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1、目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況2第一節(jié)、概述2第二節(jié)、涵洞、通道工程主要工程數(shù)量2第三章 施工準(zhǔn)備工作4第一節(jié)、混凝土拌和站及鋼筋加工場(chǎng)4第二節(jié)、臨時(shí)道路及材料運(yùn)輸5第三節(jié)、人員、設(shè)備配置5第四節(jié)、施工機(jī)械、設(shè)置配備6第五節(jié)、涵洞工程施工進(jìn)度計(jì)劃7第四章 施工工藝、方法7第一節(jié)、蓋板涵、通道施工7第二節(jié)、圓管涵施工17第三節(jié)、倒虹吸施工21第五章 工程目標(biāo)22第一節(jié)、質(zhì)量目標(biāo)22第二節(jié)、工期目標(biāo)23第三節(jié)、安全目標(biāo)23第四節(jié)、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)23第六章 保證措施23第一節(jié)、 確保工程質(zhì)量的措施23第二節(jié)、工期保證措施25第三節(jié)、安全生產(chǎn)保證措施26第四節(jié)、從廉政上保證29第七章 環(huán)境保護(hù)
2、、水土保持、施工后期的場(chǎng)地恢復(fù)措施29第一節(jié)、環(huán)境保護(hù)措施29第二節(jié)、水土流失預(yù)防措施30第一章 編制依據(jù)1、本公司與業(yè)主(武漢市武嘉高速公路建設(shè)指揮部)2013年9月24日簽署的施工承包合同書(shū)。2、武漢至深圳高速公路武漢段第WJTJ-3合同段招標(biāo)文件、招標(biāo)文件補(bǔ)充資料,補(bǔ)遺書(shū)。3、武漢至深圳高速公路武漢段第WJTJ-3合同段投標(biāo)文件。4、武漢至深圳高速公路武漢段第WJTJ-3合同段施工設(shè)計(jì)圖紙(2013年8 月)。5、國(guó)家的有關(guān)規(guī)范和規(guī)定;交通部、建設(shè)部等部委的有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。1)、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)2)、公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F102006)3)、
3、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范(JTG D602004)4)、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG D622004)5)、公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程(JTG E302005)6)、公路土工試驗(yàn)規(guī)程(JTG E402007)7)、公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程(JTJ 05684)8)、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ 07695)9)、公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程(JTG E42-2005)10)、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)11)武漢市武嘉高速公路第3合同段總體施工組織設(shè)計(jì)6、本公司的施工力量、技術(shù)、設(shè)備、施工水平等情況第二章 工程概況第一節(jié)、概述武漢至深圳高速公路武漢
4、段是國(guó)家高速公路網(wǎng)項(xiàng)目武漢長(zhǎng)沙深圳高速公路重要組成部分,是湖北長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶綜合交通規(guī)劃沿江綜合運(yùn)輸大通道,也是武漢城市圈“兩型”社會(huì)建設(shè)綜合配套改革試驗(yàn)區(qū)綜合交通規(guī)劃綱要“三圈七通道”之一。本項(xiàng)目起于武漢市洪山區(qū)青菱鄉(xiāng),對(duì)接規(guī)劃城市道路,向西南進(jìn)入江夏區(qū),依次與四環(huán)線、外環(huán)線、新南環(huán)線相交,路線向南跨越魯湖湖汊、金水河,止于江夏區(qū)法泗鎮(zhèn),與武漢至深圳高速公路嘉魚(yú)段對(duì)接,武深高速公路武漢段是武漢至深圳高速公路的起點(diǎn)路段。本合同武漢至深圳高速公路武漢段第WJTJ-3合同段,起于江夏區(qū)金口街洞山村,接武深高速公路武漢段第2合同段,樁號(hào)K13+670.822,第2合同段終點(diǎn)K13+700,長(zhǎng)鏈增長(zhǎng)29.
5、178m,路線止于江夏區(qū)金口街南陽(yáng)村,接第4合同段起點(diǎn)K25+290,路段全長(zhǎng)11.619km。本項(xiàng)目建設(shè)單位為:武漢市武嘉高速公路建設(shè)指揮部;監(jiān)理單位為:山西路杰公路工程技術(shù)咨詢有限公司。第二節(jié)、涵洞、通道工程主要工程數(shù)量涵洞、通道一覽表序號(hào)部位樁號(hào)形式長(zhǎng)度備注1主線K15+718.71-4*3蓋板涵372K16+0501-4*4蓋板涵443K16+626.31-4*4蓋板涵484K18+981.71-4*3蓋板涵385K19+3561-4*3蓋板涵396K19+8001-4*4蓋板涵497K20+6851-4*3蓋板涵378K20+9181-4*3蓋板涵379K22+1811-4*4蓋板涵
6、5110K22+5521-4*4蓋板涵4011K23+0811-4*4蓋板涵5212K24+0441-4*4蓋板涵5913K24+2821-4*4蓋板涵3814K24+2101.5圓管涵48.515K15+0971.2倒虹吸7516K17+453.61.2倒虹吸5817K18+817.31.2倒虹吸5918K21+141.11.2倒虹吸6019魯湖服務(wù)區(qū)BK0+0181圓管涵13.320CK0+2871圓管涵13.621K21+0901-8*4.5通道37.522K21+4451-8*4.5通道39.523K21+8151-8*4.5通道58.524K15+538.51-6*4通道37.525
7、K16+2521-6*4通道3826K16+8111-6*4通道5227K17+256.71-6*4通道4528K17+6751-6*4通道3929魯湖服務(wù)區(qū)K19+6851-6*4通道3830K19+9301-6*4通道4531K20+1721-6*4通道4432K22+3451-8*4.5通道37.533K22+8051-6*4通道47.534K24+4701-8*4.5通道4235K21+9191.2倒虹吸6036魯湖互通涵洞K17+7861-4*4蓋板涵4637AK0+3401-4*4蓋板涵2638DK0+254.31-4*3蓋板涵4139AK0+078.51圓管涵2640BK0+20
8、71圓管涵20.541EK0+136.71.5圓管涵3342K18+114.51.5圓管涵47.543AK0+015.81.2倒虹吸3044后石湖互通涵洞K13+7001-4*4蓋板涵6245K14+5401.5圓管涵4246K14+8701.5圓管涵4747AK0+211.51圓管涵2048AK0+396.71圓管涵14.549AK0+766.41圓管涵31.550AK1+216.81.5圓管涵3551BK0+2881圓管涵1652CK0+0921圓管涵18.553DK0+259.61圓管涵13.554EK0+307.31.5圓管涵18.555K14+7881-6*4通道4756AK0+90
9、01-6*4通道31全線涵洞(涵洞、通道、倒虹吸)56處:其中1.2m倒虹吸6道;1.0m圓管涵10道;1.5m圓管涵7道;1-4×3蓋板涵6道;1-4×4蓋板涵11道;1-6×4通道11道;1-8×4.5通道5道。第三章 施工準(zhǔn)備工作第一節(jié)、混凝土拌和站及鋼筋加工場(chǎng)混凝土拌和站及鋼筋加工場(chǎng)設(shè)在K21+400處,位于魯湖服務(wù)區(qū)內(nèi)?;炷涟韬驼菊嫉孛娣e10852m2;涵洞工程所用混凝土均由拌和站拌制。設(shè)混凝土攪拌站1座,安裝2臺(tái)拌和機(jī),生產(chǎn)能力均為 120m3/h。場(chǎng)地用C20砼硬化;場(chǎng)內(nèi)行車(chē)道路鋪筑2層18cm厚的水泥穩(wěn)定碎石基層,20cm厚C25混凝土
10、路面。第二節(jié)、臨時(shí)道路及材料運(yùn)輸1具體布置方案拌和站便道由地方水泥砼道路(白衣庵村委會(huì)附近)從K21+400處進(jìn)出,路面寬度為8m。 主路基施工便道擬設(shè)置在主線右側(cè),路面寬度8m;橋梁段便道寬8m;均設(shè)置2%雙向橫坡以便排水,兩側(cè)設(shè)0.5m寬、0.5m深排水邊溝。2沙石、水泥、鋼筋等材料的運(yùn)輸黃沙、水泥、鋼筋由101省道運(yùn)至金水閘,再由范堪線運(yùn)至甘家?guī)X,再走鄉(xiāng)村水泥道路運(yùn)至賀嶺白衣庵村即到拌合站。石料主要由黑山采石場(chǎng)提供,運(yùn)輸路線由黑山至甘家?guī)X,再到賀嶺白衣庵村。第三節(jié)、人員、設(shè)備配置(1)人員配置本合同段主要管理人員已經(jīng)全部到位。自監(jiān)理工程師下達(dá)開(kāi)工令之日起,涵洞工程所需的工人一周內(nèi)到達(dá)施工
11、現(xiàn)場(chǎng)。本合同段涵洞工程共投入四個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍,相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人及其他人員根據(jù)工程進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。人員配置如下:施工隊(duì)伍人員配置一覽表序號(hào)施工隊(duì)伍管理人員技術(shù)人員班長(zhǎng)工人1涵洞工程一隊(duì)446382涵洞工程二隊(duì)456353涵洞工程三隊(duì)456364鋼筋加工隊(duì)34647安全員分工工區(qū)安全員涵洞一隊(duì)張潔涵洞二隊(duì)曹磊涵洞三隊(duì)第四節(jié)、施工機(jī)械、設(shè)置配備施工機(jī)械、設(shè)備配置序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注1砼攪拌站HZS502臺(tái)2挖掘機(jī)PC2003臺(tái)3自卸汽車(chē)SH3618臺(tái)4發(fā)電機(jī)(移動(dòng)式)120KW3臺(tái)5砼攪拌運(yùn)輸車(chē)HNJ5260GJB8臺(tái)6全自動(dòng)數(shù)控彎曲機(jī)最大321臺(tái)7電焊機(jī)5臺(tái)8鋼筋切斷機(jī)4臺(tái)9插入式振搗器50mm
12、8臺(tái)10蛙式打夯機(jī)1臺(tái)11平板式振動(dòng)器3臺(tái)12潛水泵8臺(tái)13模板鋼模900m214鋼管支架40mm4T第五節(jié)、涵洞工程施工進(jìn)度計(jì)劃本合同段涵洞工程,現(xiàn)已完成原材料試驗(yàn)、混凝土和砂漿配合比試驗(yàn)、施工便道修筑工作,完成機(jī)械設(shè)備、測(cè)量放樣及施工現(xiàn)場(chǎng)等各項(xiàng)開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。計(jì)劃開(kāi)工日期:2014年4月1日;計(jì)劃完工日期:2015年6月30日第四章 施工工藝、方法第一節(jié)、蓋板涵、通道施工土質(zhì)基坑采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,人工清底。若基底承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),采取換填碎石或其它方法處理?;滋幚砗髴?yīng)再次進(jìn)行基底檢驗(yàn),基底檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即進(jìn)行墊層施工。蓋板涵、通道基礎(chǔ)、涵身鋼筋采用機(jī)械加工,人工綁扎;模板采用組
13、合鋼模;砼采用廠拌;混凝土罐車(chē)運(yùn)輸泵車(chē)輸送;澆注要連續(xù)進(jìn)行,澆注過(guò)程中每層混凝土以30cm為宜,用插入式振搗器振搗密實(shí);頂面混凝土用平板振搗器配合振搗,人工抹面并收光?;炷翝沧⑼旰笥盟芰媳∧じ采w養(yǎng)生。鋼筋混凝土蓋板涵蓋板采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑方案施工。施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備監(jiān)理工程師驗(yàn)批施工測(cè)量放樣合格基坑開(kāi)挖、清理基底處理檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)鋼筋、模板安裝合格合格材料驗(yàn)收合格配合比已經(jīng)審批基礎(chǔ)混凝土澆筑監(jiān)理工程師驗(yàn)批合格墻身鋼筋、模板安裝合格墻身混凝土澆筑監(jiān)理工程師驗(yàn)批帽石施工合格合格洞底鋪砌(路面、水溝)施工現(xiàn)澆蓋板鋼筋、模板安裝合格監(jiān)理工程師驗(yàn)批蓋板混凝土澆筑合格合格臺(tái)背回填、錐坡檢查驗(yàn)收1、準(zhǔn)備工作
14、測(cè)量放樣:根據(jù)通道的中心樁、中心線、長(zhǎng)度、跨徑計(jì)算出的坐標(biāo),用全站儀或GPS進(jìn)行準(zhǔn)確放樣,水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高測(cè)定。為方便校核,在附近設(shè)置導(dǎo)線和水準(zhǔn)點(diǎn),將軸線控制樁延長(zhǎng)至基坑施工范圍外加以固定。認(rèn)真核對(duì)進(jìn)出口標(biāo)高及角度,若發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)有基坑底標(biāo)高、角度差異過(guò)大或涵洞有可能懸空時(shí),及時(shí)通知監(jiān)理及業(yè)主辦理變更??刂泣c(diǎn)及通道原地面已完成復(fù)核。做好入口排水系統(tǒng)和導(dǎo)流設(shè)施,保證基坑開(kāi)挖或澆筑基礎(chǔ)時(shí),地表水不流入基坑積水。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)原材料按批次進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用。2、鋼筋加工及綁扎1)鋼筋的選購(gòu)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求,不合格鋼筋禁止進(jìn)場(chǎng)。每批鋼筋須有一式三份工廠試驗(yàn)報(bào)告。每批鋼筋應(yīng)具有易識(shí)別的標(biāo)簽。標(biāo)簽上標(biāo)
15、明制造商試驗(yàn)號(hào)及批號(hào),或者其他識(shí)別該鋼筋的證明,以備檢驗(yàn)。提供鋼筋時(shí)須有工廠質(zhì)量保證書(shū)(或檢驗(yàn)合格證),否則,不得使用于工程中。鋼筋須進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能試驗(yàn)。2)進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋每批(同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)的每60T為一批)內(nèi)任選三根鋼筋,各截取一組試樣,每組3個(gè)試件,一組試件用于可焊性試驗(yàn)。如果有一個(gè)試驗(yàn)失敗或不符合要求,另取兩組試件再做試驗(yàn)。如果兩組試件有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求,則該批鋼筋將不得接收,或根據(jù)結(jié)果由監(jiān)理工程師審查決定降低級(jí)別用于非承重的結(jié)構(gòu)。3)焊接接頭時(shí),應(yīng)先進(jìn)行試焊確定焊接工藝(參數(shù)),并經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方可成批焊接。還應(yīng)對(duì)每個(gè)焊接接頭進(jìn)行外
16、觀檢查,逐批取試件進(jìn)行接頭抗拉強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)。4)鋼筋貯存于地面以上0.5米的平臺(tái)、墊木或其他支墊上,并使其不受機(jī)械損傷,不因暴露于大氣中產(chǎn)生銹蝕和表面破損。鋼筋表面應(yīng)無(wú)灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。鋼筋連接點(diǎn)應(yīng)交錯(cuò)排列,搭接焊接長(zhǎng)度均應(yīng)滿足要求,即雙面焊接長(zhǎng)度為5倍的鋼筋直徑,單面焊接長(zhǎng)度為10倍的鋼筋直徑,綁扎搭接長(zhǎng)度為30倍的鋼筋直徑。焊接接頭,熱軋鋼筋采用閃光對(duì)焊或電弧焊。所有焊工應(yīng)在開(kāi)始工作之前考核和試焊,合格后持上崗。所有焊點(diǎn)徹底檢查,焊縫飽滿密實(shí),焊皮敲掉。凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員,均參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn);操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗
17、。5)鋼筋加工應(yīng)在鋼筋加工棚中統(tǒng)一進(jìn)行。加工完的成品由運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到工地。6)為保證砼保護(hù)層的厚度,鋼筋與鋼模間采用M40的砂漿墊塊,墊塊不得橫貫保護(hù)層的全部截面,應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),分散布置。7)鋼筋應(yīng)綁扎結(jié)實(shí),在鋼筋交叉點(diǎn)處,應(yīng)用直徑0.72mm鐵絲,按逐點(diǎn)改變繞絲方向(8字形分布)交錯(cuò)扎結(jié),并使鋼筋相互靠緊。8)鋼筋綁扎就位后,仔細(xì)檢查,并作記錄,如有差錯(cuò),立即糾正。9)鋼筋加工、安裝綁扎控制在容許偏差之內(nèi),見(jiàn)下表。鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距+5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋+10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱+20灌注樁+20箍筋、橫
18、向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)+10尺量:每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)+10尺量:按骨架總數(shù)30%抽檢寬、高或直徑+5彎起鋼筋位置(mm)+20尺量:每骨架抽查30%保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋+5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)+10板+310)鋼筋工程必須由經(jīng)理部質(zhì)檢工程師自檢合格后,方可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查,檢查合格后方可進(jìn)行下一步施工。3、基礎(chǔ)施工(1)基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖前先測(cè)定基坑中心線、方向和高程。涵洞基坑開(kāi)挖坑壁坡度按1:0.751:2放坡,根據(jù)地面標(biāo)高用白灰灑出基坑開(kāi)挖邊線。開(kāi)挖基坑時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)的邊坡開(kāi)挖,做好臨時(shí)支護(hù)工作防止塌方。注意作好防排水設(shè)
19、施,配備抽水設(shè)備,防止邊坡浸泡坍塌?;硬捎猛诰驒C(jī)開(kāi)挖配合人工清底,挖掘機(jī)開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm后,測(cè)量人員即進(jìn)行基底高程及中線測(cè)量放樣檢查,樁位用方樁小釘,水泥砂漿固樁,之后人工開(kāi)挖至基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高?;拥酌姘椿A(chǔ)平面尺寸每邊放寬不小于50cm,如基坑內(nèi)有地下水滲出時(shí),為滿足四周排水溝和匯水井的設(shè)置需要,每邊放寬不宜小于80cm。(2)基底檢查基坑開(kāi)挖完后,對(duì)基底位置、標(biāo)高、尺寸進(jìn)行檢查,并檢查地基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。(3)基底加固施工前先將浮土清除,若有超挖現(xiàn)象,用砂礫補(bǔ)填夯實(shí)。地基允許承載力不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值,若達(dá)不到要求,及時(shí)向監(jiān)理和設(shè)計(jì)部門(mén)反映并采取相應(yīng)的處理措施。有不良地質(zhì)
20、情況時(shí)按不良地質(zhì)施工措施施工。(4)換填 涵洞基底置于軟土和粉質(zhì)黏土層上時(shí),將基底置于軟土部分全部采用換填碎石,填筑應(yīng)分層進(jìn)行,壓實(shí)密度必須符合設(shè)計(jì)要求,且換填后容許承載力必須滿足要求設(shè)計(jì)值及相關(guān)要求。、根據(jù)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)選擇符合要求的換填材料。、將軟土挖除干凈,并將底部整平。如軟土底部起伏較大,報(bào)監(jiān)理工程師處理。視情況可設(shè)置臺(tái)階或緩坡。、換填前,根據(jù)設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)收,并通過(guò)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。、碎石填筑按分層填筑并進(jìn)行壓實(shí)。、壓實(shí)時(shí),注意不破壞基坑底面和側(cè)面土的強(qiáng)度。(5)澆筑基礎(chǔ)砼基底施工完畢,測(cè)量放樣基礎(chǔ)平面尺寸,定出沉降縫位置后進(jìn)行立模,模板采用組合鋼模。沉降縫根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置
21、。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證后澆筑砼。砼由拌和站統(tǒng)一拌制,砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸泵車(chē)輸送,插入式振動(dòng)棒按梅花狀布置振搗。澆筑前,在沉降縫相應(yīng)位置處安裝鋼模板或防水涂料浸漬木板,如采用防水涂料浸漬木板(厚度與沉降縫寬度相同)當(dāng)作模板且不拆除時(shí),沉降縫不用填塞粘土,采用鋼模板時(shí)蓋板澆筑后應(yīng)填塞粘土及防水涂料浸漬麻筋。施工中應(yīng)保持沉降縫始終處于同一豎直平面內(nèi),不得歪斜,不得損壞沉降縫兩側(cè)的實(shí)體砼,且不得污染縫兩側(cè)的實(shí)體砼面4、涵臺(tái)臺(tái)身施工施工方法:涵臺(tái)采用C30砼澆筑,按沉降縫分段循環(huán)施工,每段兩側(cè)墻身對(duì)稱(chēng)施工。施工完后再施工兩側(cè)翼墻。當(dāng)涵臺(tái)過(guò)高時(shí)需分層澆注時(shí),接縫處應(yīng)等間隔(10cm)順涵臺(tái)布設(shè)豎向鋼筋,單根鋼
22、筋長(zhǎng)度為1m,避免涵臺(tái)產(chǎn)生裂縫。(1)模板安裝測(cè)量放樣定出涵身位置,根據(jù)放樣結(jié)果安裝模板。模板和支架須進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算,要求模板表面平整,具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性,且拆裝方便,接縫處錯(cuò)臺(tái)小于1mm且不漏漿。模板采用組合鋼模。拼裝過(guò)程中,為了保證不漏漿,模板之間夾海綿片。 模板沿水平方向每隔0.75米設(shè)一道16拉桿,豎向設(shè)一道10#槽鋼,豎向每隔0.75米設(shè)一道16拉桿,以防止模板下部變形,拉桿均用雙螺帽固定,以防止拉桿滑絲移位。模板外側(cè)設(shè)16鋼管斜撐,以確保模板鋼度、垂直度和穩(wěn)定性要求。一切支撐及拉桿等固定就位后,自檢模板平整度、垂直度以及穩(wěn)定性,涵臺(tái)高度等,自檢合格后,請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),
23、合格后方可進(jìn)行砼澆筑。模板及支架要盡量不與影響其變形的結(jié)構(gòu)件相連接,在任何情況下都應(yīng)確保模板穩(wěn)定不變形。鋼模板接縫用雙面密封膠條(墊)、橡膠墊,膠合模板拼縫用雙面密封膠條密封,確保接縫平整。選用的脫模劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作脫模劑。(2)澆筑涵臺(tái)臺(tái)身砼澆注前,應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真檢查,牢固后方可進(jìn)行砼的施工。清除模板內(nèi)雜物、積水,模板縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密。經(jīng)自檢無(wú)誤后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查后澆筑砼。砼施工由泵車(chē)輸送入模。澆筑砼所用腳手架應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)壓試驗(yàn)后使用確保牢固,支架不得與模板相連。澆注中隨時(shí)檢查模板、支架,如有變形、位移,立即校正、加固。其它施工要求與基礎(chǔ)相同。澆注時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)稱(chēng)
24、、均勻、分層地進(jìn)行?;炷练謱訚仓穸炔灰顺^(guò)30cm?;炷恋臐仓B續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間須小于前層混凝土的初凝時(shí)間,若超過(guò)允許間斷時(shí)間,采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。砼的搗固采用插入式振動(dòng)棒和附著振動(dòng)器,要固定專(zhuān)人負(fù)責(zé),保證砼振搗密實(shí),既不能振搗不足,也不能振動(dòng)過(guò)度。在混凝土灌注過(guò)程中,要注意觀測(cè)模板、支架等支撐情況,如有變形、移位或沉陷立即校正并加固,處理后方可繼續(xù)澆筑混凝土?;炷两Y(jié)構(gòu)物外形尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求,偏差控制在“驗(yàn)收規(guī)范”允許的范圍內(nèi)?;炷两Y(jié)構(gòu)物內(nèi)實(shí)外美,試件合格率100%?;炷两Y(jié)構(gòu)物表面密實(shí)平整,色澤一致,棱角分明,線條順直,無(wú)缺邊掉角,無(wú)蜂窩麻面,無(wú)
25、跑模,無(wú)裂紋,大面垂直、平整,無(wú)污物,無(wú)露筋等。施工縫、模板縫錯(cuò)臺(tái)不大于1mm。涵臺(tái)臺(tái)身基本要求1)所用的水泥、砂、石、水、外摻劑、混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。2)地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度須滿足設(shè)計(jì)要求。3)混凝土不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。涵臺(tái)檢查項(xiàng)目見(jiàn)下表:涵 臺(tái) 實(shí) 測(cè) 項(xiàng) 目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土或砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查32涵臺(tái)斷面尺寸(mm)混凝土±15尺量:檢查35處13豎直度或斜度(mm)0.3%臺(tái)高吊垂線或經(jīng)緯儀:測(cè)量2處14頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀:測(cè)量3
26、處2外觀鑒定1)涵臺(tái)線條順直,表面平整。2)蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面面積的0.5%,深度超過(guò)10 mm者必須處理。3)砌縫勻稱(chēng),勾縫平順,無(wú)開(kāi)裂和脫落現(xiàn)象。4.蓋板現(xiàn)澆施工1、立模蓋板支架前先應(yīng)進(jìn)行支架地基處理。支架由50鋼管組成,鋼管頂部鋪設(shè)方木,方木上擺放鋼模或竹膠板作為蓋板底模。模板加固后進(jìn)行模板刷脫模劑處理,以保證脫模方便。模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,進(jìn)行蓋板鋼筋綁扎。側(cè)模采用小片建筑鋼模,背面采用鋼管加固支撐,上口用絲桿對(duì)拉。具體操作以5米段為例,按板寬1米分倉(cāng),則蓋板5塊,先進(jìn)行1、3、5倉(cāng)側(cè)模安裝、加固,模板安裝前用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理,做到光潔、平整,并應(yīng)涂刷脫模劑,脫模劑使用
27、新鮮油,且不得污染混凝土。安裝模板,用鋼管作肋,采用10對(duì)拉螺桿,外側(cè)用鋼管支撐固定;模板板面之間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,以確保砼墻及實(shí)體工程外露面美觀,線條流暢。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行作業(yè),其垂直度、軸線偏位、標(biāo)高、內(nèi)部尺寸等必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要求,模板內(nèi)應(yīng)無(wú)污物、砂漿及其他雜物。蓋板沉降縫與臺(tái)身沉降縫的對(duì)齊情況等均滿足規(guī)范要求后,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,即可進(jìn)行1、3、5倉(cāng)混凝土澆注。2、砼澆筑砼澆筑方法同臺(tái)身澆筑相同,砼采用攪拌站集中拌制,砼罐車(chē)運(yùn)輸。振動(dòng)棒在每一個(gè)位置上的作用時(shí)間以砼不再下沉,不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。砼澆筑完成后加強(qiáng)砼養(yǎng)生,保持新澆砼表面濕潤(rùn),采用塑料薄膜覆蓋,薄膜內(nèi)保持有
28、凝結(jié)水,并經(jīng)常檢查。5、沉降縫及防水層沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工規(guī)范要求施工,達(dá)到無(wú)滲漏。(1)沉降縫洞身每隔56m設(shè)沉降縫一道,縫寬12cm。沉降縫施工前,將相鄰涵節(jié)縫隙清掃干凈,清除灰塵等雜物,并使其干燥?;A(chǔ)沉降縫:填塞12cm厚的瀝青浸制木板;墻身沉降縫:內(nèi)側(cè)填塞M10水泥砂漿,厚度10cm;外側(cè)填塞瀝青浸置麻筋,厚度5cm;水泥砂漿和瀝青麻筋之間的空隙用粘土填筑、夯實(shí)。基頂以上順沉降縫設(shè)置粘土保護(hù)層,厚20cm,寬20cm。填塞及安裝完成后,檢查涵節(jié)縫隙的密封程度。(2)防水層防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工,質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求。防水層施工必須在結(jié)構(gòu)物驗(yàn)收合格后開(kāi)始施工,不得在帶泥水
29、的情況下進(jìn)行防水層施工。防水層采用涂熱瀝青二層,每層1.5mm厚。熬制瀝青時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制熬制溫度,當(dāng)瀝青表面停止起泡,溫度達(dá)到合適溫度時(shí)即可停止升溫,用溫火維持溫度。在涂抹時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)始,涂抹厚度應(yīng)均勻,厚薄一致,不得漏涂。待第一層干燥后施做第二層。6、洞內(nèi)工程(1)洞內(nèi)水溝支撐梁強(qiáng)度達(dá)到75以上時(shí),方可進(jìn)行洞內(nèi)填土,待填土達(dá)到一定高度后,安排洞內(nèi)水溝施工。砌筑片石時(shí)應(yīng)采用擠漿法施工,并做到座漿飽滿。水溝砌筑完成后,用M10砂漿抹面,確保溝底平順,水流通暢。(2)路面在支撐梁混凝土(無(wú)洞內(nèi)水溝)或水溝砂漿強(qiáng)度達(dá)到75以上、洞內(nèi)填土達(dá)到設(shè)計(jì)高度時(shí),方可進(jìn)行路面施工。填隙碎石采用機(jī)械拌和,人工攤鋪
30、,打夯機(jī)夯實(shí)。施工過(guò)程中應(yīng)按規(guī)定的頻率檢測(cè)壓實(shí)度和強(qiáng)度。混凝土路面采用人工攤鋪,振搗棒振搗,最后用鏝刀抹平,路面平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。7、臺(tái)背回填及錐護(hù)(1)臺(tái)背回填臺(tái)背采用碎石土回填,壓實(shí)采用監(jiān)理批準(zhǔn)的沉降觀測(cè)結(jié)果和碾壓遍數(shù)來(lái)控制?;靥顟?yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到85后從涵洞的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填。配備挖掘機(jī),自卸汽車(chē),20t壓路機(jī),小型夯實(shí)機(jī)械,推土機(jī)等機(jī)械,進(jìn)行回填料的挖裝運(yùn)和壓實(shí),用人工輔助推土機(jī)攤鋪和平整,必須逐層壓實(shí),逐層檢查壓實(shí)厚度和沉降差。臺(tái)背回填每層壓實(shí)厚度不大于15cm,在臺(tái)背回填前,必須在臺(tái)背涵身逐層標(biāo)識(shí)層次及層厚,對(duì)臺(tái)背區(qū)內(nèi)的前期填土松散料必須挖除,按1:1.5做好臺(tái)階,并對(duì)接合部進(jìn)行碾壓處
31、理。對(duì)原狀土按1:1.5開(kāi)挖臺(tái)階并碾壓密實(shí)。對(duì)機(jī)械無(wú)法碾壓區(qū)用小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)。每座構(gòu)造物均建立由現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度資料和照片組成的專(zhuān)門(mén)的臺(tái)背回填技術(shù)資料。涵頂覆土厚度小于0.5米時(shí),嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車(chē)輛從其上通過(guò)。(2)錐坡施工檢查護(hù)坡附近有無(wú)陷穴,并徹底進(jìn)行處理,保證護(hù)坡穩(wěn)定。 錐體填土應(yīng)按標(biāo)高和坡度填足,不允許填土不足,臨時(shí)邊砌石,邊補(bǔ)填土。護(hù)坡拉線時(shí),坡頂應(yīng)預(yù)先放高約24厘米,使護(hù)坡隨錐體填土沉陷后,坡度仍符合規(guī)定。護(hù)坡基礎(chǔ)與坡腳的連接面應(yīng)與護(hù)坡坡腳垂直,以防坡腳滑走。砌石時(shí)拉線要張緊,表面要平順,護(hù)坡片石背后應(yīng)按規(guī)定做碎石反濾層,防止錐體土方被水侵蝕變形。護(hù)坡與路基或地面的連接必須平順,以
32、利排水,并避免砌體背后沖刷或滲透坍塌。錐坡填土應(yīng)與臺(tái)背填土同時(shí)進(jìn)行,并按設(shè)計(jì)寬度一次填足。填土分層夯實(shí),填料一般以粘土為宜8、施工中注意的事項(xiàng)統(tǒng)一使用混凝土墊塊,確保保護(hù)層的厚度。通道的蓋板采用現(xiàn)澆施工方法。必須嚴(yán)格控制模板的長(zhǎng)度與現(xiàn)場(chǎng)的沉降縫位置嚴(yán)格對(duì)應(yīng)?,F(xiàn)澆法的模板支架必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,沉降縫可采用防水涂料浸漬木板隔開(kāi),澆筑時(shí)可“跳節(jié)”施工基礎(chǔ)、墻身、蓋板沉降縫應(yīng)在同一位置、上下順直、貫通?;炷翝仓瓿珊蟊仨毤皶r(shí)養(yǎng)生,同時(shí)制作兩組試塊與其同條件養(yǎng)生,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí)方可拆除支架。涵臺(tái)基礎(chǔ)盡可能晾干施工,基礎(chǔ)完成后要求分層夯實(shí)回填土,不得采用腐植土。臺(tái)背及錐坡填土應(yīng)分層夯實(shí),不
33、得用大型機(jī)械推土筑高和碾壓。第二節(jié)、圓管涵施工1、工藝流程施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖墊層和基底處理基礎(chǔ)混凝土澆筑管節(jié)鋪設(shè)接縫處理澆筑混凝土八字墻、洞口鋪砌臺(tái)背回填交工驗(yàn)收2、基礎(chǔ)開(kāi)挖基坑開(kāi)挖以挖掘機(jī)開(kāi)挖為主,輔以人工開(kāi)挖,開(kāi)挖方法同蓋板涵類(lèi)似。3、基礎(chǔ)混凝土施工開(kāi)挖基底施工完畢,測(cè)量放樣基礎(chǔ)平面尺寸,定出沉降縫位置后進(jìn)行立模,模板采用組合鋼模。沉降縫根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證后澆筑砼。砼由拌和站統(tǒng)一拌制,砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸泵車(chē)輸送,插入式振動(dòng)棒按梅花狀布置振搗。澆筑前,在沉降縫相應(yīng)位置處安裝鋼模板或防水涂料浸漬木板,如采用防水涂料浸漬木板(厚度與沉降縫寬度相同)當(dāng)作模板且不拆
34、除時(shí),沉降縫不用填塞粘土,采用鋼模板時(shí)蓋板澆筑后應(yīng)填塞粘土及防水涂料浸漬麻筋。施工中應(yīng)保持沉降縫始終處于同一豎直平面內(nèi),不得歪斜,不得損壞沉降縫兩側(cè)的實(shí)體砼,且不得污染縫兩側(cè)的實(shí)體砼面4、圓管預(yù)制及安裝本項(xiàng)目共有圓管涵17道,我部按照業(yè)主要求找指定廠家按設(shè)計(jì)要求預(yù)制圓管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。管節(jié)安裝前,管材必須逐節(jié)檢查,不得有裂縫、破損。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后,方可進(jìn)行管節(jié)鋪設(shè)。管節(jié)鋪設(shè)應(yīng)平順、穩(wěn)固,管底坡度不得出現(xiàn)反坡,管節(jié)接頭處流水面高差不得大于5 mm。管內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿等雜物。管道內(nèi)的管口縫,應(yīng)在管內(nèi)作整圈勾縫。管口內(nèi)縫砂漿平整密實(shí),不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。抹帶前,管口必須洗刷干凈,管
35、口表面應(yīng)平整密實(shí),無(wú)裂縫現(xiàn)象。抹帶后應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。設(shè)計(jì)中要求防滲漏的排水管須做滲漏試驗(yàn),滲漏量應(yīng)符合要求。施工時(shí)應(yīng)注意接縫位置與管節(jié)接縫位置一致。圓管預(yù)制及安裝符合以下要求:1、抽驗(yàn)管材強(qiáng)度配筋達(dá)到合格和符合設(shè)計(jì)要求。 2、斜交管涵端部斜交管節(jié)由廠家制作,做到保證斜面角度。 3、管節(jié)安裝采用吊車(chē)穩(wěn)放,用水平尺逐節(jié)調(diào)整管底水平且調(diào)整管節(jié)中心線與管涵中心吻合。 4、管節(jié)縫隙做到不得大于規(guī)范或設(shè)計(jì)要求,管縫內(nèi)用環(huán)氧砂漿封口,外側(cè)澆筑20號(hào)混凝土做成套環(huán)狀。接縫采用瀝青麻絮,形成柔性密封層,同時(shí),外裹兩層15cm寬浸透瀝青的油毛氈。管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值及允許偏差檢查頻
36、率和方法權(quán)值1混凝土抗壓強(qiáng)度或砂漿(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D、F檢查32管軸線偏位(mm)15經(jīng)緯儀或拉線:每?jī)删g測(cè)3處23管內(nèi)底高程(mm)±10水準(zhǔn)儀:每?jī)删g測(cè)2處24基礎(chǔ)厚度(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量:每?jī)删g測(cè)3處15管座肩寬(mm)+10,-5尺量、掛邊線:每?jī)删g測(cè)2處1肩高(mm)±106抹帶寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量:按10%抽查2厚度(mm)不小于設(shè)計(jì)外觀鑒定:管道基礎(chǔ)混凝土表面平整密實(shí),側(cè)面蜂窩不得超過(guò)該表面積的1%,深度不超過(guò)10 mm。管節(jié)鋪設(shè)直順,管口縫帶圈平整密實(shí),無(wú)開(kāi)裂脫皮現(xiàn)象。抹帶接口表面應(yīng)密實(shí)光潔,不得有間斷和裂縫、空鼓。5、八字墻基坑
37、:基坑開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械進(jìn)行,挖出的土經(jīng)試驗(yàn)自檢合格,監(jiān)理工程師認(rèn)可可用于路基填筑,不符合路基填筑的材料堅(jiān)決棄掉,不允許長(zhǎng)期堆放在基坑兩側(cè)?;壮休d力必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,基坑結(jié)構(gòu)尺寸和標(biāo)高必須滿足要求?;A(chǔ):用插入式振動(dòng)器振搗,振搗密實(shí)、均勻。拆模應(yīng)保護(hù)砼棱角不受損傷?;A(chǔ)砼養(yǎng)生用麻布袋串成覆蓋體覆蓋涵臺(tái)表面,灑水保持砼表面濕潤(rùn)為宜。砌塊應(yīng)分層錯(cuò)縫砌筑,不得有空洞,抹面應(yīng)壓光、無(wú)空鼓現(xiàn)象。墻身:墻身支模采用對(duì)稱(chēng)方式立模。用鋼管和對(duì)拉絲桿進(jìn)行穩(wěn)定加固,模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷脫模劑。墻身砼的澆筑采用溜管分層澆筑,用插入式振動(dòng)器振搗,振搗密實(shí)、均勻。拆模應(yīng)保護(hù)砼棱角不受損傷。保證墻體直順、表面平整,砌縫無(wú)
38、空隙,勾縫平順,無(wú)脫落和開(kāi)裂現(xiàn)象。墻身砼養(yǎng)生用養(yǎng)生毯或麻布袋串成整體覆蓋墻身表面,灑水保持砼表面濕潤(rùn)為宜。6、臺(tái)背回填在圓管涵滿足臺(tái)背回填要求后采用9%石灰土進(jìn)行回填,分層回填,對(duì)稱(chēng)壓實(shí),層厚不超過(guò)10cm,密實(shí)度達(dá)到石灰土最佳含水量的90%。當(dāng)工作面較大時(shí)用重型機(jī)械按規(guī)范操作碾壓,局部區(qū)域輔助小型夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行壓實(shí)。7、其它項(xiàng)目圓管涵的防水層等其它施工項(xiàng)目同蓋板涵類(lèi)似。第三節(jié)、倒虹吸施工1、工藝流程施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖墊層和基底處理基礎(chǔ)混凝土澆筑管節(jié)鋪設(shè)接縫處理澆筑混凝土豎井基礎(chǔ)豎井鋼筋、模板安裝豎井混凝土澆筑密水試驗(yàn)臺(tái)背回填交工驗(yàn)收2、基坑采用機(jī)械開(kāi)挖、人工清底的施工方法,在基坑
39、四周設(shè)置排水溝,在四角設(shè)集水井安裝潛水泵,確保基底干場(chǎng)施工,基底高程嚴(yán)格控制,并鋪設(shè)20cm沙礫墊層,用平板夯夯實(shí)。3、管基混凝土管基混凝土模板采用鋼模,模內(nèi)尺寸要滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)?;炷敛捎脭嚢枵炯邪柚啤S没炷翑嚢柢?chē)運(yùn)輸,混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗密實(shí)。 4、預(yù)制管節(jié)安裝圓管分節(jié)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后安裝。安裝時(shí)用吊車(chē)或其他起重設(shè)備吊入已開(kāi)挖好基礎(chǔ)上,人工仔細(xì)對(duì)位定位,接頭應(yīng)嚴(yán)格按要求封塞,以防漏水。務(wù)必使每節(jié)涵管緊貼基座、受力均勻,以適應(yīng)填方荷載后的地基沉降。本項(xiàng)目共有倒虹吸6道,圓管安裝施工同圓管涵相同。5、洞口豎井倒虹吸豎井高度小于4.5m時(shí)采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),豎井高度大于等于4.5m時(shí)采用
40、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。豎井施工采用先澆筑基礎(chǔ)混凝土,然后安裝豎井鋼筋,按照倒虹吸豎井鋼筋布置圖布置好鋼筋后立模澆筑混凝土,混凝土澆筑采取分層澆筑,每層不超過(guò)30cm。詳細(xì)施工方法與蓋板涵涵臺(tái)臺(tái)身類(lèi)似。6、填土填土材料與工藝與圓管涵臺(tái)背回填相同。 第五章 工程目標(biāo)第一節(jié)、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量是工程之本,是施工單位的信譽(yù)所在,是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的先決條件之一。在涵洞、通道工程施工中,我們將組織精良的施工技術(shù)人員和機(jī)械設(shè)備、采用先進(jìn)的管理手段、建立完善的質(zhì)量保證體系、制定有效的質(zhì)量管理目標(biāo)、提高職工的質(zhì)量意識(shí)、健全質(zhì)量管理機(jī)制,努力使本工程達(dá)到優(yōu)良工程。第二節(jié)、工期目標(biāo)本工程計(jì)劃工期約15個(gè)月。工期控制是施工
41、企業(yè)管理的內(nèi)容之一,也是反映綜合管理能力的一項(xiàng)重要指標(biāo)。我們?cè)诖硕喂こ痰慕ㄔO(shè)中,要為自己樹(shù)立一個(gè)良好的企業(yè)形象,在創(chuàng)造優(yōu)良工程的同時(shí),也要按期地完成施工任務(wù),為業(yè)主早日帶來(lái)投資效益,因此,我們保證在15個(gè)月內(nèi)如期完成涵洞、通道工程施工任務(wù),如完成不了我們?cè)敢饨邮軜I(yè)主的有關(guān)處罰。第三節(jié)、安全目標(biāo)做好安全防范措施,落實(shí)各項(xiàng)防洪、防雷、防暴雨、防交通事故、防大風(fēng)、防暴雪、防火的具體措施和準(zhǔn)備,以便出現(xiàn)上述災(zāi)害時(shí)能從容防范,保證安全生產(chǎn)無(wú)事故。第四節(jié)、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)工程實(shí)施力求做到線外環(huán)境不新增暴露創(chuàng)面,環(huán)境保護(hù)從工程項(xiàng)目的各個(gè)專(zhuān)業(yè)層面、實(shí)施流程的細(xì)節(jié)入手,維護(hù)該區(qū)域環(huán)境的生態(tài)環(huán)境。第六章 保證措施第一
42、節(jié)、 確保工程質(zhì)量的措施工程質(zhì)量是工程之本,是施工單位的信譽(yù)所在,是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的先決條件之一。我合同段遵循的質(zhì)量方針:以人為本,創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程;追求卓越,讓用戶滿意。為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo),我們將采取以下措施:1、 制定施工管理方針目標(biāo)我們的施工管理方針是:精心組織、嚴(yán)格管理,對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本三方面全面控制,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、建立強(qiáng)有力的組織作保證“以人為本”是保證和控制工程質(zhì)量的基礎(chǔ),質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)健全與否和政策的暢通是管理的關(guān)鍵。由項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人員、施工人員參與領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施、兌現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo),并實(shí)行質(zhì)量管理“一票否決權(quán)”。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)落實(shí)、明確本工程質(zhì)量管理
43、的各級(jí)機(jī)構(gòu)或部門(mén)的工作人員及質(zhì)量工作范圍,將質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的人員充實(shí)到質(zhì)量管理的各級(jí)機(jī)構(gòu)或部門(mén),項(xiàng)目各級(jí)的第一管理者是質(zhì)量管理的負(fù)責(zé)人,確保質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)或部門(mén)的工作能力。項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,結(jié)合以往類(lèi)似工程的管理經(jīng)驗(yàn),首先建立健全各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度及制訂一些具體項(xiàng)目的質(zhì)量實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝規(guī)程,其次通過(guò)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,定期舉行一次質(zhì)量評(píng)比。編制本工程分階段的質(zhì)量工作計(jì)劃和確定質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目,根據(jù)不同的攻關(guān)項(xiàng)目情況組建質(zhì)量QC小組,在施工過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量操作或工藝實(shí)施的攻關(guān),以保證質(zhì)量得到有效的控制。3、建立健全質(zhì)量管理制度項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)量管理部和工地試驗(yàn)室,負(fù)責(zé)具體的質(zhì)量
44、管理工作,對(duì)全體職工進(jìn)行質(zhì)量教育,制定獎(jiǎng)懲條例,實(shí)行工程質(zhì)量與獎(jiǎng)金相掛鉤。項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)檢人員、施工人員三級(jí)管理獨(dú)立作業(yè)、相互監(jiān)督。4、 建立質(zhì)量責(zé)任制制定各部門(mén)、各崗位質(zhì)量責(zé)任制,使責(zé)任落實(shí)到人;制定各分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo),便于管理,各施工員對(duì)各自管理的工程質(zhì)量負(fù)責(zé),質(zhì)檢人員對(duì)施工員的工作監(jiān)督,項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工對(duì)全線的各分項(xiàng)工程監(jiān)督負(fù)責(zé),這樣就做到層層落實(shí),理順了質(zhì)量管理體系。5、開(kāi)展質(zhì)量教育提高職工隊(duì)伍的素質(zhì)是保證質(zhì)量的關(guān)鍵,對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量工作的發(fā)展?fàn)顩r和操作工藝的思想教育及培訓(xùn)是提高職工隊(duì)伍素質(zhì)的有效途徑,培育濃厚的質(zhì)量氣氛是以“質(zhì)量第一、質(zhì)量高于一切”的質(zhì)量觀念為基礎(chǔ)。6、 試
45、驗(yàn)工作項(xiàng)目部委托武漢江夏公路工程總公司質(zhì)量檢測(cè)中心成立工地試驗(yàn)室對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行各種試驗(yàn)檢測(cè),檢測(cè)資質(zhì)滿足本工程的試驗(yàn)需要。工地質(zhì)檢人員對(duì)工程各方面的材料、壓實(shí)度、施工配比等作質(zhì)量檢查、抽查和控制,直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。7、采取項(xiàng)目掛牌制為了更好地在工程中明確責(zé)任,便于監(jiān)督,在項(xiàng)目經(jīng)理部、各施工隊(duì)駐地、施工場(chǎng)地等掛牌示出技術(shù)、負(fù)責(zé)、質(zhì)管、安全人員的名單,主要材料及工藝方法、工期也要掛牌。8、在施工全過(guò)程中控制工程分項(xiàng)開(kāi)工所必須的各種條件,不論是在施工場(chǎng)地、勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備等各方面,還是在設(shè)計(jì)圖紙、施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、測(cè)量等方面,以及工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝流程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等方面均達(dá)到有關(guān)
46、規(guī)定的要求,在經(jīng)理部的統(tǒng)一組織、安排下才能進(jìn)行施工。9、建立質(zhì)量預(yù)警制在工程施工過(guò)程中,質(zhì)量檢查人員通過(guò)每天的施工記錄、現(xiàn)場(chǎng)的各施工隊(duì)的工藝和施工產(chǎn)品的效果,對(duì)質(zhì)量存在隱患的施工隊(duì)伍或施工人員進(jìn)行預(yù)警,以免在其它人員思想上造成不良影響和埋下工程質(zhì)量隱患。對(duì)施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故或質(zhì)量通病,先分析原因,找出可能出現(xiàn)的影響因素,歸納出主要影響因素,再針對(duì)主要影響因素制定相應(yīng)的對(duì)策,并責(zé)成專(zhuān)人檢查,限期完成。第二節(jié)、工期保證措施涵洞、通道工程工期為15個(gè)月。我們?cè)诖斯こ痰慕ㄔO(shè)中,要為自己樹(shù)立一個(gè)良好的企業(yè)形象,在創(chuàng)造優(yōu)良工程的同時(shí),也要按期地完成施工任務(wù),為業(yè)主早日帶來(lái)投資效益。因此,我公司保證在
47、15個(gè)月內(nèi)如期完成涵洞、通道工程的施工任務(wù)。 為達(dá)到此目的,將采取以下措施: 1、加強(qiáng)工程計(jì)劃管理,詳細(xì)編制施工進(jìn)度計(jì)劃,合理安排勞動(dòng)力和施工機(jī)械,使各分項(xiàng)工程按計(jì)劃進(jìn)行,做到有條不紊。為了進(jìn)一步使施工計(jì)劃具有科學(xué)性、先進(jìn)性、可操作性,在施工中實(shí)行施工組織的動(dòng)態(tài)管理,項(xiàng)目部編制季、月、周施工計(jì)劃,并按周檢查計(jì)劃執(zhí)行情況,項(xiàng)目部每半月召開(kāi)一次施工調(diào)度會(huì),施工全過(guò)程按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行管理,對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行全面的監(jiān)控,并根據(jù)工期要求隨時(shí)調(diào)整人員、機(jī)械、財(cái)力的投入,確保施工生產(chǎn)按計(jì)劃、有步驟、有秩序地均衡推進(jìn),確保關(guān)鍵線路的工序和整體計(jì)劃按業(yè)主要求完成。2、根據(jù)科學(xué)的計(jì)算方法和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,合理劃分施工
48、區(qū)域,組織施工,力爭(zhēng)各分項(xiàng)工程的各工序緊湊進(jìn)行,不窩工、不怠工,發(fā)揮人、機(jī)械的最大效率。3、在施工中,可通過(guò)開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽的方式充分調(diào)動(dòng)職工的積極性,合理組織調(diào)度、維修、保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備,確保機(jī)械的完好出勤率。4、合理安排好雨季、冬季的施工項(xiàng)目和工序,最大限度的減少因外界條件造成的停工損失。雨季和冬季前,提早做好施工安排、雨季冬季物料的儲(chǔ)備。第三節(jié)、安全生產(chǎn)保證措施我合同段保證工程技術(shù)及主要管理人員施工隊(duì)進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng),并同時(shí)做好項(xiàng)目部駐地、施工場(chǎng)地等建設(shè)工作。根據(jù)本工程的實(shí)際情況。在認(rèn)真分析本工程的施工任務(wù)和招標(biāo)文件中的相應(yīng)要求后,我合同段將派專(zhuān)人負(fù)責(zé)材料和定點(diǎn)采購(gòu),并送監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后備料作準(zhǔn)備工
49、作,以滿足施工的正常需要,為保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行,其保障措施如下:1、從安全工作上保證對(duì)全體員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行國(guó)家、省、市安全法規(guī),職工權(quán)益保障規(guī)定,安全文明施工規(guī)范,增強(qiáng)職工安全法制觀念,堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針,搞好安全施工。2、從組織機(jī)構(gòu)上保證項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置安全管理部,負(fù)責(zé)全標(biāo)段安全生產(chǎn)及保衛(wèi)工作,各施工隊(duì)設(shè)安全生產(chǎn)小組,各施工隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)(第一責(zé)任人),負(fù)責(zé)本隊(duì)范圍的安全生產(chǎn)和保衛(wèi)工作,各班組調(diào)專(zhuān)職安全員(班、組長(zhǎng)為第一責(zé)任人),負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)、生活的安全保衛(wèi)工作。本標(biāo)段成立項(xiàng)目經(jīng)理、安全管理部、安全生產(chǎn)小組、專(zhuān)職安全員的安全管理體系,實(shí)行自上而下的逐級(jí)負(fù)責(zé)制,以確
50、保安全生產(chǎn)。3、從制度上保證由安全管理部組織各施工隊(duì)安全小組和安全員根據(jù)國(guó)家安全法規(guī),健全和完善各種規(guī)章制度和條件。建立安全教育的學(xué)習(xí)登記制度,落實(shí)安全教育的時(shí)間和人員,建立事故登記報(bào)告制度,一旦出現(xiàn)事故,應(yīng)立即處理,并逐級(jí)報(bào)告、登記,杜絕重大事故的發(fā)生,以保證安全生產(chǎn)。根據(jù)各種不同的工種分別制定具體的安全生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則,并在生產(chǎn)中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。實(shí)行持證上崗制度,上崗前對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)意識(shí)。實(shí)行安全員跟班作業(yè)制度,發(fā)現(xiàn)事故苗頭和隱患,應(yīng)及時(shí)排除和防范,杜絕各種事故發(fā)生,以確保生產(chǎn)安全。4、從后勤上保證搞好職工食堂,對(duì)所采購(gòu)的食品實(shí)行專(zhuān)人檢測(cè)制度,防止采購(gòu)變質(zhì)和有毒食物,杜絕食物中毒事故的發(fā)生。
51、搞好個(gè)人和環(huán)境衛(wèi)生,美化環(huán)境,凈化空氣,創(chuàng)造優(yōu)美的生產(chǎn)、生活環(huán)境,防止傳染病的流行和傳播,保證出勤率,以保證生產(chǎn)安全。5、從管理上保證根據(jù)項(xiàng)經(jīng)部制定的安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度,結(jié)合本經(jīng)理部的實(shí)際情況,制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則。對(duì)遵守國(guó)家政策、法律、法令,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,按安全法規(guī)和施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工,維護(hù)生產(chǎn)、生活秩序,維護(hù)社會(huì)治安,有顯著功績(jī)的施工隊(duì)、班組和個(gè)人分別給予獎(jiǎng)勵(lì),反之,給予處罰,以保證生產(chǎn)、生活有序地進(jìn)行,確保生產(chǎn)安全。6、從交通指揮協(xié)調(diào)上保證本合同工程的材料運(yùn)輸,安全運(yùn)輸尤為重要。為此,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)部,負(fù)責(zé)本合同段交通指揮協(xié)調(diào)工作,根據(jù)路況及車(chē)流量情況,結(jié)合施工的實(shí)際情況,制定施工的具體安全措施和實(shí)施細(xì)則。7、從具體工作上保證班組每周、施工隊(duì)半月、項(xiàng)目經(jīng)理每月檢查一次安全生產(chǎn)情況,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),表?yè)P(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn),達(dá)到全員重視安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的目的,以保證安全生產(chǎn)。由安全管理部、工程技術(shù)部組織專(zhuān)業(yè)工程師,根據(jù)技術(shù)規(guī)范和
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