抗滑樁技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 書單位：國(guó)道 214 昌邦公路昌加段第一標(biāo)段編號(hào)：工程名稱路基防護(hù)工程編號(hào)交底項(xiàng)目抗滑樁施工技術(shù)交底日期一、適用范圍本技術(shù)交底適用于國(guó)道214 線昌都至邦達(dá)機(jī)場(chǎng)公路新改建工程昌都至加卡段第一合同段路基邊坡防護(hù)工程中k3+840k3+915 左側(cè)高邊坡抗滑樁及k3+642.5k3+787.5左幅右側(cè)衡重式路肩墻抗滑樁。二、施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求， 先對(duì)滑坡體自上而下進(jìn)行適當(dāng)?shù)那謇恚谇謇碇翗俄敇?biāo)高，開始進(jìn)行樁孔的開挖施工?？讟堕_挖前在適當(dāng)位置設(shè)置觀測(cè)樁，以利于孔莊是公共中對(duì)滑體進(jìn)行觀測(cè)；清理和疏通路基兩側(cè)的縱向排水溝，在合適位置設(shè)置臨時(shí)排水溝，保證施工孔內(nèi)出水、邊坡巖隙滲水及

2、雨水排放；對(duì)該段路基進(jìn)行平整碾壓，并在路基上適當(dāng)堆放清出的棄方，以增加抗滑力。三、施工順序滑體自上而下進(jìn)行刷坡；抗滑樁施工、擋土板預(yù)制及截水溝施工；抗滑樁完工后進(jìn)行樁前土體開挖、 擋土板安裝、 排水溝施工及坡面平整夯實(shí)施工；仰斜排水溝施工。三、施工工藝1、施工工藝流程挖樁施工工藝流程：測(cè)量定位機(jī)具就位樁成孔開挖鋼筋砼護(hù)壁樁位、樁底驗(yàn)收樁鋼筋籠安裝灌注砼（養(yǎng)護(hù)）樁質(zhì)量檢測(cè)樁竣工驗(yàn)收。2、人工挖孔及護(hù)壁施工樁孔開挖主要允許偏差項(xiàng)目：中心位置： 100mm 斷面尺寸：不小于設(shè)計(jì)尺寸孔底高程： 50mm 樁孔垂直度： 1% 測(cè)量定位：根據(jù)設(shè)計(jì)孔樁位置定出孔位，放出挖孔邊線。按樁板墻設(shè)計(jì)位置進(jìn)行測(cè)量放線

3、，對(duì)支擋樁間隔尺寸及樁身尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的控制。挖樁：采用跳樁分節(jié)開挖，開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。井口上部1m 范圍內(nèi)為鎖口。樁井開挖 1m 后應(yīng)立即施工鎖口，每挖1m 及時(shí)施工護(hù)壁，當(dāng)護(hù)壁砼具有一定強(qiáng)度后方可開挖下一節(jié)。鎖口高出地坪10cm，便于擋土、擋水。自鎖扣以下每2m 設(shè)置 14 工字鋼臨時(shí)支撐，每品2 根，共長(zhǎng) 5.4m。運(yùn)輸：鎖口孔成孔后， 即在樁孔上架立垂直運(yùn)輸支架，用卷?yè)P(yáng)機(jī)作為運(yùn)土設(shè)備。每次吊起不得超過(guò)斗幫。裝載棄土用活底桶做吊斗時(shí)，應(yīng)有雙套防開保險(xiǎn)裝置。吊斗出孔應(yīng)用木板蓋嚴(yán)。 水平運(yùn)輸用人工將土運(yùn)至樁背指定地點(diǎn)集中,

4、減輕土石對(duì)孔壁的壓力。護(hù)壁施工：挖孔時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)灌注混凝土護(hù)壁。護(hù)壁砼采用人工澆筑，人工搗實(shí)的方法。塌落度控制在8-10cm。原地面下第一節(jié)灌注鎖口，其下挖深1m 就灌注 c25鋼筋砼護(hù)壁一節(jié)，往下施工以每一節(jié)為一施工循環(huán)。每節(jié)高度為1m，厚 30cm。挖一節(jié)，做好該節(jié)護(hù)壁， 當(dāng)護(hù)壁砼具有一定強(qiáng)度后方可開挖下一節(jié)。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)，支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間用卡具、扣件連接固定。應(yīng)在混凝土灌注后經(jīng)初凝超過(guò) 24 小時(shí)方可進(jìn)行。 護(hù)壁混凝土應(yīng)緊貼圍巖灌注。 灌注前應(yīng)清除壁上的松動(dòng)石塊、浮土。在滑動(dòng)面處的護(hù)壁應(yīng)予加強(qiáng)。在承受推力較大的護(hù)壁和鎖口的混凝土中應(yīng)增加鋼筋。護(hù)壁應(yīng)緊貼圍巖，并與圍巖形成一

5、體。當(dāng)樁井井壁土層穩(wěn)定性差時(shí)，應(yīng)縮短護(hù)壁分節(jié)高度，采用0.51m 一節(jié)，必要時(shí)應(yīng)加密鋼筋，加厚護(hù)壁，以確保安全，開挖后立即及時(shí)施工護(hù)壁。夜間施工時(shí)要保證用電，施工場(chǎng)地周圍架好照明燈，孔內(nèi)照明用電采用36v 安全電壓，孔內(nèi)照明燈泡用專用燈罩防護(hù)，防止其碰撞時(shí)破裂?？卓谏洗罘雷o(hù)棚，孔口周圍設(shè)防護(hù)欄，挖排水溝。檢查：成孔后對(duì)樁身尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度進(jìn)行全面測(cè)定，作好施工記錄。經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同逐孔檢查鑒定，符合設(shè)計(jì)要求后，辦理好隱蔽工程驗(yàn)收，再制作、吊放鋼筋籠、澆筑砼。當(dāng)遇到流泥、流砂時(shí)，護(hù)壁施工應(yīng)按下列方法做到快速施工， 并減少護(hù)壁高度， 3050cm 為宜，采用上述方法仍無(wú)

6、法施工時(shí)，應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止，并通報(bào)有關(guān)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)檢及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部門研究處理。對(duì)易塌方施工段應(yīng)即挖，即驗(yàn)收，即澆灌護(hù)壁砼。? 孔樁護(hù)壁須滿足下列要求：護(hù)壁厚度、搭接筋的配備，砼必須符合設(shè)計(jì)的要求?？讟堕_孔后，應(yīng)盡快澆筑樁壁砼，且當(dāng)天需一次性澆筑完畢。不得在水淹沒(méi)模板情況下澆注護(hù)壁砼。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩，漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加以堵塞或?qū)Я鳌?、鋼筋籠制作鋼筋籠制作的主要允許偏差項(xiàng)目：主控項(xiàng)目：主筋間距：5mm 鋼筋骨架長(zhǎng)度： 10mm 鋼筋骨架直徑： 5mm 箍筋間距：10mm 鋼筋骨架垂直度：1% 鋼筋加工時(shí)主筋搭接位置應(yīng)錯(cuò)開，在 35d且不小于 500mm，范圍內(nèi)接頭數(shù)目不得超過(guò)總

7、受力鋼筋面積的50%。接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，兩焊接接頭錯(cuò)開距離均不得小于1.0m。主筋焊接必須保證搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)范值。縱向主筋在樁頂以下2m 內(nèi)不設(shè)接頭。水平加力筋必須和縱筋點(diǎn)焊成牢固的鋼筋籠，保證鋼筋籠不變形、不扭轉(zhuǎn)。箍筋與主筋間采用鐵絲全部進(jìn)行綁扎，綁扎要牢固，適當(dāng)加以點(diǎn)焊。鋼筋在加工場(chǎng)地加工好后搬運(yùn)、安放至孔內(nèi)，由鋼筋工按設(shè)計(jì)圖定好鋼筋位置，控制各鋼筋間距、數(shù)量及長(zhǎng)度。澆注混凝土?xí)r，用支撐將鋼筋結(jié)構(gòu)固定，以保證鋼筋在施工過(guò)程中不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。固定后的鋼筋必須緊密的系在一起，不允許在澆注混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋?？v向受力鋼筋直徑32mm,受力鋼筋保護(hù)層厚度100mm。箍筋直徑 16mm。4、錨固樁

8、砼澆注：灌注前，應(yīng)檢查樁孔斷面尺寸，鑿毛混凝土護(hù)壁。砼拌制，材料（砂、石）必須試驗(yàn)合格，水泥除具有質(zhì)保書外，還應(yīng)有安定性檢驗(yàn)報(bào)告。砼拌制時(shí)必須嚴(yán)格按砼配合比進(jìn)行，做到盤盤過(guò)磅。樁身混凝土粗骨料最大粒徑不得大于5cm，施工需連續(xù)灌注，不得形成施工縫。5、擋土板施工：樁身砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，經(jīng)檢測(cè)合格后，按23m 一層開挖樁前巖土體，并及時(shí)施工樁間支擋工程。樁附近2m 范圍內(nèi)爆破時(shí)采用松動(dòng)爆破，防止破壞樁身。嚴(yán)禁超前開挖土石方后施工樁，路塹擋板墻施工工序：樁體強(qiáng)度滿足要求后，開挖樁前土體施作臨時(shí)防護(hù)鑿去鎖口護(hù)壁、平整樁體表面現(xiàn)澆擋土板、鋪設(shè)反濾層。四、施工注意事項(xiàng)1、應(yīng)嚴(yán)格按施工順序施工，

9、預(yù)加固樁施工時(shí)應(yīng)隔樁挖孔， 土層和嚴(yán)重風(fēng)化破碎巖層應(yīng)及時(shí)設(shè)鋼筋混凝土鎖口及護(hù)壁，樁井開挖和支護(hù)不得在土石層變化處分節(jié)。樁間支擋工程或樁板墻施工完畢后，樁暴露部分應(yīng)鑿除鎖口和護(hù)壁，再進(jìn)行抹面處理，以策美觀。2、樁前巖體開挖距設(shè)計(jì)邊坡線2m 時(shí)，宜采用小爆破，以防止破壞樁身和震壞墻后巖體。樁井爆破采用淺眼爆破法，嚴(yán)格控制用藥量，樁井較深時(shí)，宜采用電引起爆，井深超過(guò) 10m 時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查井內(nèi)氣體的含量，當(dāng)二氧化碳濃度超過(guò)0.3%或發(fā)現(xiàn)有害氣體時(shí)，應(yīng)增加通風(fēng)設(shè)備并通風(fēng)。3、樁井中開挖的棄砟不得隨意堆放，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至棄砟場(chǎng)，確保施工安全。4、混凝土強(qiáng)度測(cè)試應(yīng)符合混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范（gb500102010）的

10、要求，混凝土試件尺寸采用15*15*15cm。5、樁頂處地面橫坡較陡時(shí)，樁井鎖口頂面可順地形做斜面。6、當(dāng)?shù)叵滤治g時(shí)，嚴(yán)格按鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定設(shè)計(jì)進(jìn)行。軟土、松軟土、順層、滑坡、巖堆地段，有滑動(dòng)跡象或需快速施工時(shí)，宜采用速凝或早強(qiáng)混凝土。7、路塹樁板墻需拆除護(hù)壁的樁身部分，樁身與護(hù)壁之間需采用隔離措施（如鋪設(shè)寶麗板） ，以利拆除及使樁身平整美觀。8、 擋土板與樁身連接部分的鎖口護(hù)壁需拆除后再進(jìn)行擋土板的安裝。樁考線路側(cè)外露部分的鎖口護(hù)壁需拆除后采用m10 水泥砂漿抹平。9、樁間臨時(shí)邊坡挖至側(cè)溝平臺(tái)面后，及時(shí)施作混凝土找平層， 并自下而上安裝擋土板，每安裝一塊后， 及時(shí)鋪設(shè)其后的

11、一層袋裝砂夾卵石反濾層，最后封閉板頂平臺(tái)。10、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過(guò)4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。五、安全及環(huán)保要求1、施工時(shí)搭設(shè)的腳手架必須牢固，穩(wěn)定。2、嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、 拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)， 一切施工人員必須戴安全帽作業(yè)。3、進(jìn)入施工場(chǎng)地的人員必須按規(guī)定佩戴安全帽和各種防護(hù)用品。4、注意用電安全，必須有專人負(fù)責(zé)，以防意外事故發(fā)生。5、施工車輛限速行使，防止各種機(jī)械事故的發(fā)生。6、必須有專職負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全員。7、加強(qiáng)學(xué)習(xí)和崗前培訓(xùn)，加強(qiáng)防火工作和各種材