直螺紋連接應(yīng)用技術(shù)(共4頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上下部工程直螺紋連接應(yīng)用技術(shù) 摘要：鄭西客運(yùn)專線渭南渭河特大橋樁基礎(chǔ)鋼筋籠采用直螺紋連接技術(shù)，大大加快了施工進(jìn)度，且保證了施工質(zhì)量。本文介紹了其工藝原理、工藝流程以及操作要點(diǎn)。關(guān)鍵詞：下部工程 鋼筋籠 直螺紋連接 工藝流程 操作要點(diǎn)1.概述 新建鐵路鄭州至西安客運(yùn)專線是國務(wù)院批準(zhǔn)的中長期鐵路網(wǎng)規(guī)劃四縱四橫中徐州至蘭州客運(yùn)專線的中段，其中我項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)DIK391+500DIIIK413+500全長22公里范圍內(nèi)渭河特大橋主體及相關(guān)的配套工程，其中1.25m、1.5m、1.8m的鉆孔樁5388根，樁長4574m，樁基設(shè)計(jì)主筋分20 mm和25 mm兩種，平均單個(gè)鋼筋

2、籠主筋重5.5t；總重量達(dá)4萬多噸，承臺(tái)分為12*7.2*2.5 mm、9.2*9.2*2.5 m、10.6*14.6*3.0mm，承臺(tái)設(shè)計(jì)主筋為25mm，單個(gè)承臺(tái)主筋平均用量為7噸，總重約5000多噸。 鄭西客運(yùn)專線渭南渭河特大橋鉆孔樁及承臺(tái)數(shù)量多，鋼筋用量大，不利于現(xiàn)場大數(shù)量鋼筋焊接作業(yè)，同時(shí)橋位處地質(zhì)情況非常復(fù)雜，砂層較厚，地下水位埋深410米，水位以下至11米范圍內(nèi)砂性土有地震液化現(xiàn)象，要求采用方便、快捷的施工方法。以保證鉆孔樁的成孔、成樁質(zhì)量。2.鋼筋連接方式比選 通常鋼筋連接方式有焊接、冷壓套筒連接、錐螺紋連接、直螺紋套筒連接等形式，其優(yōu)缺點(diǎn)如下表：序號(hào)連接方式優(yōu)缺點(diǎn)1焊接作為傳統(tǒng)

3、鋼筋連接方法，應(yīng)用于本工程項(xiàng)目具體有以下缺點(diǎn)：受環(huán)境及氣候等因素影響較大，且根據(jù)施工計(jì)劃安排，下部結(jié)構(gòu)施工時(shí)間大部分處于雨季，屬露天作業(yè)，不利于進(jìn)行鋼筋焊接;鋼筋接頭數(shù)量多，而焊接施工速度較慢，將直接影響施工周期，給本已十分緊的工期增加很大壓力;由于鋼筋直徑較大，可焊性較差，加之鋼筋接頭大部分屬立焊，連接質(zhì)量難以保證。2冷壓套筒連接冷壓套筒連接是通過擠壓力使連接用鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成，較焊接有速度快、不受氣候影響等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于本項(xiàng)目仍存在較大弊端：主橋施工均為水上施工，擠壓機(jī)具及油泵吊裝困難，操作不方便;冷壓套筒連接通過擠壓使套筒咬牢鋼筋，雖可以由油表讀數(shù)反映擠壓力，但無法直觀

4、判斷連接質(zhì)量;冷壓套筒連接需在施工現(xiàn)場進(jìn)行，同樣占據(jù)有效施工時(shí)間，無形延長施工周期。3錐螺紋連接 錐螺紋連接是通過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和錐形螺紋套筒管咬合形成的，較冷壓套筒連接好，但在本工程不是最佳。4直螺紋套筒連接 直螺紋套筒連接是通過鋼筋端頭特制直螺紋與直螺紋套筒以絲扣方式連接，若采用，便可克服以上方法的局限性，具有：直螺紋套筒連接因事先在車間將連接鋼筋兩端套絲，現(xiàn)場套筒連接，將高空作業(yè)轉(zhuǎn)為地面作業(yè)，降低了施工難度，增強(qiáng)了安全系數(shù);車間將連接鋼筋套絲，操作簡單、速度快;工廠化成批量生產(chǎn)，易于保證質(zhì)量;可在施工前完成套絲，減少了鋼筋安裝時(shí)間，縮短施工周期。3.直螺紋套筒連接工藝3.1連接特

5、點(diǎn)帶肋鋼筋直螺紋套筒連接技術(shù)具有接頭可靠、質(zhì)量保證、對(duì)中性好、操作簡便、施工安全、不污染環(huán)境等特點(diǎn)，并能節(jié)約大量鋼材和能源，其接頭的抗拉強(qiáng)度均達(dá)到或超過母材抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，具有優(yōu)良的延性及反復(fù)拉壓的性能，完全達(dá)到A級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。3.2適用范圍適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的1840的HRB335、HRB400牌號(hào)同徑或異徑帶肋鋼筋連接，對(duì)可焊性差的鋼筋接頭尤為適宜，且可用于彎曲鋼筋的連接上。3.3工藝原理帶肋鋼筋直螺紋套筒連接工藝的基本原理是將兩根待連接的鋼筋端壓圓滾絲，制成螺紋，然后通過螺紋套筒用加力扳手把兩根鋼筋擰緊連接成一體。該工藝與傳統(tǒng)的制作螺紋方法不同，是在鋼筋端部以壓圓滾絲后產(chǎn)生的螺紋，不

6、削切鋼筋，因此不減少截面。3.4工藝流程及操作要點(diǎn)3.4.1工藝流程螺紋套筒驗(yàn)收鋼筋斷料、切頭鋼筋端頭壓圓用外徑卡規(guī)檢驗(yàn)直徑在壓圓端頭滾絲螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)螺紋套上保護(hù)套用扳手現(xiàn)場擰合安裝接頭檢查是否擰合到位。3.4.2操作要點(diǎn)、鋼筋端頭切平壓圓。檢查被加工鋼筋是否符合要求，然后將鋼筋放在砂輪切割機(jī)上切頭約510mm，達(dá)到端部平整。按規(guī)格選擇與鋼筋直徑相適配的壓模，調(diào)整壓合高度及長短定位尺寸，然后將鋼筋端頭放入模腔中，調(diào)整壓泵壓力進(jìn)行壓圓操作。經(jīng)壓圓后，鋼筋端頭形成圓柱形的回轉(zhuǎn)體。、鋼筋滾絲螺紋。根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪，裝在專用的滾絲機(jī)上，將已壓圓端頭的鋼筋由尾座卡盤有通孔中插入至滾絲輪的引導(dǎo)

7、部分并夾緊鋼筋，然后開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)下，鋼筋軸向自動(dòng)進(jìn)給，即可滾壓出螺紋來。、螺紋保護(hù)。把鋼筋端部加工好的螺紋套上塑料保護(hù)套，然后按規(guī)格分別堆放。、現(xiàn)場安裝方法：a、鋼筋旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法。取下保護(hù)套，按規(guī)格取相應(yīng)的螺紋套筒，套在鋼筋端頭，用管鉗順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋套筒到定位，然后取另一根帶螺紋訴鋼筋對(duì)準(zhǔn)螺紋套筒，用管鉗順時(shí)針旋動(dòng)鋼筋擰緊為止。b、螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法。螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法適用于彎曲鋼筋及其他工藝要求不能旋轉(zhuǎn)的相互連接上。把待連接 的兩根鋼筋的端頭分別制成右旋螺紋放左旋螺紋，同樣將連接用螺套內(nèi)部一半加工為右旋內(nèi)螺紋，另一半加工成左旋內(nèi)螺紋，另一半加工成左旋螺

8、紋，安裝時(shí)將有右旋內(nèi)螺紋的螺套一端對(duì)冷有右旋外螺紋的鋼筋端頭，并旋進(jìn)12牙，把有左旋外螺紋的鋼筋對(duì)準(zhǔn)雙向螺套的另一端。用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)螺套到定位，兩端鋼筋就會(huì)擰緊，如下圖1所示：3.5材料3.5.1鋼筋：應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)（GB1499-91），具有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，并經(jīng)二次抽檢合格的鋼材。3.5.2螺紋套筒材料采用45號(hào)鋼，材質(zhì)符合優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB699-88）規(guī)定，主要參數(shù)如熱處理狀態(tài)、螺距、牙型角、公稱直徑等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3.6機(jī)具設(shè)備、壓圓設(shè)備由液壓泵、供油軟管、回油軟管、導(dǎo)線鉗、壓模等組成。、滾絲設(shè)備由回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器、滾絲輪、尾座及夾緊卡盤、送料操縱機(jī)構(gòu)、

9、底座、導(dǎo)軌等組成。滾絲機(jī)有GST-1、GST-2兩種型號(hào)，其中前者功率為1.5kw，后者功率3.0kw。、其它設(shè)備工具有砂輪切割機(jī)、螺紋環(huán)規(guī)、外徑卡規(guī)、管子鉗扳手等。3.7質(zhì)量要求、螺紋套筒進(jìn)場應(yīng)有合格證，表面不得有裂縫、結(jié)疤等缺陷內(nèi)螺紋不得缺牙、錯(cuò)牙；、由于鋼筋原材料其直徑有偏差，因此鋼筋端頭壓圓后的直徑應(yīng)按鋼筋直徑的負(fù)偏差來控制；、鋼筋端頭個(gè)螺紋的基本尺寸應(yīng)符合圖3及表3的規(guī)定；鋼筋端頭外螺絲基本尺寸 單位：mm鋼筋直徑1820222528323640d18.220.222.225.828.832.836.840.8L2931333537414549、鋼筋外螺紋的牙完好率95，若未達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)更換滾絲輪；、根據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護(hù)套，保護(hù)鋼筋外螺紋。此種塑料保護(hù)套為特制，帶有內(nèi)螺紋，保護(hù)套長度比鋼筋外螺紋長510mm，且一端封閉，可以重復(fù)使用；、安裝時(shí)鋼筋端頭螺紋旋入螺套后，允許外露11.5牙；、接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合JGJ107-96中的規(guī)定。4.結(jié)束語 本工藝質(zhì)量可靠性好，保證率高；可通過改進(jìn)螺紋套筒的材質(zhì)，使高強(qiáng)度鋼筋連接達(dá)到A級(jí)接頭性能；環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，不受氣候條件影響，