降低浮選精煤水分的具體措施

1、    降低浮選精煤水分的具體措施    李春娟【摘 要】本文首先分析了浮選精煤水分偏高的原因，進(jìn)而從技術(shù)工藝和管理層面提出了降低浮選精煤水分的具體措施。并取得了良好的效果?！娟P(guān)鍵詞】浮精水分；技術(shù)措施；過(guò)濾機(jī)；煤質(zhì)條件0.前言新興選煤廠是一個(gè)大型礦區(qū)型選煤廠，現(xiàn)生產(chǎn)能力已突破200萬(wàn)t/a以上，該廠自重介改造以來(lái)，精煤水分一直較高，尤其是近一年來(lái)，煤炭市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)更趨激烈，用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，而精煤水分是其中的一項(xiàng)重要指標(biāo)，根據(jù)每日生產(chǎn)報(bào)表觀察可知，該廠的浮精水分都在24%-28%之間，一直較高，而浮選精煤量占總精煤產(chǎn)量的15%-20%，可見(jiàn)，

2、浮選精煤水分是影響最終精煤水分的一項(xiàng)重要因素，降低浮選精煤水分也是確保最終產(chǎn)品水分的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。為此，從工藝上加強(qiáng)管理和改造，探索降低精煤水分的途徑。1.影響精煤水分的原因根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，本人主要從煤質(zhì)條件和設(shè)備兩方面入手分析了浮精水分較高的原因。1.1煤質(zhì)條件差我廠主要入洗新興與勝利礦的原煤，浮選原礦中粒度<0.075mm粒級(jí)含量特別大，已經(jīng)達(dá)到了61.22%，細(xì)泥含量特別大，這無(wú)疑是給浮選造成了很大的困難，另外浮選入料多為0.3mm以下的顆粒，也在一定程度上影響了浮精的水分。1.2原有過(guò)濾機(jī)與精煤壓濾機(jī)處理效果不佳原有pg116-12型圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)，真空度不穩(wěn)，液位不穩(wěn)定，濾網(wǎng)破損率較

3、高，臺(tái)時(shí)處理能力約為25t/h，濾餅水分卻高達(dá)27%-31%，卸餅率也較低，精煤壓濾機(jī)也存在著類(lèi)似的問(wèn)題，不能滿足正常生產(chǎn)的需要。2.降低精煤水分的具體措施2.1加強(qiáng)細(xì)粒煤的浮選，減少細(xì)泥夾帶根據(jù)浮選原礦中細(xì)泥含量高的特點(diǎn)，我們?cè)诟∵x的過(guò)程中嚴(yán)守操作制度，通過(guò)在礦漿中加稀釋水來(lái)降低礦漿濃度，以利于細(xì)粒煤的浮選，并根據(jù)煤質(zhì)的變化對(duì)加藥量和加藥比例嚴(yán)格控制，對(duì)生產(chǎn)用循環(huán)水水質(zhì)密切監(jiān)測(cè)，從最大程度上，加強(qiáng)細(xì)粒煤的浮選，減少細(xì)泥夾帶，增強(qiáng)二次富集作用。2.2對(duì)浮精脫水系統(tǒng)進(jìn)行改造介于原有過(guò)濾機(jī)水分過(guò)高的現(xiàn)象，我們對(duì)浮選精煤脫水系統(tǒng)進(jìn)行了改造，于2009年對(duì)原有pg11612型圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)進(jìn)行了拆除，安裝

4、了新型gp12010型過(guò)濾機(jī)，用xmzg400/1500ub型精煤壓濾機(jī)更換了原有舊型號(hào)壓濾機(jī)。安裝的新型過(guò)濾機(jī)采用刮刀卸料，濾餅脫落率高，真空度容易保證。處理量大，濾餅水分低，在27%以下，達(dá)到了技術(shù)要求。兩過(guò)濾機(jī)工藝指標(biāo)對(duì)比情況如下表1。從上表數(shù)據(jù)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際運(yùn)行情況，可以看出，gp120-10型過(guò)濾機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)。（1）處理能力大，為24-42t/h，解決了入洗量大處理不過(guò)來(lái)的難題，避免了跑冒滴漏等生產(chǎn)事故的發(fā)生。（2）濾餅水分降低，都在26%以下，滿足了生產(chǎn)的需要。達(dá)到了技術(shù)要求。（3）自動(dòng)化操作性強(qiáng)，由于采用了刮刀卸料的方式，單位面積濾餅脫落率很高，基本杜絕了人工捅濾餅，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)

5、化操作。（4）濾液濃度低，投入生產(chǎn)以后濾液濃度為15-22g/l，減輕了煤泥水系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，利于環(huán)保。（5）上餅率高，平均濾餅厚度可達(dá)15mm，提高了生產(chǎn)效率。（6）電耗低，約是原有設(shè)備的2/3。另外新型的隔膜壓濾機(jī)處理量更大于過(guò)濾機(jī)，不僅解決了濾餅水分的問(wèn)題，而且在入洗量過(guò)大時(shí)，分擔(dān)了過(guò)濾機(jī)的處理量，保證了正常生產(chǎn)，避免了跑冒滴漏等生產(chǎn)事故的發(fā)生。2.3加強(qiáng)管理從全面質(zhì)量管理的角度對(duì)浮精水分進(jìn)行把關(guān)，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造的基礎(chǔ)上，對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)加強(qiáng)管理，及時(shí)補(bǔ)修漏氣的管路、彎頭，加強(qiáng)對(duì)過(guò)濾機(jī)分配頭的檢查和維修，及時(shí)對(duì)破損濾網(wǎng)進(jìn)行更換，同時(shí)減少停開(kāi)車(chē)次數(shù)，加強(qiáng)職工培訓(xùn)，提高職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和責(zé)任心。3.效

6、益概算3.1經(jīng)濟(jì)效益（1）電費(fèi)，新的設(shè)備單位電耗低，約是舊設(shè)備的2/3。（2）材料費(fèi)，原有設(shè)備濾網(wǎng)容易破損，更換頻繁，每月需要更換150塊左右，而gp120-10過(guò)濾機(jī)每月僅需更換50塊左右，僅濾網(wǎng)一項(xiàng)每年即可節(jié)約材料費(fèi)達(dá)13.92萬(wàn)余元。此外，新型過(guò)濾機(jī)上餅率高，省去了原來(lái)在精礦中加絮凝劑以提高上餅率的環(huán)節(jié)，因此絮凝劑一項(xiàng)年可節(jié)約材料費(fèi)12萬(wàn)元。兩項(xiàng)合計(jì)年可節(jié)約材料費(fèi)25.92萬(wàn)余元。（3）人工費(fèi)，自動(dòng)化操作，杜絕了人工捅濾餅，年可節(jié)約人工費(fèi)用2萬(wàn)余元。（4）連續(xù)性工作強(qiáng)，保證了浮選機(jī)的正常連續(xù)工作，從而使精灰穩(wěn)定率提高將近5個(gè)百分點(diǎn)，濾餅合格率95%以上，保證了我廠產(chǎn)品的質(zhì)量，年可多創(chuàng)利潤(rùn)達(dá)1000萬(wàn)余元。結(jié)合以上幾點(diǎn)可以看出，采用新型設(shè)備年多創(chuàng)利潤(rùn)千萬(wàn)元，節(jié)約材料等各種費(fèi)用二十八萬(wàn)余元。3.2社會(huì)效益精煤水分降低后，避免了冬季凍車(chē)，夏季水車(chē)現(xiàn)象的發(fā)生，便于用戶卸車(chē)。同時(shí)也減輕了鐵路部門(mén)的負(fù)擔(dān)，降低了運(yùn)費(fèi)。濾液濃度降低，減