管片生產(chǎn)方案

1、一、工程概況寧天城際軌道交通一期工程BT項(xiàng)目TA05標(biāo)盾構(gòu)區(qū)間隧道，由中鐵電氣化局集團(tuán)寧天城際一期工程5標(biāo)項(xiàng)目部承建,共需管片3208環(huán)。盾構(gòu)區(qū)間隧道管片每環(huán)由6片組成，外徑6200mm，內(nèi)徑5500mm，寬度1200mm，厚度350mm。管片混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50，抗?jié)B級(jí)別為P10，對(duì)于埋深大于30米抗?jié)B等級(jí)為P12。二、管片生產(chǎn)能力根據(jù)寧天城際軌道交通一期工程BT項(xiàng)目05標(biāo)的盾構(gòu)管片施工進(jìn)度安排，盾構(gòu)時(shí)間從2012年11月開(kāi)始到2013年9月結(jié)束，工期10個(gè)月時(shí)間完成3208環(huán)管片掘進(jìn)任務(wù)。為確保管片的正常供應(yīng)，在泰馮路站旁（原南京起重機(jī)廠內(nèi)）規(guī)劃建設(shè)一條10套模具年生產(chǎn)能力1.5萬(wàn)環(huán)的管

2、片自動(dòng)化流水生產(chǎn)線。流水線每日最大設(shè)計(jì)產(chǎn)能為每個(gè)模具4個(gè)循環(huán)。月產(chǎn)能1120環(huán)/月（每月按28天計(jì)算）。在車間外建設(shè)露天水養(yǎng)池，規(guī)格為78米×20米，共設(shè)計(jì)3個(gè)水養(yǎng)池，共可養(yǎng)護(hù)285環(huán)管片，滿足管片的水養(yǎng)護(hù)要求。管片堆場(chǎng)可堆放1300環(huán)管片，生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)，可堆放一個(gè)月，在沒(méi)有盾構(gòu)時(shí)，可將管片運(yùn)輸?shù)綇S外場(chǎng)地堆放。三、管片生產(chǎn)計(jì)劃寧天城際軌道交通一期工程BT項(xiàng)目TA05標(biāo)盾構(gòu)區(qū)間隧道計(jì)劃2012年11月開(kāi)始盾構(gòu)，2013年9月結(jié)束，工期10個(gè)月。由于考慮到工期緊張，為保證盾構(gòu)區(qū)間隧道管片的供應(yīng)，計(jì)劃于8月6日在南京力高新港廠做配比，9月10日在新港廠正式生產(chǎn)。泰馮路管片廠將于9月20日正

3、式投入生產(chǎn)。具體生產(chǎn)計(jì)劃見(jiàn)管片生產(chǎn)數(shù)量計(jì)劃表。寧天城際軌道交通一期工程BT項(xiàng)目TA05標(biāo)盾構(gòu)區(qū)間管片生產(chǎn)數(shù)量計(jì)劃表時(shí) 間新港廠管片生產(chǎn)數(shù)量（環(huán)）泰馮路管片生產(chǎn)數(shù)量（環(huán)）累計(jì)生產(chǎn)數(shù)量（環(huán)）2012年8月2012年9月5005002012年10月60011002012年11月60017002012年12月60023002013年1月60029002013年2月30832082013年3月2013年4月2013年5月2013年6月2013年7月四、資源配置1、設(shè)備和試驗(yàn)儀器 主要生產(chǎn)設(shè)備及檢測(cè)器具序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào) 規(guī) 格數(shù)量1標(biāo)準(zhǔn)環(huán)模具6200×5500×350×

4、;120026套2左彎環(huán)模具6200×5500×350×12003套3右彎環(huán)模具6200×5500×350×12003套4全自動(dòng)混凝土攪拌站3540M3/H（含安裝）1臺(tái)5煤鍋爐2T/H1臺(tái)6雙梁橋式吊車LH10T×19.5M2臺(tái)7門式吊車MH10T×30M1臺(tái)8單梁橋式吊車LD5T×19.5M1臺(tái)9鋼筋自動(dòng)彎弧機(jī)862R2臺(tái)10鋼筋自動(dòng)彎曲機(jī)TP25/26TYPI2臺(tái)11鋼筋切斷機(jī)CQ40A2臺(tái)12鋼筋彎曲機(jī)GW403臺(tái)13CO2保護(hù)焊機(jī)KR3508臺(tái)14電弧焊機(jī)BX3-300-2A2臺(tái)15翻片機(jī)2臺(tái)1

5、6空氣壓縮機(jī)10M31臺(tái)17空氣壓縮機(jī)2M32臺(tái)18管片運(yùn)輸平板車1800×5000 20T4臺(tái)19鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-14MM1臺(tái)20管片水平拼裝平臺(tái)1座21管片試驗(yàn)壓力機(jī)200T1臺(tái)22抗?jié)B儀1臺(tái) 試驗(yàn)室主要設(shè)備和器具序號(hào)計(jì) 量 器 具 名 稱型 號(hào) 規(guī) 格精度等級(jí)1液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)WE-300±1%2電動(dòng)抗折機(jī)DXZ-5000±1%3水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-160A4沸煮箱FZ-31A自控1005電熱干燥箱202-2型±16干燥箱101A-17混凝土加速養(yǎng)護(hù)箱1-1J-848試件養(yǎng)護(hù)室9案秤AG-6.10-CT10臺(tái)秤TGT-5011電光分析天平TG

6、328B0.1Mg12天平HC.TP.12B.50.5g天平HC.TP11.21g天平HC.TP12A.10.1g天平HC.TP.12B.55g天平HC.TP12A.202g13液壓萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)WE-600±1%14壓力試驗(yàn)機(jī)NYL-2000D±2%15電子臺(tái)秤ACS-15H0.5g16游標(biāo)卡尺300(mm)0.02mm17內(nèi)徑千分尺100-1500（mm）0.01mm18塞尺0.02-1mm（1+L/100)m19水泥膠砂攪拌機(jī)JJ-520水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)ZS-1521大量程百分表0-50mm22量筒100-1000ml23量杯25ml 1000ml24容量瓶500ml2

7、5水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀GZ-FSY150時(shí)間自控26箱式電爐SX227抗?jié)B儀用電接點(diǎn)壓力表YX150 6MPa28產(chǎn)品性能檢驗(yàn)用壓力表100Mpa29勃氏透氣比表面積儀DBT-1272、人員配置 管片生產(chǎn)人員配置見(jiàn)下表，特種作業(yè)人員崗位證書(shū)后附。序號(hào)部 門 名 稱崗 位 名 稱人數(shù)1項(xiàng)目部（2人）項(xiàng)目經(jīng)理1人項(xiàng)目對(duì)外聯(lián)系人1人2總工辦（2人）技術(shù)總工1人總工助理1人3生產(chǎn)技術(shù)部（5人）部長(zhǎng)1人生產(chǎn)調(diào)度員1人生產(chǎn)技術(shù)員2人統(tǒng)計(jì)員兼成本核算1人4安全質(zhì)檢部（12人）部長(zhǎng)1人安全督導(dǎo)員1人質(zhì)量監(jiān)督員1人試驗(yàn)室7人攪拌站2人5物資設(shè)備部（10人）部長(zhǎng)1人材料采購(gòu)部1人倉(cāng)庫(kù)管理員1人設(shè)備員1人維修班6人6

8、財(cái)務(wù)部（3人）部長(zhǎng)1人會(huì)計(jì)1人出納員1人7辦公室（1人）辦公室主任1人8鋼筋車間（14人）主任1人開(kāi)料工2人調(diào)直工2人彎弧工2人彎曲工5人燒焊1人車工繞環(huán)1人9生產(chǎn)車間（36人）主任2人模具檢測(cè)2人管片混凝土澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)26人質(zhì)檢4人水池養(yǎng)護(hù)2人10儲(chǔ)運(yùn)班（13人）班長(zhǎng)1人鏟車司機(jī)2人橋吊及裝運(yùn)、管片修補(bǔ)10人五、施工組織機(jī)構(gòu)管片生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)部材料部技術(shù)部鋼筋加工車間 管片生產(chǎn)車間 驗(yàn)收、倉(cāng)庫(kù)管理材 料 采 購(gòu)施 工 班 組試 驗(yàn)資 料質(zhì) 檢六、管理體系1、質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)主管各車間主任各班班長(zhǎng)操作工人質(zhì)檢員2、質(zhì)量監(jiān)督體系業(yè) 主項(xiàng)目監(jiān)理部中鐵電氣化集團(tuán)項(xiàng)目經(jīng)理部部駐

9、廠代表管片廠項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)技術(shù)部安全質(zhì)檢部物資設(shè)備部辦公室車間主任各生產(chǎn)班長(zhǎng)質(zhì) 檢 員3、技術(shù)管理體系項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)部材料部技術(shù)部鋼筋加工車間 管片生產(chǎn)車間驗(yàn)收、倉(cāng)庫(kù)管理材 料 采 購(gòu)施 工 班 組試 驗(yàn)資 料質(zhì) 檢4、安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安部生產(chǎn)廠長(zhǎng)安全員生產(chǎn)車間設(shè) 備實(shí) 驗(yàn) 室供應(yīng)部施 工 班 組七、原材料質(zhì)量管理1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）低碳鋼熱軋圓盤條GB/T 701-2008（2）鋼筋混凝土用鋼（第一部分：熱軋光圓鋼筋）GB1499.1-2008（3）鋼筋混凝土用鋼（第二部分：熱軋帶肋鋼筋）GB1499.2-2007（4）碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T 3274-2007（

10、5）金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法GB/T238-2002（6）金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T228-2002（7）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012（8）鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 27-2001（9）鋼筋焊接網(wǎng)砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 114-2003（10）普通砼用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-2006（11）建筑用碎石、卵石GB/T14685-2012（12）建筑用砂GB/T14684-2012（13）通用硅酸鹽水泥GB175-2007（14）水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T1346-2011（15）水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法GB/T 17671-1999（

11、16）水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（80um篩篩析法)GB 1345-2005（17）水泥比表面積測(cè)定方法（勃氏法)GB 8074-2008（18）水泥取樣方法GB 12573-2008（19）砼用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63-2006（20）砼外加劑GB 8076-2008（21）砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119-2003（22）用于水泥和砼中的?；郀t礦渣粉GB 18046-2008（23）用于水泥和砼中的粉煤灰GB/T 1596-2005（24）粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ 146-90（25）普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 55-2011（26）普通砼拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50080-2002（27

12、普通砼力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50081-2002（28）普通砼長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法GB 50082-2009（29）砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164-2011（30）砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB 50107-2010（31）回彈法檢測(cè)砼抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T 23-2011（32）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002（33）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（2003版）GB 50299-1999（34）地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB 50108-2008（35）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50208-20022、原材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1）水泥 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：通用硅酸鹽水泥GB175-200

13、7； 材料名稱：硅酸鹽水泥； 強(qiáng)度等級(jí)：P 52.5； 生產(chǎn)廠家：盤固水泥廠有限公司 進(jìn)貨驗(yàn)收批量：不大于500T，并附有質(zhì)量證明書(shū)。2）砂：江砂 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑用砂GB/T14684-2012； 規(guī) 格：中砂，細(xì)度模數(shù) uf=2.5-3.0； 驗(yàn)收批量：每批不大于400m3或600T。3）碎石 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：建筑用碎石、卵石GB/T14685-2012； 材 質(zhì)：石灰?guī)r； 規(guī) 格：連續(xù)粒級(jí)525mm； 驗(yàn)收批量：每批不大于400m3或600T。4）鋼材a、材料名稱：鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋混凝土用鋼（第二部分：熱軋帶肋鋼筋）GB1499.2-2007； 表面形狀：月牙肋； 鋼筋級(jí)

14、別：級(jí)； 牌 號(hào)：HRB400；進(jìn)貨驗(yàn)收批量：每批重量不大于60T，并附有質(zhì)量保證書(shū)。b、材料名稱：低炭鋼熱軋圓盤條 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：低碳鋼熱軋圓盤條GB/T701-2008； 表面形狀：光圓； 鋼筋級(jí)別：級(jí)； 牌 號(hào)：HPB300；進(jìn)貨驗(yàn)收批量：每批重量不大于60T，并附有質(zhì)量保證書(shū)。5）外加劑 材料名稱:PCA聚羧酸高效減水劑； 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：混凝土外加劑GB 8076-2008； 品 質(zhì)：一等品； 生產(chǎn)廠家：南京福勝建材有限公司； 進(jìn)貨驗(yàn)收：生產(chǎn)廠提供產(chǎn)品性能檢驗(yàn)合格證。6）粉煤灰 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ 146-90； 品 質(zhì)：F類級(jí)； 生產(chǎn)廠家：南京蘇力電力粉煤灰有限公司； 進(jìn)貨

15、驗(yàn)收：相同等級(jí)每批不大于200T。3、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制及預(yù)埋件的加工管理（1）制作管片用的所有原材料在業(yè)主指定的合格供應(yīng)商范圍內(nèi)選擇，經(jīng)檢測(cè)合格后投入使用；（2）水泥、減水劑、鋼材等原材料進(jìn)場(chǎng)要求供應(yīng)商隨車提供質(zhì)保書(shū)；（3）細(xì)心維護(hù)和嚴(yán)格密封水泥儲(chǔ)罐或筒倉(cāng)，以防潮濕和雨水；（4）骨料的級(jí)配曲線落在規(guī)范規(guī)定的級(jí)配界限以內(nèi)；（5）水采用清潔的不含有害物質(zhì)且符合規(guī)范要求的用水；（6）預(yù)埋件按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工生產(chǎn)，供方提供出廠合格證。進(jìn)倉(cāng)時(shí)進(jìn)行外觀抽檢，不合格品要廢棄，不得投入生產(chǎn)使用；（7）管片的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)是C50，抗?jié)B級(jí)別P10、P12。生產(chǎn)管片混凝土配合比的設(shè)計(jì)必須滿足設(shè)計(jì)要求。八、管

16、片生產(chǎn)質(zhì)量控制1、工藝流程圖管片生產(chǎn)流程圖見(jiàn)附圖一，鋼筋骨架制作工藝流程圖見(jiàn)附圖二。2、管片生產(chǎn)制作過(guò)程及控制1）鋼筋的骨架制作（1）斷料和彎曲 鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)工程師下達(dá)的任務(wù)進(jìn)行選料； 鋼筋斷料前，鋼筋表面應(yīng)清除銹斑、松散結(jié)垢、灰塵、油脂以及其它有害物質(zhì)； 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折現(xiàn)象，成盤的鋼筋和需彎曲的主筋均應(yīng)調(diào)直； 鋼筋的制作應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋加工大樣圖進(jìn)行斷料和彎曲成型； 鋼筋進(jìn)入彎弧機(jī)時(shí)應(yīng)保持平衡，防止平面翹曲，成型后表面不得有裂縫。（2）骨架焊接 鋼筋骨架二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接成型，不使用綁扎。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接操作方法按設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。 鋼筋骨架焊接成型時(shí)必須在符合設(shè)計(jì)要求的靠模上

17、制作； 骨架首先必須先安裝在模具上，經(jīng)測(cè)量調(diào)整和檢驗(yàn)各項(xiàng)尺寸都符合要求，才可進(jìn)行焊接工作； 鋼筋骨架焊接成型時(shí)焊接位置要準(zhǔn)確，嚴(yán)格掌握好鋼筋骨架的焊接質(zhì)量； 鋼筋焊接應(yīng)控制焊機(jī)電流，不得燒傷鋼筋； 焊口要牢固，焊縫表面不允許有氣孔及夾渣； 焊接后氧化皮及焊渣必須及時(shí)清除干凈； 加工鋼筋的允許誤差（mm）項(xiàng) 目允 許 誤 差受力鋼筋長(zhǎng)度10彎起鋼筋的彎折位置10箍筋的部位長(zhǎng)度±5分布鋼筋長(zhǎng)度10 鋼筋位置的允許誤差(mm)項(xiàng) 目允許誤差檢查方法受力鋼筋間距10每個(gè)構(gòu)件檢查兩個(gè)斷面箍筋間距10分布鋼筋間距5骨架長(zhǎng)、寬、高尺寸+5、-10主筋保護(hù)層+5、-3環(huán)、縱向螺栓孔暢通、內(nèi)圓面平整2

18、）模具操作（1）模具調(diào)試和保養(yǎng)： 模具須放置在一個(gè)穩(wěn)固的基面，水平誤差2mm以內(nèi)； 模具底腳與地面必須同時(shí)緊密接觸； 模具公差不符合要求時(shí)，在工程師的指導(dǎo)下按制造商提供的說(shuō)明書(shū)的步驟進(jìn)行調(diào)校； 模具保養(yǎng)在機(jī)械工程師的帶領(lǐng)下按制造商提供的方法規(guī)定進(jìn)行； 緊固模具螺栓必須用力矩扳手。（2）模具的清潔： 利用刮刀清理砼積垢； 用抹布清理模具表面； 利用壓縮空氣吹凈模具； 用噴霧器均勻噴上脫模劑，不得出現(xiàn)流淌現(xiàn)象； 用干棉紗吸去多余的脫模劑； 模具外表面、調(diào)節(jié)螺栓應(yīng)始終保持干凈，不能有砼積垢和任何污跡。（3）鋼筋骨架入模： 鋼筋籠裝上保護(hù)層墊塊后由橋吊配合專用吊具把鋼筋籠放入模具； 對(duì)準(zhǔn)位置輕吊、輕放

19、，不得令鋼筋籠與模具發(fā)生碰撞； 鋼筋籠放入模具后要檢查周側(cè)，底部保護(hù)層是否勻稱，任何令保護(hù)層大于規(guī)定公差和扭曲的鋼筋籠都不得使用，管片主筋保護(hù)層內(nèi)側(cè)40mm，外側(cè)50mm； 由專人排放需綁扎的鋼筋部件、預(yù)埋配件； 專人負(fù)責(zé)對(duì)模具、鋼筋骨架、保護(hù)層、預(yù)埋件進(jìn)行檢驗(yàn)； 經(jīng)檢驗(yàn)合格，填寫(xiě)記錄，掛上綠色標(biāo)志方可做下一道工序。（4）模具的水平拼裝檢驗(yàn)?zāi)＞甙惭b后應(yīng)進(jìn)行初驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后可試生產(chǎn)；在試生產(chǎn)的管片中，隨機(jī)抽取3環(huán)進(jìn)行水平拼裝檢驗(yàn)，合格后方可正式驗(yàn)收。模具周轉(zhuǎn)使用100次必須進(jìn)行檢驗(yàn)，允許偏差和檢驗(yàn)方法如下：項(xiàng)目允許偏差檢查工具檢查點(diǎn)數(shù)寬度±0.4內(nèi)勁千分尺6點(diǎn)/個(gè)弧、弦長(zhǎng)±

20、;0.4樣板、塞尺兩點(diǎn)，每點(diǎn)2次內(nèi)腔高度-2+2內(nèi)經(jīng)千分尺4點(diǎn)/個(gè)芯棒為易損件，每100環(huán)生產(chǎn)結(jié)束，對(duì)其直徑進(jìn)行測(cè)試，磨損大于0.5mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。環(huán)向芯棒連接件內(nèi)孔螺牙松動(dòng)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后可投放生產(chǎn)，損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予以更換。3）混凝土施工（1）混凝土攪拌 攪拌站上料系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)必須定期檢驗(yàn)，檢驗(yàn)電子稱量系統(tǒng)的精確度。由持有試驗(yàn)員上崗證的工程師負(fù)責(zé)監(jiān)察混凝土的攪拌質(zhì)量； 混凝土配合比必須經(jīng)審批確認(rèn)后方可使用； 更改配合比必須經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)許可。（2）混凝土澆筑及振搗 空模時(shí)禁止啟動(dòng)振動(dòng)器，以免模具損壞； 采用分層下料方式可減少表面氣泡，方法是打開(kāi)頂蓋均勻分布約所需的1/31/2量的混凝土，分

21、批啟動(dòng)振動(dòng)器，振動(dòng)結(jié)束后關(guān)閉振動(dòng)器，合上頂蓋，從模具中部繼續(xù)下混凝土再次啟動(dòng)振動(dòng)器； 繼續(xù)振動(dòng)直到模具內(nèi)混凝土完全裝滿并且無(wú)氣泡冒出； 振動(dòng)時(shí)間視混凝土流動(dòng)性而定，一般46分鐘； 混凝土坍落度控制在4060mm左右； 振動(dòng)過(guò)程須目視檢查以下各項(xiàng)：A：緊固螺栓和固定螺栓底座；B：連接螺栓底座；C：注漿孔螺栓底座。振動(dòng)過(guò)程中以上任何一項(xiàng)松動(dòng)，都須立即停止振動(dòng)，重新緊固后繼續(xù)振動(dòng)。（3）混凝土抹面 打開(kāi)面板的時(shí)間應(yīng)隨氣溫及砼初凝情況而決定，一般以用手按有微平凹痕為準(zhǔn)； 粗抹面：使用鋁合金壓尺，刮平去掉多余砼（或填補(bǔ)凹陷處），并進(jìn)行粗磨； 中抹面：待混凝土收水后使用灰匙進(jìn)行光面，使管片表面平整、光滑；

22、 精抹面；使用長(zhǎng)匙精工抹平，力求使表面光亮無(wú)灰匙印。（4）蒸汽養(yǎng)護(hù) 通過(guò)蒸汽養(yǎng)護(hù)達(dá)到脫模強(qiáng)度，為每個(gè)模具每日生產(chǎn)兩次創(chuàng)造條件； 混凝土初凝后，將頂板合上，在模具外圍罩上一個(gè)緊密不透氣的帆布罩，進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，頂板作為支架支承帆布套，頂板不能與混凝土表面接觸，并有1015cm的距離，讓蒸汽在此空間流動(dòng)； 帆布套腳應(yīng)緊貼地面，壓上重物，不讓蒸汽跑出； 從模具下部通入蒸汽，布套外側(cè)頂部留有測(cè)溫孔； 從成型到輸入蒸汽此段時(shí)間為靜停時(shí)間，靜停時(shí)間不得少于2小時(shí)； 升溫時(shí)間控制在23小時(shí)，為防止因溫度升高使混凝土各組分膨脹損害內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在自然溫度下，每小時(shí)升溫1015，禁止超過(guò)20； 恒溫階段一般在1.52

23、小時(shí)左右，相對(duì)濕度不得小于90%； 降溫時(shí)間必須控制在1.5小時(shí)以上，末到規(guī)定降溫時(shí)間禁止脫模。降溫方法是：到達(dá)規(guī)定的蒸養(yǎng)時(shí)間后關(guān)上供汽閥，部分掀開(kāi)帆布套，讓模具和混凝土自然冷卻1小時(shí)后再全部揭走汽套，再過(guò)半小時(shí)才允許脫模；降溫速度在每小時(shí)1520，并保證蒸養(yǎng)后的管片溫度與外界溫度差不大于20。在整個(gè)過(guò)程中要每半小時(shí)查看溫度計(jì)上的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題用調(diào)整蒸汽通入量的大小來(lái)調(diào)節(jié)溫度。 蒸養(yǎng)溫度為5560，最高不超過(guò)60，分兩班進(jìn)行蒸養(yǎng)，每班12小時(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)，每小時(shí)記錄一次溫度，并及時(shí)調(diào)整供汽量，控制溫度；管片脫模后吊入水池內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保管片完全浸泡在水里，管片入池時(shí)管片與池中水的溫度差不得大于

24、20，當(dāng)溫差大于20時(shí)，管片應(yīng)在室內(nèi)車間進(jìn)行降溫，防止風(fēng)吹，直至管片表面溫度與環(huán)境溫差不大于20。養(yǎng)護(hù)周期為7天。（5）脫模在管片混凝土試塊中有一組脫模試塊，在試塊強(qiáng)度達(dá)到脫模強(qiáng)度后方可對(duì)管片混凝土進(jìn)行脫模。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到20Mpa可進(jìn)行管片脫模； 混凝土脫模強(qiáng)度合格通知單由實(shí)驗(yàn)室下達(dá)后，方可脫模； 管片起吊時(shí)，必須保證穩(wěn)速、垂直，不得損壞管片的邊角及手孔座位置。（6）修整 對(duì)深度大于2mm、直徑大于3mm的氣泡、水孔泡和寬度不大于0.2mm的表面干縮裂紋修補(bǔ)后，應(yīng)打磨平整。 破損深度大于20mm、寬度大于10mm，用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)研磨處理。 管片修補(bǔ)時(shí)，修補(bǔ)材料的抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度均不應(yīng)

25、低于管片設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（7）成品檢驗(yàn) 檢驗(yàn)工具游標(biāo)卡尺：0300mm精度0.02mm樣 規(guī)：用于弧弦吻合檢驗(yàn)水 平 尺：檢驗(yàn)水平情況尼 龍 線：1mm長(zhǎng)7m扭曲變形情況檢驗(yàn) 成品尺寸檢驗(yàn)：用游標(biāo)卡尺對(duì)管片的寬度、厚度、扭曲進(jìn)行100%的檢測(cè)； 每塊管片都應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，管片表面應(yīng)光潔平整、無(wú)蜂窩、露筋、無(wú)裂紋、缺角。輕微缺陷應(yīng)進(jìn)行修飾，止水帶附近不允許有缺陷，灌漿孔應(yīng)完整、無(wú)水泥漿等雜物； 產(chǎn)品最終檢驗(yàn)由安全質(zhì)檢部派出的質(zhì)量監(jiān)督員負(fù)責(zé)，車間質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題向安質(zhì)部報(bào)告。不合格的產(chǎn)品及時(shí)標(biāo)識(shí)和隔離； 所有檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄，并在產(chǎn)品規(guī)定的位置上印上標(biāo)識(shí)，表示經(jīng)檢驗(yàn)合格，可入水池養(yǎng)護(hù)。鋼筋混凝

26、土管片，每生產(chǎn)50環(huán)應(yīng)抽查1塊管片做檢漏測(cè)試，連續(xù)三次達(dá)到檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，則改為每生產(chǎn)100環(huán)抽檢1塊管片，再連續(xù)三次達(dá)到檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，最終檢測(cè)頻率為每生產(chǎn)200環(huán)抽檢1塊做檢漏測(cè)試。如果出現(xiàn)一次檢測(cè)不達(dá)標(biāo)，則恢復(fù)每生50環(huán)應(yīng)抽查1塊管片做檢漏測(cè)試的最初檢測(cè)頻率，再按上述要求進(jìn)行抽檢。每套模具每生產(chǎn)200環(huán)做一組（3環(huán)）水平拼裝檢驗(yàn)，其水平拼裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋混凝土管片水平拼裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目類別允許偏差1環(huán)向縫間隙22縱向縫間隙23成環(huán)后內(nèi)徑6000±56000±104）外觀質(zhì)量控制管片生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意外觀質(zhì)量控制，管片尺寸應(yīng)滿足驗(yàn)收規(guī)范要求，管片澆筑振搗要

27、密實(shí)，混凝土應(yīng)內(nèi)實(shí)外美，表面不允許出現(xiàn)蜂窩麻面。結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無(wú)滲漏裂縫，無(wú)缺棱掉角現(xiàn)象，管片間接縫要嚴(yán)密，允許偏差符合驗(yàn)收規(guī)范要求盾構(gòu)法隧道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50446-2008）。外觀質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目類別質(zhì)量要求1貫穿裂縫A不允許2拼接面裂縫B拼接面方向長(zhǎng)度不超過(guò)密封槽、且寬度小于0.20mm3非貫穿性裂縫B內(nèi)表面不允許、外表面裂縫寬度不超過(guò)0.20mm4內(nèi)、外表面露筋A(yù)不允許5孔洞A不允許6麻面、粘皮、蜂窩B表面麻面、粘皮、蜂窩總面積不大于表面積的5%，允許修補(bǔ)7疏松、夾渣B不允許8缺棱掉角、飛邊B不應(yīng)有，允許修補(bǔ)9環(huán)、縱向B暢通、內(nèi)圓面平整、不得有塌孔3、檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制 所有

28、檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備必須經(jīng)國(guó)家法定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格才允許使用，并貼上合格標(biāo)識(shí)，確保量值能追溯到國(guó)家基準(zhǔn)； 檢測(cè)儀器設(shè)備應(yīng)在有效期內(nèi)使用，使用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，使用后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核； 從事檢驗(yàn)的工作人員必須持有江蘇省建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心站發(fā)的建筑工程質(zhì)量檢測(cè)證才能上崗操作； 檢測(cè)工作應(yīng)嚴(yán)格按各種材料的檢測(cè)操作規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，并如實(shí)填寫(xiě)檢測(cè)數(shù)據(jù)； 試驗(yàn)室的試驗(yàn)儀器設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行清潔保養(yǎng)，儀器設(shè)備的檢定按周期檢定計(jì)劃進(jìn)行。4、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制 管片混凝土試塊的制作和要求：混凝土強(qiáng)度試樣應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。試模采用150*150*150mm，每拌制100盤或100m3的配合比的混凝土，取樣不少于1次，每次

29、至少制作3組，2組試件與管片同條件養(yǎng)護(hù)，另1組試件與管片同條件養(yǎng)護(hù)脫模后再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)采用吸盤脫模時(shí)強(qiáng)度不低于15Mpa，當(dāng)采用其他方式脫模時(shí)強(qiáng)度不低于20Mpa。管片出廠強(qiáng)度時(shí)間必須大于28天并且強(qiáng)度值大于50Mpa。 管片的抗彎試驗(yàn)：為檢驗(yàn)管片的設(shè)計(jì)是否合理和力學(xué)性能是否達(dá)到要求； 管片的抗拔試驗(yàn)：為檢驗(yàn)管片在安裝過(guò)程中灌漿孔承受的極限拉力是否滿足施工需要； 管片的抗?jié)B試驗(yàn)：為檢驗(yàn)成品管片的抵抗?jié)B透的能力能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 管片的水平拼裝試驗(yàn)；檢驗(yàn)構(gòu)件的環(huán)與環(huán)、片與片之間的配合精度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 管片的混凝土保護(hù)層檢測(cè)：保護(hù)層檢測(cè)采用破壞形式對(duì)管片進(jìn)行抽檢。5、不合格品控制 經(jīng)安質(zhì)

30、部鑒別為不合格品，質(zhì)檢員要填寫(xiě)“不合格品通知單”，并上交生產(chǎn)技術(shù)部，以備統(tǒng)計(jì)； 在發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)按程序由安質(zhì)部通知生產(chǎn)技術(shù)部，并由其填寫(xiě)“糾正預(yù)防措施建議表”，提出可行性整改措施。6、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)追溯管理 在管片的弧面或端側(cè)面噴涂標(biāo)志，該標(biāo)志在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝結(jié)束之前不得消失，應(yīng)清晰易識(shí)別。標(biāo)記內(nèi)容包括：管片標(biāo)記、管片編號(hào)、模具編號(hào)、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)。每一片管片應(yīng)獨(dú)立編號(hào)。 過(guò)程產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)十分重要，鋼筋部件和經(jīng)焊接成型的鋼筋骨架都是過(guò)程產(chǎn)品，要掛上標(biāo)識(shí)牌，注明“待檢”、“已檢”進(jìn)行識(shí)別； 檢查原材料的存放標(biāo)識(shí)是否正確，防止未經(jīng)檢驗(yàn)的材料被誤用； 產(chǎn)品存放區(qū)域要有標(biāo)識(shí)，分養(yǎng)護(hù)區(qū)、合格品儲(chǔ)運(yùn)區(qū)、待檢

31、區(qū)、廢品區(qū)。7、質(zhì)量記錄控制 管片所有的質(zhì)量記錄統(tǒng)一由甲方指定的格式填寫(xiě)； 用黑色碳素筆填寫(xiě)； 試驗(yàn)室的表格可用電腦打??； 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的記錄必須在現(xiàn)場(chǎng)筆錄，并具有真實(shí)性。8、產(chǎn)品的養(yǎng)護(hù)、儲(chǔ)存及運(yùn)輸（1）養(yǎng)護(hù)池中管片按生產(chǎn)日期及型號(hào)側(cè)立排列整齊，按規(guī)定進(jìn)行天的水池養(yǎng)護(hù)；（2）管片在水池中養(yǎng)護(hù)完畢后方可置放在儲(chǔ)運(yùn)場(chǎng)存放，儲(chǔ)運(yùn)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，存放在管片內(nèi)弧面應(yīng)向上平穩(wěn)地置放整齊，墊條應(yīng)上下成一直線，堆放高度不得超過(guò)4塊；（3）管片在場(chǎng)內(nèi)應(yīng)小心搬運(yùn)及堆放，使因此引發(fā)的內(nèi)應(yīng)力不超過(guò)砼抗壓強(qiáng)度的1/3；（4）28天后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度管片才可出廠；（5）運(yùn)輸管片出廠時(shí)，管片內(nèi)弧面應(yīng)向上平穩(wěn)地置放于運(yùn)輸車輛上，管片之間應(yīng)墊有柔性墊木材料，防止撞擊。9、管片檢漏試驗(yàn)（1）試驗(yàn)方法 將管片平穩(wěn)安放在試驗(yàn)架上，檢查密封橡膠墊是否緊貼在管片外弧面上； 在管片內(nèi)弧