Dg20電動截止閥檢修文件包A級檢修

1、檢修文件包清單序號類 別名 稱頁 數(shù)一檢修工作任務(wù)單計劃檢修時間 主要檢修項目 工作許可 修后目標 質(zhì)檢點分布 驗收人員 二修前準備卡設(shè)備基本參數(shù) 設(shè)備修前狀況 人員準備 工具準備 工作票準備 材料準備 備件準備 施工現(xiàn)場準備 三檢修工序卡檢修工序、質(zhì)量標準、驗收級別 四質(zhì)量驗收卡技術(shù)記錄、驗收簽字五安健環(huán)驗收卡安全措施恢復(fù)情況設(shè)備本身狀況設(shè)備環(huán)境狀況六完工報告單日期主要材料備件消耗統(tǒng)計缺陷處理情況異動情況讓步接收情況遺留問題及采取措施修后總體評價各方簽字一 檢修工作任務(wù)單計劃檢修時間2010年 月 日至 2010 年 月 日計劃工日 主要檢修項目1、電動裝置拆除2、閥門解體、檢修3、閥門裝復(fù)

2、4、行程調(diào)試工 作 許 可 需單獨辦理工作票 該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦票，不需單獨辦理工作票 電氣第一種工作票 電氣第二種工作票 電氣繼保工作票 熱機工作票 儀控工作票 其它工作許可條件 動火工作票 腳手架 拆除保溫 封堵打開 圍欄設(shè)置 安全網(wǎng) 其它工作票編號：修后目標1. 閥門能正常手動或電動，無虛行程2. 閥門各泄漏點無泄漏3. 閥門無內(nèi)漏4閥門保持暢通質(zhì)檢點分布W點工序及質(zhì)檢點內(nèi)容H點工序及質(zhì)檢點內(nèi)容1-W24.4清理檢查閥桿并用金相砂皮打磨光潔，并測量閥桿彎曲度。2-W2 4.6.檢查閥瓣、閥座密封面并用軟布清理十凈。 驗收人員一級驗收人員二級驗收人員三級驗收人員 二 修 前 準 備 卡設(shè)備

3、基本參數(shù)序號設(shè)備名稱型號技術(shù)參數(shù)數(shù)量PN (MPa)DN (mm)t ()1排污閥J961Y-320-2032.0100450 22 設(shè)備修前狀況檢修前交底（設(shè)備運行狀況、歷次主要檢修經(jīng)驗和教訓(xùn)、檢修前主要缺陷）投產(chǎn)后第 次A級檢修。檢修前主要缺陷：技術(shù)交底人 201 年 月 日接受交底人 201 年 月 日人 員 準 備序號工 種工作組人員姓名檢查結(jié)果備 注1鍋爐本體檢修高級工 ¨2鍋爐本體檢修中級工 ¨3鍋爐本體檢修初級工 ¨4鍋爐本體檢修初級工 ¨ ¨¨工 具 準 備序號工具種類工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢查結(jié)果1常用工器具活絡(luò)扳

4、手15把12常用工器具螺絲刀把13常用工器具活絡(luò)扳手10把24常用工器具梅花扳手S24-27把25常用工器具梅花扳手S30-32把26常用工器具榔頭2P把17常用工器具柴銅棒30×300根18常用工器具專用磨具付19校驗工器具游標卡尺0300mm(0.02mm)把110校驗工器具內(nèi)卡付111校驗工器具外卡付112起重工器具手拉葫蘆1噸只1 工 作 票 準 備序號工作票類別檢查結(jié)果備注1電氣第一種工作票¨2電氣第二種工作票¨3電氣繼電保護工作票¨4熱機工作票¨5動火工作票¨材 料 準 備序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果1松銹劑瓶2

5、68;2白布Kg1¨3記號筆粗白支 2¨4砂紙#0張10¨5金相砂紙0#張10¨6粗研磨砂 瓶1¨7細研磨砂瓶1¨8 二硫化鉬桶 1 備 件 準 備序號備件名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢查結(jié)果1石墨填料環(huán)套1¨2 ¨施 工 現(xiàn) 場 準 備序號現(xiàn)場準備項目檢查結(jié)果1確認安全措施已正確執(zhí)行。¨2準備現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)物品。¨3安排所需部件、拆卸及主要部件的檢修場所。¨4施工現(xiàn)場布置檢修電源。¨¨三 檢 修 工 序 卡檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標準1. 修前準備；安健環(huán)風(fēng)險：設(shè)備損壞、

6、人身傷害風(fēng)險控制措施：O 辦理熱機工作票。O 班長對作業(yè)人員進行安全、技術(shù)交底。 風(fēng)險見證點一級(S1)1.1. 準備好檢修工具、材料、需品。1.2. 減溫水系統(tǒng)泄壓至“零”，并放盡剩水。檢修前要辦理好熱力機械工作票，確認安全措施已執(zhí)行，工具準備就緒，備件材料到位 2. 拆除傳動裝置；2.1 將電動傳動裝置切換至手動位置，微開閥門。2.2 通知電氣人員拆除傳動裝置電源線。2.3.拆除傳動裝置法蘭與閥門框架法蘭的連接螺栓，吊下傳動裝置。安健環(huán)風(fēng)險：空間狹小、操作復(fù)雜、容易磕碰設(shè)備風(fēng)險控制措施：O 專人協(xié)調(diào)，服從指揮O 認真作業(yè)、多看多提醒風(fēng)險見證點一級(S1)3.閥門解體3.1. 稍開啟閥門。3

7、.2. 松開制動螺釘，閥蓋旋轉(zhuǎn)90º，連同閥桿、閥瓣一起拉出。3.3. 取下閥瓣、填料座圈、挖凈舊盤根。3.4. 填料座，格蘭，閥桿用砂布打磨光潔。3.5. 旋出閥桿，取下填料壓蓋。3.6. 拆卸軸承壓蓋，取下閥桿螺母及軸承。安健環(huán)風(fēng)險：工具傷人風(fēng)險控制措施：O 專人協(xié)調(diào)，服從指揮O 認真作業(yè)、多看多提醒風(fēng)險見證點一級(S1)1. 閥門解體拆下時應(yīng)防止損壞絲口。2. 拆下的零部件放置整齊，以防丟失。4. 閥門清理、檢修4.1. 清理檢查閥體，閥蓋。4.2. 填料室內(nèi)壁用砂布打磨光潔。4.3. 用專用研磨機研磨閥座密封面，用專用研磨磨具研磨閥瓣密封面。4.4. 檢查閥桿有無彎曲，與填料

8、接觸處的腐蝕情況，絲扣是否完好。質(zhì)檢點1-W2第11頁4.5. 填料室內(nèi)壁用砂布打磨光潔。4.6. 檢查閥座、閥瓣密封面有無裂紋、麻點、吹損等缺陷。質(zhì)檢點2-W2第12頁4.7. 緊固件清理干凈。 安健環(huán)風(fēng)險：研磨頭掉入管道中風(fēng)險控制措施：O 在對閥門進行現(xiàn)場研磨時研磨頭固定牢固防止其落入管道中。O 認真作業(yè)、多看多提醒風(fēng)險見證點一級(S1)5. 閥門裝復(fù)5.1.裝復(fù)順序按解體逆向順序進行。 安健環(huán)風(fēng)險：落物及起吊傷人風(fēng)險控制措施：O 所使用的工具及拆下的零件須放好，并使用工具袋。O 起吊重物前應(yīng)仔細檢查起吊設(shè)備是否完好。O 起吊及放置重物應(yīng)緩慢穩(wěn)妥的進行，防止傾倒晃動。風(fēng)險見證點一級(S1)

9、二級(S2)1. 閥體應(yīng)完整無缺，無裂紋等缺陷。2. 閥座、閥瓣密封面粗糙度達Ra3.2。3. 閥桿、格蘭無彎曲、腐蝕變形。4. 閥座、閥瓣密封面應(yīng)無裂紋、麻點、吹損。5. 填料室內(nèi)壁應(yīng)無腐蝕、吹損。 1. 閥桿與填料壓圈間隙：0.20mmO.25mm。2. 閥桿與填料座間隙：O.22mmO.40mm。6、電動閥門行程調(diào)試，隨同鍋爐本體一起進行水壓試驗,。6.1. 聯(lián)系熱工人員裝好裝好傳動裝置并接上電源線，進行試轉(zhuǎn)。6.2.調(diào)整開向、關(guān)向的行程限止開關(guān)；整完畢后，試開關(guān)23次。6.3. 閥門就地檢修后，隨同鍋爐本體水壓試驗。安健環(huán)風(fēng)險：設(shè)備損壞、人身傷害 、 風(fēng)險控制措施：O 校驗工具檢驗合格

10、O 指定具有閥門調(diào)試經(jīng)驗的人員實施 ， O 專人協(xié)調(diào)服從指揮O 鍋爐水壓試驗升壓過程中，應(yīng)停止鍋爐承壓部件的一切檢修工作O 禁止在帶壓運行下進行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。風(fēng)險見證點一級(S1)二級(S2)7. 結(jié)束階段； o 7.1整理收拾工具o 7.2工完場清o 7.3工作票終結(jié)確認。該設(shè)備或該設(shè)備所屬系統(tǒng)已終結(jié)工作票 1、電動閥行程(mm)閥門在全開關(guān)行程無卡澀和虛行程2.水壓時，各接合面、軋?zhí)m盤根處及焊口均無泄漏現(xiàn)象。四 質(zhì) 量 驗 收 卡質(zhì)檢點：1-W2閥桿表面應(yīng)光潔，無麻點、銹斑等缺陷。閥桿彎曲度<0.10.15mm。編號閥門名稱 閥桿情況 123456789101112131

11、41516171819202122232425測量器具編號測量(檢查)人記錄人一級驗收年 月 日二級驗收年 月 日四 質(zhì) 量 驗 收 卡質(zhì)檢點：2-W2 閥芯、閥座接合面光亮一致、平整，粗糙度達R3.2以上，密封面無裂紋 編號閥門名稱 閥芯、閥座密封面情況12345678910111213141516171819202122232425測量器具編號測量(檢查)人記錄人一級驗收年 月 日二級驗收年 月 日五 安 健 環(huán) 驗 收 卡序號檢查內(nèi)容標 準檢查結(jié)果1安全措施恢復(fù)情況11 檢修工作全部結(jié)束12 整改項目驗收合格13 檢修腳手架拆除完畢14 孔洞、坑道等蓋板恢復(fù)15 臨時拆除的防護欄恢復(fù)16 安全圍欄、警示牌等撤離現(xiàn)場17安全措施和隔離措施具備恢復(fù)條件18 工作票具備押回條件2設(shè)備自身狀況31 設(shè)備與系統(tǒng)全面連接32 設(shè)備各人孔、開口部分密封良好33 設(shè)備標示牌齊全34 設(shè)備油漆完整35 設(shè)備管道色環(huán)清晰準確36 閥門手輪齊全37 設(shè)備保溫恢復(fù)完畢3設(shè)備環(huán)境狀況41 檢修整體工作結(jié)束，人員撤出42 檢修剩余備件材料清理出現(xiàn)場43 檢修現(xiàn)場廢棄物清理完畢44 檢修用輔助設(shè)施拆除結(jié)束45 臨時電源、水源、氣源、照明等