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1、舊橋改造施工方案及施工方法(一)總體施工方案1、混凝土采用現(xiàn)場攪拌,進(jìn)料嚴(yán)格按批準(zhǔn)配合比計量,攪拌時間不少于90s,混凝土水平運輸采用手推車人工運輸。2、因施工期處于夏季,氣溫比較高,決定于晚間澆筑混凝土。3、砂、石采用電子計量配料機計量,散裝水泥用磅秤計量。(二)施工方法1、拆除老橋面板首先用破碎機鑿除老橋面鋪裝層及內(nèi)側(cè)防撞護(hù)欄,并清除橋面雜物,然后用2臺 25 噸汽吊吊除板梁,板梁用平板車運到指定地點進(jìn)行破碎。2、預(yù)制板梁板梁采用工廠預(yù)制,選擇有信譽及質(zhì)量可靠的工廠預(yù)制,預(yù)制廠必須提供真實的現(xiàn)場檢測資料及出廠證明書。出廠的板梁直順度要好,斷面尺寸正確,真正做到外光內(nèi)實的要求。(預(yù)制預(yù)應(yīng)力板

2、梁施工流程見附圖一)3、板梁安裝支座安裝:清理支承面雜物,放出支座設(shè)計中心線,在橡膠支座上標(biāo)出十字交叉中心線,將支座安裝在支承面位置線上,使支座十字交叉線與位置線相重合,使支座就位正確。板梁安裝:板梁采用平板車運輸?shù)浆F(xiàn)場,用2 臺 25 噸汽吊安裝就位,吊裝前先試吊,確保汽吊良好時才可開始安裝板梁,板梁由一側(cè)向另一側(cè)安裝,安裝時要緩慢進(jìn)行,確保支座不移位。落梁要對準(zhǔn)邊線及端頭線下落,禁止用撬棒強行移動板梁,若發(fā)現(xiàn)支座脫空應(yīng)重新安裝,并在支座下墊適當(dāng)厚度不銹鋼板,使之與支座密貼。4、澆筑鉸縫清理鉸縫內(nèi)雜物,板梁側(cè)面聯(lián)結(jié)筋進(jìn)行復(fù)位點焊,縫隙用細(xì)竹枝吊模,防止?jié)仓炷習(xí)r下漏,伸縮縫內(nèi)嵌滿泡沫板。澆

3、筑混凝土前用清水沖洗濕潤鉸縫,混凝土澆入后用 50 插入式振動器振搗密實, 收水后用木抹子抹平, 待一定時間后覆蓋土工布進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),齡期不少于7 天。板底縫隙用 1:1 水泥砂漿勾平縫。5、橋面鋪裝層清理橋面雜物,鑿除橋面浮漿層,橋面板頂面聯(lián)結(jié)筋復(fù)位,用清水沖洗干凈后放線并安裝鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)用10 鋼筋點焊支撐,間距不大于1m ,并相互交叉,以確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。鋼筋網(wǎng)搭接處用鐵絲綁扎牢固。安裝好后測量鋪裝層高程及橫坡控制樣樁,樣樁采用2 根12 鋼筋預(yù)先埋設(shè)在鉸縫內(nèi),延橋長每4m設(shè)一排,然后用 12 鋼筋作橫檔焊接在預(yù)埋筋上,其上放置1 根25 鋼筋,并用鐵絲綁扎牢固,以此控制高程

4、及平整度。澆筑前用清水沖洗干凈橋面,但不能有積水。拌制的混凝土和易性要好,坍落度控制在57cm ,運送混凝土的車道必須架空,確保鋼筋位置正確。混凝土采用50 插入式振動器振搗密實,然后用振動梁刮平,然后用滾筒提漿和壓平?;炷脸跄坝脠A盤式抹光機進(jìn)行抹平,再用葉片式抹光機進(jìn)行壓光,并及時用土工布覆蓋, 待一定時間后澆水養(yǎng)護(hù), 齡期不少于 7 天。6、澆筑護(hù)欄:鋼筋安裝:調(diào)整護(hù)欄預(yù)埋鋼筋,清除鋼筋表面水泥漿,把加工好的鋼筋與預(yù)埋鋼筋相焊接,焊接采用雙面搭接電弧焊,焊縫要飽滿,并及時清理焊渣。安裝好后鋼筋間距正確,垂直度好。模板采用木模,內(nèi)側(cè)加釘竹膠板,延長度分塊制作,模板尺寸根據(jù)設(shè)計圖紙制作正確

5、,表面要平整,模板表面涂刷脫模劑,模板安裝時,拼縫采用8 螺栓連接兩側(cè)模板,內(nèi)墊 1cm厚雙面膠帶,確保模板不漏漿。對拉螺栓采用12鋼筋,縱向間距為 60cm ,上下各設(shè)一道,混凝土內(nèi)螺栓外套pvc管,以提高螺栓使用率,模板兩側(cè)用花籃螺絲拉結(jié),間距控制在2m以內(nèi),以確保模板直順不變形。預(yù)埋件安裝:首先根據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)出預(yù)埋鋼板位置線,把加工好的預(yù)埋鋼板根據(jù)位置線安裝就位,然后調(diào)整鋼板與模板平齊,最后把鋼板與護(hù)欄鋼筋相互焊接牢固,確保振搗混凝土?xí)r不移位。澆筑混凝土:混凝土采用分層澆筑,沿高度分三層。澆筑前灑水濕潤基層,拌制的混凝土和易性要好,坍落度控制在57cm ,混凝土采用 50 插入式振動器振

6、搗。澆筑上層混凝土?xí)r振動棒要插入下層混凝土10cm左右,以確保混凝土粘結(jié)良好。為了達(dá)到清水混凝土效果,混凝土采用兩次振搗,同時輔予人工用木槌輕敲模板,以有效減少混凝土表面汽泡, 使其表面光潔。 澆筑好后頂面進(jìn)行抹平、 壓光,待一定時間后覆蓋土工布進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),齡期不少于7 天。7、澆筑搭板:鋼筋安裝:首先采用破碎機鑿除老路面混凝土,測量路基頂高程,并對路基進(jìn)行修正,確保符合設(shè)計要求,基層上用1:2 水泥砂漿抹平,作為搭板底模,然后彈出搭板邊線及鋼筋位置線,把制作好的鋼筋以此分布到位置線上,待下層鋼筋安裝好后,在鋼筋下墊上保護(hù)層墊塊,確保混凝土保護(hù)層符合設(shè)計要求。上下層鋼筋采用鋼筋支撐點焊牢固,

7、間距要符合設(shè)計要求。鋼筋要綁扎牢固,間距要正確,安裝好后整體剛度要好。模板安裝:模板采用木模,內(nèi)邊刨光,根據(jù)設(shè)計尺寸進(jìn)行制作。安裝模板前根據(jù)模板邊線焊接模板定位筋,安裝時模板緊靠定位筋, 外側(cè)用 16 鋼筋打入基層作支撐,間距控制在1m之內(nèi)。安裝好后模板要牢固,直順度好。澆筑混凝土:首先灑水濕潤基層,行車道要架空,混凝土入模后用50 插入式振動器振搗密實,澆筑好后用鋁合金刮尺進(jìn)行刮平,待混凝土收水后用鐵抹子進(jìn)行抹平、壓光,待一定時間后覆蓋土工布澆水養(yǎng)護(hù),齡期不少于7 天。8、伸縮縫安裝:伸縮縫委托專業(yè)廠家制作與安裝材料及其產(chǎn)品必須是取得合格證書的產(chǎn)品,根據(jù)預(yù)計安裝時間的溫度,提供給生產(chǎn)廠家,以便生產(chǎn)廠家按設(shè)計要求設(shè)定伸縮縫寬度。在運輸和吊裝過程中要保證不變形,存放時不得扭曲。安裝時伸縮裝置與兩側(cè)路面平齊,將伸縮裝置上的錨筋與梁體內(nèi)預(yù)埋筋全部焊接牢固,對局部不平整處進(jìn)行調(diào)整并加固焊接固定,檢查平整度合格后用泡沫板填塞縫隙?;炷翝仓囊欢讼蛄硪欢诉M(jìn)行,兩

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