jī)。燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組開機(jī)、停機(jī)正 常，運(yùn)行平穩(wěn)，機(jī)組各項(xiàng)參數(shù)顯示正

10、常，保護(hù)動作可靠。機(jī)組嚴(yán)密性合格， 不漏油、不漏水、不漏氣。發(fā)電效率及功率、電壓、功率因素、潤滑油耗油 量等性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求，持續(xù)運(yùn)行功率不小于額定功率的 95%。調(diào)試機(jī) 組的安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。（八）電氣及自動控制系統(tǒng)高、低壓開關(guān)柜運(yùn)行正常，指示正確，合、分閘等操作動作靈敏、可靠。 繼電保護(hù)能正確識別相應(yīng)的故障，并作出正確的動作，不越級跳閘。中央監(jiān)控單兀能實(shí)時監(jiān)控機(jī)組的缸溫、排溫、水溫、轉(zhuǎn)速、功率、電壓、 電流、頻率等參數(shù)，能手動或自動控制，具備機(jī)組啟動、停機(jī)、故障報警、 運(yùn)行調(diào)整及運(yùn)行參數(shù)記錄等功能。水霧輸送監(jiān)控系統(tǒng)、燃?xì)庑孤﹫缶b置正常。機(jī)組具備準(zhǔn)同期自動并網(wǎng)功能，功率因素自動

11、調(diào)整，具有超速、油壓低 報警，分閘、停機(jī)功能，具有油溫咼、水溫咼、逆功率、過電流、欠電壓的 報警、分閘功能。五、安全技術(shù)措施1. 聯(lián)合調(diào)試同意聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮，各專業(yè)組負(fù)責(zé)各自職責(zé)，不得違章指揮。電力調(diào)度和瓦斯保障聯(lián)系人原則上不安排井下作業(yè)，保持通訊通暢。2. 調(diào)試期間，礦35KV變電站10KV二段母排原則上不得停電，確需停 電須提前通知瓦斯發(fā)電廠，待瓦斯發(fā)電廠停機(jī)后方操作。3. 土建和安裝施工單位對設(shè)備調(diào)試范圍進(jìn)行清場，清理影響現(xiàn)場人員 通行和調(diào)試、試運(yùn)的雜物。調(diào)試保安用電、調(diào)試用水可靠。消防設(shè)備、設(shè)施 達(dá)到要求。4. 通氣調(diào)試后，發(fā)電廠區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁采用非防爆設(shè)備作業(yè)，嚴(yán)禁 動火動焊

12、作業(yè)。所有進(jìn)入作業(yè)場所的人員必須佩帶安全帽。5. 運(yùn)行人員、安裝人員、調(diào)試人員已現(xiàn)場就位；運(yùn)行人員已進(jìn)行培訓(xùn)。6. 具備足夠的潤滑油及其它必需的備品備件和工具。7. 參與調(diào)試和試運(yùn)的燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組的燃?xì)鈭缶到y(tǒng)安裝完畢， 發(fā)電機(jī)房 的強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢，并試車正常，與燃?xì)鈭缶穆?lián)動試驗(yàn)靈敏、可靠。 有紙質(zhì)試驗(yàn)報告。8. 檢查確定進(jìn)氣系統(tǒng)、細(xì)水霧系統(tǒng)嚴(yán)密性測試合格，無瓦斯泄漏。水封 阻火器、瓦斯管專用干式阻火器使用正常，能正常防回火。濕式放散器水封 水位為1.0米，進(jìn)氣壓力超壓，能自動排空。專用排空電動閥門裝置動作可 靠，能及時排空。9. 電力系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施按規(guī)定測試絕緣、電阻合格，相序核實(shí)無誤

13、。高 壓電力系統(tǒng)繼電保護(hù)整定值設(shè)置合適，繼電保護(hù)試驗(yàn)合格。管道、電氣設(shè)備 接地裝置設(shè)置合理，接地測試電阻不大于 4歐。各種測試有合格試驗(yàn)報告。10. 場區(qū)內(nèi)的避雷和接地系統(tǒng)完畢，測試合格。11. 循環(huán)冷卻系統(tǒng)、軟水系統(tǒng)、細(xì)水霧系統(tǒng)等投入的設(shè)備系統(tǒng)已分部試運(yùn) 合格。所有設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。12. 按操作規(guī)程操作設(shè)備、嚴(yán)禁違章作業(yè)。13. 調(diào)試期間，可能出現(xiàn)瓦斯壓力過大，瓦斯泄漏、回火、電氣事故、消 防事故等異常情況。鹽井一礦編制礦區(qū)大面積停電應(yīng)急預(yù)案，鹽井瓦斯發(fā)電 廠編制調(diào)試期間可能出現(xiàn)的事故應(yīng)急預(yù)案。出現(xiàn)事故，按相應(yīng)預(yù)案處理。14. 所有參與調(diào)試人員必須學(xué)習(xí)本措施，未學(xué)習(xí)人員不得參與調(diào)試。附

14、件瓦斯發(fā)電廠調(diào)試事故應(yīng)急預(yù)案一、處理火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案1. 首先，滅火行動組及參與人員應(yīng)沉著冷靜，分清火災(zāi)類型（油類、瓦 斯類、電器等），針對不同類型的火災(zāi)采用相應(yīng)的滅火方式；其次，確定是 否切斷了通往火場的電源、氣源等，然后才能進(jìn)入火場進(jìn)行滅火；鑒于火災(zāi) 發(fā)生后，有些絕緣器材在焦化和燃燒過程中會產(chǎn)生大量有害氣體和煙霧，滅 火隊員進(jìn)入火場前，將全身用水打濕，用濕毛巾掩住口鼻，用配備的干粉滅 火機(jī)、消防栓內(nèi)的水或其他滅火器材將初期火災(zāi)撲滅。并盡量減少在煙霧中 停留，避免發(fā)生意外。2. 防止事故擴(kuò)大措施：為了防止事故擴(kuò)大和火勢蔓延，減少人員傷亡及 財產(chǎn)損失，根據(jù)現(xiàn)場情況，拆除毗鄰火場的建筑物、構(gòu)筑物進(jìn)行

15、隔斷；利用 臨近建筑物和有關(guān)設(shè)施進(jìn)行隔離，使用各種滅火器具和水源進(jìn)行阻斷，切斷 電源、可燃?xì)怏w和液體的來源防止蔓延；劃定警戒區(qū)。二、處理因外線故障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案當(dāng)班組長立即向調(diào)試小組領(lǐng)導(dǎo)匯報情況，同時開啟排空放散閥門，并立 即組織人員進(jìn)行機(jī)組泵油和盤車等緊急停機(jī)處理，使機(jī)組油溫降至60 C以下。待外線故障解決恢復(fù)正常后，當(dāng)班組長按調(diào)試小組指令，組織機(jī)組開機(jī)。三、處理瓦斯超壓事故應(yīng)急預(yù)案瓦斯管出現(xiàn)超壓，開啟電動排空門。若壓力升高過快超過10kpa,則由自 動排空的濕式放散閥進(jìn)行排空。四、處理瓦斯輸送系統(tǒng)回火應(yīng)急預(yù)案瓦斯管出現(xiàn)回火時，立即切斷火源兩側(cè)的閘閥，防止瓦斯繼續(xù)進(jìn)入火區(qū)。 停止運(yùn)行機(jī)組。整個進(jìn)氣管道中都有1.1-1.3Mp壓力的水霧，與瓦斯抽放泵 房連接處有橡膠接頭可防止靜電。利用主進(jìn)氣管道上的兩個水封阻火器、一 個干式阻火器及一個絲網(wǎng)過濾器來切斷火源，防止火災(zāi)蔓延。五、處理瓦斯泄漏應(yīng)急預(yù)案1. 如發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣母管出現(xiàn)瓦斯泄