住宅主體工程安全生產(chǎn)施工方案

1、住宅主體工程安全生產(chǎn)施工方案 住宅主體工程安全生產(chǎn)施工方案之相關(guān)制度和職責(zé)，高層住宅主體工程安全生產(chǎn)施工方案一、鋼筋工程安全生產(chǎn)施工方案(一)鋼筋施工方案1.現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊制作鋼筋,墻柱豎向鋼筋機(jī)械連接。2.塔吊運(yùn)輸鋼筋至樓層內(nèi)。3.樓層內(nèi)人工安裝綁扎鋼筋. 高層住宅主體工程安全生產(chǎn)施工方案 一、鋼筋工程安全生產(chǎn)施工方案 (一)鋼筋施工方案 1.現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊制作鋼筋,墻柱豎向鋼筋機(jī)械連接。 2.塔吊運(yùn)輸鋼筋至樓層內(nèi)。 3.樓層內(nèi)人工安裝綁扎鋼筋。 (二)安全施工要求 1.現(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋使用的機(jī)械必須經(jīng)機(jī)械人員檢查后,方可使用。使用完畢后應(yīng)關(guān)閉電源。 2.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要

2、平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。 3.現(xiàn)場(chǎng)冷拉鋼筋區(qū)域兩端應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板,卷?yè)P(yáng)機(jī)或絞磨與冷拉方向應(yīng)盡量擺成90度,并且用封閉式導(dǎo)向滑輪。 4.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,并在上好夾具,離開后再發(fā)開車訊號(hào),發(fā)現(xiàn)夾具滑動(dòng)或其它問題時(shí),要先停車放松鋼筋后,才能重新進(jìn)入工作。 5.拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。嚴(yán)禁用手或腳去接觸正在冷拉中鋼筋或夾具。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。 6.多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。 7.鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。 8.高空、基坑內(nèi)綁扎鋼筋須搭設(shè)腳手架道。綁扎立柱、墻體鋼筋,不得

3、站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下操作。 9.柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。 10.嚴(yán)禁站在墻上綁扎梁鋼筋。綁扎挑檐、外墻、邊柱鋼筋時(shí),應(yīng)搭設(shè)外防護(hù)架、安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。 二、模板工程安全生產(chǎn)施工方案 (一)模板施工方案 1.本工程現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)。 2.墻、柱模板采納小塊組合鋼模板或木制膠合板大模板; 3.梁模板采納小塊組合鋼模板; 4.平板模板采納竹膠合板。 5.48鋼管架支撐體系。 (二)對(duì)拉螺栓的計(jì)算: p=pm×a pm=2.5×3.6=9×10kn/m2=0

4、.09n/mm2 p=pm×a=24.3 查表得:對(duì)拉螺栓選用14。 (三)支模方法 1.墻、柱、梁、平板、樓梯模板,支撐體系均采納48鋼管支撐架,立桿間距為1200mm,每1800mm設(shè)一道縱橫連桿,用鑄鐵十字扣件連接。 2.墻、柱、梁模板拼裝后,使用48鋼管作橫豎加固帶。對(duì)拉螺栓14間距600-750mm加固剪力墻模板。 3.高度大于800梁,應(yīng)設(shè)12間距750mm對(duì)拉螺栓。施工用模板,要求具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,模板無(wú)劈裂、翹曲變形洞眼等缺陷。 4.模板配備應(yīng)做到型號(hào)全,數(shù)量足配件齊施工具有牢固可靠的支撐體系,關(guān)于梁柱接頭處等支模難點(diǎn)處要嚴(yán)加認(rèn)真處理。 5.模板施工必須按

5、模板支撐圖施工,并在施工前進(jìn)行配模制定保證構(gòu)件的形狀尺寸及相對(duì)位置的正確。 6.所有現(xiàn)澆板采納的竹膠合板接縫處用膠還粘貼,以防漏漿。采納一般支撐上加木楞,再鋪活動(dòng)竹膠合板大板,大板的拼縫處增設(shè)木楞(100×100),配備一個(gè)施工流水段的模板周轉(zhuǎn)使用。拼縫處的余漿可用砂輪打磨,可減少避免天棚空裂的質(zhì)量通病。 7.鋼模板使用前應(yīng)涂刷制成品隔離劑,便于脫模和保護(hù)模板。 8.關(guān)于有起拱要求構(gòu)件,支模時(shí)按規(guī)范要求起拱跨度大于4m的梁,按1-3起拱。 9.嚴(yán)禁野蠻施工,注意保護(hù)施工器材和施工人員安全。 10.柱和梁模板安裝前必須在其根部加設(shè)直徑。鋼筋限位(嚴(yán)禁使用砼導(dǎo)墻),以保證其位置的正確性。

6、模板下腳采納1:3水泥砂漿進(jìn)行找平,以保證模板標(biāo)高的統(tǒng)一。 11.本工程接頭處為保證柱砼強(qiáng)度,按制定要求須分別施工,對(duì)此部位在模板支好,在距柱邊h/2處用鋼管、鋼板網(wǎng)分區(qū),澆砼時(shí)先澆部分柱頭砼,再澆板砼,并保證砼間隔不超過砼終凝。 (四)支模要求 1.模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性。 2.模板的接縫不大于2.5mm。 3.模板實(shí)測(cè)同意偏差按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求,其合格率控制在90%以上。 (五)模板拆掉 1.非承重模板(墻、柱、梁側(cè)模)拆掉時(shí),結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度宜不低于1.2mpa。 2.承重模板(梁、板)拆掉時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合制定要求,并按照現(xiàn)行g(shù)b5020492砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收

7、規(guī)范進(jìn)行。 3.拆模順序?yàn)楹笾炔?先拆非承重模板,后拆承重模板。 4.拆掉時(shí)不要過猛過急,拆下來(lái)的料要及時(shí)運(yùn)走、整理、拆掉的鋼模板逐塊傳遞下來(lái),不得拋擲,拆下后及時(shí)清理干凈,板面涂隔離劑,按規(guī)定分類堆放整齊。 5.跨度較大的板下支撐拆掉時(shí),應(yīng)先從跨中開始分別拆向兩端。 6.側(cè)模的拆掉應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行,在砼強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)(構(gòu)件)不變形、表面及棱角完整時(shí),方可拆掉。 7.工具或支模的板模拆掉,應(yīng)先松卡具再松動(dòng)木架,使支柱(桁架)平穩(wěn)下降,段抽出底模和橫檔木,最后取下支柱(桁架)托具。 三、混凝土工程安全生產(chǎn)施工方案 (一)混凝土澆筑方案 本工程混凝土三層以下采納汽車泵澆筑,三層以上采納混凝土拖式泵澆筑。 (二)安全生產(chǎn)要求 1.泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。 2.混凝土操作部位