現(xiàn)行的防爆電氣設(shè)備國家標準

1、現(xiàn)行的防爆電氣設(shè)備國家標準是：GB3836-2010爆炸性環(huán)境，于2011年8月1日實施，與國際電工委員會標準IEC60079-0:2007，MOD同步，分為若干部分：GB3836.1 設(shè)備 通用要求GB3836.2 由隔爆外殼“d”保護的設(shè)備GB3836.3 由增安型“e”保護的設(shè)備GB3836.4 由本質(zhì)安全型“i”保護的設(shè)備GB3836.5 正壓外殼型“p”GB3836.6 油浸型“o”GB3836.7 充砂型“q”GB3836.8 “n”型電氣設(shè)備GB3836.9 澆封型“m”GB3836.11 最大試驗安全間隙測定方法GB3836.12 氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點

2、燃電流的分級GB3836.13 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修GB3836.14 危險場所分類GB3836.15 危險場所電氣安裝（煤礦除外）GB3836.16 電氣裝置的檢查與維護（煤礦除外）GB3836.17 正壓房間或建筑物的結(jié)構(gòu)和使用防爆常識一、 防爆電氣設(shè)備的防爆型式 1. 爆炸性混合物產(chǎn)生爆炸的條件爆炸是指物質(zhì)從一種狀態(tài)，經(jīng)過物理變化或化學變化，突然變成另一種狀態(tài)并放出巨大的能 量，而產(chǎn)生的光和熱或機械功。在此僅談及爆炸性混合物的爆炸，即所有的可燃性氣體、蒸 氣及粉塵與空氣所形成的爆炸性混合物的爆炸。這類爆炸需要同時具備三個條件才可能發(fā)生 ：第一，必須

3、存在爆炸性物質(zhì)或可燃性物質(zhì)；第二，要有助燃性物質(zhì)，主要是空氣中的氧氣 ；第三，就是還要存在引燃源(如火花、電弧和危險溫度等)，它提供點燃混合物所必需的能 量。只有這三個條件同時存在，才有發(fā)生爆炸的可能性，其中任何一個條件不具備，就不會 產(chǎn)生燃燒和爆炸。因此，采取適當?shù)拇胧?，使三個條件不同時具備即可達到防止爆炸的目的 。由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、紡織、糧食加工等行業(yè)的生產(chǎn)、加工、 儲運等場所，如發(fā)生爆炸則危害極大。于是，人們采取了多種防爆技術(shù)方法，防止爆炸危險 性環(huán)境形成及其爆炸。2.基本防爆型式(1) 隔爆

4、型“”隔爆型防爆型式是把設(shè)備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內(nèi)，其外殼 能夠承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙，滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不 損壞，并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點燃(參見GB 3836 2標準)。把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的零部件均放入隔爆外殼內(nèi)，隔爆外殼使設(shè)備內(nèi)部空間與 周圍的環(huán)境隔開。隔爆外殼存在間隙，因電氣設(shè)備呼吸作用和氣體滲透作用，使內(nèi)部可能存 在爆炸性氣體混合物，當其發(fā)生爆炸時，外殼可以承受產(chǎn)生的爆炸壓力而不損壞，同時外殼 結(jié) 構(gòu)

5、間隙可冷卻火焰、降低火焰?zhèn)鞑ニ俣然蚪K止加速鏈，使火焰或危險的火焰生成物不能穿越 隔爆間隙點燃外部爆炸性環(huán)境，從而達到隔爆目的。隔爆型“”按其允許使用爆炸性氣體環(huán)境的種類分為I類和IIA、IIB、IIC類。該防爆型式設(shè)備適用于1、2區(qū)場所。(2) 增安型“”增安型防爆型式是一種對在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花的電氣設(shè)備采取一些附加措 施以提高其安全程度，防止其內(nèi)部和外部部件可能出現(xiàn)危險溫度、電弧和火花的可能性的防 爆型式。它不包括在正常運行情況下產(chǎn)生火花或電弧的設(shè)備(參見GB 38363標準)。在正常運行時不會產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣設(shè)

6、備結(jié)構(gòu)上，通過采取措施降低或控制 工作溫度、保證電氣連接的可靠性、增加絕緣效果以及提高外殼防護等級，以減少由于污 垢引起污染的可能性和潮氣進入等措施，減少出現(xiàn)可能引起點燃故障的可能性，提高設(shè)備 正常運行和規(guī)定故障(例如：電動機轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn))條件下的安全可靠性。JP該類型設(shè)備主要用于2區(qū)危險場所，部分種類可以用于1區(qū)，例如具有合適保護裝置的增安型 低壓異步電動機、接線盒等。(3) 本質(zhì)安全型“”本質(zhì)安全型防爆型式是在設(shè)備內(nèi)部的所有電路都是由在標準規(guī)定條件(包括正常工作和規(guī)定 的故障條件)下，產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應(yīng)均不能點燃規(guī)定的爆炸性

7、氣體環(huán)境的本質(zhì) 安全電路。HTH“”等級電氣設(shè)備HT是正常工作和施加一個故障和任意組合的 兩個故障條件下，均不能引起點燃的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；HTH“”等級電氣設(shè)備 HT是正常工作和施加一個故障條件下，不能引起點燃的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備(參見GB 38 364標準)。本質(zhì)安全型是從限制電路中的能量入手，通過可靠的控制電路參數(shù)將潛在的火花能量降低到 可點燃規(guī)定的氣體混合物能量以下，導線及元件表面發(fā)熱溫度限制在規(guī)定的氣體混合物的點 燃溫度之下。該防爆型式只能應(yīng)用于弱電設(shè)備中，該類型設(shè)備適用于0、1、2區(qū)()或1、2區(qū)( 

8、)。ia 等級：在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備。正常工作時，安全系數(shù)為 2.0；一個故障時，安全系數(shù)為 1.5；二個故障時，安全系數(shù)為 1.0 。注：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數(shù)。ib 等級：在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備。正常工作時，安全系數(shù)為 2.0 ； 一個故障時，安全系數(shù)為 1.5 。正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，并且有故障自顯示的措施，一個故障 時安全系數(shù)為 1.0 。EExd：是指將爆炸包起來的意思；2.3.4.5.6.7. (4) 正壓型“”電氣設(shè)備的一種防爆型

9、式。它是一種通過保持設(shè)備外殼內(nèi)部保護氣體的壓力高于周圍爆炸性 環(huán)境壓力的措施來達到安全的電氣設(shè)備(參見GB 38365標準)。正壓設(shè)備保護型式可利用不同方法。一種方法是在系統(tǒng)內(nèi)部保護靜態(tài)正壓，而另一種方法是 保持持續(xù)的空氣或惰性氣體流動，以限制可燃性混合物進入外殼內(nèi)部。兩種方法都需要在設(shè) 備起動前用保護氣體對外殼進行沖洗，帶走設(shè)備內(nèi)部非正壓狀態(tài)時進入外殼內(nèi)的可燃性氣體 ，防止在外殼內(nèi)形成可燃性混合物。這些方法的要點是監(jiān)測系統(tǒng)，并且進行定時換氣，以保 證系統(tǒng)的可靠性。該類設(shè)備按照保護方法可以用于1區(qū)或2區(qū)危險場所。(5) 油浸

10、型“”油浸型防爆型式是將整個設(shè)備或設(shè)備的部件浸在油內(nèi)(保護液)，使之不能點燃油面以上或外 殼外面的爆炸性氣體環(huán)境(參見GB 38366標準)。這是一個主要用于開關(guān)設(shè)備的老的防爆技術(shù)方法。形成的電弧、火花浸在油下。該類型設(shè)備適用于1區(qū)或2區(qū)危險場所。(6) 充砂型“”充砂型防爆型式是一種在外殼內(nèi)充填砂?；蚱渌?guī)定特性的粉末材料，使之在規(guī)定的使用 條件下，殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧或高溫均不能點燃周圍爆炸性氣體環(huán)境的電氣設(shè)備保護型式(參見G B 38367標準)。該防爆型式將可點燃爆炸性氣體環(huán)境的導電部件固定并且完全埋入充砂材料中，從而阻止了

11、0;火花、電弧和危險溫度的傳播，使之不能點燃外部爆炸性氣體環(huán)境。通常它用于“” 或“”設(shè)備內(nèi)的元件和重載牽引電池組。該類型設(shè)備適用于1區(qū)或2區(qū)危險場所。(7) “”型防爆電氣設(shè)備該類型電氣設(shè)備在正常運行時，不能夠點燃周圍的爆炸性氣體環(huán)境，也不大可能發(fā)生引起點 燃的故障(參見GB 38368標準)?！啊毙碗姎庠O(shè)備正常運行時，即指設(shè)備在電氣和機械上符合設(shè)計規(guī)范并在制造廠規(guī)定的范 圍內(nèi)使用，不可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度。該類型電氣設(shè)備僅適用于2區(qū)危險場所。(8) 澆封型“”澆封型防爆型式是將可能產(chǎn)生引起爆炸性混合物爆炸的火花、電弧或危險溫

12、度部分的電氣部 件，澆封在澆封劑(復合物)中，使它不能點燃周圍爆炸性混合物(參見GB 38369標準)。采用澆封措施，可防止電氣元件短路、固化電氣絕緣，避免了電路上的火花以及電弧和危險 溫度等引燃源的產(chǎn)生，防止了爆炸性混合物的侵入，控制正常和故障狀況下的表面溫度。該類設(shè)備適用于1、2區(qū)危險場所。(9) 氣密型“”該類防爆設(shè)備型式采用氣密外殼。即環(huán)境中的爆炸性氣體混合物不能進入設(shè)備外殼內(nèi)部。氣 密外殼采用熔化、擠壓或膠粘的方法進行密封，這種外殼多半是不可拆卸的，以保證永久氣 密性(參見GB 383611標準)。該防爆措施屬于“

13、”型防爆措施范疇，GB 383611已被GB 383682003代替。(10) 特殊型防爆電氣設(shè)備“”指國家標準未包括的防爆類型式，該型式可暫由主管部門制定暫行規(guī)定，并經(jīng)指定的防爆檢 驗單位檢驗認可能夠具有防爆性能的電氣設(shè)備。該類設(shè)備是根據(jù)實際使用開發(fā)研制，可適用于相應(yīng)的危險場所。(11) 可燃性粉塵環(huán)境用電設(shè)備粉塵防爆電氣設(shè)備是采用限制外殼最高表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來限制粉塵 進入，以防止可燃性粉塵點燃(參見GB 124761標準)。該類設(shè)備將帶電部件安裝在有一定防護能力的外殼中，從而限制了粉塵進入，使引燃源

14、與粉 塵隔離來防止爆炸的產(chǎn)生。按設(shè)備采用外殼防塵結(jié)構(gòu)的差別將設(shè)備分為A型設(shè)備或B型設(shè)備。 按設(shè)備外殼的防塵等級的高低將設(shè)備分為20、21和22級，例如DIP A20、DIP A21、DIP B20 和DIP B21等。該類型設(shè)備按照等級適用于20、21或22區(qū)粉塵危險場所。在平常實際使用中可能很容易的看到，許多防爆電氣產(chǎn)品在一個產(chǎn)品中就采用了多種防爆保 護方法。例如，照明裝置可能采用了增安型保護(外殼和接線端盒)、隔爆型保護(開關(guān))和澆 封型保護(鎮(zhèn)流器)。這樣能夠使制造商采用最適用的復合防爆保護方法。有

15、一點要注意的是 ，產(chǎn)品銘牌上列出采取的防爆方法的順序?qū)⑼嬖V用戶產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，如一個產(chǎn)品被標識為 ，則極可能為隔爆型而其中帶有增安型部件。另一個產(chǎn)品被標識為， 則極可能不是隔爆型外殼(例如不銹鋼或強化聚脂玻璃)，而帶有隔爆開關(guān)或部件安裝其中。 兩種產(chǎn)品可能均適用于1區(qū)，但他們是使用不同的防爆保護措施達到同樣的目的。用戶可根 據(jù)自己的實際需要和所了解信息，來選擇可提供在費用、性能和安全方面達到最佳平衡的防 爆型式的產(chǎn)品。二、危險場所的劃分 -眾所周知，在危險場所中安全地使用爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備的前題條件是合理的選擇、正確

16、60;的安裝和必要的維護。合理的選擇防爆電氣設(shè)備，必然涉及到與其所在的危險場所要相適 應(yīng)。因此，首先要明確什么是危險場所?它又是如何劃分的?危險場所就是由于存在著易燃易爆性氣體、蒸氣、液體、可燃性粉塵或者可燃性纖維而具 有引起火災(zāi)或者爆炸危險的場所。典型的危險場所，如石油化工行業(yè)中爆炸性物質(zhì)的生產(chǎn)、 加工和貯存過程中所形成的環(huán)境、煤礦井下(由于煤層中不斷滲透出的甲烷氣體而形成的工 作環(huán)境)等等。 按照GB 3836.142000(GB 3836.14標準等同于IEC 60079-)要求，可用類別、區(qū)域 和

17、組別三層概念來說明危險場所的劃分。-1 爆炸性物質(zhì)的分類標準將爆炸性物質(zhì)分為III類：I類：礦井甲烷；II類：爆炸性氣體混合物(含蒸氣、薄霧)；III類：爆炸性粉塵(纖維或飛 絮物)。既首先要確定環(huán)境中存在著何類爆炸性物質(zhì)，然后才按氣體或粉塵的不同對危險場 所進行劃分。-2 危險場所的界定按場所中存在物質(zhì)的物態(tài)的不同，將危險場所劃分為 爆炸性氣體環(huán)境和可燃性粉塵環(huán)境 。按場所中危險物質(zhì)存在時間的長短，將兩類不同物態(tài)下的危險場所劃分為三個區(qū)，即：對爆 炸性氣體環(huán)境，為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)；對可燃性粉塵環(huán)境，為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)

18、。-(1) 爆炸性氣體環(huán)境-GB 3836.142000標準中規(guī)定：-0區(qū)：爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長時間存在的場所。-1區(qū)：在正常運行時，可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所。-2區(qū)：在正常運行時，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是 短時間存在的場所。-在此，“正常運行”是指正常的開車、運轉(zhuǎn)、停車，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸、密閉容器蓋的開 閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。-(2) 可燃性粉塵環(huán)境-GB 12476.12000標準中規(guī)定：-20區(qū)：在正常運行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其

19、數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空 氣混合物和或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內(nèi)部。-21區(qū)：在正常運行過程中，可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20 區(qū)的場所。該區(qū)域包括，與充入或排放粉塵點直接相鄰的場所、出現(xiàn)粉塵和正常*作情況下可能產(chǎn)生可 燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。-22區(qū)：在異常條件下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時間存在、或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn) 堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉 塵堆積或粉塵層時，則應(yīng)劃分為21區(qū)。對危險場所的界定，解決了危險場所劃分中爆

20、炸性物質(zhì)存在的時間問題。那么，長時間存在 或偶爾發(fā)生的時間概念又怎么界定呢?歐洲有關(guān)資料中也相應(yīng)地給出了具體的規(guī)定，見表1 。-表1 場所劃分危險物質(zhì)長期存在(大于1 000 年)正常運行時存在(10-1 000 年)僅在不正常時存在(少于10 年)氣體0區(qū)1區(qū)2區(qū)-3 爆炸性物質(zhì)的分組-爆炸性物質(zhì)的分類，將危險物質(zhì)按其物態(tài)，進行粗劃分。對同是氣體的爆炸性物質(zhì)，由于其 爆炸特性差別很大，故又將爆炸性氣體進行了分組。-GB 3836.1通用要求中，將爆炸性氣體按其最大實驗電壓安全間隙和最

21、小試驗電流分為A、B 、C三組。三組的代表性氣體分別為：氫氣&乙炔、乙烯和丙烷，具體的參數(shù)見表2。-表2 爆炸性氣體的分組 組別代表性氣體最大試驗安全間隙最小點燃電流IIC乙炔氫氣0.5 0.45IIB乙烯 . 0.450.8IIA丙烷 0.9 0.8-爆炸性物質(zhì)的分組，可以說是基本上說明了危險場所中存在的是哪種危險物質(zhì)。三、防爆標志防爆電氣設(shè)備按GB 3836標準要求，防爆電氣設(shè)備的防爆標志內(nèi)容包括：防爆型式+設(shè)備類別+（氣體組別）+溫度組別1 防爆型式根據(jù)所采取的防爆措施，可把防爆電氣設(shè)備分為隔爆型、增安型、本質(zhì)

22、安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。它們的標識如表1所示。表1 防爆基本類型防爆型式 防爆型式標志 防爆型式 防爆型式標志隔爆型 充砂型 Ex q增安型 澆封型 Ex m正壓型 型 Ex 本安型  a 特殊型 Ex 油浸型 粉塵防爆型 DIP ADIP B2 設(shè)備類別爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備分為：I類：煤礦井下用電氣設(shè)備；II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。II類隔爆型“d”和本質(zhì)安全型“i”電氣設(shè)備又分為IIA、IIB、和IIC類。可燃性粉塵環(huán)境用

23、電氣設(shè)備分為：A型塵密設(shè)備；B型塵密設(shè)備；A型防塵設(shè)備；B型防塵設(shè)備。3 氣體組別爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標志著其爆炸危險程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越 大，其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。同時，爆炸性氣 體、液體蒸氣、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低，它用最小點燃電流 比表示。II類隔爆型電氣設(shè)備或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，按其適用于爆炸性氣體混合物的最大 試驗安全間隙或最小點燃電流比，進一步分為IIA、IIB和IIC類。如表2所示。表2 爆炸性氣體混合物的組別與最大試驗安全間隙或最

24、小點燃電流比之間的關(guān)系氣體組別最大試驗安全間隙MESG (mm)最小點燃電流比MICRIIAMESG0.9MICR0.8IIB0.9MESG0.50.8MICR0.45 IIC0.5MESG0.45MICR4 溫度組別爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。電氣設(shè)備按其最高表面溫度分為T1T6組，使得對應(yīng)的T1T6組的電氣設(shè)備的最高表面溫度 不能超過對應(yīng)的溫度組別的允許值。溫度組別、設(shè)備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫 度之間的關(guān)系如表3所示。 表3 溫度組別、設(shè)備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關(guān)系溫度級別IE

25、C/EN /GB 3836 設(shè)備的最高表面溫度T可燃性物質(zhì)的點燃溫度 T1450T450T2300450T300 T3200300T200T4135200T135T5100135T100T685100T855 防爆標志舉例說明為了更進一步地明確防爆標志的表示方法，對氣體防爆電氣設(shè)備舉例如下：如電氣設(shè)備為I類隔爆型：防爆標志為ExdI如電氣設(shè)備為II類隔爆型，氣體組別為B組，溫度組別為T3，則防爆標志為：ExdIIBT3。如電氣設(shè)備為II類本質(zhì)安全型ia，氣體組別為A組，溫度組別為T5，則防爆標志為：ExiaIIA T5。對I類特殊型：

26、ExsI。對使用于礦井中除沼氣外，正常情況下還有II類氣體組別為B組，溫度組別為T3的可燃性氣 體的隔爆型電氣設(shè)備，則防爆標志為：ExdI/IIBT3。另外，對下列特殊情況，防爆標志內(nèi)容可適當進行調(diào)整：(1) 如果電氣設(shè)備采用一種以上的復合型式，則應(yīng)先標出主體防爆型式，后標出其他的防爆 型式。如：II類B組主體隔爆型并有增安型接線盒T4組的電動機，其防爆標志為：ExdeIIBT4 。JP3(2) 如果只允許使用在一種可燃性氣體或蒸氣環(huán)境中的電氣設(shè)備，其標志可用該氣體或蒸氣 的化學分子式或名稱表示，這時，可不必注明氣體的組別和溫度組別。

27、如：II類用于氨氣環(huán) 境的隔爆型的電氣設(shè)備，其防爆標志為：（）或(氨)。反過來，利用表2，制造廠可以按照防爆電氣產(chǎn)品的使用環(huán)境決定產(chǎn)品的溫度組別，按照溫 度組別設(shè)計電氣設(shè)備的外殼表面溫度或內(nèi)部溫度。防爆電氣設(shè)備的用戶可以根據(jù)場所中可能 出現(xiàn)的爆炸性氣體或蒸氣的種類，方便地選用防爆電氣產(chǎn)品的溫度組別。例如，已知環(huán)境中 存 在異丁烷(引燃溫度460 )，則可選擇T1組別的防爆電氣產(chǎn)品；如果環(huán)境中存在丁烷和乙醚 (引燃溫度160 )，則須選擇T4組的防爆電氣產(chǎn)品。對于粉塵防爆電氣設(shè)備：如可用于21區(qū)的A型設(shè)備，最高表面溫

28、度TA為170 ，其防爆標志為：DIP A21 TA170  或者DIP A21TA，T3；如可用于21區(qū)的B型設(shè)備，最高表面溫度TB為200，其防爆標志為：DIP B21 TB200 或者DIP B21TB，T36 設(shè)置標志的要求(1) 應(yīng)在電氣設(shè)備主體部分的明顯地方設(shè)置標志；(2) 標志必須考慮到在可能存在的化學腐蝕下，仍然清晰和耐久。如標志Ex、防爆型 式、類別、溫度組別可用凸紋或凹紋標在外殼的明顯處，標志牌的材質(zhì)應(yīng)采用耐化學腐蝕的材料，如青銅、黃銅

29、或不銹鋼。7 國際上常用的防爆電氣設(shè)備標志舉例表4國際電工委員會(IEC)Ex d ia IIC T5其中：Ex  防爆d  保護方式（隔爆型）ia  本安輸出關(guān)聯(lián)設(shè)備II  設(shè)備類別C  氣體組別T5  溫度組別 CENELEC(歐洲電工委員會)EEx d ia IIC T5其中:EEx  歐洲標志d  保護方式（隔爆型）ia 

30、0;本安輸出關(guān)聯(lián)設(shè)備II  設(shè)備類別C  氣體組別T5  溫度組別US (NEC 505)(美國)* Class I, Zone 1, A Ex d ia IIC T5 其中:Class I  允許的類別Zone 1  允許使用的場所A  美國國家標準Ex  防爆d  保護方式（防爆型）i

31、a  本安II  設(shè)備類別C  氣體組別T5  溫度組別 （）(美國)，a ，其中：  防護方式(除IS之外，可選擇)a  允許的類別  允許的等級(除2級外，可選擇)，  允許的氣體組別  溫度組別* NEC為美國電氣規(guī)程，1996年，美國電氣規(guī)程中增加了第505章，旨在與國際普遍采用的I EC標準體系的危險場所劃分方法協(xié)調(diào)一致。NEC 500表示為適合于北美危險場所劃分體系

32、 。四、防爆電氣產(chǎn)品的安全使用應(yīng)從危險場所的正確分類開始    防爆電氣產(chǎn)品的安全不僅取決于產(chǎn)品的安全性能，而且與產(chǎn) 品的安全使用密切相關(guān)，文章重點介紹了防爆電氣產(chǎn)品安全使用的重要基礎(chǔ)工作，即危險場 所分類的有關(guān)問題。1 防爆電氣產(chǎn)品的安全使用是和產(chǎn)品安全性能同等重要的問題    長期以來，我國涉及防爆電氣安全的國家標準，主要是防爆電氣基礎(chǔ)標準(國標GB 3836 系列為 主的制造檢驗標準)和防爆電氣產(chǎn)品標準。這些標準的實施主體是產(chǎn)品制造企業(yè)和防

33、爆電氣 產(chǎn)品質(zhì)檢機構(gòu)。但是防爆電氣產(chǎn)品在危險場所使用能否確保防爆安全，不僅有賴于設(shè)計制造 和檢驗部門提供高防爆安全性的產(chǎn)品，而且有賴于產(chǎn)品用戶部門的安全使用。性能質(zhì)量再好 的防 爆電氣產(chǎn)品如果使用不當，不僅不能起到防爆作用，甚至可能成為危及安全的可怕殺手。許 多慘痛的爆炸事故都證明了這點。例如，防爆電氣產(chǎn)品電纜引入裝置中的橡膠密封圈，是一 個保 持產(chǎn)品防爆性能的重要零件，這個零件在使用中往往被人們所忽視，不能被正確的選型、安 裝和維護。如，有的用戶在維修后未將其壓緊，有的選用的密封圈尺寸和材質(zhì)不符合標準 

34、要求，有的檢修后干脆不安裝密封圈。結(jié)果就使危險場所中的可燃性氣體可以暢通無阻地進 入接線盒空腔內(nèi)。一旦接線盒內(nèi)的接線端子的連接處出現(xiàn)電弧。火花時，就可能點燃可燃性 氣體，引起爆炸。類似這種不能安全使用防爆電氣產(chǎn)品而引起爆炸事故的例子在爆炸事故總 的統(tǒng)計中占有很大的比例。    由此可見，防爆電氣產(chǎn)品的安全使用和反映防爆電氣產(chǎn)品安全性能的制造質(zhì)量是同等重要的 。這正如我們有病時，通常都需要醫(yī)生在對我們身體的各種癥狀進行仔細檢查確診后，再指 導我們正確地服藥的道理一樣。質(zhì)量合格的藥物必須和正確的使用相結(jié)合，才

35、能起到安全的 對癥治病的作用，否則可能適得其反質(zhì)量合格的藥不僅不能安全地治病，甚至可能危及 身體安全。    我們所說的防爆電氣產(chǎn)品安全使用，一般包括下述幾個方面：正確地劃分爆炸危險場所的類 別；正確地選型、安裝防爆電氣產(chǎn)品；正確地維護、檢修防爆電氣產(chǎn)品。由上述可見，防爆電氣安全是一項系統(tǒng)工程，它包括防爆電氣產(chǎn)品的設(shè)計、制造、檢驗、危 險 場所的分類、防爆電氣產(chǎn)品的選型安裝、維護檢修，以及與此有關(guān)的質(zhì)量管理、人員培訓等 各個環(huán)節(jié)。任何環(huán)節(jié)的疏忽都可能成為爆炸事故的隱患。  &

36、#160; 誠然，許多用戶部門也認識到防爆電氣產(chǎn)品的安全使用對保證防爆安全的重要意義，但是苦 于長期以來沒有一套完整的國家標準可循，因此，只能根據(jù)經(jīng)驗和一些不完整的資料制訂出 一些部門標準、規(guī)范來實行防爆電氣產(chǎn)品安全使用的技術(shù)生產(chǎn)管理。因此，盡快制訂出一套 完整的、并可與國際標準接軌的國家標準，一直都是各方面迫切關(guān)注的。    近年來，隨著我國防爆電氣標準化工作的發(fā)展及加強與國際標準接軌的需要，我國防爆電氣 標準也由過去的產(chǎn)品制造檢驗標準為主的狀況，逐步演變?yōu)榘ㄖ圃鞕z驗、場所劃分、選型 安裝和

37、維護檢修等標準組成的完整的防爆電氣安全標準體系。“危險場所的分類(GB 3836 142000)”、“危險場所電氣安裝(GB 3836152000)”、爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的 檢修(GB 3836131997)”三項標準第一次以國家標準形式，完整地規(guī)定了用戶部門安全 使 用防爆電氣產(chǎn)品的各項技術(shù)和管理要求，對爆炸危險場所的安全生產(chǎn)有著十分重要的意義。 此外，由于這三項標準和國際標準實施了接軌，從而也為我國石油化工裝置進入國際市場， 以及做好引進設(shè)備的防爆安全生產(chǎn)和技術(shù)管理創(chuàng)造了有利的條件。 

38、2 危險場所分類是實現(xiàn)防爆電氣產(chǎn)品安全使用的最重要的基礎(chǔ)工作    上述三項標準對用戶部門來說，首要的、最基礎(chǔ)的工作是對本部門所涉及的爆炸危險場 所的分類。這正如一個就診的患者，首先要通過全面檢查和醫(yī)生對癥狀的分析判斷后的確診 一樣。準確的確診是對癥治療和安全用藥的基礎(chǔ)。本文專門針對國標“危險場所分類” (GB 3836142000)進行一些分析介紹。2.1 危險場所分類的目的    危險場所分類是對可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所進行分析和分類的方法。場所分

39、類的目的 ， 是為了使用于該類爆炸危險場所的防爆電氣設(shè)備的選型和安裝具有足夠的安全性和良好的經(jīng) 濟性。因為在使用可燃性物質(zhì)的危險場所，要保證爆炸性氣體環(huán)境永不出現(xiàn)是困難的。同樣 ，要確保使用于危險場所的電氣設(shè)備永不成為點燃源也是困難的。因此，危險性大的場所( 即 出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境可能性大的場所)應(yīng)選擇安全性能高的防爆電氣設(shè)備類型。反之，對于 危險稍小的場所(即出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境可能性稍小的場所)，可選擇安全性稍低(但仍具有 足夠安全性)、價格相對便宜的防爆電氣設(shè)備類型。2.2 危險場所分類工作的主要內(nèi)容

40、    危險場所分類工作主要有兩方面的內(nèi)容：(1) 根據(jù)爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間把危險場所分為三個區(qū)域0區(qū)：爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長時間存在的場所；1區(qū)：在正常運行時，可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所；2區(qū)：在正常運行時，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生，并且僅是短時 間存在的場所。(2) 確定危險場所存在的數(shù)量和范圍因為僅僅確定某處危險場所的區(qū)域類別還不夠，還必須確定這類危險場所在設(shè)備內(nèi)部和 周圍存在的數(shù)量，而且要確定每類危險場所的空間范圍，也就是說要對場所的空間范圍進行 準確的定

41、量。2.3 危險場所分類的基本安全原則(1) 對處理或貯存可燃性物質(zhì)的設(shè)備及裝置進行設(shè)計時，應(yīng)盡可能使危險場所的類別成為危 險性最小的類別，尤其應(yīng)使0區(qū)場所及1區(qū)場所的數(shù)量及范圍都成為最小，亦即盡可能使大多 數(shù)的危險場所都成為2區(qū)場所。(2) 工藝流程用設(shè)備應(yīng)主要為2級釋放源，如果達不到此要求，也應(yīng)使該釋放源以極有限的 量及釋放率向空氣中釋放。(3) 危險場所的類別確定后，不得隨意進行變更。對于維修后的工藝設(shè)備，必須認真檢查 后確認其是否能保證原有設(shè)計的安全水平。2.4 危險場所分類的思路 &#

42、160;  由危險場所的定義可知，危險場所是爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達到足以要 求對電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取專門安全預(yù)防措施的區(qū)域。    由定義可見，判斷場所是否為危險場所，主要根據(jù)該場所是否可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，而 爆炸性氣體環(huán)境形成的條件，是可燃性氣體的濃度范圍是否處于爆炸極限范圍內(nèi)?？扇夹詺?#160;體在空氣中的濃度在這個爆炸極限(即爆炸下限和爆炸上限)范圍內(nèi)，遇點燃源即可形成爆炸 ；若超出這個范圍，即使用很強的點燃源也不能激發(fā)爆炸。也就是說，凡是濃度低于爆炸下 

43、限或高于爆 炸上限的混合物，與點燃源接觸時都不會引起火焰自行傳播。濃度低于爆炸下限時，由于過 量的空氣作為惰性介質(zhì)參與燃燒反應(yīng)，消耗一部分反應(yīng)熱，起了冷卻作用，阻礙火焰自行傳 播；相反，濃度高于爆炸上限時，由于可燃物過剩，即空氣量不足，導致化學反應(yīng)的不完全 ，反應(yīng)放出的熱量小于損耗的熱量，因而也阻礙火焰蔓延。由上述可見，場所中的可燃性氣體出現(xiàn)的數(shù)量是決定場所危險性的關(guān)鍵，而場所中可燃性氣 體的出現(xiàn)，主要取決于可燃性氣體釋放源及影響可燃性氣體積聚的通風狀況。因此，我們可 以 理出這樣一個解決問題的思路：場所根據(jù)其危險性大小分類

44、場所的危險性取決于場所 中爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)的數(shù)量爆炸性氣體環(huán)境是由可燃性氣體的出現(xiàn)數(shù)量，即爆炸極限 決定的可燃性氣體出現(xiàn)的數(shù)量取決于釋放源和場所的通風狀況。2.5 場所分類的方法    場所分類方法的核心問題是對場所中可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境基本概率的分析，這需要有經(jīng) 驗的專業(yè)人員的研究和參與，同時，要積累和收集場所中每臺設(shè)備的運行狀況和場所環(huán)境因 素等資料。因此，場所分類應(yīng)由熟悉可燃性物質(zhì)性能、設(shè)備和工藝狀況的專業(yè)人員與從事 安全、電氣及其他相關(guān)工程技術(shù)人員討論確定。具體方法如下：(1)

45、60;查找和確定釋放源    場所中存在可燃性氣體或蒸氣才有可能形成爆炸性氣體環(huán)境。因此，首先必須查找場所中的 含有可燃性物質(zhì)的儲存設(shè)備、加工設(shè)備或輸送管道是否可能向場所中釋放出可燃性氣體或蒸 氣，或者空氣是否可能進入容器內(nèi)與可燃性氣體或蒸氣混合形成爆炸性混合物。    每一臺設(shè)備(例如儲罐、管道、泵、壓縮機等)，如果其內(nèi)部含有可燃性物質(zhì)，就應(yīng)該被視為 潛在的釋放源。如果它們不可能含有可燃性物質(zhì)，那么很明顯它們的周圍就不會形成爆炸性 混合物。如果該類設(shè)備雖含有可燃性物質(zhì)，但不

46、可能逸出或泄漏到場所中，則可以不視為釋 放源(例如：設(shè)置于某一空間的無接縫的管道)。如果已確認設(shè)備會向場所中釋放可燃性物質(zhì)，則應(yīng)先確定釋放頻率和持續(xù)時間，并據(jù)此確定 釋放源的等級：1) 連續(xù)級釋放源：連續(xù)釋放或預(yù)計長期釋放的釋放源。如，固定頂?shù)挠凸奚喜靠臻g和排氣口；敞開的可燃性液體容器的液面附近處等，均應(yīng)視為連 續(xù)級釋放源。2) 1級釋放源：在正常運行時，預(yù)計可能周期性或偶爾釋放的釋放源。如，正常運行時，預(yù)計會向周圍場所釋放可燃性物質(zhì)的泵、壓縮機或閥門的密封處；含有可 燃性液體的容器上的排水口處；正常工作時，預(yù)計可燃性物質(zhì)可能釋放到周

47、圍場所中的取樣 點；正常工作中，預(yù)計會釋放可燃性物質(zhì)的泄壓閥、排氣孔或其他開孔等均應(yīng)視為1級釋放 源。3) 2級釋放源：在正常運行時，預(yù)計不可能釋放，如果釋放也僅是偶爾和短期釋放的釋放源 。如，正常運行時，不可能泄漏的壓縮機或閥門的密封處；正常運行時，不可能泄漏的法蘭、 連接件或管道接頭；正常運行時，不可能向周圍場所釋放可燃性物質(zhì)的取樣點等均應(yīng)視為2 級釋放源。(2) 確定危險場所的區(qū)域類型    劃分危險場所的區(qū)域類型主要依據(jù)場所中的釋放源等級和通風條件。一般來說，連續(xù)級釋放源形成0

48、區(qū)危險場所；1級釋放源形成1區(qū)危險場所；2級釋放源形成2 區(qū)危險場所。    同時應(yīng)根據(jù)通風條件確定區(qū)域劃分。如通風良好時，可降低危險場所的區(qū)域類別。反之，如 通風不良時，可提高危險場所的區(qū)域類別。這是因為釋放到周圍場所中的可燃性氣體或蒸氣 ，會借助于通風形成的空氣流動或擴散，使其濃度稀釋至爆炸下限以下。(3) 確定危險場所的區(qū)域范圍    影響危險場所區(qū)域范圍的有可燃性氣體或蒸氣的釋放速率、氣體的爆炸下限、相對密度、通 風條件等諸多因素，因此要對它們的影響綜合分析

49、后，確定危險場所的區(qū)域范圍。2.6 影響危險場所區(qū)域范圍的因素(1) 可燃性物質(zhì)的釋放速率    釋放速率越大，單位時間內(nèi)釋放到周圍場所中的可燃性物質(zhì)的量就越多，則危險區(qū)域的范圍 相應(yīng)就越大。(2) 爆炸下限    對于一定的釋放量，爆炸下限降低，則濃度達到爆炸下限之上的爆炸性氣體混合物的量就相 應(yīng)增加，危險區(qū)域的范圍也會相應(yīng)變大。(3) 氣體或蒸氣的相對密度    如果氣體或蒸氣的相對密度比空氣小，那么輕于空氣的氣

50、體和蒸氣就向上飄逸，這樣，釋放 源 上方垂直方向的危險區(qū)域范圍將隨著相對密度的減小而擴大；如果氣體或蒸氣的相對密度比 空氣大，那么重于空氣的氣體或蒸氣就趨于沉積在地面上，這樣，在地面附近，危險區(qū)域的 水平范圍將隨著相對密度的減小而擴大。(4) 通風    加大通風量，可以縮小危險區(qū)域的范圍。這是因為通風可以將場所中泄漏的可燃性氣體或蒸 氣吹散或稀釋，使危險區(qū)域的范圍縮小。如果通風效果良好，通風換氣量足夠大，并且通風 連續(xù)存在，例如，有備用風機等，則可以降低危險場所的區(qū)域類別。 

51、;   此外，釋放源周圍的障礙物可以影響通風效果，使危險區(qū)域的范圍擴大。另一方面，如果障 礙物(如堤壩、圍墻、天花板等)能阻擋可燃性氣體或蒸氣向周圍進一步擴散，這時障礙物能 限制危險區(qū)域的范圍進一步向外圍擴展。    不同的通風條件對危險區(qū)域范圍的影響可以分析如下：1) 自然通風和整體強制通風時    如上所述，雖然通常情況下連續(xù)級釋放源形成0區(qū)場所，1級釋放源形成1區(qū)場所，2級釋放源 形成2區(qū)場所。但是，實際的生產(chǎn)現(xiàn)場由于通風的影響，情況要復雜

52、得多。例如，通風良好 ，也許會使危險場所的區(qū)域范圍小到忽略不計，也許會成為危險性較低的區(qū)域類別。如果通 風效果特別好，也許會成為非危險場所。反之，如果通風不良，也許會擴大危險場所的區(qū)域 范圍，也許會成為危險性較高的區(qū)域類別。2) 局部強制通風時    一般情況下，采用局部強制通風稀釋爆炸性混合物，比自然通風和整體強制通風的效果更好 。其結(jié)果會使危險場所的區(qū)域范圍縮小，甚至會縮小至可忽略不計的程度。也許會成為危險 性較低的區(qū)域類別。甚至成為非危險場所。3) 無通風時  

53、;  無通風的場所存在釋放源時，連續(xù)級釋放源肯定會形成0區(qū)場所，1級釋放源也可能形成0區(qū) 場所，2級釋放源也可能形成1區(qū)場所。但是，特殊情況下，例如釋放量極小或監(jiān)視釋放時， 也可能使之成為危險性較低的類別。4) 障礙物限制通風時    如果危險場所內(nèi)有障礙物影響通風時，則會使危險場所的范圍擴大，或使之成為危險性較高 的類別。考慮障礙物影響時，應(yīng)特別注意地坑及凹處的氣體或蒸氣的相對密度。5) 通風裝置出現(xiàn)故障時    對危險場所進行分類是以通風裝置

54、正常工作為前提的。如果通風裝置故障時的危險可以忽略 不計(如另外設(shè)置有自動待機系統(tǒng)時)，則沒有必要改變以通風裝置正常工作為前提所確定的 危險場所分類。但是，如果通風裝置的故障危險不容忽視，則應(yīng)預(yù)測無強制通風時爆炸性混 合物的范圍的擴大程度，同時還應(yīng)預(yù)測通風裝置出現(xiàn)故障的頻率及持續(xù)時間，并據(jù)此來確定 場所的類別。    如果通風裝置不出現(xiàn)故障或即使有故障也很短暫，則應(yīng)把因通風裝置的故障而擴展的危險場 所定為2區(qū)場所。    如果在通風裝置出現(xiàn)故障時，能夠采取措施防止可

55、燃性物質(zhì)的釋放(例如：工藝流程自動停 止)，則不必改變原確定的場所分類。6) 其他條件    氣候條件、地形等其他因素也能影響爆炸危險區(qū)域的范圍。綜上，在確定危險區(qū)域時應(yīng)注意 以下事項：重于空氣的氣體或蒸氣可能流入低于地面的空間，例如凹槽和溝；輕于空氣的氣體或蒸氣可 能會滯留在高處的空間，例如屋頂空間；如果釋放源位于車間外面或場所附近，應(yīng)該采取措 施防止大量的可燃性氣體或蒸氣進入車間或場所；通風的狀況對爆炸危險場所的范圍影響很 大，在進行區(qū)域劃分時應(yīng)十分注意。2.7 根據(jù)危險場所分類示

56、意圖和危險場所劃分舉例確定場所類別及范圍    在生產(chǎn)現(xiàn)場僅根據(jù)成套設(shè)備或成套設(shè)備設(shè)計的粗略審查，就把設(shè)備周圍的各部分確定為0區(qū) 、1區(qū)或2區(qū)場所幾乎是不可能的，而必須仔細地分析爆炸性混合物形成的各種可能性。    要想確定可燃性物質(zhì)釋放的頻度、釋放時間、釋放速率、濃度、通風及其他影響危險場所類 別、范圍的要素，就必須對可能形成釋放源的容納可燃性物質(zhì)的工藝流程用設(shè)備逐一進行仔 細的考察分析。國家標準GB 3836.142000爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備 第14部分：危險場

57、所 分類中給出了“危險場所分類示意圖”及“危險場所劃分舉例”的提示性附錄，這些資料 為掌握場所分類原理及方法提供了實際幫助。但是標準中給出的一些危險區(qū)域范圍示例都是 在一定條件下劃分的，使用時應(yīng)注意其限定條件。標準中給出的示例僅是指導性范例，若要 將標準中的例子用于實際的場所分類，必須考慮實際的特殊環(huán)境和各種不同情況的特殊細節(jié) ，例如，油井設(shè)施危險區(qū)域的劃分是指在一般情況下確定的。如果油井的油壓或氣壓非常高 ，則危險區(qū)域的相應(yīng)范圍就會擴大。此外，每個例子中只給出了一些影響參數(shù)，而不是全 部，一般情況下，考慮到這些因素

58、0;是特殊規(guī)定的，而且有一些是定性的而不是定量的，所以分類結(jié)果較為保守。也就是說，若 可能更嚴密地規(guī)定運行參數(shù)，便會得到更準確的場所分類結(jié)果。五、新的氣體防爆標準通用要求的變化爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 通用要求已經(jīng)國家技術(shù)監(jiān)督局批準正式頒布，該標準的修訂情況一直是大家十分關(guān)心的問題，現(xiàn)將其主要修訂內(nèi)容介紹如下：根據(jù)“采用國際標準和國外先進標準管理辦法”的規(guī)定和國家有關(guān)技術(shù)政策，本次標準的修訂緊跟國際標準的修訂動態(tài)，等效于：標準。在主要技術(shù)內(nèi)容上和編寫方法上與之相同，僅在技術(shù)上有很小的差異。這些差異均以“注”（腳注或注釋）的形式出現(xiàn)，內(nèi)容較多時增加附錄加以說明。一、（以下簡稱

59、本標準）與600：（以下簡稱標準）的主要差異    本標準與標準的不同之處，總計有兩個條文、三個附錄。即第條，標準條文是“的規(guī)定不適用于類攜帶式測量儀表”。而我國標準對類攜帶式或支架式電鉆、攜帶式儀表、燈具均已有規(guī)定，且多年的實踐證明是安全可行的。近年我國又制定了國標，用摩擦火花試驗方法對其考核。故本標準對標準未做規(guī)定的攜帶式儀表進行規(guī)定，以便于這類產(chǎn)品的設(shè)計、制造和檢驗。又如條的注， 標準只有正文，沒有注。但如何考慮保證在“可能存在化學腐蝕的情況下，仍然“清晰耐久”，在執(zhí)行中會有不同的理解。為了統(tǒng)一認識，根據(jù)我國標準對標牌的要求，以注的形式，

60、將我國標準中行之有效的有關(guān)要求，對“清晰和耐久”做了進一步的說明?！案戒洠簷z驗程序”。標準無檢驗程序的具體規(guī)定，為適應(yīng)我國防爆電氣產(chǎn)品檢驗工作的需要，增加了附錄?！案戒洠侯愲姎庠O(shè)備防潮要求”。標準對類電氣設(shè)備防潮要求無具體規(guī)定，由用戶和制造廠商定相應(yīng)措施。根據(jù)我國煤礦井下的特殊要求，對防潮提出了具體要求，規(guī)定了試驗方法和最少周期數(shù)?！案戒洠侯愲姎庠O(shè)備塑料外殼特殊要求”。標準中無此規(guī)定，根據(jù)我國煤礦井下的特殊要求，類電氣設(shè)備塑料外殼應(yīng)具有阻燃性能，具體試驗方法和要求在附錄中規(guī)定。 標準關(guān)于將礦用安全帽燈標準納入問題尚在考慮中”，為適應(yīng)我國礦用安全帽燈的生產(chǎn)、檢驗和使用，本標準暫采用我國

61、標準的規(guī)定。以上為本標準與標準的不同之處，其余均等同標準。二、本標準與（以下簡稱原標準）的差異標準名稱    標準名稱由“爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”改為“爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備”，以區(qū)別于爆炸性粉塵環(huán)境。本標準在編寫方法上取消了“篇”的規(guī)定。2.防爆型式     防爆型式專用標準中取消了“無火花型電氣設(shè)備”，和“氣密型電氣設(shè)備”。因“”型可不符合本標準的規(guī)定，它是一種不考慮安全系數(shù)的防爆電氣設(shè)備，只能適用于區(qū)較安全的場所?！啊毙蜆藴适菂⒄誄D1“”型電氣設(shè)備中密封裝置的要求而制定的。隨著“”型標準等同或

62、等效標準，“”型將隨著取消。本標準增加了礦用安全帽燈的規(guī)定。 引用標準    引用標準中凡我國標準與和標準等同或等效的，均采用我國標準。根據(jù)采用國際標準的有關(guān)規(guī)定，我國標準與和標準不等同或等效的，均直接采用國際標準，以促使這些標準盡快修訂與國際標準等同或等效。    標準中直接引用的和標準，均在標準條文中加以引用，這些標準均無我國標準與之等同、等效。故直接引用和標準。.定義和符號    與原標準相比修訂了“爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”為“電氣設(shè)備”，“爆炸性氣體混合物

63、”為“爆炸性氣體環(huán)境”。取消了“特殊緊固件”、“護圈”、“沉孔”、“樣機”和“試樣”、“溫度組別”等定義。增加了“工作溫度”、“最高工作溫度”、“額定值”、“額定”、“電纜引入裝置”、“壓緊元件”、“夾緊裝置”、“接線空腔”、“連接件”、“元件”、“符號”、“符號”等定義。其中“電纜引入裝置”、“元件”是一種較新的概念。電纜引入裝置，作為一種設(shè)備單獨試驗并取證和設(shè)備外殼一起安裝而不需再發(fā)證書的電纜引入裝置。按國際上慣例，電纜的引入裝置可以做為一種單獨設(shè)備從設(shè)備外殼上取下，是一種專門的標準零件?？梢杂寐菁y、光孔等方法與設(shè)備外殼連接，引入裝置符合本標準附錄或附錄的規(guī)定。而我國一般電纜引入裝置都與設(shè)

64、備外殼鑄在或焊在一起。不能作為一種專門的標準零部件。同樣，Ex元件是一種不能單獨使用的防爆部件，它可以單獨取證，但防爆合格證號之后為符號U。當它與其他電氣設(shè)備或系統(tǒng)一起使用時需附加認證，即需另外取證。x元件應(yīng)符合本標準附錄或附錄的規(guī)定。.電氣設(shè)備分類和溫度組別    爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備分為類（煤礦用）和類（除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用）電氣設(shè)備。類隔爆型“”和本質(zhì)安全型“”電氣設(shè)備，按爆炸性氣體特性又分為、和類。取消了原標準“級別”的概念。只有隔爆型“”和本質(zhì)安全型“”按最大試驗安全間隙（）和最小引燃電流（），又進一步劃分為、和類。不同于原標準“分為、三級”。所有防爆型式的類電氣設(shè)備分為組，并在產(chǎn)品上標出最高表面溫度的有關(guān)標志。溫度標志可優(yōu)先按表1標出溫度組別，或標出最高表面溫度，或二者都標出。二者都標時 最高表面溫度放在前