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1、機械傷害事故防范和應(yīng)急處置contents目錄01l 事故防范02l 應(yīng)急處置part 01事故防范相關(guān)定義相關(guān)定義機械傷害主要指機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。各類轉(zhuǎn)動機械的外露傳動部分(如齒輪、軸、履帶等)和往復(fù)運動部分都有可能對人體造成機械傷害。一般機械設(shè)備的危險因素一般機械設(shè)備的危險因素機械設(shè)備危險主要是設(shè)備的運動部分,比如傳動機構(gòu)和刀具,運動的工件和切屑。如果設(shè)備有缺陷、防護裝置失效或操作不當,則隨時可能造成人身傷亡事故。1)由于部件不符合要求,如機械設(shè)計不合理,傳動部分和突出的轉(zhuǎn)動部分外露、無防護等,或自

2、身安全防護意識差,不小心及違章操作可能把手、衣服絞入其中造成傷害。2)鏈傳動與皮帶傳動中,帶輪容易把工具或人的肢體卷入。3)當鏈和帶斷裂時,容易發(fā)生接頭抓帶人體,皮帶飛起傷人。4)傳動過程中的摩擦和帶速高等原因,也容易使傳動帶產(chǎn)生靜電,產(chǎn)生靜電火花,容易引起火災(zāi)和爆炸。5)擠壓,許多旋轉(zhuǎn)機械,如橡膠壓延機、混煉機等,當操作人員操作失誤,就會將手卷入轉(zhuǎn)動滾筒,造成擠壓傷害事故。6)物打,作旋轉(zhuǎn)運動的部件,在運動中產(chǎn)生離心力,旋轉(zhuǎn)速度愈快,產(chǎn)生的離心力愈大。如果部件有裂紋等缺陷,不能承受巨大的離心力,便會破裂并高速飛出。操作工一旦受高速飛出的碎塊打擊,傷害是嚴重的。壓力機械都具有一定施壓部位,其施

3、壓部位是最危險的。由于這類設(shè)備多為手工操作,操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒,發(fā)生人為失誤,如進料不準造成原料壓飛、模具移位、手進入危險區(qū)等,極易發(fā)生人身傷害事故。動設(shè)備在動力驅(qū)動下,旋轉(zhuǎn)機械傷害的發(fā)生,常有如下幾種情況。傳動裝置的危險一般機械設(shè)備的危險因素一般機械設(shè)備的危險因素機械傷害產(chǎn)生的原因機械傷害產(chǎn)生的原因人為的不安全因素機械設(shè)備本身的缺陷操作環(huán)境不良危險區(qū)是指動機械設(shè)備可能對人產(chǎn)生傷害的區(qū)域。如壓縮機的主軸聯(lián)結(jié)部位、皮帶輸送機走廊等,都屬于危險區(qū)域。人為的不安全因素 機械傷害產(chǎn)生的原因機械傷害產(chǎn)生的原因一是不熟悉機器的操作規(guī)程或操作不熟練,二是精神不集中,或疲勞。主要表現(xiàn)在對安全操作規(guī)

4、程不以為然,或因長時間操作沒有發(fā)生過事故,為了圖省事,不按安全操作規(guī)程要求辦事,結(jié)果釀成傷亡事故。主要表現(xiàn)在:因為操作人員想槍時間、想早完成任務(wù)早下班,明知違反操作規(guī)程,卻憑僥幸心理違章操作,因一念之差鑄成大錯。主要表現(xiàn)在:不按規(guī)定穿戴工作服和帽,或衣扣不整,或鞋帶沒系,結(jié)果常因衣角、袖口、頭發(fā)或鞋帶被機器絞住而發(fā)生事故。主要表現(xiàn)在:自己不熟悉安全操作規(guī)程,卻命令別人違反操作規(guī)程操作;或同意讓未經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)的工人頂崗,這樣就容易發(fā)生事故。操作人員在操作時無章可循或規(guī)程不健全,以致安全工作不能落實。操作失誤違反操作規(guī)程違反勞動紀律穿著不規(guī)范違章指揮安全操作規(guī)程不健全誤入危險區(qū)動設(shè)備本身的

5、缺陷機械傷害產(chǎn)生的原因機械傷害產(chǎn)生的原因1)機械設(shè)計不合理,或強度計算誤差,或機械設(shè)備的選材不當,或沒有安全防護設(shè)施、保險裝置及信號裝置,或安裝上存在問題等,以致機械設(shè)備本身存在缺陷或不靈。2)機械設(shè)備的檢修、維修保養(yǎng)不及時或檢修質(zhì)量差,而存在不安全因素。例如,江蘇省某輪胎廠壓延車間,在調(diào)試進行技改的四輥壓延機時,由于安裝不良,電機突然出現(xiàn)故障,軋輥倒轉(zhuǎn)掉下,砸在當班班長胸部,經(jīng)搶救無效死亡。操作人員如在照明不好、通風(fēng)不良、排塵排毒欠佳的環(huán)境下工作,就可能出現(xiàn)誤操作的行為。操作環(huán)境不良機械傷害產(chǎn)生的原因機械傷害產(chǎn)生的原因防止事故發(fā)生的安全措施防止事故發(fā)生的安全措施健全動機械設(shè)備的安全管理制度防

6、止人的不安全行為做好動設(shè)備的安全技術(shù)防護工作根據(jù)各種不同類型的機械設(shè)備,按其特點制訂安全操作規(guī)程,其內(nèi)容如下:1)動機械設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)和各項技術(shù)性能指標。2)主要零部件的規(guī)格、材料及使用條件。3)安全操作方法和開停車時應(yīng)注意的安全事項。4)各類事故的處理方法。5)該機械設(shè)備的重要防護部位和危險區(qū)域范圍。6)做好保養(yǎng)和定期維修。健全動機械設(shè)備的安全管理制度防止事故發(fā)生的安全措施防止事故發(fā)生的安全措施1)正確使用和維護防護設(shè)備。應(yīng)該安裝防護設(shè)施的地方必須安裝,否則不準運行;需要修理的防護設(shè)施一定要及時修理,修理完畢后,一定要重新裝好。2)不允許擅自拆卸動機械設(shè)備的防護設(shè)施。防護設(shè)施的管理,一

7、定要由安全部門專人負責(zé)。3)轉(zhuǎn)動部件未停穩(wěn)不要在該機械設(shè)備上進行任何操作,因為機器在運轉(zhuǎn)時有較大的離心力,這時無論是進行生產(chǎn)中的操作,還是清理保養(yǎng)等,都是很危險的。4)不要擅自進入有危險的工作崗位和危險區(qū)域,必須按標準設(shè)立安全護欄和安全色標。如在皮帶運輸機、機床以及大型壓縮機附近,應(yīng)設(shè)安全護欄和安全標志;要求所有人員都要在安全區(qū)域內(nèi)行走,不要為了方便隨意走動。5)機器電氣安全聯(lián)鎖裝置如有失靈現(xiàn)象,必須及時停車檢修。6)機器設(shè)備不得超負荷運轉(zhuǎn)。7)轉(zhuǎn)動部件上不要放置物件,以免開車時物件飛出,發(fā)生打擊事故。8)正確使用和穿戴個體勞動保護用品。勞保用品是保護職工安全和健康的必需品,必須正確穿戴衣、帽

8、、鞋、防毒面具、手套等防護品。防護用品要根據(jù)實際工況條件選擇,如機床崗位的工人不準戴手套操作,但要戴防護眼鏡;接觸酸、堿的崗位要穿防護衣,同時要佩戴防護眼鏡,有的還需要佩戴防護于套;有長發(fā)的女工,必須戴工作帽操作。防止人的不安全行為防止事故發(fā)生的安全措施防止事故發(fā)生的安全措施1)按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi),切記在有轉(zhuǎn)動部分的機器設(shè)備上工作時,絕不能戴手套。2)機器運轉(zhuǎn)時,禁止用手調(diào)整或測量工件,應(yīng)停機測量,并把刀架移到安全位置。3)工件和刀具裝卡要牢固,禁止用手觸摸機器的旋轉(zhuǎn)部件。4)保證作業(yè)必要的安全空間,機器開始運轉(zhuǎn)時,嚴格實行規(guī)定的信號。5)清理輥軸、切刀

9、等接近危險部位雜物的作業(yè),應(yīng)使用夾具(如搭鉤、鐵刷等)切勿用手拉。6)禁止把工具、量具、卡具和工件放在機器或變速箱上,防止落下傷人。7)停機進行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時,須鎖定該機器的啟動裝置,并掛警示標志;8)感到有危險時,立即操作緊急停車鍵。設(shè)備操作工人相關(guān)操作要求:防止人的不安全行為防止事故發(fā)生的安全措施防止事故發(fā)生的安全措施1)動設(shè)備應(yīng)盡可能裝設(shè)安全聯(lián)鎖裝置。如在經(jīng)??赡艹霈F(xiàn)機械傷害操作的崗位上,增設(shè)保護措施或多方位自動或手動緊急剎車裝置。剎車繩用螺柱聯(lián)接一個曲臂壓板,在壓板上增加一個調(diào)節(jié)彈簧,剎車繩入口處為喇叭狀,將曲臂壓板、彈簧、螺拴、限位開關(guān)等部件裝入盒內(nèi)固定。剎車時只

10、要向任意方向拉動剎車繩,牽邊的曲臂壓板,帶動電氣限位開關(guān),便能迅速剎車。2)動設(shè)備的受應(yīng)力零部件必須經(jīng)過嚴格檢驗,合格的才能使用。同時應(yīng)在規(guī)定的使用壽命期內(nèi)進行更換。3)超齡服役的動機械設(shè)備必須經(jīng)過科學(xué)鑒定才能使用,或降級使用。動設(shè)備本身的安全技術(shù)要求:做好動設(shè)備的安全技術(shù)防護工作防止事故發(fā)生的安全措施防止事故發(fā)生的安全措施1)凡操作人員有可能碰觸、卷入的可動零部件,如齒輪傳動、齒條齒輪傳動、皮帶傳動以及鏈條鏈輪傳動等部位,都必須安裝保護柵欄或防護罩。柵欄和防護罩設(shè)置的位置、柵欄的間隔、金屬網(wǎng)眼的寬度和開口部位的大小,必須根據(jù)操作工的手和身體的活動范圍來定。2)為防止動機械的運行超過極限位置,

11、應(yīng)裝配可靠的限位保險裝置。3)對高速旋轉(zhuǎn)的離心機、砂輪和大型風(fēng)扇,必須采取防護措施,確保操作人員或附近裝置不受損傷。對安全防護裝置、柵欄和防護罩的要求1)使操作者觸及不到運轉(zhuǎn)中的零部件。2)當操作者接近運動中零部件時,動機械設(shè)備應(yīng)能立即自動停車。3)安全防護裝置應(yīng)便于檢查、調(diào)節(jié)和維修。4)安裝牢固、維修完畢及時復(fù)原。動力設(shè)備的安全防護防止事故發(fā)生的安全措施防止事故發(fā)生的安全措施做好動設(shè)備的安全技術(shù)防護工作1)動設(shè)備的操作崗位,應(yīng)設(shè)防滑、防墜落的安全平臺和欄桿。2)動設(shè)備的操作崗位在2m以上時,應(yīng)配置安全可靠的操作平臺、梯子和欄桿。3)動設(shè)備的操作崗位必須有良好的照明和通風(fēng)。4)噪聲大的動機械設(shè)

12、備,應(yīng)設(shè)隔音設(shè)施,或給職工提供耳塞等防護用品。動設(shè)備的安全環(huán)境要求:防止事故發(fā)生的安全措施防止事故發(fā)生的安全措施做好動設(shè)備的安全技術(shù)防護工作part 02應(yīng)急處置塔式起重機出現(xiàn)事故征兆時的應(yīng)急措施小型機械設(shè)備事故應(yīng)急措施機械傷害事故引起人員傷亡的處置將塔式平衡臂對應(yīng)到變形部位,轉(zhuǎn)臂過程要平穩(wěn)并鎖住。根據(jù)情況采用焊接等手段,將塔吊結(jié)構(gòu)變形或斷裂、開焊部位加固。落塔更換損壞結(jié)構(gòu)。塔式起重機出現(xiàn)事故征兆時的應(yīng)急措施塔式起重機出現(xiàn)事故征兆時的應(yīng)急措施應(yīng)立即停止作業(yè),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖住,限制其轉(zhuǎn)動。根據(jù)情況設(shè)置地錨,控制塔吊的傾斜。塔吊基礎(chǔ)下沉、傾斜塔吊平衡臂、起重臂折臂塔吊傾翻塔吊不能做任何動作。按照搶

13、險方案,根據(jù)情況采用焊接等手段,將塔吊結(jié)構(gòu)加固,或用連接方法將塔吊結(jié)構(gòu)與其它物體聯(lián)接,防止塔吊傾翻和在拆除過程中發(fā)生意外。用23臺適量噸位起重機,一臺鎖起重臂,一臺鎖平衡臂。其中一臺在拆臂時起平衡力矩作用,防止因力的突然變化而造成傾翻。按搶險方案規(guī)定的順序,將起重臂或平衡臂連接件中變形的連接件取下,用氣焊割開,用起重機將臂桿取下;按正常的拆塔程序?qū)⑺醪鸪?,遇變形結(jié)構(gòu)用汽焊割開。采取焊接、連接方法,在不破壞失穩(wěn)受力情況下增加平衡力矩,控制險情發(fā)展。選用適量噸位起重機按照搶險方案將塔吊拆除,變形部件用氣焊割開或調(diào)整。錨固系統(tǒng)險情將塔式平衡臂對應(yīng)到建筑物,轉(zhuǎn)臂過程要平穩(wěn)并鎖住。將塔吊錨固系統(tǒng)加固。

14、如需更換錨固系統(tǒng)部件,先將塔機降至規(guī)定高度后,再行更換部件。塔身結(jié)構(gòu)變形、斷裂、開焊(3)對重傷者不明傷害部位和傷害程度的,不要盲目進行搶救,以免引起更嚴重的傷害。小型機械設(shè)備事故應(yīng)急措施小型機械設(shè)備事故應(yīng)急措施(1)發(fā)生各種機械傷害時,應(yīng)先切斷電源,再根據(jù)傷害部位和傷害性質(zhì)進行處理。(2)根據(jù)現(xiàn)場人員被傷害的程度,一邊通知急救醫(yī)院,一邊對輕傷人員進行現(xiàn)場救護。(3)搶救受傷人員時幾種情況的處理: 如確認人員已死亡,立即保護現(xiàn)場; 如發(fā)生人員昏迷、傷及內(nèi)臟、骨折及大量失血:立即聯(lián)系120、999急救車或距現(xiàn)場最近的醫(yī)院,并說明傷情。為取得最佳搶救效果,還可根據(jù)傷情聯(lián)系專科醫(yī)院。外傷大出血:急救車未到前,現(xiàn)場采取止血措施。骨折:注意搬動時的保護,對昏迷、可能傷及脊椎、內(nèi)臟或傷情不詳者一律用擔(dān)架或平板,不得一人抬肩、一人抬腿。 一般性外傷:視傷情送往醫(yī)院,防止破傷風(fēng)。輕微內(nèi)傷,送醫(yī)院檢查。 制定救援措施時一定要考慮所采取措施的

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