Z公司車間衛(wèi)生管理規(guī)定

1、z公司車間衛(wèi)生管理規(guī)定 z公司車間衛(wèi)生管理規(guī)定之相關制度和職責，某公司車間衛(wèi)生管理規(guī)定1目的為規(guī)范生產車間的現場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理和生產流程衛(wèi)生控制,制定本規(guī)定。2適用范圍適用于生產車間的日常衛(wèi)生清理、維護和管理工作。3職責3.1. 某公司車間衛(wèi)生管理規(guī)定 1目的 為規(guī)范生產車間的現場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理和生產流程衛(wèi)生控制,制定本規(guī)定。 2適用范圍 適用于生產車間的日常衛(wèi)生清理、維護和管理工作。 3職責 3.1車間主任、車間副主任負責監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實施狀況,負責對生產人員的健康狀況進行監(jiān)控。 3.2生產操作人員按要求做好主管區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。 3.3清潔工負責清掃區(qū)域內入口通道、洗手池

2、、更衣室、衛(wèi)生間等。 4管理要求 4.1衛(wèi)生包干制度 4.1.1車間主任負責對衛(wèi)生工作進行分區(qū)承包,車間員工對自己負責區(qū)域天天進行日常清潔、整理歸位,每周五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監(jiān)督、檢查和考核。 4.1.2清潔標準可參照本規(guī)定及其他專項規(guī)定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規(guī)定擺放。 4.2現場衛(wèi)生管理 4.2.1地面、墻面、固定物清潔 4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。 4.2.1.2墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。 4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。 4.2.1.4照明、殺菌燈具堅

3、持清潔,無灰塵積壓。 4.2.1.5桌凳堅持干凈,物品堆放整齊。 4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無堵塞現象。 4.2.1.7現場目視牌堅持清潔、無污跡。 4.2.1.8樓梯通道暢通。 4.2.1.9車間四周責任區(qū)內清潔、無垃圾、無煙蒂。 4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房堅持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。 4.2.2設備清潔 4.2.2.1生產設備、管道在使用前須消毒,使用后進行清洗,堅持清潔。 4.2.2.2設備堅持干凈無油污(包括消防器材),計量器具清潔內外清潔、無污漬。 4.2.2.3不使用的設備、生產用具(包括各種計量儀器、轉運設施等)應定期清洗,無污漬和異味。

4、4.2.2.4設備、管路每周進行一次日常保養(yǎng),含清潔清理的內容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。 4.2.3工具、材料清潔、整理 4.2.3.1工具、容器、衡器、搬運工具等按指定地點擺放整齊,并堅持其清潔。 4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無污漬和異味。 4.2.3.3衡器的托底(盤)、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。 4.2.3.4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。 4.2.3.5各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱堅持清潔。 4.2.3.6產品包裝(塑料瓶、塑料桶、產品標簽和紙板箱)堅持清潔、擺放整齊。 4.2.3.7衛(wèi)生潔具使用前后清洗、清理,按指定位置擺

5、放。 4.2.3.8飲用水杯堅持干凈,放在指定位置。 4.2.3.9文件資料擺放整齊、無雜物。 4.2.4廢品、垃圾清理 4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊;不能放入垃圾箱的工業(yè)垃圾必須定時清理(二小時一次)。 4.2.4.2工作中產生的垃圾,必須放入車間內的臨時存放袋、箱中,天天上午、下午(下班前)二次將生產區(qū)域的垃圾清理出車間。 4.3人員衛(wèi)生管理 4.3.1健康檢查及培訓 4.3.1.1新入職車間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進行體檢,體檢合格并經過衛(wèi)生知識培訓,考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進行體檢。 4.3.2個人行為規(guī)范 4.3.2.1員工應養(yǎng)成優(yōu)良的個人衛(wèi)生習慣,勤洗

6、澡,勤理發(fā),勤剃須,勤剪指甲,勤換衣。 4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝,不得噴香水。 4.3.2.3員工正確著裝,頭發(fā)不外露,衣帽整潔,工鞋堅持干凈,做到勤洗勤換。 4.3.2.4生產人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調配人員按規(guī)定著裝和帶好其他防護用品(如粉未生產時戴口罩),然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區(qū)域。 4.3.2.5在整個生產過程中,堅持工作服和雙手衛(wèi)生,發(fā)現弄臟,及時清洗;到衛(wèi)生間后必須重新清洗和消毒雙手。 4.3.2.6車間生產人員(外來人員)進入黃色區(qū)域(調配生產區(qū)域),必須按規(guī)定佩戴好工作服、口罩;進入紅色區(qū)域(內包

7、裝區(qū)域)必須二次更衣、消毒,方可進入。 4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車間時按規(guī)定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,并按規(guī)定帶好其他防護用品。 4.3.2.8非生產人員原則上不得進入車間;如果必須進入,有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規(guī)定和衛(wèi)生要求辦理;其他人員進入車間必須經生產副總審批。 4.3.2.9車間員工下班時,須在更衣室改換衣服,并堅持工作服擺放整齊。 4.3.2.10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產現場打噴嚏須背對生產線并用手遮住嘴巴和鼻孔。 4.3.2.11禁止

8、將個人用品帶入生產場所;禁止在生產車間吸煙、吃東西。 4.3.2.12嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。 4.4生產流程衛(wèi)生控制 4.4.1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛(wèi)生關。 4.4.2均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗,必要時進行消毒。 4.4.3調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用后馬上沖洗干凈,不得存有異味。 4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。 4.4.5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無污漬。 4.4.6經管道灌裝的產品,灌裝口不得加濾布進行灌裝,每批產品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網、漏斗及墊網。灌裝稱量后立即蓋上塑

9、桶蓋,以防瞬間異物落入產品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。 4.4.7標簽打印人員負責產品標簽的字跡清楚和標簽紙面清潔,外包裝工負責包裝物(瓶、桶、袋、標簽、紙箱)的清潔,保證成品在包裝過程中的干燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯臟的標簽,嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。 4.4.8生產過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產過程中產生的原料空桶,可先放在暫存區(qū)內,待暫存區(qū)放滿后,在車間外垃圾箱外擺放整齊。 4.4.9產品包裝和成品儲存等工序分開,防止前后工序互相交叉、污染。 4.4.10生產操作區(qū)(包括操作臺面、調香鍋及相關的輔助設施)不定時清洗,堅持清潔;調香鍋在產品包裝