通風(fēng)培訓(xùn)方案)

1、通風(fēng)工區(qū)培訓(xùn)教案2011年為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，提高職工安全素質(zhì)，增強(qiáng)安全生產(chǎn)能力，所以讓職工通過(guò)理論學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程通風(fēng)實(shí)施細(xì)則礦井通風(fēng)了解安全生產(chǎn)的相關(guān)理論知識(shí)，從而促進(jìn)我礦安全生產(chǎn)。第一課時(shí)：煤礦安全規(guī)程一、教學(xué)目的1、讓職工掌握煤礦安全規(guī)程知識(shí)。二、教學(xué)要求：1、通過(guò)本節(jié)課的學(xué)習(xí)，使每一位職工都能熟練掌握煤礦安全規(guī)程操作要領(lǐng)。 2、讓職工通過(guò)理論學(xué)習(xí)，能全部了解學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程重要性三、教學(xué)內(nèi)容：1.礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。2.進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻

2、；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。3.生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開(kāi)掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的礦井的每個(gè)采區(qū)和開(kāi)采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條 專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開(kāi)采煤層群和分層開(kāi)采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。4.采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個(gè)同一風(fēng)路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進(jìn)工作面、相鄰的2

3、個(gè)掘進(jìn)工作面，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過(guò)1次。采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進(jìn)的巷道，布置獨(dú)立通風(fēng)確有困難時(shí)，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過(guò)1次；構(gòu)成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨(dú)立通風(fēng)。對(duì)于本條規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)，必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)0.5%5.礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)的安裝和使用應(yīng)符合下列要求：（1）主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面；裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無(wú)提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)5%，有提升設(shè)備時(shí)

4、不得超過(guò)15%。（2）必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開(kāi)動(dòng)。在建井期間可安裝1套通風(fēng)機(jī)和1部備用電動(dòng)機(jī)。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)，在滿足生產(chǎn)要求時(shí)，可繼續(xù)使用。（4）嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。（5）裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個(gè)月檢查維修1次。（6）至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí)，必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。（7）新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測(cè)定。第二課時(shí)：通風(fēng)實(shí)施細(xì)則

5、一、教學(xué)目的1、讓職工掌握通風(fēng)細(xì)則知識(shí)。二、教學(xué)要求：1、通過(guò)本節(jié)課的學(xué)習(xí)，使每一位職工都能熟練掌握通風(fēng)細(xì)則內(nèi)容。2、讓職工通過(guò)理論學(xué)習(xí)，能全部了解學(xué)習(xí)通風(fēng)細(xì)則重要性。3、這節(jié)課重點(diǎn)學(xué)習(xí)通風(fēng)設(shè)施的有關(guān)定。三、教學(xué)內(nèi)容：通風(fēng)設(shè)施擋風(fēng)墻、風(fēng)門、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)門、風(fēng)筒等設(shè)施的設(shè)置、規(guī)格質(zhì)量和管理制度執(zhí)行以下規(guī)定：擋風(fēng)墻：擋風(fēng)墻是隔斷風(fēng)流嚴(yán)禁行人的通風(fēng)設(shè)施，可分永久擋風(fēng)墻和臨時(shí)擋風(fēng)墻兩種。（一）永久擋風(fēng)墻1、永久擋風(fēng)墻主要用于主要主進(jìn)回風(fēng)道、主要進(jìn)回風(fēng)道、上下山正付巷和順槽正付巷之間的隔離和已采區(qū)及火區(qū)的封閉等。2、規(guī)格質(zhì)量（1）用不燃性材料建筑，墻厚根據(jù)用途和自然條件的不同而確定，要求頂部厚度為.5m。

6、井筒和巷道高度超過(guò)3m的地點(diǎn)為2.5m;階段平巷、上下山和已采區(qū)閉墻為2m；采區(qū)順槽為1.5m。（2）擋風(fēng)墻上下要砌在頂?shù)讏?jiān)實(shí)的巖石上（15#煤上層巷擋風(fēng)墻砌在實(shí)體煤上，下同），有偽頂或粘矸時(shí)，要挑頂或起底。煤巷擋風(fēng)墻兩邦見(jiàn)實(shí)煤后掏槽深度不小于30×30，巖巷要見(jiàn)實(shí)邦。（3）擋風(fēng)墻兩面用料石或荒料石等不燃性材料砌墻，石墻厚度不小于30，墻中間用黃土層層夯實(shí)。（4）擋風(fēng)墻內(nèi)外有積水時(shí)，前后墻要有一定的水泥抹面，墻內(nèi)底部要先用紅粘土摻白灰搗實(shí)后再填黃土或用混凝土砌筑墻體，并大擋風(fēng)墻底部設(shè)反水池或水管，孔口要封堵嚴(yán)實(shí)。（5）墻面要平整，無(wú)裂隙，無(wú)重縫，無(wú)空縫，無(wú)漏風(fēng)。3、管理要求（1）擋風(fēng)

7、墻內(nèi)外5m內(nèi)支架完好，無(wú)片幫冒頂。 （2）擋風(fēng)墻前無(wú)瓦斯積存。 （3）擋風(fēng)墻外5m內(nèi)無(wú)雜物、積水和淤泥。（4）擋風(fēng)墻前應(yīng)設(shè)置柵欄、警標(biāo)、說(shuō)明牌和檢查牌（進(jìn)回風(fēng)巷道之間的擋風(fēng)墻除外）。（5）已采區(qū)擋風(fēng)墻設(shè)置距通風(fēng)巷道不得超過(guò)6m，否則補(bǔ)打臨時(shí)墻或永久墻。（二）臨時(shí)擋風(fēng)墻1、臨時(shí)性的改風(fēng)或封閉盲硐時(shí)可以采用臨時(shí)擋風(fēng)墻。2、臨時(shí)擋風(fēng)墻的厚度，頂部不小于1m，兩面用荒石或井下風(fēng)化堅(jiān)硬巖石砌墻，厚度為30，用泥抹面，中間用黃土或煤粉搗實(shí)。3、擋風(fēng)墻設(shè)在頂幫良好處，四周掏槽見(jiàn)硬底硬幫，要與煤巖接實(shí)。4、擋風(fēng)墻前5m內(nèi)支護(hù)完好，無(wú)片幫、冒頂，保持清潔衛(wèi)生。5、擋風(fēng)墻前設(shè)柵欄、警標(biāo)。6、擋風(fēng)墻前無(wú)瓦斯積聚。7

8、、因處理事故或臨時(shí)改風(fēng)，使用時(shí)間不超過(guò)7天的地點(diǎn)，可用木板臨時(shí)擋風(fēng)墻，用魚鱗式搭接，并用泥抹面。8、臨時(shí)擋風(fēng)墻的使用不超過(guò)一個(gè)月。防火墻規(guī)格質(zhì)量1、用不燃性材料建筑，防火墻所用材料與永久擋風(fēng)墻相同，其頂部厚度應(yīng)根據(jù)封閉地點(diǎn)及其自然條件而確定，但一般不應(yīng)小于2.0m；適用于15煤層中密閉已采面或采空區(qū)連通的巷道和封閉火區(qū)。2、防火墻上下要砌在頂?shù)装鍒?jiān)硬的巖石上，其掏槽要求與永久性擋風(fēng)墻相同。3、防火墻兩面必須用料石砌墻，并用水泥砂漿砌筑勾縫，墻中用黃土層層夯實(shí)。4、防火墻內(nèi)外有積水時(shí)，或有可能有水流經(jīng)閉墻時(shí)，其墻底部必須用混凝土構(gòu)筑，高度不低于0.8m。前后墻用水泥抹面，并在墻底部設(shè)反水池或反水

9、管，防火墻必須預(yù)留380瓦斯管，以備觀測(cè)、注漿，調(diào)壓。防火墻外要預(yù)留構(gòu)筑氣室的位置，以備均壓。5、防火墻面和距墻1m范圍內(nèi)的巷幫巷頂必須進(jìn)行噴漿處理，噴漿厚度不小于8。風(fēng)門：風(fēng)門是既隔絕風(fēng)流又能行人或行車的通風(fēng)設(shè)施，用于進(jìn)回風(fēng)的聯(lián)絡(luò)巷。根據(jù)用途不同，風(fēng)門可分永久性和臨時(shí)性風(fēng)門兩種。（一）永久風(fēng)門1、風(fēng)門應(yīng)在同一地點(diǎn)安裝兩道，并用連鎖裝置。主要進(jìn)回風(fēng)道之間風(fēng)門和煤與瓦斯突出礦井的突出區(qū)域的所有風(fēng)門，應(yīng)同時(shí)安裝反風(fēng)風(fēng)門。兩道風(fēng)門的距離，應(yīng)能保證行車或行人時(shí)不同時(shí)打開(kāi)。一般情況下人工推車不小于5m，無(wú)極繩不小于10m,電機(jī)車運(yùn)輸不小于一列車長(zhǎng)度。2、風(fēng)門垛的規(guī)格同永久擋風(fēng)墻。3、風(fēng)門門框應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工

10、具的類型而定。4、通車風(fēng)門要能自動(dòng)開(kāi)頭，通行電車不能自動(dòng)開(kāi)關(guān)的風(fēng)門要設(shè)專人負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)。行人風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉。專用行人的風(fēng)門可縮小到0.6×0.8m，也可以在大門上安裝上一個(gè)小風(fēng)門。5、風(fēng)門門扇要用不少于4厚的木板制成，木板接茬的位置要采用借口接法并穿帶。如用雙層木板，中間要夾堅(jiān)固防水材料，其總厚度不小于4，門扇與門框接觸的位置要保持嚴(yán)密以減少漏風(fēng)。6、風(fēng)門的門軸要采用鋼質(zhì)折頁(yè)式，門軸用1015的圓鋼，折頁(yè)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分要與門扇上的門帶連成一體。7、門框要包邊，沿口有襯墊，四周接觸嚴(yán)°門框要有35°的傾角，門扇與門框不得歪扭。8、風(fēng)門底部的水溝處要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車風(fēng)門

11、要設(shè)底坎，過(guò)電纜口應(yīng)堵嚴(yán)。9、風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無(wú)雜物、積水和淤泥。10、不使用的風(fēng)門必須摘下，存放在適當(dāng)?shù)奈恢谩?1、當(dāng)風(fēng)門所處的巷道長(zhǎng)度大于15m時(shí)，必須留有一定面積的通風(fēng)窗口。12、永久風(fēng)門必須預(yù)留過(guò)線管。（二）臨時(shí)風(fēng)門1、風(fēng)門門垛與臨時(shí)擋風(fēng)墻要求相同，其它部分與永久風(fēng)門相同。2、井下巷道不得使用風(fēng)布簾、葦席控制風(fēng)流（不包括巷道頂幫處理積聚瓦斯），如特殊地點(diǎn)需要時(shí)應(yīng)由通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并有專人看管，防止損壞造成風(fēng)流紊亂。3、臨時(shí)風(fēng)門的使用期限不超過(guò)一個(gè)月。（三）調(diào)節(jié)風(fēng)窗調(diào)節(jié)風(fēng)窗是在風(fēng)門（閉墻）上部或其它部位設(shè)置專用四邊形或圓的可調(diào)節(jié)斷面大小的風(fēng)窗，用以增減巷道風(fēng)阻調(diào)風(fēng)量的通風(fēng)設(shè)施

12、。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)時(shí)間長(zhǎng)短，分別與永久風(fēng)門和臨時(shí)風(fēng)門相同。調(diào)節(jié)風(fēng)窗斷面的大小應(yīng)根據(jù)配風(fēng)計(jì)劃或生產(chǎn)所需要的風(fēng)量來(lái)確定。礦井的一翼或采區(qū)要設(shè)置永久性風(fēng)窗時(shí)必須設(shè)置兩道，保證堅(jiān)固牢靠。臨時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)窗的使用期限不超過(guò)地個(gè)月。風(fēng)橋（一）永久風(fēng)橋 1、永久性風(fēng)橋設(shè)置在主要進(jìn)、回風(fēng)巷道交分岔口。 2、風(fēng)橋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）風(fēng)橋上、下巷均使用不燃性材料支護(hù)或砌碹。橋面平整不漏風(fēng)（手觸感覺(jué)不到漏風(fēng)為準(zhǔn)）。 （2）支護(hù)或砌碹后，橋面要用黃土夯實(shí)。黃土厚度不小于0.6m。充填黃土的厚度，每端都要超出交分岔口4m以上。 （3）風(fēng)橋上巷的斷面不小于原巷道斷面的五分之四，坡度不小于30度，橋面要成流線型。 （4）風(fēng)橋兩幫接

13、口嚴(yán)密，四周見(jiàn)實(shí)幫、實(shí)底并要充填搗實(shí)。 （5）風(fēng)橋前后5m內(nèi)巷道支護(hù)良好。 （6）風(fēng)橋的上下巷均不得設(shè)置風(fēng)門或調(diào)節(jié)風(fēng)窗。 （7）若用上行或平行繞道代替風(fēng)橋時(shí)，上巷底板與下巷底板的距離不得小于3m。特殊情況要制定措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。 （二）臨時(shí)風(fēng)橋1、臨時(shí)改風(fēng)、硐室通風(fēng)或做工程需要分區(qū)通風(fēng)時(shí)可以使用鐵質(zhì)風(fēng)筒代替風(fēng)橋。2、鐵質(zhì)風(fēng)筒風(fēng)橋內(nèi)風(fēng)速不得超過(guò)15m/s,支護(hù)鐵質(zhì)風(fēng)筒要采用不燃性材料，風(fēng)筒不得承受巷道壓力。柵欄1、設(shè)置柵欄的地點(diǎn)包括：瓦斯超限區(qū)、無(wú)人工作巷道、瓦斯尾巷、放炮貫通的巷道、兩巷間橫貫超過(guò)6m的盲巷等處。2、柵欄規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)置地點(diǎn)巷道的寬度首先打堅(jiān)固的立柱，支木架巷道不少于兩根，其

14、他巷道不少于四根，柱距不超過(guò)0.8m。3、在立柱上使用寬度不少于4，厚度不少于2的木柱條，木板條橫豎間距不超過(guò)20，要全巷道斷面設(shè)置，但可以留有只供通風(fēng)人員進(jìn)出的并用鉛絲捆綁的小柵欄門。4、柵欄上部應(yīng)掛有白底紅字，上寫“內(nèi)有瓦斯禁止入內(nèi)”或“對(duì)方放炮嚴(yán)禁入內(nèi)”的危險(xiǎn)警戒牌板，未經(jīng)通風(fēng)區(qū)、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人不得拆除柵欄。第三課時(shí)：礦井通風(fēng)一、教學(xué)目的1、讓職工掌握簡(jiǎn)單的通風(fēng)嘗試。2、讓職工掌握全礦的通風(fēng)系統(tǒng)。二、教學(xué)要求：1、通過(guò)本節(jié)課的學(xué)習(xí)，使每一位職工了解全礦的通風(fēng)方式和通風(fēng)方法2、讓職工通過(guò)理論學(xué)習(xí)，了解排瓦斯和放炮的有關(guān)規(guī)定。三、教學(xué)內(nèi)容：“一通三防”指的是煤礦安全生產(chǎn)中的礦井通風(fēng)、防治

15、瓦斯、防治煤塵、防滅火的技術(shù)管理工作的簡(jiǎn)稱。礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)方法、通風(fēng)方式與通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的總稱。礦井通風(fēng)方法為抽出式、壓入式與壓入抽出混合式3種。抽出式通風(fēng)方法：礦井主要通風(fēng)機(jī)安裝在回風(fēng)井口附近，通過(guò)風(fēng)硐與出風(fēng)井筒相連通，利用通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓將礦井內(nèi)的空氣吸出地面、同時(shí)導(dǎo)致地面的新鮮空氣從進(jìn)風(fēng)井流入井內(nèi)實(shí)現(xiàn)礦井通風(fēng)的通風(fēng)方法。由于風(fēng)流是借助于通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸氣壓力實(shí)現(xiàn)流動(dòng)的，礦井內(nèi)風(fēng)流壓力均小于當(dāng)?shù)氐拇髿鈮毫?，故稱為負(fù)壓通風(fēng)。井下空氣成分：與地面空氣相比，井下空氣成分還增加了瓦斯、一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、二氧化氮、氨等有害氣體。煤礦安全規(guī)程第100條規(guī)定：采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不得

16、低于20%，二氧化碳濃度不超過(guò)0.5%，一氧化碳濃度不得超過(guò)0.0024%，硫化氫不得超過(guò)0.00066%，二氧化硫不得超過(guò)0.0005%，氨不得超過(guò)0.004%。盲巷：凡超過(guò)6米而又不通風(fēng)或通風(fēng)不良的獨(dú)頭巷道，統(tǒng)稱為盲巷。盲巷內(nèi)積存著大量高濃度瓦斯和其它有害氣體，是導(dǎo)致瓦斯熏人（瓦斯窒息）和瓦斯燃燒、爆炸事故的重大隱患。因此，對(duì)盲巷管理應(yīng)采取如下措施：1、應(yīng)盡量避免井下出現(xiàn)各種形式的盲巷。2、報(bào)廢的舊巷道必須及時(shí)填充，或用不燃性材料進(jìn)行封閉。3、掘進(jìn)巷道達(dá)到6米后必須安裝局部通風(fēng)機(jī)。4、掘進(jìn)施工獨(dú)頭巷道必須保持經(jīng)常通風(fēng)，臨時(shí)停工也不得停風(fēng)，如因停電等原因而臨時(shí)停風(fēng)，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)必須按規(guī)定先排瓦

17、斯。5、臨時(shí)或長(zhǎng)期停工的獨(dú)頭巷道必須設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。當(dāng)瓦斯或其它有害氣體超過(guò)煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須在24小時(shí)之內(nèi)封閉完畢。6、對(duì)井下密閉堅(jiān)持每周至少一次的定期檢查，對(duì)密閉質(zhì)量、內(nèi)外壓差、閉墻內(nèi)外氣體成分、濃度等進(jìn)行檢測(cè)和分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。7、恢復(fù)有瓦斯或其它有害氣體積存的盲巷或打開(kāi)密閉時(shí)，要事先編制專門的安全措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。排放瓦斯規(guī)定：、一、瓦斯排放分級(jí)管理規(guī)定1、臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間短，瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3%的采掘工作面，經(jīng)礦值班礦領(lǐng)導(dǎo)口頭同意，由通風(fēng)工區(qū)值班人員口頭傳達(dá)安全措施，并指定現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員進(jìn)行排放。2、巷道瓦斯?jié)舛冗_(dá)3%及以上，排放風(fēng)流路線短，直接進(jìn)

18、入回風(fēng)系統(tǒng)，不影響其它采掘工作面的。排放瓦斯安全措施必須由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查，由礦總工程師簽字批準(zhǔn)，然后進(jìn)行排放，排放措施報(bào)公司備案。3、掘進(jìn)巷道瓦斯積聚或貫通已封閉的停風(fēng)區(qū)，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%，排放瓦斯路線長(zhǎng)，影響范圍大，排放瓦斯風(fēng)流切斷其它采掘面安全出口。其排放瓦斯的安全措施必須由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查，報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)。二、瓦斯排放安全措施應(yīng)包括以下內(nèi)容1、計(jì)算排放瓦斯量，預(yù)計(jì)排放所需時(shí)間。2明確風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛?，?yán)禁“一風(fēng)吹”。3、確定排放瓦斯流經(jīng)的路線。4、明確撤人范圍，指定警戒點(diǎn)位置。5明確停電范圍。6、明確必須檢查瓦斯的地點(diǎn)和復(fù)電時(shí)的瓦斯?jié)舛取?、明確排放

19、瓦斯的負(fù)責(zé)人。8、在計(jì)劃排放瓦斯時(shí)，必須派救護(hù)隊(duì)員配用4小時(shí)氧氣呼吸器，檢查排放巷道內(nèi)氣體、支護(hù)、積水等情況。然后根據(jù)檢查提供的實(shí)際情況，制定排瓦斯安全措施。三、排放人員的分工原則1、礦總工程師對(duì)排瓦斯工作負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)措施的審批、貫徹、指揮和組織排放工作。2、通風(fēng)科（區(qū)）負(fù)責(zé)瓦斯排放措施的編寫和瓦斯排放工作的執(zhí)行。3、機(jī)電科負(fù)責(zé)配電點(diǎn)、采區(qū)變電所的斷送電工作。4、礦調(diào)度室負(fù)協(xié)調(diào)責(zé)任，負(fù)責(zé)有關(guān)生產(chǎn)部門停頭、撤人到指定地點(diǎn)、并指定警戒人及警戒點(diǎn)設(shè)置和撤消工作。5、安全監(jiān)察部門負(fù)責(zé)排放措施的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，對(duì)措施不落實(shí)或違章排放必須責(zé)成停止，關(guān)追查責(zé)任，嚴(yán)肅處理。四、安全管理1、必須采取控制排放瓦斯量

20、的措施，確保排出的風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%。非緊急排放時(shí)，在排放瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處下風(fēng)側(cè)5米左右安設(shè)瓦斯報(bào)警斷電儀。2、凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯的風(fēng)流切斷安全出口的采掘面，都必須停工撤人。在工作面進(jìn)出口及與排放瓦斯區(qū)域相通的道口，都必須指定人員設(shè)立警戒，禁止其他人員進(jìn)入。3、被排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電器設(shè)備，必須指定專人在采區(qū)變電所和配電點(diǎn)兩處同時(shí)切斷電源，并設(shè)警示牌和設(shè)專人看管。4、排放瓦斯時(shí)嚴(yán)禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)。5、排放瓦斯?jié)舛冗_(dá)3%及以上時(shí)，必須由救護(hù)隊(duì)實(shí)施。6、只有在一切準(zhǔn)備工作就緒，經(jīng)排放瓦斯的組織領(lǐng)導(dǎo)同意后方準(zhǔn)開(kāi)始排放瓦斯。7、排放結(jié)束后，經(jīng)檢查

21、證實(shí)，整個(gè)獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?%，氧濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，且穩(wěn)定30分鐘后，風(fēng)流中氣體濃度無(wú)特殊變化時(shí)，才可以恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)正常供風(fēng)。8、獨(dú)頭巷道恢復(fù)通風(fēng)后，必須由電工對(duì)獨(dú)頭巷道中的電器設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)完好后，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電器設(shè)備的電源，然后方可通知礦調(diào)度室，宣布排放結(jié)束，撤消警戒，恢復(fù)正常工作。一炮三檢、放炮三連鎖制度：“一炮三檢”制是指裝藥前、放炮前、放炮后要認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)附近的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%，不準(zhǔn)放炮?！叭诉B鎖放炮”制是指放炮前、防炮員將警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)派人警戒，下達(dá)放炮命令，并檢查頂板與支架情況，

22、將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出放炮口哨進(jìn)行放炮，放炮后三牌各歸原主。警戒牌、放炮牌、放炮命令牌，由施工單位統(tǒng)一訂做，一套三枚，分別發(fā)給各有關(guān)單位的放炮員、瓦檢員和當(dāng)班班長(zhǎng)保管使用。 放炮牌只能在規(guī)定的三人之間進(jìn)行，嚴(yán)禁他人代替。換一次牌只能放一次炮，嚴(yán)禁換一次牌連續(xù)多次放炮。 要嚴(yán)禁按照“三人連鎖放炮”程序進(jìn)行操作，換牌結(jié)束后，三人都必須在放炮員攜帶的記錄卡上簽名備查。簽字工作必須在警戒線以外的安全地點(diǎn)進(jìn)行，且必須簽字手續(xù)完整后，放炮員才能發(fā)口哨放炮。煤礦電氧焊知識(shí)：1、進(jìn)行電、氧焊前，必須明確電、氧焊的具體時(shí)間、地點(diǎn)及所影響的單位，在調(diào)度會(huì)上做計(jì)劃通知所影響的單位。2、電、氧焊施工人員必須是有經(jīng)驗(yàn)、有資格證的氧焊工，懂得氧焊工操作規(guī)程，施工前必須提前學(xué)習(xí)本安全措施，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，保證安全施工。3、氧