《工程施工土建監(jiān)理建筑監(jiān)理資料》人工挖孔樁施工技術(shù)交底ddd

1、技術(shù)交底記錄施工單位：路橋集團國際建設(shè)股份有限公司 合同段： 貴都高速一合同 交底內(nèi)容： 交底地點： 組織人（簽字）： 交底人（簽字）：被交底人施工隊長： 施工隊技術(shù)負責人：測量人員：工班長：主要操作人員：人工挖孔樁施工技術(shù)交底1 目的明確橋梁樁基人工挖孔施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，指導、規(guī)范樁基作業(yè)施工。2 編制依據(jù)橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準公路工程施工工藝標準施工圖設(shè)計文件3 適用范圍適用于樁基直徑120cm以上，無地下水、或地下水很少的密實土層或風化巖層，孔壁不易坍塌，挖孔孔深不大于30米的樁基施工。4 施工工藝及技術(shù)要求挖孔樁工藝流程：測量放樣及定樁位孔口護圈澆注開

2、挖第一節(jié)樁孔土方樁基中心位置檢測放置附加鋼筋、支護壁模板澆注第一節(jié)護壁混凝土安裝運輸架安裝電動葫蘆安裝活底吊桶安裝照明燈、通風機、水泵等開挖、運輸?shù)诙?jié)樁孔土方放置附加鋼筋、支護壁模板樁基中心位置檢測澆注第二節(jié)護壁混凝土依次往下循環(huán)作業(yè)開挖擴孔底部土方檢查驗收樁孔鋼筋籠加工安裝安裝混凝土導管或串筒澆注水下或普通混凝土樁基成品檢測、驗收。4.1人工挖孔4.1.1 場地平整平整場地、清除雜物、夯打密實。樁位處地面應高出原地面30厘米左右，場地四周開挖排水溝，防止地表水流入孔內(nèi)。4.1.2 測量放樣進行施工放樣，施工隊配合測量班按設(shè)計圖紙定出孔位，經(jīng)監(jiān)理工程師復核檢查辦理簽認手續(xù)后，由施工隊埋設(shè)十字

3、護樁，十字護樁必須用砂漿或混凝土進行加固保護，以備開挖過程中對樁位進行檢驗。4.1.3 孔口護圈澆注孔口護圈用c25混凝土澆注，徑向厚度為1520cm，施工完成后測量孔口護圈頂高程,根據(jù)孔口護圈高程及樁底高程確定挖孔深度。孔口護圈高出原地面30cm，以防在施工過程中雜物落入孔中傷人,并且便于擋水和定位。護圈澆注完成后復測樁位，在護圈頂面定位十字護樁；在挖孔施工過程中利用十字護樁檢測樁孔中心偏位、樁徑、樁孔垂直度等。4.1.4樁孔開挖采用從上到下逐層用鎬、鍬進行開挖，遇堅硬土或大塊孤石采用風鎬破碎開挖，遇到堅硬巖層時可采用小型爆破施工，開挖順序為先挖中間后挖周邊，按設(shè)計樁徑加20厘米控制截面大小

4、?？變?nèi)挖出的渣土裝入吊桶，采用卷揚機提升設(shè)備將渣土垂直運輸?shù)降孛?，堆積到指定地點，防止污染環(huán)境。注意挖孔過程中，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。4.1.4 護壁施工護壁擬采用現(xiàn)澆模注混凝土護壁，混凝土標號為c25，徑向厚度為10cm，等厚度護壁。該方法適用于各類土層，每挖深1m左右時，即立模灌注混凝土護壁。兩節(jié)護壁之間以喇叭形錯臺狀護壁施工，以便混凝土的灌注施工。為加速混凝土的凝結(jié)，可摻入速凝劑。模板不需光滑平整，以利于與樁體混凝土的聯(lián)結(jié)。護壁砼的施工，采取自制的鋼模板。鋼模板面板的厚度不得小于6mm，澆注混凝土時拆上節(jié)，支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用u形卡連接

5、，上下設(shè)兩道68號槽鋼圈頂緊；鋼圈由兩半圓圈組成，用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作。4.1.5 人工挖孔允許偏差和檢驗方法：序號項 目允許偏差檢驗方法1護筒頂面位置50mm測量檢查傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度1%4.2 鋼筋的制作與安裝4.2.1 樁基鋼筋籠制作成整體，一次吊裝就位。4.2.2 制作時，按設(shè)計尺寸做好加強箍筋，標出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺上，并標出加強筋的位置。焊接時，使加強筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加強筋標記，扶正加強筋，并用直角板校正加強筋與主筋的垂直度，然后點焊。在一根主筋上焊好全部加強筋后，轉(zhuǎn)動骨架，將其余主筋逐根照上法焊

6、好，然后吊起骨架放在支架上，套入螺旋筋，按設(shè)計位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點焊牢固。4.2.3 鋼筋骨架保護層的設(shè)置方法：鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，加強箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護層厚度按照設(shè)計焊接保護層鋼筋，設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個。4.2.4 骨架的運輸無論采取何種方法運輸骨架，都不得使骨架變形，當骨架長度在6m以內(nèi)時可用平板車運輸。當長度超過6米時，應采用托架炮車運輸，用翻斗車等牽引。4.2.5 骨架的起吊和就位為了保證骨架起吊時不變形，對于長骨架，起吊前應在加強骨架內(nèi)焊

7、接三角或十字支撐，以加強其剛度，用兩點吊。第一吊點設(shè)在骨架的下部，第二點設(shè)在骨架長度的中點到上三分點之間。對于長骨架，起吊前應在骨架內(nèi)部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度。起吊時，先提第一點，使骨架稍提起，再與第二吊同時起吊。待骨架離開地面后，第一吊點停吊，繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點，檢查骨架是否順直。當骨架進入孔口后，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點及鋼筋十字支撐。當骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強箍筋的下方，將骨架臨時支承于

8、孔口，將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計標高為止。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度，并反復核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的吊環(huán)下面插入兩根平行的工字鋼或槽鋼，在孔口護壁兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護壁5cm左右），并將整個定位骨架支托于枕木上。挖孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度±1002鋼筋骨架直徑±103主鋼筋間距±104加強筋間距±205箍筋間距或螺旋

9、筋間距±206鋼筋骨架垂直度骨架長度1%4.3灌注砼4.3.1 在灌注混凝土前應對孔徑、孔深、孔型全部檢查并報監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗合格后方可灌注混凝土。4.3.2 灌注支架采用移動式的,事先拼裝好,用時移至孔口,以懸掛串筒,漏斗底口。4.3.3 從高處直接傾卸時,其自由傾落高度一般不宜超過2米以不發(fā)生離析為度。4.3.4 當傾落高度超過2米時,應通過串筒、導管等設(shè)施下落。4.3.5 在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1米。4.3.6 混凝土采用集中拌合，自動計量，罐車運輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗。混凝土的澆筑入模溫度不低于+5，也不高于+30，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的

10、相應措施。在下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土，混凝土分層澆筑，分層厚度控制在3045cm。振搗采用插入式振動器，振動器的振動深度一般不超過棒長度2/33/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中510cm，移動間距不超過40cm，與側(cè)模保持510cm距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡。4.3.7混凝土澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂設(shè)計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設(shè)計要求。樁頂上的鋼筋籠一定要保持設(shè)計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。 5.人工挖孔樁安全技術(shù)措施5.1進入施工的新工人及變換工

11、種的都必須通過包括公司、施工項目部及班組在內(nèi)的三級安全教育。特別是要明確本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。5.2主要分項及有關(guān)的工序施工或機械設(shè)備使用，項目部與班組或操作人員都要進行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面、具體和有針對性。項目部要開展經(jīng)常性地安全自查，特別對垂直運輸工具的安全防護設(shè)置進行檢查監(jiān)督。5.3樁孔設(shè)置c25砼護壁，護壁厚度不小于100；樁間凈距不小于4.5米時，必須采取間隔開挖，擴底樁則以擴底部分計；并派專人經(jīng)常檢查樁孔砼護壁施工質(zhì)量和變形情況。5.4人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標高和混凝土強度等，必須符合設(shè)計要求。5.5人工挖進深度過程中，對可能

12、會出現(xiàn)流砂、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，必須要有針對性的安全防護措施。對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。對運土吊筐經(jīng)常檢查其質(zhì)量、吊繩是否扎牢，以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。對挖土施工作業(yè)的機具要經(jīng)常檢查，對滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等可能事故。5.6當樁孔開挖深度超過5m時，應在孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。每天開工前，在鳥籠內(nèi)放置小鳥，吊放到樁孔底，放置時間不得少于10min，經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè)?？咨畛^10m時，地面應配備向孔內(nèi)送風裝置，風量不宜少于25l/s?？椎阻弾r時尚應加大送風量。5.7井口護圈要高出地面20，并防止井口雜物掉入樁孔內(nèi)砸傷人員。樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴禁酒后操作，不準在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。5.8已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的樁口，應