室內薄壁不銹鋼給排水管道施工工藝

1、室內薄壁不銹鋼給排水管道施工工藝一、室內壓力管道安裝（一）、工藝流程安裝準備預制加工T干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗防腐（保溫）f調試（二）、安裝準備1、 認真熟悉圖紙（包括管道圖、相關設備圖以及建筑、裝修圖），核對各種管道的坐標 標高是否有交叉，管道的排列間距是否合理，有問題及時與設計人員研究解決，并辦好聯(lián) 系單手續(xù)。2、根據(jù)圖紙管道走向，劃出需進行套管預埋，埋鐵的位置，并配合土建進行托架、套管 預埋、孔洞預留，預埋時要核對位置、標高，土建澆注混凝土后再次復核，以防樓板澆注 時套管及預留孔洞發(fā)生松動偏位。3、測繪安裝現(xiàn)場，根據(jù)土建的給定標高，測繪管道的走向、標高、坡度等，并標注管徑

2、、 閥門等位置，畫出測繪草圖。4、根據(jù)預算采購材料設備，并根據(jù)測繪劃圖對管件、卡架進行預制。（三）、管道的預制、加工、安裝要求二、薄壁不銹鋼管：本工程的給水管采用薄壁不銹鋼管，卡壓連接。管道的材質與厚度應 符合國家標準，1.工藝流程：不銹鋼管道卡壓式管件端口部分有環(huán)狀 U型槽，內裝有0型密圭寸圈。安裝時, 用專用卡壓工具使U型槽凸部縮徑，且薄壁不銹鋼管水管、管件承插部位卡成六角形。施工工藝: 安裝準備-卡壓式連接f管道試驗f質量檢查f成品保護2安裝準備用專用劃線器在管子端部畫標記線一周，以確認管子的插入長度。避免脫出而造成實際插 入長度不足，卡壓后引起漏水（插入長度見表 1）。插入長度基準值表

3、2-1公稱通徑mm15202532405065插入長度基準值mm212439475264水管切斷后不允許有外翻毛刺，以避免安裝時水管插入管件刮傷橡膠密封圈，造成卡 壓后漏水。水管插入管件前必須確定水管插入長度并劃線作好標記，并確認0型密封圈已安裝的正確位置上。如水管插入管件過緊，不得使用油脂類潤滑，以免油脂使橡膠密封圈變形，造成卡壓 失效而漏水（可用清潔水潤滑）。將管子垂直插入卡壓式管件中，不得歪斜，以免0型密封圈割傷或脫落造成漏水。插入后，立即確認管子上所畫標記線距端部的距離，公稱直徑1525mm寸為3mm公稱直徑3265mm時為5mm3、管材的切割應采用專用切割機具。管材應采用機械或等離子

4、方法切割；采用砂輪切割或修磨時應使用專用砂輪片。.管材端面失圓，而無法插入管件時，應使用專用整形器將管材斷面整形至可插入管件 承口底端為止。4、管材切口質量應符合下列要求：.切口端面應平整，無裂紋、毛刺、凹凸、縮口、殘渣等。.切口端面的傾斜（與管中心軸線垂直度）偏差不應大于管材外徑的5%且不得超過3mm 凹凸誤差不得超過1mm5、環(huán)壓鉗的選用。不銹鋼管道環(huán)壓連接，應根據(jù)管道公稱直徑選用相應規(guī)格型號的環(huán)壓鉗。具體規(guī)格見表。環(huán)壓鉗規(guī)格表5-1管道公稱直徑DN（mm）1520253240506580100環(huán)壓鉗規(guī)格HYQ20HYQ32HYQ50HYQ1006、環(huán)壓連接技術要求6-1環(huán)壓連接技術要求見

5、環(huán)壓連接技術參數(shù)表。公稱直徑DN管材外徑D0密封帶長度L鎖緊槽外徑D1密封端外徑D215±±20±±25±±32±±40±±50±±*65±±*80±±*100±±*7、環(huán)壓連接操作。.選擇好與管材管件規(guī)格相應的環(huán)壓鉗；將環(huán)壓模具安裝到鉗頭上（上下環(huán)壓模具著色面 必須一致），組裝好鉗口和壓塊即可進行環(huán)壓連接操作。在壓接前，每壓接 3至5個管件都 要在上、下壓塊四角壓齒上加少許潤滑油，操作前應保持上下環(huán)壓鉗內模具清潔。

6、用專用切管工具按所需長度切管，切口應平整，同時應去除端口毛刺為克服因管材不圓無法插入管件和避免在插管時管材割傷密封圈，用專用整形器對加工管 材斷面整形；.除去管材保護膜，將管材插入管件承口至底端，并用劃線筆沿管件邊緣在管材外壁上劃 線，然后抽出管材。.先將管材插入管件承口并到底端，沿管件邊緣在管材上劃線；再將密封圈套在管材上， 插入承插口底端，使管材深度標記與管件邊緣對齊，最后把密封圈推入管件與管材之間的 間隙內（密封腔內）.將管件的環(huán)壓連接部位按管材端朝向著色面，將管件密封部位置于上下環(huán)壓模具鉗頭的 上下壓塊之間；管件和管材必須垂直于環(huán)壓模具著色面方可環(huán)壓操作。環(huán)壓時，操作油泵 對環(huán)壓鉗施壓

7、。直至上下環(huán)壓模具完全閉合，穩(wěn)壓 3秒鐘后卸壓，環(huán)壓操作完成。8環(huán)壓操作完成后的檢查，其環(huán)壓部位質量應符合表中技術參數(shù)要求，并應作如下檢查：1.密封端壓接部位360C壓痕應凹凸均勻；U .管件端面與管材結合應緊密無間隙；川.管件端面與管材壓合縫擠出的 密封圈的多余部分能自然斷掉或簡便去除。如因壓塊或工具損壞造成環(huán)壓不到位，應用正常工具再做一次環(huán)壓，并應再次檢查壓接部位質量（如下圖所示）；當與過渡螺紋接頭連接時，應在擰緊螺紋后再進行一次環(huán)壓；公稱直徑65100mr的管材與管件的環(huán)壓連接，除按以上述操作外，還須做二次環(huán)壓，二次環(huán)壓時，將環(huán)壓鉗向管材方向平移一個密封帶長度，將壓塊靠近管件密封圈根部，

8、加 壓至上下壓塊無間隙。按本條第 4款再進行一次環(huán)壓操作。當環(huán)壓連接質量達不到要求時，應成套更換環(huán)壓鉗模具組件或將模具送修。卡壓不當處，可用正常工具再做卡壓，并應再次采用六角量規(guī)確認;壓接操作9、薄壁不銹鋼管道系統(tǒng)與其它管材管件連接。當與轉換螺紋接頭連接時，應在鎖緊螺紋后再進行卡壓。.公稱直徑為1550mm勺管道系統(tǒng)與其它管材連接時應采用環(huán)壓連接薄壁不銹鋼管專用的 轉換連接件螺紋連接或法蘭連接。公稱直徑為65100mn的管道系統(tǒng)與其它管材連接時應采用法蘭連接。10、薄壁不銹鋼管道支承件間距的設置一般應按設計要求。設計無要求時，按表選擇設表不銹鋼管支承件的最大間距管道公稱直徑 DN （ mr）1520253240506580100最大間距（m立管水平管11.管道試驗管道安裝中應當分區(qū)，盡可能采局部完工局部試壓的方法。一般水壓試驗壓力為最高實際工作壓力的倍，試驗壓力后嚴密性保壓時間不得低于30mi n。12質量檢查安裝完成后，我們組織人員對酒店10F至層頂層的卡壓式不銹鋼管安裝質量進行檢查。 抽查結果：主控項目管道消毒清洗時的用水不采用含氯離子的液體，采用的高錳酸 鉀消毒液進行消毒。（試壓、沖洗、通水、消毒）全部合格，一般項目抽查100處，其中定性項目基本合格（管道外觀壓接不合格 2處），定量項目 （管道安裝錯位偏移）有7處不合格，合格率93