電氣工程專項(xiàng)施工方案(共35頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 建筑電氣工程 專項(xiàng)施工方案 編 制： 審 核： 日 期： 編 號： 發(fā)放號： 北京渤海建工日月天地廣場 工程項(xiàng)目經(jīng)理部一、電氣工程概況電氣工程包括以下幾個(gè)系統(tǒng)：動力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷和接地系統(tǒng)、電視系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、安防對講系統(tǒng)。其中弱電系統(tǒng)由業(yè)主作專業(yè)分包，總包單位只作管線預(yù)留、預(yù)埋和穿帶線，所以在施工中只作總包管理和密切配合。1.1動力系統(tǒng)動力配電由室外兩個(gè)不同的區(qū)域變電站分別引來一路10KV電源送往地下一層、一層、二層、三層、四層、五層、六層變配電室的低壓配電柜，從各個(gè)配電柜送往各個(gè)樓層的動力用電設(shè)備控制箱上及各個(gè)樓層的應(yīng)急電源箱上，所有干線用鋁合

2、金電纜沿橫向和豎向橋架鋪設(shè)。非消防聯(lián)動設(shè)備由動力配電柜單獨(dú)供電。應(yīng)急照明均為雙電源互頭電源，均由各個(gè)樓層的配電室的動力柜引來，沿橋架鋪設(shè)至各個(gè)應(yīng)急照明箱，應(yīng)急照明箱到各個(gè)應(yīng)急設(shè)備穿NHBV3*2.5的SC15管鋪設(shè)。1.2照明系統(tǒng)1.2.1照明配電由配電室照明配電柜引出的所有干線沿地下室梁下吊裝橋架先引至電表間內(nèi)的電表柜上，然后引至強(qiáng)電豎井沿豎井內(nèi)橋架送往到各個(gè)樓層的戶內(nèi)配電箱內(nèi)，然后公共照明由專用的雙電源應(yīng)急照明配電箱送電，戶內(nèi)配電箱單獨(dú)給戶內(nèi)用電的開關(guān)面板供電，公共照明采用BV線穿鋼管沿墻體或樓板敷設(shè)。戶內(nèi)所有燈具、插座、開關(guān)支路都為BV線穿PVC管。1.2.2依據(jù)圖紙要求，戶內(nèi)燈具按照圖

3、紙要求的燈具安裝，公共部分和地下室照明按照圖紙要求的燈具安裝。具體有樓梯間的嵌入式應(yīng)急指示燈，聲光控吸頂燈，以及地下室的吸頂燈和衛(wèi)生間防水防潮燈等。1.3防雷接地系統(tǒng)日月廣場工程的樓均屬二級防雷建筑。在屋面四周女兒墻上用10鍍鋅圓鋼作為避雷帶；屋頂所有外露的金屬管道、風(fēng)帽支架、金屬構(gòu)架、欄桿等均與避雷網(wǎng)做可靠電氣聯(lián)接。引下線為暗設(shè)，利用建筑物內(nèi)的結(jié)構(gòu)主筋，引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)或者剪力墻內(nèi)的二根16主鋼筋貫通焊接，若主筋小于16時(shí)，利用柱內(nèi)4根主鋼筋貫通焊接。本建筑物電力設(shè)備、各弱電系統(tǒng)和防雷裝置采用共同的接地體，利用建筑基礎(chǔ)主筋做接地極，接地電阻應(yīng)1歐姆。如實(shí)際測量基礎(chǔ)接地網(wǎng)接地電阻未能達(dá)到設(shè)計(jì)

4、要求，向建筑物外引人工接地體，直到接地電阻滿足設(shè)計(jì)要求為止。低壓配電系統(tǒng)采用TN-C-S接地方式，電源中性線與保護(hù)線相互獨(dú)立。 沿強(qiáng)弱電豎井內(nèi)敷設(shè)一條通長到頂?shù)谋怃?，與屋頂?shù)谋芾拙W(wǎng)和地下的接地極進(jìn)行可靠焊接，管井內(nèi)布置一圈扁鋼與豎井內(nèi)垂直扁鋼進(jìn)行可靠焊接。接地扁鋼供各類用電設(shè)備接地用。各用電設(shè)備的外露不帶電導(dǎo)體、金屬構(gòu)件、外殼均應(yīng)與建筑物內(nèi)的接地干線或PE線連接，不允許與N線連接。所有進(jìn)出建筑物的金屬管道、支架等均在進(jìn)入建筑物處與本建筑的防雷接地裝置作總等電位聯(lián)接。衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)接。1.4電視系統(tǒng)有線電視系統(tǒng)的信號由外線有線電視網(wǎng)引來，系統(tǒng)由同軸射頻電纜（SYV-75-9）和分支分配器、

5、放大器等組成。總包單位依據(jù)圖紙為放大器和分配器在墻上進(jìn)行預(yù)留孔洞，為支線在樓板或墻體上暗配PVC20管，戶內(nèi)設(shè)電視插座。穿線、調(diào)試等工作由專業(yè)單位進(jìn)行，總包單位負(fù)責(zé)進(jìn)行管理、協(xié)調(diào)和配合。1.5電話系統(tǒng)電話系統(tǒng)由外線引來，室外穿管至信息交換機(jī)之間安裝RC100保護(hù)鋼管，由信息交換機(jī)出來走線槽經(jīng)弱電豎井引至各個(gè)樓層的過道內(nèi)，從線槽出來進(jìn)戶內(nèi)采用暗配PVC20管，根據(jù)圖紙的具體分布布置電話及網(wǎng)絡(luò)的插座接口，PVC管內(nèi)穿超五類線。此部分總包單位只作預(yù)留、預(yù)埋，具體施工和調(diào)試由專業(yè)單位進(jìn)行，總包單位負(fù)責(zé)進(jìn)行管理、協(xié)調(diào)和配合。 二、施工前準(zhǔn)備工作2.1 現(xiàn)場接手準(zhǔn)備2.1.1簽定總包合同，根據(jù)合同約定實(shí)施

6、對分承包商的現(xiàn)場管理。2.1.2對現(xiàn)場的平面控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并辦理相應(yīng)的手續(xù)。對基槽土方標(biāo)高、尺寸進(jìn)行復(fù)核。2.1.3在施工過程中，對分包商施工進(jìn)行過程控制，跟蹤檢查，旁站式管理、行使總包職能，本著高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的作風(fēng)進(jìn)行控制和管理。2.2施工技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1熟悉和審查施工圖紙。由項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)各專業(yè)技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，進(jìn)行圖紙會審。2.2.2修改和完善施工組織設(shè)計(jì)。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，根據(jù)工程特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和本標(biāo)段工程具體情況，進(jìn)一步修改和完善已編制好的施工組織設(shè)計(jì)，確保工程好、快、省、安全地完成。2.2.3編制施工圖預(yù)

7、算和施工預(yù)算。由項(xiàng)目部預(yù)算人員根據(jù)施工圖紙所確定的工程量、施工組織設(shè)計(jì)擬定的施工方法和進(jìn)度計(jì)劃、建筑工程預(yù)算定額和有關(guān)費(fèi)用定額，進(jìn)行施工圖預(yù)算的編制。向材料部門提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，并作好勞動力、材料及機(jī)械臺班需用量分析。2.2.4進(jìn)行施工技術(shù)交底。工程開工前由項(xiàng)目總工組織施工人員、質(zhì)檢人員、班組長進(jìn)行交底， 針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底，各個(gè)班組長接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要求落實(shí)在各個(gè)施工環(huán)節(jié)之上。2.4.5資料準(zhǔn)備。施工中嚴(yán)格按國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工和檢查，且遵照北京市的有關(guān)規(guī)定，開工前準(zhǔn)備好各種

8、資料樣表，施工中及時(shí)填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊。三、電氣工程主要施工方法及質(zhì)量要求：電氣工程主要有以下幾個(gè)分項(xiàng)工程：阻燃PVC管敷設(shè)、鋼管敷設(shè)、防雷接地、管內(nèi)穿線、等電位聯(lián)結(jié)、線槽安裝、電纜敷設(shè)、配電箱安裝、燈具安裝、開關(guān)插座安裝、系統(tǒng)調(diào)試等。3.1硬質(zhì)阻燃塑料管（PVC）敷設(shè) 3.1.1施工準(zhǔn)備3.1.1.1熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅脑O(shè)計(jì)施工要求。 3.1.1.2準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。3.1.1.3確定施工方法，編制施工技術(shù)措施。3.1.1.4施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。3.1.2材料要求3.1.2.1所采用的

9、阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)具有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。3.1.2.2阻燃型塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1M的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管子內(nèi)、外壁光滑、無凸棱正、凹險(xiǎn)、針孔及氣泡，內(nèi)外徑的尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁的厚度應(yīng)該均勻一致。3.1.2.3所有阻燃型塑料管附件，如燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、插座盒、管箍等都應(yīng)該采用阻燃型制品。3.1.2.4所有阻燃型制品都應(yīng)該外觀整齊，無劈裂等損壞現(xiàn)象。3.1.2.5輔助材料：鍍鋅鐵絲、專用膠水等。3.1.3主要機(jī)具3.1.3.1鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、線墜、小線、粉筆袋等。

10、3.1.3.2手錘、鋼鋸、鋸條、半圓銼、活扳手等。3.1.3.3彎管彈簧、剪管器 。3.1.3.4開孔器、熱風(fēng)機(jī)、高凳、人字梯等。3.1.4作業(yè)條件3.1.4.1土建混凝土墻體鋼筋基本綁扎成型，樓板鋼筋底層已經(jīng)綁扎完成，并且已經(jīng)在樓板模板上畫出了各種接線盒、燈頭盒等位置，標(biāo)示了進(jìn)出盒體的管路方向。3.1.4.2土建砌體已經(jīng)完成砌筑，但還未進(jìn)行抹灰，同時(shí)用切割機(jī)切好了管路及開關(guān)、插座等要布置的溝槽。3.1.5工藝流程工藝流程：彈線定位加工彎管穩(wěn)筑盒箱掃管穿帶線3.1.6操作工藝3.1.6.1彎管方法：將彎管彈簧插入管內(nèi)的煨彎處，兩手抓住彈簧在管內(nèi)位置的兩端，膝蓋頂住被彎處，用力逐步煨出要求的角度

11、，然后抽出彈簧（若管路較長時(shí)，可將彎管彈簧用細(xì)繩拴住一端，以便煨彎后方便抽出）。3.1.6.2彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求，確定盒、箱的大概位置后進(jìn)行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測出盒、箱的準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。3.1.6.3穩(wěn)埋盒、箱：因?yàn)楸竟こ桃捎媒M合大鋼模板，所以盒、箱將無法同模板連接，為此，所有盒都采用穿筋盒，所有箱都采用木套箱，盒穿筋后直接同墻體鋼筋焊接，而木套箱則先依據(jù)墻體的厚度進(jìn)行預(yù)制，安裝時(shí)直接安裝在相應(yīng)位置的墻體鋼筋內(nèi)，用鋼筋穩(wěn)定和加固。安裝完之后，在盒、箱內(nèi)嵌入聚苯板，并用膠帶做適當(dāng)包裹?，F(xiàn)澆樓板內(nèi)燈頭盒、接線盒，要求在固定之前將聚苯板嵌入其中，同時(shí)在模板上用油漆作

12、好標(biāo)記，以便拆模后在頂板上方便找到位置。它的固定方式可以方便采用扎絲纏在釘在模板上的釘子的方法，將其牢牢固定和緊貼在模板上。3.1.6.4管路連接A、管路連接應(yīng)使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子粘上配套塑料管粘接劑，均勻涂抹在管的外壁上，將管子插入管箍，管口應(yīng)到位。粘接劑要求粘接后1分鐘內(nèi)不移動，黏性保持時(shí)間長，并具有防水性。B、管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，要求沒隔1M的間距應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位應(yīng)在圓弧的兩端300500MM處加一個(gè)固定點(diǎn)。C、管進(jìn)盒、箱，一管穿一孔，先接端接頭，然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用聚苯板堵好盒口。D、在混凝土墻內(nèi)敷設(shè)的PVC關(guān)

13、應(yīng)該處于墻板兩層鋼筋之間，管進(jìn)出盒時(shí)應(yīng)該煨成燈叉彎，管路每隔1M處用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，彎曲部位按要求固定，向上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)，向墻外引管可使用“管帽”預(yù)留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管。3.1.6.5掃管穿帶線：在墻體和樓板的模板拆除后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行掃管工作，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理管路被堵現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)想辦法采取返修，然后穿好帶線，并對管口作好護(hù)口保護(hù)。3.1.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1.7.1管路連接緊密，管口光滑，保護(hù)層大于15mm，使用膠粘劑連接緊密、牢固。3.1.7.2盒、箱內(nèi)設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，一孔一管，以端接頭與內(nèi)鎖母將管固定在盒、箱管孔處，牢固不松動。3.

14、1.7.3管路保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應(yīng)加保護(hù)管；補(bǔ)償裝置平正，管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠，加套保護(hù)管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢查方法：觀察檢查，檢查隱蔽工程記錄3.1.8成品保護(hù)3.1.8.1剔槽打洞時(shí)，應(yīng)預(yù)先劃好線，避免洞口或管槽剔的過大、過寬，影響土建結(jié)構(gòu)質(zhì)量。3.1.8.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，電工應(yīng)密切配合土建施工，合模和拆模時(shí)，應(yīng)注意管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。3.1.8.3在混凝土板上剔洞時(shí)，注意不要剔斷鋼筋，剔洞前應(yīng)先用電錘打孔，然后再擴(kuò)孔，不允許直接用大錘在板上砸洞。3.1.8.4配合土建澆筑混凝土?xí)r，

15、應(yīng)安排電工看護(hù)，以防止管路移位或受機(jī)械損傷。3.1.9應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.1.9.1 套箍偏中，有松動，插不到位，膠粘劑抹得不均勻，應(yīng)用小刷均勻涂抹配套供應(yīng)的膠粘劑，插入時(shí)用力轉(zhuǎn)動插入到位。3.1.9.2大管煨彎時(shí)，有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象。因烤烘面積小，加熱不均勻，應(yīng)灌砂用電爐間接烤，或用水烤。面積要大，熱要均勻，并有型具一次煨成。3.1.9.3管路敷設(shè)出現(xiàn)垂直與水平超偏，管卡間距不均勻。固定管卡前未拉線，造成水平誤差；使用卷尺測量有誤，應(yīng)使用水平儀復(fù)核，讓始終點(diǎn)水平，然后彈線再固定管卡，先固定起終二點(diǎn)，中間加檔管卡，選擇規(guī)格產(chǎn)品，并要用尺桿測量使管卡固定高度一致。3.2鋼管敷設(shè)3.2

16、.1施工準(zhǔn)備3.2.1.1熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅脑O(shè)計(jì)施工要求。 3.2.1.2準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。3.2.1.3確定施工方法，編制施工技術(shù)措施。3.2.1.4施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。3.2.2材料要求3.2.2.1鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。3.2.2.2管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無

17、毛刺，并有產(chǎn)品合格證。3.2.2.3鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。3.2.2.4護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。3.2.2.5鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應(yīng)不小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。3.2.2.6面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致，并有產(chǎn)品合格證。3.2.2.7圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。3.2.2.8螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。3.2.2

18、.9其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。3.2.3主要機(jī)具3.2.3.1煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī)。3.2.3.2手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。3.2.3.3鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等。3.2.3.4手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。3.2.4作業(yè)條件3.2.4.1暗管敷設(shè)：A、各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。B、預(yù)制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線。C、現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺

19、寸位置配合土建施工。D、預(yù)制大樓板就位完畢，及時(shí)配合土建在整理板縫錨固筋（胡子筋）時(shí)，將管路彎曲連接部位按要求做好。E、預(yù)制空心板，配合土建就位同時(shí)配管。F、隨墻（砌體）配合施工立管。G、隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。3.2.4.2明管敷設(shè)：A、配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。B、配合土建內(nèi)裝修油漆，漿活完成后進(jìn)行明配管。C、采用脹管安裝時(shí)，必須在土建抹灰完后進(jìn)行。3.2.5工藝流程工藝流程：彈線定位加工彎管穩(wěn)筑盒箱掃管穿帶線3.2.6操作工藝3.2.6.1敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。3.2.6.2暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并

20、應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。3.2.6.3進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。3.2.6.4埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。3.2.6.5管徑25mm及以下鋼管采用手動煨管器煨彎，管徑25mm以上鋼管采用成品彎頭。3.2.6.6根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。3.2.6.7穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。

21、3.2.6.8管路連接采用套管連接，套管長度為連接管徑的2.2倍，連接管口的對口處應(yīng)在套套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。3.2.6.9管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有二個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。3.2.6.10盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。3.2.6.11管口入盒、箱，可用Ø6鋼筋跨接，雙面焊固定在盒棱邊上，管口與敲落孔點(diǎn)焊3點(diǎn)。3.2.6.12隨墻（砌體）配管：磚

22、墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好，為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立至距盒200mm左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。3.2.6.13大模板混凝土墻配管：可將盒、箱固定在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎。管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)。3.2.6.14現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十子線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。如為吸頂燈或日光燈，應(yīng)預(yù)下木磚。管進(jìn)盒、箱長度要適宜3mm，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，如有電扇、花燈或超過3kg的燈具應(yīng)焊好吊桿。3.2.

23、6.15管路應(yīng)做整體接地連接，跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6 倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防銹漆?；炷羶?nèi)不刷。3.2.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.2.7.1連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于15mm。3.2.7.2盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm。3.2.7.3跨接地線連接緊密牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。3.2.7.4暗配鋼管的彎曲半徑應(yīng)大于10D，彎曲處彎扁度小于0.1D。3.2.8成品保護(hù)3.2.8.1剔槽不得過大、過深或過寬?；炷翗前濉?/p>

24、等均不得私自斷筋。3.2.8.2現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒、箱移位。遇有管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3.2.8.3其他專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動電線管。3.2.9應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.2.9.1煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，其原因及解決辦法有：使用手動煨管器時(shí)，移動要適度，用力不要過猛。3.2.9.2暗配管路彎曲太多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。3.2.9.3預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)圖要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)

25、圖要求進(jìn)行修復(fù)。3.2.9.4線管在焊接跨接地線時(shí)將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教育，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。3.2.9.5暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。3.2.9.6管口不平齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用挫把管口挫平齊，去掉毛刺再配管。3.3管內(nèi)穿線3.3.1施工準(zhǔn)備3.3.1.1熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅脑O(shè)計(jì)施工要求。 3.3.1.2準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。3.3.1.3確定施工方法，編制施工技術(shù)措施。3.3.1.4施工前要認(rèn)真聽取工程技

26、術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。3.3.2材料要求3.3.2.1絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。3.3.2.2鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。3.3.2.3護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。3.3.2.4螺旋接線鈕：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。3.3.2.5套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。3.3.2.6接線端子（接線鼻）：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。3.3.2.7焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔

27、點(diǎn)（185260）合金。焊錫制成條狀或絲狀。3.3.2.8焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應(yīng)采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。3.3.2.9輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。3.3.3主要機(jī)具3.3.3.1克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。3.3.3.2電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。3.3.3.3一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。3.3.4作業(yè)條件3.3.4.1配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。3.3.4.2高層建筑中的強(qiáng)電豎井、弱電豎井、綜合布線豎井內(nèi)，配管及線槽安裝完畢。3.

28、3.4.3配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。3.3.5工藝流程工藝流程：選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測。 3.3.6操作工藝3.3.6.1應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線，相線用黃、綠、紅區(qū)分三相；用黃綠雙色做保護(hù)地線；用淡蘭色做工作零線。3.3.6.2帶線一般采用直徑1.2-2.0mm的鐵絲，先將鐵絲彎成不封口的圓圈，再將帶線穿入管路中，在管路的兩端均應(yīng)留有10-15cm的余量。3.3.6.3穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3.3.6.4清掃管路的方法：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動

29、帶線，將管內(nèi)雜物清凈。3.3.6.5放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對。3.3.6.6接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm。3.3.6.7配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱周長的1/2。3.3.6.8共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。3.3.6.9導(dǎo)線與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。3.3.6.10在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。3.3.6.10當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。3.3.6.12兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。3.3.6.13同一交流回路的導(dǎo)

30、線必須穿于同一管內(nèi)。3.3.6.14不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。3.3.6.15敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：A、截面為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；B、截面積為70至95mm2的導(dǎo)線為20m；C、截面積在180至240mm2之間的導(dǎo)線為18m。3.3.6.16穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭和局部絕緣破損及死彎，導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%。3.3.6.17導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度，不能降低原絕緣強(qiáng)度。3.3.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.7.1導(dǎo)線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.3.7

31、.2照明線路的絕緣電阻值必須大于0.5兆歐，動力線路的絕緣電阻值大于1兆歐。3.3.7.3盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?；?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。3.3.8成品保護(hù)3.3.8.1穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境。3.3.8.2使用高凳及其他工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備和門窗、墻面、地面等。3.3.8.3在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。3.3.8.4穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。3

32、.3.9應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.3.9.1在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。3.3.9.2銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。3.3.9.3導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。3.3.9.4導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成的，削線應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。3.3.9.5多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。3.3.9.6接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎

33、。3.3.9.7套管壓接后，壓模的位置不在中心線上。壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。3.3.9.8線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。3.3.9.9采用LC線帽的接頭，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和帽內(nèi)壓接管平齊。3.4防雷接地3.4.1施工準(zhǔn)備3.4.1.1熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅脑O(shè)計(jì)施工要求。 3.4.1.2準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。3.4.1.3確定施工方法，編制施工技術(shù)措施。3.4.1.4施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。3.4.2材料要求3.4.

34、2.1鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時(shí)應(yīng)意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證。3.4.2.2鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲）、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。3.4.2.3電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆，混凝土支架，預(yù)埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。3.4.3主要機(jī)具3.4.3.1常用電工工具、手錘、鋼鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯桶。3.4.3.2線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨（或倒鏈）、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機(jī)、電焊工具等。3.4.4作業(yè)條件3.4.4.1接地體作

35、業(yè)條件：按設(shè)計(jì)位置清理好場地；底板筋與柱筋連接處已綁扎完；樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。3.4.4.2接地干線作業(yè)條件：支架安裝完畢；保護(hù)管已預(yù)埋；土建抹灰完畢。3.4.4.3支架安裝作業(yè)條件：各種支架已運(yùn)到現(xiàn)場；結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)完成；室外必須有腳手架或爬梯。3.4.4.4防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件：建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯，達(dá)到能上人操作的條件；利用主筋作引下線時(shí)，鋼筋綁扎完畢。3.4.4.5避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件：土建圈梁鋼筋正在綁扎時(shí)，配合作此項(xiàng)工作。3.4.4.6避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件：接地體與引下線必須做完；支架安裝完畢；具備調(diào)直場地和垂直運(yùn)輸條件。3.4.5工藝流程接地體接地干

36、線引下線暗敷均 壓 環(huán)支 架避 雷 網(wǎng)3.4.6操作工藝3.4.6.1接地體（線）的連接采用焊接。焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理（混凝土內(nèi)不做防腐處理）。3.4.6.2鍍鋅扁鋼搭接焊長度不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接，敷設(shè)前需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。3.4.6.3鍍鋅圓鋼搭接焊長度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面施焊。3.4.6.4鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍。3.4.6.5屋頂防雷網(wǎng)支架頂部一般應(yīng)距建筑物表面100mm，支架水平間距不大于1m（混凝土支座不大于

37、2m）；垂直間距不大于1.5m。各間距應(yīng)均勻，允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm。3.4.6.6支架應(yīng)平直。水平度每2m檢查段允許偏差3，垂直度每3m檢查段允許偏差2/；但全長偏差不得大于10mm。3.4.6.7支架等鐵件均應(yīng)做防腐處理。3.4.6.8外墻引下線距地0.3m設(shè)測試卡子。3.4.6.9凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。3.4.6.10本工程防雷接地與強(qiáng)、弱電接地共用接地極，要求接地電阻不大于1歐姆，實(shí)測不滿足要求時(shí)，須增設(shè)室外人工接地極。3.4.6.11衛(wèi)生間、洗衣機(jī)房采用局部等電位聯(lián)結(jié)，從適當(dāng)?shù)牡胤揭鰞筛c結(jié)構(gòu)鋼筋焊接的接地扁鋼，將衛(wèi)生間

38、、洗衣機(jī)房內(nèi)所有金屬管道、構(gòu)件聯(lián)結(jié)。3.4.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.4.7.1材料的規(guī)格、質(zhì)量負(fù)符合設(shè)計(jì)要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。3.4.7.2接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。3.4.7.3避雷網(wǎng)及其支持件安裝位置正確，固定可靠，防腐良好。支架間距均勻。3.4.7.4焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。搭接焊長度符合規(guī)范要求。3.4.8成品保護(hù)3.4.8.1接地體施工時(shí)，不得隨意移動已經(jīng)綁扎好的結(jié)構(gòu)鋼筋。3.4.8.2支架剔洞時(shí)，不應(yīng)損壞建筑物的結(jié)構(gòu)。3.4.8.3避

39、雷網(wǎng)敷設(shè)后，應(yīng)避免砸碰。3.4.9應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.4.9.1焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好：焊接面按質(zhì)量要求進(jìn)行糾正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。3.4.9.2利用基礎(chǔ)、梁柱鋼筋搭接焊面積不夠：應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量要求去做。3.4.9.3支架松動，混凝土支座不穩(wěn)固：將支架松動的原因找出來，然后固定牢固，混凝土支座放平穩(wěn)。3.4.9.4支架間距不均勻，直線段不直，超出允許偏差：重新修改好間距，將直線段校正平直，不得超出允許偏差。3.4.9.5焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象：重新補(bǔ)焊，不允許出現(xiàn)上述缺陷。3.4.9.6焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆：應(yīng)將焊接處藥皮處理干凈，補(bǔ)刷防銹漆

40、。3.4.9.7卡子螺絲松動，缺少彈簧墊圈：應(yīng)及時(shí)將螺絲擰緊。3.4.9.8出屋面的金屬管道未與避雷網(wǎng)連接：應(yīng)補(bǔ)做。3.5線槽安裝3.5.1施工準(zhǔn)備3.5.1.1熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅脑O(shè)計(jì)施工要求。 3.5.1.2準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。3.5.1.3確定施工方法，編制施工技術(shù)措施。3.5.1.4施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。3.5.2材料要求3.5.2.1金屬線槽及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。3.5.2.2金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)容許拉

41、力和剪力進(jìn)行選擇。3.5.2.3鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時(shí)，都應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理。3.5.2.4輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。3.5.3主要機(jī)具3.5.3.1鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈。3.5.3.2電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。3.5.4作業(yè)條件3.5.4.1配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。3.5.4.2頂棚和墻面的二次裝修完成，方可進(jìn)行線槽敷設(shè)。3.5.4.3高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。

42、3.5.4.4地面線槽應(yīng)及時(shí)配合土建施工。3.5.5工藝流程工藝流程：彈線定位預(yù)留孔洞預(yù)埋吊桿、吊架鋼結(jié)構(gòu)金屬膨脹螺栓安裝線槽安裝3.5.6施工工藝3.5.6.1線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。3.5.6.2金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理。3.5.6.3線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷，線槽固定點(diǎn)的間距應(yīng)符合要求，在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)。3.5.6.4線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整，無翹角。3.5.6.5固定或連接線槽的螺釘或其它緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。3.5.6.6線槽的出線口位置應(yīng)正確、光滑、無毛刺。3.5.6.7線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度

43、的2，且全長允許偏差為20mm；并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于開啟。3.5.6.8所有電氣垂直井道的預(yù)留孔、井道與走道之間的預(yù)留孔，在線槽安裝完后應(yīng)用防火材料逐洞封堵。3.5.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.5.7.1金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。3.5.7.2線槽應(yīng)固定可靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實(shí)，線槽內(nèi)外無污染。3.5.7.3支架與吊架應(yīng)布置合理，固定牢固、平整。3.5.7.4線槽接地線無遺漏，壓接牢固。3.5.8成品保護(hù)3.5.8.1安裝金屬線槽時(shí)，應(yīng)注意保持墻面的清潔。3.5.8.2使用高凳時(shí)，注意不要碰壞建筑物的墻面及門窗等。3.5

44、.9應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.5.9.1支架與吊架固定不牢：主要原因是金屬膨脹螺栓的螺母未擰緊，或者是鉆孔過大，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3.5.9.2焊接處未做防腐處理：應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷遺漏處的防銹漆。3.5.9.3保護(hù)地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合要求，應(yīng)全部按規(guī)范要求執(zhí)行。3.5.9.4線槽接茬處不平齊，線槽蓋板有殘缺：應(yīng)調(diào)整予以完善。3.6電纜敷設(shè)3.6.1施工準(zhǔn)備3.6.1.1熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅脑O(shè)計(jì)施工要求。 3.6.1.2準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。3.6.1.3確定施工方法，編制施工技術(shù)措施。3.6.1.4施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。

45、3.6.2材料要求3.6.2.1所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。3.6.2.2每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。3.6.2.3電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷，光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。3.6.2.4其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。3.6.3主要機(jī)具3.6.3.1電動機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞⒌蹑?、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。3.6.3.2絕緣

46、搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。3.6.3.3無線電對講機(jī)（或簡易電話）、手持?jǐn)U音喇叭（有條件可采用多功能擴(kuò)大機(jī)作通訊聯(lián)絡(luò)）。3.6.4作業(yè)條件3.6.4.1預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。3.6.4.2電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。3.6.4.3電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。3.6.4.4變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。3.6.4.5電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。3.6.5工藝流程直埋電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚回填土埋標(biāo)樁準(zhǔn)備

47、工作水平敷設(shè)電纜沿支架、橋架敷設(shè)掛標(biāo)志牌垂直敷設(shè)埋標(biāo)樁管口防水處理剝麻刷油掛標(biāo)志牌3.6.6操作工藝3.6.6.1電纜的型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。3.6.6.2電纜的外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好。3.6.6.3電纜的放纜架應(yīng)放置穩(wěn)妥，其強(qiáng)度應(yīng)與電纜盤重量相匹配。3.6.6.4電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在地面上摩擦、拖拉，以免損傷電纜外絕緣。3.6.6.5電力電纜在終端頭附近應(yīng)按規(guī)定留有備用長度。3.6.6.6電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：A、聚氯乙烯絕緣電纜10D（D：電纜外徑）；B、交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜15D（D：電纜外徑）；C、控制電纜10D（D：電纜外徑）3.6.6.7電

48、纜在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，并應(yīng)固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)有電纜的規(guī)格、型號、回路及用途。3.6.6.8標(biāo)志牌應(yīng)在下列位置裝設(shè)：電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處。3.6.6.9敷設(shè)在線槽中的電纜，在穿越防火分區(qū)和樓層時(shí)，槽中的空隙應(yīng)填滿防火堵料。3.6.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.6.7.1電纜型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。3.6.7.2電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。3.6.7.3坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。3.6.7.4在支架上敷設(shè)時(shí)，固定可靠，電纜排列順序正確。3.6.7.5電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，標(biāo)志牌

49、清晰齊全。3.6.7.6電纜最小彎曲半徑符合規(guī)范要求。3.6.8成品保護(hù)3.6.8.1室內(nèi)沿橋架或線槽敷設(shè)電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。3.6.8.2電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。3.6.9應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.6.9.1沿支架或橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重：電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。3.6.9.2沿橋架或線槽敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠，在橋架或線槽施工時(shí)，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或線槽上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。3.6.9.3防止

50、電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊或有遺漏，應(yīng)有專人復(fù)查。3.7配電箱安裝3.7.1施工準(zhǔn)備3.7.1.1熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅脑O(shè)計(jì)施工要求。 3.7.1.2準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。3.7.1.3確定施工方法，編制施工技術(shù)措施。3.7.1.4施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。3.7.2材料要求3.7.2.1鐵制配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固、應(yīng)為兩部定點(diǎn)廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證和3C認(rèn)證。3.7.2.2

51、鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)取?.7.2.3絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。3.7.2.4其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。3.7.3主要機(jī)具3.7.3.1鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。3.7.3.2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。3.7.3.3臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、

52、絕緣手套、鐵剪子、點(diǎn)沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。3.7.4作業(yè)條件3.7.4.1隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。3.7.4.2預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。3.7.4.3安裝配電箱盤面時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。3.7.5工藝流程彈線定位找出預(yù)埋件配電箱的固定箱內(nèi)接線絕緣搖測資料存檔3.7.6操作工藝3.7.6.1配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；暗裝時(shí)，照明配電箱四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。3.7.6.2配電箱標(biāo)高嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求。3.7.6.3配電箱內(nèi),應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（PE線）匯流排,零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接,不得

53、絞接，零線、PE線匯流排應(yīng)設(shè)有標(biāo)志。3.7.6.4配電箱內(nèi)應(yīng)標(biāo)明用電回路的回路號及名稱。3.7.6.5配電柜的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)順直、方正，安裝好后，其頂部宜高出抹灰面10mm。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。3.7.6.6配電柜的垂直度允許偏差1.5mm/M。3.7.6.7明裝箱箱體應(yīng)緊貼墻面，固定螺栓應(yīng)牢固可靠。箱體的垂直度應(yīng)符合要求（3mm）。3.7.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.7.7.1位置正確，部件齊全，箱體開孔整齊。3.7.7.2油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯牢固。3.7.7.3配電箱體高50cm以下，允許偏差1.5mm；配電箱體高50cm以上，允許偏差3mm。

54、3.7.7.4配電箱安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免碰壞，弄臟電具、儀表。3.7.7.5安裝箱面板時(shí)，應(yīng)注意保持墻面整潔。3.7.8成品保護(hù)3.7.8.1配電箱（盤）安裝后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。3.7.8.2安裝箱（盤）面板時(shí)（或貼臉），應(yīng)注意保持墻面整潔。3.7.8.3土建二次噴漿時(shí)，注意不要污染配電箱（盤）。3.7.9應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.7.9.1配電箱的標(biāo)高或垂直度超過允許偏差：是由于測量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正。3.7.9.2盤面電具、儀表不牢固、平整或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡片框，螺絲不緊

55、的應(yīng)擰緊，間距應(yīng)按要求調(diào)整均勻，找平整。傷線芯的部分應(yīng)剪掉重接，多股線應(yīng)裝上壓線端子，卡片框應(yīng)補(bǔ)裝。3.7.9.3接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線串接，對這些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行糾正。3.7.9.4盤后配線排列不整齊；應(yīng)按支路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。3.7.9.5配電箱缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等：應(yīng)配齊各種安裝所需零部件。3.7.9.6鐵制箱電、氣焊開長孔：應(yīng)一管一孔，不應(yīng)用電、氣焊開孔，管入箱應(yīng)平齊。3.7.9.7箱體穩(wěn)注周邊縫隙過大：應(yīng)用水泥沙漿將箱、管筑實(shí)、牢固。3.8燈具安裝3.8.1施工準(zhǔn)備3.8.1.1熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅脑O(shè)計(jì)施工

56、要求。 3.8.1.2準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。3.8.1.3確定施工方法，編制施工技術(shù)措施。3.8.1.4施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。3.8.2材料要求3.8.2.1燈具：燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。3.8.2.2塑料（木）臺：塑料臺應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，受力后無彎翹變形等現(xiàn)象；木臺應(yīng)完整，無劈裂。油漆完好無脫落。3.8.2.3吊管：采用鋼管作為燈具的吊管時(shí)，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm。3.8.2.4吊鉤：花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆剑也坏眯∮?mm。3.8.2.5瓷接頭：應(yīng)完