主井大傾角鋼絲繩芯膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行管理安全技術(shù)措施

1、主井大傾角鋼絲繩芯膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行管理安全技術(shù)措施 由于主井鋼絲繩芯輸送帶使用時(shí)間過長，大部分輸送帶在運(yùn)行過程中被砸傷、損傷，并出現(xiàn)老化等現(xiàn)象，為避免輸送帶在未改換前發(fā)生運(yùn)行安全事故，特制定本安全技術(shù)措施： 1、當(dāng)班崗位司機(jī)和主井沿線放煤工，必須對(duì)輸送帶進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)皮帶邊緣露鋼絲、膠帶劃傷、跑偏、托輥不轉(zhuǎn)、滾筒浮煤多時(shí)，應(yīng)馬上匯報(bào)工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)、分管皮帶運(yùn)輸副區(qū)長和當(dāng)班修理工，及時(shí)停機(jī)處理。出現(xiàn)較大的問題時(shí)，分管副區(qū)長必須到現(xiàn)場參加檢修、進(jìn)行處理 2、天天早班安排2小時(shí)檢修時(shí)間，對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行修理、維護(hù)及保養(yǎng)，并對(duì)輸送帶進(jìn)行全面的檢查，對(duì)檢查出來損傷的部分輸送帶進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)具體時(shí)間礦調(diào)度通知

2、。如檢修時(shí)間不夠處理故障及存在的問題時(shí)，應(yīng)馬上向調(diào)度申請(qǐng)延長檢修時(shí)間。 3、在輸送帶未改換期間，整條輸送機(jī)的上下層防跑偏托輥必須齊全、完好、可靠，嚴(yán)禁輸送帶出現(xiàn)跑偏、摩擦H架及擋煤板等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)必須馬上匯報(bào)當(dāng)班修理工，并停機(jī)進(jìn)行處理。 4、天天安排專人對(duì)可能接觸下層皮帶的浮渣進(jìn)行清理，防止下層皮帶被灑下的矸石摩擦，加速損壞輸送帶。 5、各采掘單位嚴(yán)格控制大塊煤和矸石長度不能超過300mm及長物料長度不能超過400mm、鐵器不準(zhǔn)落入皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)，防止損傷或撕裂輸送帶。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)大塊煤和矸石及長物料、鐵器等進(jìn)入皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)，對(duì)源頭單位進(jìn)行每次500元罰款。如發(fā)現(xiàn)大塊煤和矸石、長物料、鐵器落入11區(qū)

3、段1米皮帶、12區(qū)段1米皮帶，皮帶司機(jī)必須馬上停機(jī)處理，防止進(jìn)入主井輸送機(jī)。 6、在損傷輸送帶未改換前，要馬上在輸送帶沿線完善防止撕帶的安全豎梁用工字鋼加工安設(shè)。同時(shí)盡快購買斷帶抓捕裝置，由機(jī)運(yùn)工區(qū)提供技術(shù)參數(shù)，供應(yīng)公司及采購，設(shè)備到貨后，并馬上組織安裝。 7、為防止輸送帶在未改換前發(fā)生運(yùn)行意外傷人，每班交接班期間早班7：30至8：30，中班15：30至16：30，夜班23：30至00：30，主井皮帶機(jī)必須停止運(yùn)行工作，待上下人員通過主斜井完畢后，方能啟動(dòng)輸送機(jī)運(yùn)行。落實(shí)人由當(dāng)班候車司機(jī)、主皮帶司機(jī)、機(jī)尾放煤工。 8、每班主井皮帶機(jī)運(yùn)行期間，其它時(shí)段升、入井人員嚴(yán)禁通過主斜井。如需從副斜井通過時(shí)，必須與副斜井井口把鉤工聯(lián)系待提升停止后，方能行走即嚴(yán)格執(zhí)行絞車提升時(shí)"行車不行人，行人不行車'規(guī)定。 9、輸送機(jī)運(yùn)輸過程中，不得對(duì)膠帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清理、改換零部件或進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)清理底帶浮渣。 10、天天必須對(duì)主井輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，對(duì)檢查出來的問題及時(shí)進(jìn)行處理，并記錄在設(shè)備巡回檢查記錄本上。 11、輸送機(jī)的各種安全保護(hù)必須齊全、可靠、有效，天天修理工必須對(duì)各種保護(hù)進(jìn)行一次試驗(yàn)，對(duì)有問題的保護(hù)必須馬上進(jìn)行處理。 12、常常檢查整個(gè)主斜井安全防護(hù)網(wǎng)狀況，必須保證防護(hù)網(wǎng)完整，綁扎必須牢固可靠。 13、未述及部分嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程、大傾角鋼絲繩芯膠