孔道壓漿的規(guī)定

1、目前，交通部委托江蘇省高指已經(jīng)完成了對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿飽滿度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的試驗(yàn)研究，相關(guān)的試驗(yàn) 檢測(cè)成果、檢測(cè)方法手段已經(jīng)上報(bào)，以后對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿飽滿度的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)將有科學(xué)的方法了， 而且， 交通部也委托江蘇省高指已經(jīng)完成了對(duì)鉆孔樁鋼筋長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的試驗(yàn)研究， 相關(guān)的試驗(yàn)檢測(cè)成果、 檢測(cè)方 法手段已經(jīng)上報(bào)，并采用該方法在無錫的高架橋施工中對(duì)鉆孔樁鋼筋籠的長(zhǎng)度進(jìn)行了抽查，如果不認(rèn)真對(duì)， 后果會(huì)很嚴(yán)重的！其實(shí) 壓漿是很難控制飽滿的 ，去年江蘇省高指組織拆除過幾座報(bào)廢的大橋，專門請(qǐng)專家對(duì)壓漿進(jìn)行檢 查，發(fā)現(xiàn)幾乎所有地孔道壓漿都會(huì)存在空洞，都會(huì)出現(xiàn)月牙形壓漿.就連很多真空壓漿的橋梁都是一樣的.究其原因有一下

2、幾點(diǎn) :1.水灰比過大 2.膨脹率達(dá)不到 3.砂漿的收縮比膨脹系數(shù)還要大4.施工單位的責(zé)任心 5.管道曲線過大，造成部分地段空氣不能完全排除.預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不飽滿對(duì)梁體的害處一、質(zhì)量問題及現(xiàn)象 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不飽滿，不能使預(yù)應(yīng)力筋與梁體混凝土牢固黏結(jié)為整體，還會(huì)引起預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，從而影豫應(yīng)力 的壽命。二、原因分析（ 1） 壓漿時(shí)錨具處豫應(yīng)力筋間隙漏漿。（ 2） 壓漿時(shí)，孔道未清凈，有殘留物或積水。（ 3） 水泥漿泌水率太大。（ 4） 水泥漿的膨脹率和稠度指標(biāo)控制不好。（ 5） 壓漿時(shí)壓力不夠或封睹不嚴(yán)。三、解決方法（ 1） 預(yù)防措施錨具外面預(yù)應(yīng)力筋間隙應(yīng)用環(huán)氧樹胝或棉花，水泥漿填塞，以免冒漿而

3、損失壓漿壓力。封錨時(shí)應(yīng)留 排氣孔。（ 2） 孔道在壓漿前應(yīng)用壓力水沖洗，以排除孔內(nèi)粉渣雜物，保證孔道暢通。沖洗后用空壓機(jī)吹去孔內(nèi)積水，要保 持孔道濕潤(rùn)，使水泥漿與孔壁結(jié)合良好。在沖洗過程中，若發(fā)現(xiàn)冒水，漏水現(xiàn)象則應(yīng)及時(shí)睹塞漏洞，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有竄孔現(xiàn) 象而不易處理時(shí)，應(yīng)判明竄孔數(shù)量，安排幾個(gè)串孔同時(shí)壓漿，或某一孔道壓漿后，立刻對(duì)相鄰孔道用高壓水進(jìn)行徹底 沖洗。（ 3） 正確控制水泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，泌水率最高不超過3%，水泥漿中可摻入適當(dāng)?shù)匿X粉等膨脹劑，鋁粉的摻入量約為水泥用量的0.01%. 水泥漿摻入膨脹劑后的自由膨脹應(yīng)小于10%。（ 4） 壓漿應(yīng)緩慢，均勻進(jìn)行，一般每一孔道宜于兩端先后各壓漿一次，對(duì)泌

4、水率嬌小的水泥漿，通過實(shí)驗(yàn)證明可 達(dá)到孔 道飽滿，可采取一次壓漿的方法。（5） 保證壓漿的壓力，壓漿應(yīng)使用活塞式的壓漿泵，壓漿的壓力以保證壓入孔內(nèi)的水泥漿密實(shí)為準(zhǔn)，開始?jí)毫π≈饾u 增加，最大的壓力一般為0.5-0.7mpa. 當(dāng)輸漿管道較長(zhǎng)或采用一次壓漿時(shí),應(yīng)適當(dāng)加大壓力 ,梁體豎向預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿最大的壓力控制在 0.3 0.4mpa .每個(gè)孔道壓漿至最大壓力后，應(yīng)有一定的穩(wěn)壓時(shí)間，壓漿應(yīng)達(dá)到另一端飽滿和岀漿，并能 達(dá)到排氣孔與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止,然后才能關(guān)閉出漿閥們.壓漿的作用我認(rèn)為主要有兩點(diǎn)： 1.防止預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕； 2.使預(yù)應(yīng)力筋與結(jié)構(gòu)混凝土之間提供有效的粘結(jié)。 普通壓漿工藝普

5、遍存在著壓過的漿體不密實(shí)，不飽滿，容易產(chǎn)生離析，干硬收縮，產(chǎn)生孔隙，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋 受到銹蝕、使得橋梁倒塌或重建或加固。如果孔道壓漿不飽滿，就會(huì)存在空隙，有空隙就會(huì)有水和空氣存在（主要由兩部分組成：1.孔道內(nèi)原來存在的水； 2.漿體分泌的水） 。此外，由于鋼絞線張拉后其表面的保護(hù)層已經(jīng)被破壞。其三，鋼絞線從下料（在地表上的 摩擦也會(huì)破壞其保護(hù)層） 、穿束到張拉結(jié)束有一個(gè)過程，也會(huì)使鋼絞線表面長(zhǎng)銹。有了這些條件，如果孔道灌漿 不飽滿，鋼絞線就會(huì)銹蝕，日積月累，就會(huì)造成鋼絞線的應(yīng)力損失和破壞，進(jìn)而使預(yù)應(yīng)力失效，然后就是結(jié)構(gòu)體 系本身的破壞，從而產(chǎn)生橋梁坍塌事故。此外，由于孔道灌漿不飽滿，存在空隙，在

6、汽車荷載的反復(fù)作用和沖擊下，也有可能使包裹鋼絞線表面的漿體破碎，失去對(duì)鋼絞線的保護(hù)作用。在施工方案中，大家都寫用空壓機(jī)對(duì)管道進(jìn)行吹干，其實(shí)這都是騙人的鬼話。在實(shí)際施工可以說沒有誰是這樣 做的。另一方面，現(xiàn)在很多地方基本上是采用普通的制漿機(jī)拌制漿液，這種漿液拌制很不均勻，泌水率也比室內(nèi)試配 的要高。此外，由于各方面的原因，施工操作人員在施工中并沒有嚴(yán)格按照試驗(yàn)室確定的配合比進(jìn)行拌制漿液：多加水 少放減水劑的現(xiàn)象比比皆是。造成漿體的泌水率變大很多很多。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因：1施工隊(duì)為降低成本偷工減料；2技術(shù)人員的責(zé)任心不強(qiáng)，或是沒有這方面的質(zhì)量意識(shí)，不知道孔道壓漿的重要性；3項(xiàng)目部的管理不到位，沒有

7、認(rèn)真對(duì)技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行全面的培訓(xùn)和質(zhì)量教育。由于孔道灌漿不密實(shí)，在國(guó)內(nèi)一些后張法預(yù)應(yīng)力橋梁已經(jīng)顯現(xiàn)出某些病態(tài)。比如，滬寧高速拓寬工程中，無錫 段原來建造的幾座懸澆連續(xù)梁就是因?yàn)楣酀{不密實(shí)，導(dǎo)致梁體下垂，在拓寬中不得不采用拆除重建的方案。事實(shí) 上，從拆除的梁體切片看，這幾座橋的壓漿效果確實(shí)很差，鋼絞線銹蝕嚴(yán)重。廣深高速的虎門大橋、湖北武黃高 速黃石長(zhǎng)江大橋的懸澆連續(xù)梁也是預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量問題，導(dǎo)致梁體下垂，影響了橋梁的使用功能。黃石大橋光 加固就花了好像是 7000多萬人民幣。這些都是血的教訓(xùn)！不光國(guó)內(nèi)，國(guó)外也有類似的教訓(xùn)，所以上世紀(jì)國(guó)外就 開始在預(yù)應(yīng)力施工中廣泛采用真空灌漿技術(shù)，以解決灌

8、漿不密實(shí)的問題。現(xiàn)在，江蘇已經(jīng)開始全面推廣使用真空壓漿工藝。壓漿機(jī)采用螺桿式壓漿機(jī)，制漿機(jī)的轉(zhuǎn)速必須要大于1000轉(zhuǎn)/min以上。使用這種高轉(zhuǎn)速的制漿機(jī)，摻加外加劑后的水膠比可以達(dá)到0.32甚至更低，水灰比可以達(dá)到0.35甚至更低，進(jìn)一步降低了漿體的泌水率。在0.32的水膠比下，采用高速制漿機(jī)拌制的漿液，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，其流動(dòng)度可以達(dá)到1014秒，更有利于壓漿施工。真空壓漿法的原理：首先采用真空泵抽吸預(yù)應(yīng)力管道中的空氣，使孔道達(dá)到-0.06-0.1MPA左右的真空度，然后在孔道的另一側(cè)再用壓漿機(jī)以不小于0.7MPA的正壓力將水泥漿壓入預(yù)應(yīng)力孔道，以提高孔道壓漿的飽滿度，減少氣泡影響。真空輔助壓漿技

9、術(shù)的優(yōu)越性：(1) 可以消除普通壓漿法引起的氣泡，同時(shí)，孔道中殘留的水珠在接近真空的情況下被汽化，隨同空氣一起 被抽出，增強(qiáng)了漿體的密實(shí)度。(2) 消除混在漿體中的氣泡。這樣就避免了有害水積聚在預(yù)應(yīng)力筋附近的可能性，防止預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕。(3) 漿體中的微沫漿及稀漿在真空負(fù)壓下率先流入負(fù)壓容器，待稠漿流出后，孔道中漿體的稠度即能保持一 致，使?jié){體密實(shí)度和強(qiáng)度得到保證。(4) 孔道在真空狀態(tài)下，減小了由于孔道高低彎曲而使?jié){體自身形成的壓頭差，便于漿體充盈整個(gè)孔道，尤其是一些異形關(guān)鍵部位。對(duì)于彎型、U型、豎向預(yù)應(yīng)力筋更能體現(xiàn)真空灌漿的優(yōu)越性。(5) 作為一種全面的技術(shù)，真空輔助壓漿要求施工現(xiàn)場(chǎng)具有高

10、水平的質(zhì)量管理，包括高水平的管理人員和操 作隊(duì)伍。這樣，由于這種方法本身的性質(zhì)決定了它具有高水平的質(zhì)量控制。鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土后張孔道壓漿規(guī)定1后張預(yù)應(yīng)力筋張拉_后，孔道應(yīng)盡早壓漿。2壓漿前，應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理。對(duì)抽芯成型的混凝土空心孔道應(yīng)沖洗干凈并使孔壁完全濕潤(rùn)；金屬管道必要 時(shí)亦應(yīng)沖洗以清除有害材料；對(duì)孔道內(nèi)可能發(fā)生的油污等，可采用已知對(duì)-預(yù)應(yīng)力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液用水稀釋后進(jìn)行沖洗。沖洗后，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。3鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的配制及性能要求4漿體自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視漿體的性質(zhì)和氣溫情況而定，一般在3045MIN范圍內(nèi)。應(yīng)

11、采用攪拌速度大于700R/MIN的高速攪拌設(shè)備在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)對(duì)漿體進(jìn)行攪拌。對(duì)于因延遲使用導(dǎo)致流動(dòng)度降 低的漿體，不得通過加水來增加其流動(dòng)度。5灌漿需在預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道后48H以內(nèi)和張拉后24H以內(nèi)完成，否則應(yīng)采取專門的并經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的可靠措施， 確?？椎乐械念A(yù)應(yīng)力筋體系在完成.灌漿工序前不出現(xiàn)銹跡。6預(yù)應(yīng)力管道壓漿宜采用真空輔助壓漿工藝。壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道宜從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高 點(diǎn)的排氣孔排氣或泌水。壓漿順序宜先壓注下層孔道。壓漿泵應(yīng)采用連續(xù)式；同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，管道出漿口應(yīng)裝有三通管，必需確認(rèn)出漿濃度和進(jìn)漿濃度一致時(shí)，方可封閉保壓。壓漿前管道真

12、空度應(yīng)確定在-0.06-0.10MPA之間；為保證管道中充滿漿體，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPA的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于2MIN。當(dāng)孔道較長(zhǎng)或采用一次壓漿時(shí)，最大壓力宜為1.0MPA。梁體豎向預(yù)應(yīng)力筋孔道壓漿的最大壓力可控制在 0.30.4MPA。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。7壓漿過程中及壓漿后 48H內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5C,否則應(yīng)采取-保溫措施。當(dāng)氣溫高于 35C時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。8孔道壓漿應(yīng)填寫施工記錄孔道壓漿工藝1、壓漿前應(yīng)清除梁體孔道內(nèi)的雜物和積水。圭寸堵，待圭寸堵料達(dá)到一定強(qiáng)度后方2、壓漿前，應(yīng)釆用密封罩或

13、水泥漿等對(duì)錨具夾片空隙和其它可能漏漿處 可壓漿。由最高點(diǎn)的排氣孔排氣或泌水。許，以排除壓漿管路中的空氣、水3、壓漿順序先下后上，曲線孔道和豎向孔道宜從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，4、漿體壓入梁體孔道之前，應(yīng)首先開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少 和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí)，開始?jí)喝肓后w孔道。5、 梁體縱向或橫向孔道壓漿的最大壓力不宜超過0.6MPa，當(dāng)孔道較長(zhǎng)或 釆用一次壓漿時(shí)，最大壓力宜為I.OMPa ;梁體豎向孔道壓漿的壓力宜為0.3MPa ? 0.4MPa。壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定 流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持 0.50MPa ? 0.60MPa且不少于3min的穩(wěn)壓期。6、 應(yīng)優(yōu)先選用真空輔助壓漿工藝。壓漿前應(yīng)首先進(jìn)行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06MPa ?-0.08M