下梨園探放水設計加物探版本40102回風順槽

1、4#煤層40102回風順槽探放水設計一、工作面概況及周邊水文地質情況1、工作面概況40102回風順槽位于井田西北部，開口從401采區(qū)回風巷向西沿4#層底板按方位角252°傾角-2°掘進，走向長1600m，平均煤厚13.48m，巷道規(guī)格：4.0m×3.5m。2、巷道及其周邊水文地質情況：該巷道地面大面積為黃土覆蓋，有多條溝谷。第四系松散層孔隙含水層靠大氣降水補給。下石盒子組砂巖裂隙含水層以細砂巖和中粒砂巖為主，裂隙發(fā)育。山西組砂巖裂隙含水層最底部K3砂巖為4#煤層直接頂。該工作面南側40101運輸順槽實際掘進過程中，巷道頂板有少量淋水現(xiàn)象。巷道內斷裂構造不發(fā)育，巖層

2、產狀變化不大，傾角平緩，無陷落柱，無巖漿侵入現(xiàn)象，構造復雜程度屬簡單構造類型。水文地質類型為中等。 3、前期物探報告成果分析：根據(jù)中國礦業(yè)大學地面瞬變電磁探測報告結論： （1）圈定了4#煤層上覆的K4砂巖局部富水異常區(qū)。 （2）圈定了4#煤層直接頂K3砂巖局部富水異常區(qū)。根據(jù)地面順便電磁報告圈定的富水異常區(qū)范圍，本次探放水探明范圍未和富水異常區(qū)有重疊區(qū)域，因此本次探放水為正常區(qū)域探放水。二、施工依據(jù)、目的和任務1、依據(jù) 本次設計依據(jù)山西朔州平魯區(qū)茂華下梨園煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質報告、山西朔州平魯區(qū)茂華下梨園煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計、煤礦安全規(guī)程、煤礦防治水規(guī)定、地面瞬

3、變電磁探測報告。 2、目的和任務為確保安全施工，防止透水事故的發(fā)生，在巷道掘進施工中，必須執(zhí)行“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則，根據(jù)國家安全生產監(jiān)督管理總局、國家煤礦煤礦安全監(jiān)察局編制的煤礦防治水規(guī)定，結合我礦40102回風順槽掘進迎頭前方未進行超前探測的實際情況，為探明掘進迎頭前方積水情況，特編制本設計。三、水壓預計根據(jù)地質報告資料，計算公式：P=L*sin/100，單位：MPa。（L為孔深，為鉆孔傾角）為了達到耐壓試驗要求，L取100m，取+5°，推算鉆孔孔口最大水壓為0.09Mpa，因此，按設計耐壓值為孔壓的1.5倍計算，設計孔口耐壓值為0.13Mpa。四、鉆孔

4、布置本次探水工作位于40102回風順槽第1鉆場，本次鉆探巷道在掘進施工前，首先設計中心鉆孔1#，施工地點位于40102回風順槽開口處，按-2°角超前探水，預計鉆孔工程量約為508m；打鉆前在施工地點下方掘砌一臨時排水溝，沖洗液自流到最低處排水溝中。探放工作結束并無突水危險后，即可向前掘進。1、設計鉆孔結構 設計鉆孔開孔直徑133mm，鉆進1.4米，下設133mm封口器，并進行耐壓實驗，壓力為0.13MPa ,待試驗合格后用孔徑65mm鉆頭鉆進至終孔。 2、鉆孔技術參數(shù)：孔號1#2#3#4#5#方位252°234°270°252°252°

5、;傾角-2°-2°-2°-4°+5°開孔層位4#煤層4#煤層4#煤層4#煤層4#煤層開孔直徑133mm133mm133mm133mm133mm封口器直徑133mm133mm133mm133mm133mm封口器長度1.2m1.2m1.2m1.2m1.2m終孔層位4#煤層4#煤層4#煤層4#煤層底板砂巖4#煤層頂板砂巖終孔直徑65mm65mm65mm65mm65mm終孔深度100m104m104m100m100m鉆孔結構0- 1.4m133mm1.4m-100m65m0- 1.4m133mm1.4m-100m65m0- 1.4m133mm1.4m-

6、100m65m0- 1.4m133mm1.4m-100m65m0- 1.4m133mm1.4m-100m65m3、施工程序：（1）探水孔采用一級管二級孔結構。開孔后下設封口器，封口器以后為裸孔，封口器管壁纏麻，然后緊固孔口螺絲，使封口器外套橡膠軟管膨脹，達到緊固要求后進行耐壓實驗，壓力為0.9MPa ,待試驗合格后孔徑65mm鉆頭鉆進至終孔。（2）40102回風順槽鉆場安設1臺WQY50-70-18.5(流量50m³/h,揚程70m,功率18.5kw)型小水泵，開鉆前要提前挖好水溝，如果鉆孔出水，應先排至采區(qū)回風巷水溝，再排至采區(qū)水倉，通過采區(qū)水倉轉排至主井水倉再排至地面，每班安排一

7、名排水工，在探水施工期間及鉆孔出水異常時及時開泵排水。 （3）鉆進中要做好簡易水文觀測工作，如漏水、掉鉆、出水等要認真記錄。 4、耐壓實驗封口器下設完成后，由礦總工程師、安監(jiān)科、探水技術員、施工人員共同組成封口器耐壓實驗驗收小組，對耐壓試驗情況進行驗收。試驗壓力5#孔必須達到0.13MPa（其他4個孔均按照5#孔要求達壓），穩(wěn)定30分鐘，孔口管壁及管口四周不漏水為孔口管耐壓實驗合格，否則重新進行封口器下設工作。 五、采用設備及鉆進方式設備選用ZYJ-680/200型液壓鉆機（見附表）。鉆孔孔口配備封口器裝置，鉆進方式為無芯鉆進，沖洗液采用清水沖洗。ZYJ-680/200型探放水設備型號及參數(shù)項

8、目名稱單位參數(shù)額定轉矩N·m高680 額定轉速R/min高200 最大深度m200額定壓力MPa17/8額定流量L/min95/23推進力kN14返回速度mm/min8000推進行程mm1300、1800導軌長度mm2190、2860空載推進速度mm/min2500鉆孔傾角°0-180鉆孔深度m0-200沖洗水壓力MPa0.6-1.2泵站額定壓力MPa18/9泵站額定流量L/min100/25電動機型號YBK2-180L/200L-4電動機功率kW22/30電動機電壓V660/1140電動機額定電流A24.9/14.4郵箱有效容積L300外形尺寸mm1450×63

9、0×1133泵站重量kg400機 重kg330六、施工人員1、施工前，施工人員要學習本設計及安全技術措施及煤礦安全規(guī)程和煤礦技術操作規(guī)程的有關條款，經(jīng)考試合格后，方可上崗。2、施工中，探水技術員要留在現(xiàn)場跟班，并學習鉆探技術，掌握現(xiàn)場水文地質資料，如出水深度，出水量，出水水壓，出水溫度，水色等。期間務必做好自我保護工作。3、施工中，要設專人對電器及排水設備進行維護，保證鉆探工作正常進行。安全技術措施 一、鉆孔的確定由探水技術員現(xiàn)場標定施工位置，并組織人員嚴格按設計施工。二、鉆探人員注意事項1、開鉆前要檢查鉆機是否安裝平穩(wěn)牢靠，各部緊固件有無松動情況，檢查變速箱內，油箱內的油面高低，不

10、足時應予以補充。檢查抱閘的松緊程度是否合適，點動電機，檢查電機旋轉方向，送水轉動是否靈活，輸水管是否固定，以防止轉動。2、每次變速時，或接通絞車或斷開絞車，必須首先關閉電動機。3、手動卡盤卡緊鉆桿后，要檢查齒瓦螺栓兩邊露出的是否均勻，以免齒瓦與給進油缸相碰。4、如使用絞車，絞車的兩個抱閘不能同時制動。5、絞車更不能超負荷運轉。6、在運轉過程中有不正常的聲音、震動、發(fā)熱及漏油情況，應立即停車檢查。7、彈簧卡盤在松開狀態(tài)時，不允許使立軸回轉。8、鉆探工人穿戴要整齊、利落、衣襟、袖口、褲腳必須束緊，安全帽、礦燈、自救器佩帶整齊齊全。9、禁止用手、腳和其它物件直接制動機械運轉部分；禁止將工具和其它物品

11、放在鉆機、水泵、電機保護罩上。10、操作時，要站在立軸和手把一側，不得緊靠鉆機；鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內，不準站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翹起打傷人；給壓要均勻，判層要準確，根據(jù)孔內情況及時調整鉆速及壓力。11、孔口人員在使用扳手時，應密切配合鉆機司機，防止鉆桿脫出傷人。三、鉆機的安全警示1、不得隨意更換電器防爆元件及安標配套件。2、鉆機工作時液壓系統(tǒng)不得滲漏，否則應立即停車更換，并對滲漏物及時進行掩埋處理。嚴禁隨意調節(jié)各種壓力節(jié)閥。3、維修時必須先切斷電源才能打開箱蓋進行維修工作。4、機器運轉中應定期檢查電器絕緣情況及接線有否松動。5、彈簧卡盤在松開狀態(tài)時，禁止使立軸回

12、轉。6、每次啟動時應檢查電機旋轉方向，送水器運轉是否靈活、輸水膠管是否固定，以防止轉動。四、鉆機的運輸1、裝運鉆機前要進行檢查，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等無損壞現(xiàn)象。2、鉆機在車盤上必須捆綁結實，符合井下運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。不得超長超寬超高超重。拆下的螺釘?shù)攘慵?，要用有蓋的箱子裝好，容易丟失的零件由鉆工自帶，不得裝車。平巷運輸時，在軌道坡度小于或等于5時兩車間距不得小于10米,坡度大于5時,不得小于30米,拐彎時要發(fā)出信號；斜巷運輸時，聽從上、下車場把鉤人員的指揮。3、必須在提升前通知絞車司機和各水平把鉤工注意，車輛運行速度不得超過2米/秒。嚴禁

13、放飛車。4、檢查信號裝置是否可靠。如果信號不清晰或不完好、不可靠，嚴禁運送。5、掛鉤完畢后必須對車輛各部位、保險繩、銷子、三環(huán)等連接裝置再檢查一次，看是否完好、牢固可靠，確認安全后進入躲避信號硐室或安全地點后，方準發(fā)給信號工開車指令。三環(huán)銷子不準用代用品，不準超掛車。6、待車停穩(wěn)后方可摘掛鉤，嚴禁車未停穩(wěn)就摘掛鉤。 7、嚴禁站在道心內，頭部和身體嚴禁伸入兩車之間進行操作，以防車輛滑動碰傷身體。銷子要插到位。8、車輛運行時，要嚴密注視車輛運行狀況，發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿?，及時與信號工聯(lián)系發(fā)送緊急停車信號，立即趕赴現(xiàn)場，詳細檢查，確定異?；蚴鹿市再|，拿出處理意見，進行處理。9、鉆機裝運不允許進臟物的部件，

14、要封堵好。10、同車內的物料應一致，否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時應按運行立向前低后高，并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。11、卸料前應先清理環(huán)境，防止卸料砸壞電器設備及管線，以防砸飛傷人。12、處理掉道時要有專人指揮，先將礦車穩(wěn)住，抬一頭上軌后，再抬另一頭復位。用鐵軌或撬杠時，應時刻注意自身及他人安全。使用機械時，嚴禁生拉硬拖礦車。13、井下人工搬運設備時要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專人統(tǒng)一指揮，起落行動一致。14、堆放物料時要按品種、規(guī)格分類碼放整齊、平穩(wěn)，料堆要上寬下窄，并要保證行人和車輛通行。 五、鉆機的安裝1、施工人員進入施工地點首先檢查現(xiàn)場的安全情況，存在安全隱患時，必須處理

15、完畢，確認安全后方可施工。安裝前要檢查整修設備。2、清理好巷道，挖好排水溝，清理干凈臟雜物。 3、鉆機主軸中心要對準鉆孔位置，擺正鉆機架，機座與地梁木之間用鉚釘固定連接，固定在機臺木上，基臺木要安放牢固，平穩(wěn)。用液壓支架豎直頂住頂板，直至牢固死。4、機身安放平穩(wěn)后，應上緊底固螺絲，各機械轉動部分要安裝防護攔、保護罩。5、電器設備的安裝，必須執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和有關規(guī)定。6、準備好各種材料、配件、備用工具，擺放要整齊有序。7、調試鉆機：檢查鉆機個傳動部分是否運轉正常；開關啟閉是否靈活可靠，各零件及鉆具是否齊全、合格，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者必須進行處理或更換。六、鉆機的維修與保養(yǎng)1、鉆機的維修與保養(yǎng)按說明

16、書進行。2、鉆機不得在無人照管的情況下運轉，鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應立即停機檢查。3、鉆機外露的轉動與滑動表面在每班開車前應擦拭干凈，并涂一層機械油。應保養(yǎng)好注油部位。4、鉆機長時間不用時，應對所有外露表面進行清掃，并將各運轉部位表面涂上黃油，機械外殼應涂上防腐油。5、經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質要清潔無雜質，并按規(guī)定更換新油。6、所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿鏍紋部分、各種接頭應經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。7、鉆機搬遷時，應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進入或油液外漏。七、鉆探安全措施1、機電人員必須接好通訊、照明、局扇、供電線路，保證施工地點的通訊

17、照明良好，施工前必須確保施工地點形成獨立通風系統(tǒng)。2、挖好巷道內的水溝，確保水量能及時排出。水量變化要及時向地測科和調度室匯報，若水量變大，應用閥門控制水量。3、嚴格按照要求施工，認真填寫好鉆探記錄。鉆孔施工完畢后，根據(jù)鉆孔完成情況由總工程師組織有關單位人員對其進行驗收。 4、檢查有害氣體的含量，當沼氣濃度達到或超過1%時，不得開鉆。5、工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況，如有不安全因素，不得開鉆。6、按技術人員所標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工，不經(jīng)技術人員同意不得擅自改動。7、檢查機械設備安裝質量及安全設備情況，經(jīng)試車合格后方可開鉆。8、啟閉開關時，

18、注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機，隨時觀察和聽從司機的命令，準確、及時、迅速地啟動和 關閉開關。9、禁止用手腳和其他物件直接制動機械運轉部分；禁止將工具和其他物品放在鉆機、水泵、電機保護罩上。10、扶把時要站在立軸和手把一側，不得緊靠鉆機；鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內，不準站人。防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翹起傷人；給壓要均勻，判斷要準確，根據(jù)孔內情況及時調整鉆速及壓力。11、采用清水鉆進時，要保證有足夠的水量，不準打干鉆；為防止埋鉆，鉆具下至距孔底12米時，立即開泵送水，見返水后，才能鉆進。12、鉆進工程中，一旦發(fā)現(xiàn)”見軟”、”見空”、”見水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺

19、并記錄其深度。13、若發(fā)現(xiàn)孔內涌水時，應測定水壓、水量。14、若發(fā)現(xiàn)煤巖松動片幫來壓見水或孔內水量水壓突然加大或頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，不得直對或任意跨躍鉆桿，并立即派人監(jiān)視水情，迅速向調度室匯報。發(fā)現(xiàn)異常情況，施工人員及沿途工作人員應及時撤到安全地點，并報調度室。15、下設封口器時封口器壁厚、下置深度、固結方法及耐壓實驗，必須符合設計要求。16、封口器的接頭必須嚴加密封，防止漏水。17、下封口器受阻時，禁止猛墩封口器。18、下設封口器后，孔口配有法蘭盤。封口器固結后，必須進行耐壓實驗。實驗應保持設計壓力30分鐘以上，以封口器不松動不漏水為合格，然后安裝高壓止水閘門后方可鉆進

20、。19、提鉆前準確丈量機上余尺，認真檢查升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及擰卸工具是否安全完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。下鉆前，除進行上述檢查外，還要認真檢查鉆具接頭、接箍，絲扣加工是否合理，鉆桿有無彎曲、磨損等。凡鉆桿直徑單邊磨損達2mm或絲扣嚴重磨損、松動或其他明顯變形時，均不得下入孔內。20、在提、下鉆具的過程中，操縱升降機人員必須與其他崗位工緊密配合，互相關照。操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎猛放，不得超負荷作業(yè)，不得用手腳去扶摸鋼絲繩。其他人員要注意鉆具起落，在完成摘掛作業(yè)后，必須站在鉆具起落范圍以外。21、及時準確全面地記錄各種數(shù)據(jù)，包括加減尺、判斷深度、分層厚度、涌漏水情況、套管下至深度、

21、耐壓實驗數(shù)據(jù)、班報表等。22、鉆孔竣工后，應在機長指揮下，做好各種善后處理工作。包括：鉆機的撤除、搬遷、檢修、存放；鉆桿及接頭的更換鉆孔質量驗收和封孔；場地中臟雜物的清理及相關資料的移交等，為下次施工做好準備工作。23、嚴格執(zhí)行好交接班制度，做好施工記錄，確保安全生產。八、供電系統(tǒng)1、機電人員必須接好通訊、照明、局扇、供電線路，保證施工地點的通訊照明良好，電話安設在施工地點以外不大于5米頂板完好處。2、電器設備要臺臺上架，并掛標志牌，保持設備完好，電纜要懸掛整齊。3、嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁電器設備帶電維修，必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“一堅持”、“四不漏”?！叭裏o”：無雞

22、爪子、無羊尾巴、無明接頭；“四有”：有過流和漏電保護、有彈簧墊和螺絲、有密封圈和擋板、有接地裝置；“兩齊”：電纜吊掛整齊、設備峒室清潔整齊；“三全”：防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全；“一堅持”：堅持使用漏電繼電器；“四不漏”：不漏油、不漏風、不漏電、不漏水。4、維修工要現(xiàn)場交接班，及時對維護范圍內的電器設備進行檢查維修，嚴禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。5、井下嚴禁甩掉漏電繼電器和綜合保護。嚴禁明電操作帶電作業(yè)或帶電搬遷撤除設備。嚴禁用銅絲、鐵絲等代替保險絲。 6、機電設備維修時，應匯報調度室。井下不得帶電檢修、搬遷電器設備、電纜和電線。檢修和搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導體對地放電?？刂圃O備內部按有放電裝置的，不受此限。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛