燃機進氣系統(tǒng)及排汽擴散段檢修文件包匯總

1、燃機進排氣系統(tǒng)檢修文件包批準:審定: 審核: 編寫:#5/#6 機組燃機進排氣系統(tǒng) 作業(yè)文件包版次：A2013 年#5/#6 機組小修使用有效目錄序號內容頁 碼1前言12概述23檢修文件包附件目錄34修前設備狀態(tài)檢查與診斷45工作所需工作人員計劃56工作所需備品配件準備57工作所需消耗性材料準備58檢修所需工器具準備69檢修所需測量用具準備610檢修所需試驗器具及電動工器具準備611檢修所需參考圖紙資料712反事故技術措施計劃813質量檢驗驗收及技術監(jiān)督計劃914安全風險分析以及預防措施10-1115檢修程序121416檢修報告1517檢修情況說明1618更換備品配件統(tǒng)計1719消耗材料統(tǒng)計1

2、720檢修實際所用工時1821檢修記錄清單1922檢修記錄2023檢修文件包附件21231為認真貫徹執(zhí)行發(fā)電企業(yè)設備檢修導則中國華電集團公司燃煤機組檢修管理辦法（A版）落實“預防為 主計劃檢修”的方針，強化檢修過程控制，實現(xiàn)檢修作業(yè)標準化、規(guī)范化、程序化、高效化的要求，以全面提 升檢修管理水平，特制定本檢修作業(yè)文件包。1編制說明1.1本檢修作業(yè)文件包括了 “前言、概述、檢修資源準備、質量檢驗驗收及技術監(jiān)督計劃、安全風險分析與預 防措施、檢修工序及質量要求、設備再鑒定、檢修報告、設備質量缺陷報告、不符合項報告”等內容，為檢修 實現(xiàn)全過程規(guī)范化管理提供支持材料。1.2本檢修作業(yè)文件包適用于254M

3、V機組#5燃機進排氣系統(tǒng)的標準小修及類似于小修性質的搶修。1.3本檢修作業(yè)文件包的消耗材料計劃根據(jù)發(fā)電設備標準小修材料消耗并結合設備修前狀態(tài)診斷編制。1.4本檢修作業(yè)文件包的危險點分析以及防范措施根據(jù)電業(yè)安全工作規(guī)程、現(xiàn)場安全規(guī)程、火力發(fā)電廠 危險點分析及預控措施，并結合現(xiàn)場實際情況編制而成。1.5本檢修作業(yè)文件包的設備檢修工序及質檢點、技術監(jiān)督設置參考進排氣系統(tǒng)組小修標準項目和驗收質量 標準254MW機組機務專業(yè)并結合中國華電集團公司部分企業(yè)相關資料編制而成。1.6本檢修作業(yè)文件包需經技術管理部門審核，檢修副總工程師批準后方可使用。2編制目的2.1有利于檢修項目管理，規(guī)范檢修作業(yè)行為，便于檢

4、修管理全過程控制，確保燃機進排氣系統(tǒng)修后符合質量 要求。2.2有利于檢修方執(zhí)行，提供完善、標準、規(guī)范的檢修作業(yè)程序。2.3有利于檢修資料歸檔。3確保目標3.1確保燃機進排氣系統(tǒng)檢修全過程無不安全因素發(fā)生。3.2確保燃機進排氣系統(tǒng)檢修項目的驗收率、合格率為100%質量評價為“優(yōu)秀”。3.3實現(xiàn)燃機進排氣系統(tǒng)修后一次性啟動成功，達到修后運行100天無故障。3.4確保燃機進排氣系統(tǒng)修后技術參數(shù)達到目標值。#5/#6 機組燃機進排氣系統(tǒng) 作業(yè)文件包版次：A2013 年#5/#6 機組小修使用有效、- 刖言2#5/#6 機組燃機進排氣系統(tǒng) 作業(yè)文件包版次：A2013 年#5/#6 機組小修使用有效概述檢

5、修文件包編號YD14JW#3/4XX0002檢修計劃名稱#5/#6機組燃機專業(yè)小修檢修等級小修檢修項目類型標準項目技術監(jiān)督項目實際完成質檢點設置p點計劃有個，無口；H點計劃有1個，無口；W點計劃有5個，無口；實際完成整體驗收設置零星計劃有個，無口；分段計劃有個，無口；廠級計劃有個，無口；實際完成反措項目有個，無口實際完成設備異動項目有個，無口實際完成項目變更情況有個，無口實際完成不符合項統(tǒng)計有個，無口質量缺陷報告統(tǒng)計有個，無口是否需要再鑒定品質再鑒定有個，無口；功能再鑒定有個，無口讓步接受有個，無口工作票號檢修工作描述#5/#6機組燃機進排氣系統(tǒng)小修檢修工作內容清掃過濾器室、進氣段、排氣擴壓段

6、，反吹管道檢查、消除漏點，脈沖過濾器緊固檢查、 透光檢查，罩殼風機風道及連接風口檢查、清理，罩殼入口風門、風機出口百葉清理， 凝絮過濾器濾芯更換，清理、清洗并檢查進氣導葉片、進氣錐。設備型號設備編碼檢修地理位置#5燃機房計劃開工時間計劃完成時間實際開工時間實際完成時間工作接受單位3工作負責人4#5/#6 機組燃機進排氣系統(tǒng)版次：A作業(yè)文件包2013 年#5/#6 機組小修使用有效文件包附件目錄序號項目內容（工序描述）附件目錄5#5/#6 機組燃機進排氣系統(tǒng) 作業(yè)文件包版次：A2013 年#5/#6 機組小修使用有效修前設備狀態(tài)檢查與診斷設備狀態(tài)：1粗濾壓差：KPa。2、 脈沖過濾器壓差：KPa

7、。3、 系統(tǒng)運行中無異常。檢修建議：1清掃過濾器室、進氣段、排氣擴壓段；2、 反吹管道檢查、消除漏點；3、 脈沖過濾器緊固檢查、透光檢查；4、 罩殼風機風道及連接風口檢查、清理；5、 罩殼入口風門、風機出口百葉清理；6、 凝絮過濾器濾芯更換；7、 清理、清洗并檢查進氣導葉片、進氣錐。檢查人：日期：6#5/#6 機組燃機進排氣系統(tǒng) 作業(yè)文件包版次：A2013年#5/#6機組小修使用有效資源準備工作所需工作人員計劃檢修人員和配合人員需用人數(shù)需用工時統(tǒng)計工時工作負責人檢修工臨時工電焊工架子工試驗工備注統(tǒng)計工時=需用人數(shù)*工時工作所需備品配件準備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1脈沖過濾器柱：324mm（

8、外徑）*660mm（長度），柱：445mm（外徑）*660mm（長度）套616工作所需消耗,性材料準備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1破布Kg22白綢布米13砂紙80目張2456789101112工作負責人確認以上準備完成后簽字：日期：7#5/#6 機組燃機進排氣系統(tǒng) 作業(yè)文件包版次：A2013 年#5/#6 機組小修使用有效資源準備檢修所需工器具準備序 號工具名稱型號數(shù)量序 號工具名稱型號數(shù)量1活扳手150- 45042重型套筒扳手306013梅花扳手10-3214敲擊螺絲刀200MM15撬棍500MM27銅棒C18-4028手錘29棘輪扳手10-30110錘子211油灰刀212131415檢

9、修所需測量用具準備序 號工具名稱型號數(shù)量序 號工具名稱型號數(shù)量檢修所需試驗器具及電動工器具準備序 號試驗器具名稱型號數(shù)量序 號電動工器具名稱型號數(shù)量123工作負責人確認以上工器具準備齊全、可用后簽字：日期：8#5/#6 機組燃機進排氣系統(tǒng)版次：A作業(yè)文件包2013 年#5/#6 機組小修使用有效資源準備檢修所需參考圖紙資料序號資料名稱資料圖號19#5/#6 機組燃機進排氣系統(tǒng)版次：A作業(yè)文件包2013 年#5/#6 機組小修使用有效反事故技術措施計劃序 號反事故技術措施計劃名稱標準要求執(zhí)行結果執(zhí)行負責人110#5/#6 機組燃機進排氣系統(tǒng) 作業(yè)文件包版次：A2013 年#5/#6 機組小修使用

10、有效質量檢驗驗收與技術監(jiān)督計劃序 號工序名稱工時質檢點技術監(jiān)督項目標準要求1清掃過濾器室、進氣段、排氣擴壓 段W1符合技術要求2反吹管道檢查、消除漏點W2符合技術要求3脈沖過濾器緊固檢查、透光檢查W3符合技術要求4罩殼風機風道及連接風口檢查、清 理，罩殼入口風門、風機出口百葉 清理。W4符合技術要求5凝絮過濾器濾芯更換W5符合技術要求6清理、清洗并檢查進氣導葉片、進 氣錐H1符合技術要求11#5/#6 機組燃機進排氣系統(tǒng)版次：A作業(yè)文件包2013 年#5/#6 機組小修使用有效安全風險分析以及預防措施工作名稱#5/#6 機組燃機進排氣系統(tǒng)小修序號工作內容危險點分析應采取的預防措施措施執(zhí)行情況及

11、執(zhí) 行人1隔離措施無票作業(yè)工作負責人按照規(guī)定要求辦理工 作票手續(xù)。2防止走錯位置引起運仃設 備跳閘。核對檢修設備名稱，確認設備與 工作票內容相符合。3防止人身機械損傷、 燙傷、觸電。設備停運，停電，電源開關已停 電，并懸掛警示牌。確認工作票 上隔離措施已經執(zhí)行。4著裝裝備工作人員著裝不當，易造 成自身保護、防護能力不 夠。工作人員必須按規(guī)定戴好安全 帽。5工作人員著裝不當，易造 成自身保護、防護能力不 夠。工作人員必須穿合適的工作服和 絕緣鞋。使用電動工具時，著裝不 當易發(fā)生觸電。使用電動工具時，要戴絕緣手套，并穿絕緣鞋。6使用磨光機、電磨時，著 裝不當易發(fā)生機械擊傷。使用磨光機、電磨時應戴防

12、護眼 鏡。7作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場不規(guī)范易發(fā)生滑倒、 跌落、砸傷等傷害?，F(xiàn)場鋪好膠皮，圍好安全圍欄； 工作現(xiàn)場照明充足。8材料、工器具、零部件定置管理。9防止咼空落物和孔、洞墜落。10臨時電源防止人身觸電?，F(xiàn)場使用的臨時性電源盤要有合 格證，并在電源開關處懸掛標示 牌。11電源插座完整，固定牢固，電源 插頭應完整。12電源由專職人員接、拆線。13電動工器具電氣工具器漏電傷人不熟悉電氣工具和用具使用方法 的工作人員，不準擅自使用。14使用電氣工具須戴絕緣手套。15電氣工具應檢驗合格，且合格證 在有效期內。16文明檢修防止檢修現(xiàn)場污染。工作完畢后,工作負責人終結工 作票，檢修現(xiàn)場做到工完、料凈、 場地清。1

13、2#5/#6 機組燃機進排氣系統(tǒng) 作業(yè)文件包版次：A2013 年#5/#6 機組小修使用有效安全風險分析以及預防措施工作名稱#5/#6 機組燃機進排氣系統(tǒng)小修序號工作內容危險點分析應采取的預防措施預防措施執(zhí)行情況 及執(zhí)行人17解體檢查工具破損使用工具前應進行檢查，不完整 的工具不準使用。安全工器具應 檢驗合格，且合格證在有效期內。18起吊作業(yè)起吊時設備損壞、起吊時 落物傷人作業(yè)人員持證上崗。19重大物件起吊，應由有經驗熟悉 吊運方案和安全措施的專人統(tǒng)一 指揮，并選擇好吊運路線，參加 人員應聽從指揮。20起吊重物必須捆牢，防止滑落， 吊點與重心重壓合，檢查專用工 器具狀態(tài)良好。21工作人員應檢查

14、物件的捆綁情況 后方可起吊，吊起后懸停再檢查 吊捆綁情況，認為可靠后方可起 吊。22禁止無關人員在重物下及運行區(qū) 域行走或停留。23使用前對吊車認真檢查，嚴禁帶 病工作，起吊中有異常應馬上停 止吊裝作業(yè)，查明原因消除后在 進行工作。24軸承檢修軸承解體后易發(fā)生墜物落 入油口軸承解體后及時封堵油口，工器 具不得隨意亂放，工作人員衣服 口袋內的物品應掏出妥善保管。25翻軸承下瓦時，易發(fā)生由 于油吸附軸瓦烏金，而造 成軸瓦突然旋轉擠傷手 指。下瓦翻到上方時用扁擔等工具固 定軸瓦，防止發(fā)生突然旋轉，工 作人員不要將手放在容易被擠壓 處。學習人員簽字：主持人：時間：#5/#6 機組燃機進排氣系統(tǒng) 作業(yè)文

15、件包版次：A2013 年#5/#6 機組小修使用有效檢修程序工作負責人簽字：日期:131.概述:本程序編寫是根據(jù)廠家資料，并參照各種規(guī)程、標準；適用于#5/#6機組燃機進排氣系統(tǒng)的標準小修；本程 序需經生技部機務專工批準后方可使用；檢修工作應嚴格按照本程序進行檢修，確保檢修周期以及檢修質量， 檢修后的各項指標應符合該程序內的檢修質量標準，檢修過程無不安全情況發(fā)生。2.開工前的準備工作確認2.1安全預防措施2.1.1工作票內所列安全措施應全面、準確，得到可靠落實后，方可開工。2.1.2工作現(xiàn)場照明充足。2.1.3氣火焊作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶應豎直放置牢靠，且氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不小于8米，工

16、作現(xiàn)場 做好防火措施，嚴禁吸煙。2.1.4鋼絲繩、千斤頂、專用扒子、倒鏈等起吊工具應檢驗合格后方可使用。2.1.5設備已完全隔離。2.2現(xiàn)場工作條件2.2.1通風和照明良好。2.2.2檢修工作場地準備好。2.2.3設置臨時圍欄、警戒繩。2.3工器具2.3.1工器具已按計劃準備齊全，滿足使用。2.4材料和備品備件準備2.4.1材料和備品備件已按計劃準備齊全，滿足使用。3.檢修工序與質量標準3.1清掃過濾器室、進氣段、排氣擴壓段3.1.1進入濾后區(qū)域必須穿白色防塵連體衣；3.1.2打開濾后區(qū)域人孔門；3.1.3集氣室與進氣道內用真空吸塵器和不起毛的揩布清理；3.1.4檢查進氣段消音器；3.1.5檢

17、查進氣分離器，高壓水沖洗；3.1.6檢查進氣道消音板和導向板、固定螺栓保險焊縫；3.1.7檢查進氣道通道膨脹節(jié)連接部位，檢查排汽擴散段并清掃。W點-1質檢點名稱清掃過濾器室、進氣段、排氣擴壓段質量標準清潔無雜物檢修描述修理 更換調整保持原狀態(tài)驗收結論檢定人核驗人時間工作負責人班組質檢員設備部質檢員3.2反吹管道檢查、消除漏點3.2.1檢查消除壓縮空氣管道泄漏;3.2.2檢查壓縮空氣管道支吊架。工作負責人簽字：日期:14#5/#6機組燃機進排氣系統(tǒng) 作業(yè)文件包版次：A2013 年#5/#6 機組小修使用有效檢修程序W點-2質檢點名稱反吹管道檢查、消除漏質里標準管道無泄漏，支吊架牢固檢修描述修理

18、更換調整保持原狀態(tài)驗收結論檢定人核驗人時間工作負責人班組質檢員設備部質檢員3.3脈沖過濾器緊固檢查、透光檢查331啟動壓縮機用壓縮空氣反吹脈沖過濾器濾芯；3.3.2透光檢查脈沖過濾器，如有光線則更換此脈沖過濾器;3.3.3過濾艙內衛(wèi)生清理W點-3質檢點名稱脈沖過濾器緊固檢查、透光檢查質里標準脈沖過濾器無破損、密封無透光，清潔無雜物檢修描述修理 更換調整保持原狀態(tài)驗收結論檢定人核驗人時間工作負責人班組質檢員設備部質檢員3.4罩殼風機風道及連接風口檢查、清理，罩殼入口風門、風機出口百葉清理3.4.1罩殼風機風道及連接風口檢查、清理；3.4.2罩殼入口風門、風機出口百葉清理；3.4.3鉸鏈加潤滑脂；

19、3.4.4減震器是否正常，如發(fā)現(xiàn)減震器有裂紋出現(xiàn)，且裂紋深度達約2mm寸須立即更換;3.4.5軟連接有無破損漏水。W點-4質檢點名稱罩殼風機風道及連接風口檢查、清理，罩殼入口風門、風機出口百葉清理質里標準風道無灰塵,風門與風口無灰塵檢修描述修理 更換調整保持原狀態(tài)驗收結論檢定人核驗人時間工作負責人班組質檢員設備部質檢員3.5凝絮過濾器濾芯更換3.5.1將不銹鋼網格取下；3.5.2取出舊凝絮過濾器濾芯；3.5.3用吸塵器將框架內灰塵清理干凈；3.5.4將新凝絮過濾器濾芯放置到不銹鋼框架里；3.5.5將固定網格應從上面插入，將固定的下緣壓入凝絮過濾器的框架內;3.5.6用吸塵器并擦拭地面。工作負責

20、人簽字：日期:15#5/#6 機組燃機進排氣系統(tǒng) 作業(yè)文件包版次：A2013 年#5/#6 機組小修使用有效檢修程序W點-5質檢點名稱凝絮過濾器濾芯更換質里標準凝絮過濾器濾芯與邊框無縫隙，地面無灰塵檢修描述修理 更換調整保持原狀態(tài)驗收結論檢定人核驗人時間工作負責人班組質檢員設備部質檢員3.6清理、清洗并檢查進氣導葉片、進氣錐361打開壓氣機軸承室艙門，準備棉布擦拭進氣導葉片、進氣錐；362用含愛爾克林清洗劑30%清洗液清洗進氣導葉片；3.6.3用含愛爾克林清洗劑30%清洗液清洗進氣錐；3.6.4進氣導葉片、進氣錐清洗結束后，用除鹽水清洗進氣導葉片、進氣錐;3.6.5清洗進氣錐四周與地面；H點-

21、1質檢點名稱清理、清洗并檢查進氣導葉片、進氣錐質里標準葉片無油跡、灰塵，地面無灰塵:檢修描述修理 更換調整保持原狀態(tài)驗收結論檢定人核驗人時間工作負責人班組質檢員設備部質檢員安生部質檢員3.6.6疏通水洗排水管。16#5/#6 機組燃機進排氣系統(tǒng) 作業(yè)文件包版次：A2013 年#5/#6 機組小修使用有效檢修報告檢修情況說明及設備檢 修后健康狀況分析檢修更換的主要備品備 件（名稱、規(guī)格型號、 數(shù)量）檢修使用的消耗性材料檢修所用工時（人X小 時X天）設備檢修異常以及消除 的主要缺陷尚未消除的缺陷及未消 除的原因設備變更和改進情況技術監(jiān)督情況（監(jiān)督項 目名稱，報告結果，報 告日期，報告人）信息反饋您

22、發(fā)現(xiàn)本檢修工作 文件包存在那些冋 題您對本廠設備管 理、 檢修管理、質 量管理、工藝標準 等方面的建議程序執(zhí)行情況檢修程序已全部執(zhí)行，無異常：是口否口驗收評價優(yōu)口良口合格口不合格口驗收單位工作負責人日期班組質檢員日期設備部質檢員日期17#5/#6 機組燃機進排氣系統(tǒng) 作業(yè)文件包版次：A2013 年#5/#6 機組小修使用有效檢修報告檢修情況說明序號工序名稱檢修基本情況遇到的冋題解決的方法應吸取的教訓結果1清掃過濾器室、 進氣段、排氣擴 壓段2反吹管道檢查、 消除漏點3脈沖過濾器緊固 檢杳、透光檢杳4罩殼風機風道及 連接風口檢杳、 清理，罩殼入口 風門、風機出口 百葉清理。5凝絮過濾器濾芯 更換

23、6清理、清洗并檢 查進氣導葉片、 進氣錐工作負責人日期班組質檢員日期設備部質檢員日期18#5/#6 機組燃機進排氣系統(tǒng) 作業(yè)文件包版次：A2013 年#5/#6 機組小修使用有效檢修報告更換備品配件統(tǒng)計序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價總價合計消耗材料統(tǒng)計序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價總價工作負責人簽字：日期：19#5/#6 機組燃機進排氣系統(tǒng) 作業(yè)文件包版次：A2013 年#5/#6 機組小修使用有效檢修報告檢修實際所用工時序號工序名稱專責工作業(yè)工臨時工電焊工試驗工架子工1清掃過濾器室、 進氣段、排氣擴 壓段2反吹管道檢查、 消除漏點3脈沖過濾器緊固 檢杳、透光檢杳4罩殼風機風道及 連接風口檢杳、

24、清理，罩殼入口 風門、風機出口 百葉清理。5凝絮過濾器濾芯 更換6清理、清洗并檢 查進氣導葉片、 進氣錐工作負責人簽字：日期：20#5/#6 機組燃機進排氣系統(tǒng) 作業(yè)文件包版次：A2013 年#5/#6 機組小修使用有效檢修報告檢修記錄清單序 號記錄名稱記錄編號工序名稱1清掃過濾器室、進氣段、排氣擴壓段清掃過濾器室、進氣段、排 氣擴壓段2反吹管道檢查、消除漏點反吹管道檢查、消除漏點3脈沖過濾器緊固檢查、透光檢查脈沖過濾器緊固檢查、透光 檢杳4罩殼風機風道及連接風口檢查、清理，罩殼入 口風門、風機出口百葉清理。罩殼風機風道及連接風口檢 查、清理，罩殼入口風門、 風機出口百葉清理。5凝絮過濾器濾芯更換凝絮過濾器