增材制造資料

1、增材制造資料關(guān)于“增材制造”相關(guān)信息1、2012年8月，美國(guó)增材制造創(chuàng)新研究所 成立，聯(lián)合了賓夕法 尼亞州西部、俄亥俄州東部和弗吉尼亞州西部的 14所大學(xué)、40余家 企業(yè)、11家非營(yíng)利機(jī)構(gòu)和專(zhuān)業(yè)協(xié)會(huì)。2、英國(guó)工程與物理科學(xué)研究委員會(huì)中設(shè)有 增材制造研究中心，- 參與機(jī)構(gòu)包括拉夫堡大學(xué)、伯明翰大學(xué)、英國(guó)國(guó)家物理實(shí)驗(yàn)室、波音 公司以及德國(guó)EOS公司等15家知名大學(xué)、研究機(jī)構(gòu)及企業(yè)。3、德國(guó)建立了直接制造研究中心，主要研究和推動(dòng)增材制造技- 術(shù)在航空航天領(lǐng)域中結(jié)構(gòu)輕量化方面的應(yīng)用；法國(guó)增材制造協(xié)會(huì)致力 于增材制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的研究4、 神戶大學(xué)教授Shirase Keiichi領(lǐng)導(dǎo)的一群研究人員開(kāi)發(fā)出

2、一種機(jī)床原型，該機(jī)型能夠像 3D打印機(jī)那樣制造精密部件。與大多 數(shù)3D打印機(jī)或者機(jī)加工切削工具所不同的是，它可以根據(jù)一個(gè)加工 信息和切削條件的數(shù)據(jù)庫(kù)，自動(dòng)制訂優(yōu)化加工流程。5、歐洲航天局和伯明翰大學(xué) 研發(fā)的金屬增材制造新技術(shù)：不用 激光，也不用電子束，而是一個(gè)由一組反射鏡聚焦的光束；6、2014年，臺(tái)灣清華大學(xué)動(dòng)力機(jī)械工程學(xué)系與納米工程研究所教授傅建中及其團(tuán)隊(duì)參與了臺(tái)灣科技部工程司當(dāng)年全力推動(dòng)的一項(xiàng) 增材制造跨領(lǐng)域研究項(xiàng)目計(jì)劃，并成功開(kāi)發(fā)一套納米級(jí)3D打印系統(tǒng)， 這套平臺(tái)可以為科研人員提供快速低成本的3D微結(jié)構(gòu)，精度可達(dá)150納米。這項(xiàng)技術(shù)將可對(duì)先進(jìn)科技在生物醫(yī)學(xué)、材料工程及物理光學(xué)領(lǐng)域的研發(fā)

3、產(chǎn)生重大影響7、西北工大凝固技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 黃衛(wèi)東，已經(jīng)建立了系列激 光熔覆成形與修復(fù)裝備，可滿足大型機(jī)械裝備的大型零件及難拆卸零 件的原位修復(fù)和再制造。8北航突破了鈦合金、超高強(qiáng)度鋼等難加工大型整體關(guān)鍵構(gòu)件激光成形工藝、成套裝備和應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)，解決了大型整體金屬構(gòu)件 激光成形過(guò)程零件變形與開(kāi)裂"瓶頸難題"和內(nèi)部缺陷和內(nèi)部質(zhì)量控 制及其無(wú)損檢驗(yàn)關(guān)鍵技術(shù)，飛機(jī)構(gòu)件綜合力學(xué)性能達(dá)到或超過(guò)鈦合金 模鍛件.中國(guó)工程院院士、北京航空航天大學(xué)教授，中航工業(yè)北京航 空制造工程研究所研究員、工程院院士關(guān)橋；北京航空航天大學(xué)教授 王華明。9、西安交大以研究光固化快速成型（SL）技術(shù)為主快

4、速成形制造 工程研究中心和快速制造國(guó)家工程研究中心，建立了一套支撐產(chǎn)品快 速開(kāi)發(fā)的快速制造系統(tǒng)，研制、生產(chǎn)和銷(xiāo)售多種型號(hào)的激光快速成型 設(shè)備、快速模具設(shè)備及三維反求設(shè)備，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)印度、俄羅斯、肯尼 亞等國(guó)，成為具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的快速成型設(shè)備制造單位。西安交通大學(xué)的盧秉恒院士為代表。西安交大在新技術(shù)研發(fā)方面主要開(kāi)展了LED紫外快速成型機(jī)技術(shù)、陶瓷零件光固化制造技術(shù)，鑄型制造技術(shù)、生物組織制造技術(shù)、 金屬熔覆制造技術(shù)和復(fù)合材料制造技術(shù)的研究。 在陶瓷零件制造的研 究中，研制了一種基于硅溶膠的水基陶瓷漿料光固化快速成型工藝， 實(shí)現(xiàn)了光子晶體、一體化鑄型等復(fù)雜陶瓷零件的快速制造。西安交大與中國(guó)空氣動(dòng)力研

5、究與發(fā)展中心及成都飛機(jī)設(shè)計(jì)研究所合作開(kāi)展了風(fēng)洞模型制造技術(shù)的研究，圍繞測(cè)壓模型、測(cè)力模型、 顫振模型和氣彈模型等方面進(jìn)行了研究工作。設(shè)計(jì)了樹(shù)脂 -金屬?gòu)?fù)合 模型的結(jié)構(gòu)方案，采用有限元方法計(jì)算校核樹(shù)脂 -金屬?gòu)?fù)合模型的強(qiáng) _J度、剛度以及固有頻率。通過(guò)低速風(fēng)洞試驗(yàn)，研究了復(fù)合模型的氣動(dòng) _ J特性，并與金屬模型試驗(yàn)數(shù)據(jù)相對(duì)比。 強(qiáng)度校核試驗(yàn)顯示，模型的整 體性能良好，滿足低速風(fēng)洞的試驗(yàn)要求，研制的復(fù)合模型在低速風(fēng)洞試驗(yàn)下具有良好的前景。復(fù)合材料構(gòu)件是航空制造技術(shù)未來(lái)的發(fā)展方向， 西安交大研究了 _大型復(fù)合材料構(gòu)件低能電子束原位固化纖維鋪放制造設(shè)備與技術(shù)，將 低能電子束固化技術(shù)與纖維自動(dòng)鋪放技術(shù)相

6、結(jié)合， 研究開(kāi)發(fā)了一種無(wú) 亠亠 、 、二 需熱壓罐的大型復(fù)合材料構(gòu)件咼效率綠色制造方法，可使制造過(guò)程能耗降低70%節(jié)省原材料15%并提高了復(fù)合材料成型制造過(guò)程的可控性、可重復(fù)性，為我國(guó)復(fù)合材料構(gòu)件綠色制造提供了新的自動(dòng)化制造方法與工藝。10、“南京增材制造（3D打?。┭芯吭骸笔窃诮K省政府領(lǐng)導(dǎo)下，由南京帀江寧區(qū)政府與盧秉恒院士共同發(fā)起創(chuàng)建的一個(gè)專(zhuān)門(mén)從事打印技術(shù)、裝備及應(yīng)用 的科研和成果轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)，成立于 2013年 月8日，位于“南京紫金（江寧）科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)”園區(qū)內(nèi)，實(shí)行企業(yè)化運(yùn)作?！澳暇┰霾闹圃煅芯吭喊l(fā)展有限公司”是“南京增材制 造（ 3D打?。┭芯吭骸钡囊劳泄荆?cè)資本金1億元人民幣。

7、目前已經(jīng)建成或者正在建設(shè)的機(jī)構(gòu)和平臺(tái)主要包括：西安交通大學(xué)-南京江寧區(qū)2011協(xié)同創(chuàng)新中心“高端制造裝備協(xié)同創(chuàng)新中心”合作基 地、快速制造國(guó)家工程研究中心一南京示范中心、中國(guó)航天 3D打印 研究中心、南京市3D打印科技公共技術(shù)平臺(tái)、全國(guó)增材制造（3D打 ?。┊a(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。11、重慶大學(xué)機(jī)械學(xué)院張正文教授在機(jī)械傳動(dòng)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 217會(huì)議室作了題為“增材制造（3D打印）的現(xiàn)狀與發(fā)展”的講座，12、山東大學(xué)增材制造研究中心、山東礦機(jī)集團(tuán)股份有限公司 3D打印聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室13、由南京理工大學(xué)、德國(guó)ConCEPLaser有限公司和上海福斐科技發(fā)展有限公司共同主辦的中德金屬增材制造技術(shù)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室

8、 式掛牌運(yùn)行。這也是迄今該行業(yè)內(nèi)國(guó)內(nèi)高校中最高水平的國(guó)際化聯(lián)合 實(shí)驗(yàn)室。3D打印門(mén)類(lèi)眾多。從材料上分，有樹(shù)脂、塑料、金屬、陶 瓷等；從能源上分，有激光、電子束、紫外光等；從方法上分，有同 軸送粉、立體平版印刷、激光分層實(shí)體制造、選擇性激光燒結(jié)/熔融等。德國(guó)ConCEP-Laser有限公司一直被視為最具前景的金屬激光熔 _J鑄領(lǐng)域的先鋒，同時(shí)也是該領(lǐng)域的頂級(jí)供應(yīng)商之一。 上海福斐科技發(fā) 展有限公司則始終活躍于國(guó)內(nèi)三維掃描，并迅速成為該行業(yè)的國(guó)內(nèi)領(lǐng) 導(dǎo)者。14、被譽(yù)為“中國(guó)立體打印機(jī)第一人”的 華中科技大學(xué)材料科學(xué) 與工程學(xué)院副院長(zhǎng)、3D打印研究專(zhuān)家、濱湖機(jī)電董事長(zhǎng) 史玉升，湖 北3D打印產(chǎn)業(yè)技術(shù)

9、創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟 理事長(zhǎng)。華中科技大學(xué)教授史玉升 團(tuán)隊(duì)研發(fā)世界最大激光快速制造裝備入選。目前，全球3D打印，原 理都是薄型層面堆疊，國(guó)內(nèi)以華中科技大學(xué)、西安交通大學(xué)、清華大 學(xué)為代表，運(yùn)用技術(shù)各有側(cè)重。華科側(cè)重于金屬材料打印的研究， 用 金屬粉末為材料，靠激光燒結(jié)成型，這種技術(shù)難度大，但好處多。15、西安交通大學(xué)盧秉恒院士、北京航空航天大學(xué)王華明教授、 清華大學(xué)林峰教授分別針對(duì)非金屬類(lèi)、金屬類(lèi)、生物類(lèi)增材制造技術(shù) 作了主題報(bào)告，海爾集團(tuán)、北京隆源自動(dòng)化成型系統(tǒng)有限公司代表企 業(yè)界作了主題報(bào)告。16、2013年2月25日，澳大利亞莫納什大學(xué)增材制造中心 掛牌 成立，中心主任是莫納什大學(xué)材料工程系 吳

10、鑫華教授，吳鑫華教授同-_J時(shí)還擔(dān)任澳大利亞聯(lián)邦輕金屬研究中心主任。 莫納什大學(xué)增材制造中 心的吳新華與同事們以其合作單位法國(guó)公司“賽峰微透博”的一款引擎為基礎(chǔ)，用3D打印技術(shù)制造了被稱(chēng)為輔助動(dòng)力組件的裝置，它 能發(fā)電，但不產(chǎn)生推力，有眾多用途，包括可輔助啟動(dòng)飛機(jī)的主發(fā)動(dòng) 機(jī)?？湛凸?、BAE系統(tǒng)公司、賽峰集團(tuán)微型渦輪公司、歐洲宇航局、 NASA蘭利實(shí)驗(yàn)室等企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)與吳鑫華教授以及澳大利亞聯(lián)邦、一; I 輕金屬研究中心長(zhǎng)期進(jìn)行輕金屬材料領(lǐng)域的合作，它們對(duì)輕金屬材料的增材制造技術(shù)表現(xiàn)出濃厚的興趣，而且也是莫納什大學(xué)增材制造中 心未來(lái)的重要合作伙伴。莫納什大學(xué)增材制造中心主要從事輕金屬粉 末

11、激光增材制造技術(shù)的研究，包括選區(qū)激光熔融（SLM以及直接激 光制造（DLF工藝。吳教授任教于莫納什大學(xué)材料工程系，她是在航空航天和輕金屬領(lǐng)域具有國(guó)際聲譽(yù)的頂尖科學(xué)家，很顯然，她也是一位華人，最早是中科院金屬研究所畢業(yè)的。 據(jù)天工社了解，之前她從英國(guó)來(lái)到澳洲專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)ARC卓越中心17、李建軍華中科技大學(xué)材料成形與模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任、教授；邵新宇華中科技大學(xué)副校長(zhǎng)、教授。華中科技大學(xué)武漢光 電國(guó)家實(shí)驗(yàn)室教授 曾曉雁領(lǐng)導(dǎo)的激光先進(jìn)制造研究團(tuán)隊(duì)，完成的“大- J型金屬零件高效激光選區(qū)熔化增材制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備（俗稱(chēng)激光3D打印技術(shù)）”順利通過(guò)了湖北省科技廳成果鑒定，解決了航空航天復(fù)雜精密金屬零

12、件在材料結(jié)構(gòu)功能一體化及減重等“卡脖子”關(guān) 鍵技術(shù)難題。18、云集中國(guó)工程院盧秉恒、關(guān)橋、李培根 等八位院士，吸引英、 j國(guó)增材制造協(xié)會(huì)主席 Graham Tromans美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)理事長(zhǎng)- _JjMarc Goldsmith，清華大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、西安交通大學(xué) 等咼- 校、科研機(jī)構(gòu)以及來(lái)自英國(guó)、美國(guó)、德國(guó)、新加坡 等國(guó)家的200多位增材制造專(zhuān)家學(xué)者，第154場(chǎng)中國(guó)工程科技論壇一一2012年增材制造技術(shù)國(guó)際論壇暨第六屆全國(guó)增材制造技術(shù)學(xué)術(shù)會(huì)議在武漢隆重召開(kāi)。19、上海大學(xué)增材制造與組織修復(fù)專(zhuān)業(yè)20、西安交通大學(xué)的盧秉恒院士、清華大學(xué)的顏永年教授、華中 科技大學(xué)的王樹(shù)槐教授等是我國(guó)快

13、速原型技術(shù)研究的先行者，并且都 取得了卓著的成就。而黃衛(wèi)東在國(guó)內(nèi)首先創(chuàng)造性地發(fā)展的激光立體成形技術(shù)，把快速成形技術(shù)從制造“原型”發(fā)展到直接制造具有極高力 學(xué)性能的致密金屬零件。21、國(guó)內(nèi)快速成型系統(tǒng)的科研團(tuán)隊(duì)主要包括清華大學(xué)顏永年團(tuán)隊(duì)、北京航空航天大學(xué)王華明團(tuán)隊(duì)、華中科技大學(xué)史玉升研究團(tuán)隊(duì)、西安交通大學(xué)盧秉恒團(tuán)隊(duì)和西北工業(yè)大學(xué)黃衛(wèi)東團(tuán)隊(duì)等。一、顏永年團(tuán)隊(duì)（清華大學(xué)）涉及上市公司：海源機(jī)械（002529）、科達(dá)機(jī)電（600499）、南通 鍛壓（300280）。號(hào)稱(chēng)“中國(guó)3D打印第一人”的顏永年教授曾作為總 設(shè)計(jì)師完成了 5臺(tái)套世界級(jí)的我國(guó)重裝行業(yè)和國(guó)防上急需的重型液 I壓機(jī)設(shè)計(jì)，包括：中國(guó)最大的

14、換熱器板片成形壓機(jī) -4萬(wàn)噸板料成型 壓機(jī)（廣州）、世界最大的重型厚壁鋼管垂直擠壓機(jī) -3.6 萬(wàn)噸垂直 鋼管擠壓機(jī)（包頭）、我國(guó)最大的精密航空模鍛液壓機(jī) 4萬(wàn)噸航空精- 密模鍛壓機(jī)（西安）、遠(yuǎn)東地區(qū)最大的具有擠壓功能的模鍛液壓機(jī) -3 萬(wàn)噸核電精密模鍛壓機(jī)（昆山）。2012年4月至今，顏永年為昆山永 年先進(jìn)制造技術(shù)有限公司董事長(zhǎng)。早在2003年，科達(dá)機(jī)電（600499）便與顏永年共同投資設(shè)立佛 山市科達(dá)機(jī)電科技開(kāi)發(fā)有限公司，該公司注冊(cè)資本為50萬(wàn)元人民幣， 其中公司與顏永年出資比例分別為60% 40%采用顏永年團(tuán)隊(duì)轉(zhuǎn)讓的技術(shù)，科達(dá)機(jī)電僅于2010年就生產(chǎn)了 1200臺(tái)48007800噸壓機(jī)，

15、 其中許多為出口產(chǎn)品，創(chuàng)造產(chǎn)值約 20億元，為世界壓機(jī)業(yè)界之最。隸屬南通鍛壓（300280）的"永年重型鍛壓設(shè)備設(shè)計(jì)研究院"正式 揭牌后，成功吸引我國(guó)著名工程專(zhuān)家、清華大學(xué)教授顏永年團(tuán)隊(duì)整體 加盟，是南通鍛壓（300280）近年轉(zhuǎn)型升級(jí)一大舉措，將進(jìn)一步加快 公司大型液壓機(jī)和機(jī)械壓力機(jī)研究與開(kāi)發(fā)，加速相關(guān)品種升級(jí)換代。1月31日，海源機(jī)械（002529）公告正式承認(rèn)聯(lián)手昆山永年先 進(jìn)制造技術(shù)有限公司，參與建立"3D打印制造實(shí)驗(yàn)室"。海源機(jī)械稱(chēng)， 截至公告發(fā)布之日，"3D打印制造實(shí)驗(yàn)室"正在籌建中。二、王華明團(tuán)隊(duì)（北京航空航天大學(xué)）涉及

16、上市公司：中航重機(jī)（600765）、ST航投（600705）、南風(fēng)股份（300004）資料顯示，王華明是航空材料與結(jié)構(gòu)研究部”首席科學(xué)家”，國(guó)內(nèi) 激光制造的學(xué)術(shù)帶頭人，"北航團(tuán)隊(duì)"領(lǐng)頭人，在鈦合金結(jié)構(gòu)激光快速 成型工藝、成套工藝裝備及工程化的研究方面有十多年的研究經(jīng)驗(yàn)。 北航材料科學(xué)與工程學(xué)院王華明教授帶領(lǐng)他的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，圍繞大飛機(jī)- _等國(guó)家重大專(zhuān)項(xiàng)及重大裝備制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略需求，研制出代表著先 J進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展方向、在重大裝備制造中具有重大應(yīng)用價(jià)值的“高性_ 能難加工大型復(fù)雜整體關(guān)鍵構(gòu)件激光直接制造技術(shù)”，使我國(guó)成為目 前世界上唯一突破飛機(jī)鈦合金大型主承力結(jié)構(gòu)件激光快速成

17、形技術(shù)， 并實(shí)現(xiàn)裝機(jī)應(yīng)用的國(guó)家。在2012年度國(guó)家科技獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上，該項(xiàng)成 果榮獲國(guó)家技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)，這也是北航9年來(lái)獲得的第八項(xiàng)國(guó)家科- 技獎(jiǎng)勵(lì)一等獎(jiǎng)。多年來(lái)，團(tuán)隊(duì)一直與沈陽(yáng)飛機(jī)設(shè)計(jì)研究所、 第一飛機(jī)- 設(shè)計(jì)研究院、航天一院等單位有著緊密的合作，取得了一系列的成績(jī)。如今，學(xué)校在北京市的大力支持下，和中航工業(yè)集團(tuán)公司合作，在北 京組建了中航天地激光科技有限公司成果產(chǎn)業(yè)化基地。南風(fēng)股份子公司所投資的3D打印項(xiàng)目中，也出現(xiàn)了王華明的身 影。根據(jù)南風(fēng)股份2012年8月發(fā)布的公告，其子公司南方風(fēng)機(jī)研究 所將投資"重型金屬構(gòu)件電熔精密成型技術(shù)項(xiàng)目",總投資1.68億元,資金由南方風(fēng)機(jī)研

18、究所自籌。值得注意的是，風(fēng)機(jī)研究所的二股東、持股31%勺王華明就是國(guó)內(nèi)3D打印領(lǐng)域最權(quán)威的專(zhuān)家之一。據(jù)公司 內(nèi)部人士介紹，目前該項(xiàng)目處于研發(fā)階段，南方風(fēng)機(jī)研究所已經(jīng)在工 程化關(guān)鍵技術(shù)上已經(jīng)取得了一定的突破性， 并制成了相關(guān)樣件。一旦 _ 研發(fā)成功，公司將在技術(shù)加工、以及加工過(guò)程中所運(yùn)用的設(shè)備生產(chǎn)方面都具備領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。三、史玉升團(tuán)隊(duì)（華中科技大學(xué)）涉及上市公司：華工科技（000988）、華中數(shù)控（300161）史玉升現(xiàn)任華中科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院副院長(zhǎng)、材料成形與- _J模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室副主任、華中科技大學(xué)快速制造中心主任、 J中國(guó)特種加工學(xué)會(huì)常務(wù)理事、中國(guó)快速成形委員會(huì)副主任委員等，

19、長(zhǎng)期從事快速制造（3D打?。?、新型農(nóng)業(yè)節(jié)水產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等方面的研究。2011年，史玉升教授牽頭研發(fā)的世界最大激光快速制造裝備（31印機(jī)）曾入選"2011年中國(guó)十大科技進(jìn)展新聞"。該團(tuán)隊(duì)正力圖通過(guò)武漢濱湖機(jī)電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司使研究成果商業(yè)化，濱湖機(jī)電的股東中就有資本市場(chǎng)聲名顯赫的深圳創(chuàng)新投資集團(tuán)。2012年在武漢舉行的增材制造技術(shù)國(guó)際論壇上透露，我國(guó)首個(gè)3D打印工業(yè)園將落戶武漢東湖高新區(qū)。 該項(xiàng)目由華中科技大學(xué)主導(dǎo)，規(guī)劃首期用地500畝。相關(guān)渠道消息，華中科大旗下公司華中數(shù)控（300161）參與了技術(shù)研發(fā)。值得注意的是，華中科大未來(lái)推動(dòng)這一產(chǎn)業(yè)規(guī)模化的平臺(tái)目前仍未明了，相關(guān)各方均

20、拒絕予以置評(píng)。該校目前作為實(shí)際控制人的上市 公司有華工科技（000988）、華中數(shù)控（300161）和天喻信息（300205） 三家。四、盧秉恒團(tuán)隊(duì)（西安交通大學(xué)）涉及上市公司：昆明機(jī)床（600806）、秦川發(fā)展（000837）、沈陽(yáng)機(jī)床（000410）、軸研科技（002046）西安交通大學(xué)教授盧秉恒，被視為國(guó)內(nèi)3D打印業(yè)的另一先驅(qū)人、 物。他1992年赴美做咼級(jí)訪問(wèn)學(xué)者，發(fā)現(xiàn)了快速成形技術(shù)在汽車(chē)制 造業(yè)中的應(yīng)用，回 國(guó)后隨即轉(zhuǎn)向研究這一領(lǐng)域，1994年成立先進(jìn)制 造技術(shù)研究所。盧秉恒現(xiàn)為中國(guó)工程院院士，西安交通大學(xué)教授，博 _士生導(dǎo)師?，F(xiàn)任西安交通大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院院長(zhǎng)快速制造國(guó)家工程研 究中

21、心（籌建）負(fù)責(zé)人，國(guó)務(wù)院機(jī)械學(xué)科評(píng)議組召集人，國(guó)家基金委 工材部第二屆咨詢委員會(huì)委員，國(guó)家基金委機(jī)械學(xué)科評(píng)議組負(fù)責(zé)人， 中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)生物制造分會(huì)副理事長(zhǎng)，中國(guó)機(jī)械制造工藝協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)，全國(guó)高校金屬切削機(jī)床學(xué)會(huì)理事長(zhǎng)，"高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備重大專(zhuān)項(xiàng)”總體組組長(zhǎng)。快速制造國(guó)家工程研究中心（NERC-RM是一個(gè)依托西安交通大-J學(xué)的人才與技術(shù)優(yōu)勢(shì)建立的國(guó)家級(jí)先進(jìn)制造技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)。 西安瑞特 快速制造工程研究有限公司是工程中心的依托公司，由西安交通大學(xué)、昆明機(jī)床（600806）、秦川發(fā)展（000837）、陜西工業(yè)技術(shù)研究院、 中新蘇州工業(yè)園區(qū)創(chuàng)業(yè)投資有限公司共同出資創(chuàng)建，注冊(cè)資本為6000萬(wàn)元。而西安瑞特的董事長(zhǎng)正是盧秉恒。公開(kāi)資料顯示，盧秉恒院士是軸研科技（002046）和沈陽(yáng)機(jī)床（000410）這兩家上市公司的獨(dú)立董事