巡檢鉗工崗位職責(zé)

1、巡檢鉗工崗位職責(zé)1.主題內(nèi)容與適用范圍br> 6.作業(yè)方法與要求 項(xiàng)目作業(yè)方法作業(yè)要求1.1班前會(huì)1.1.1提前15分鐘到達(dá)作業(yè)點(diǎn)1.1.2穿戴好本崗位的勞保用品1.1.3聽(tīng)班長(zhǎng)工作布置及安全講話嚴(yán)禁吃酒上班和上班飲酒勞作保護(hù)用品符合規(guī)定明確任務(wù)和安全注意事項(xiàng)1.2對(duì)*接1.2.1查看交接班記錄1.2.2詢問(wèn)上班次設(shè)備運(yùn)行狀況及遺留問(wèn)題不清楚的地方及時(shí)提出2.1液壓系統(tǒng)2.1.1按巡迥路線依次查看1#液壓站、焊機(jī)液壓站、糾偏液壓站、光整液壓站、2#液壓站2.1.2用眼看、手摸、耳聽(tīng)的方法檢查各站的壓力、溫度、振動(dòng)、噪聲、油位及泄漏狀況各站油泵運(yùn)行平穩(wěn)噪聲小，閥件轉(zhuǎn)向靈活無(wú)泄漏，執(zhí)行機(jī)構(gòu)工

2、作可靠，無(wú)沖擊，爬行狀況，油溫、油壓在規(guī)定范圍內(nèi)2.2機(jī)械系統(tǒng)2.2.1按巡迥路線檢查連鍍鋅線所有機(jī)械設(shè)備及氣動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，溫度、壓力狀況及設(shè)備中噪聲、振動(dòng)狀況2.2.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及時(shí)排除2.2.3按設(shè)備潤(rùn)滑卡片分工潤(rùn)滑所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各潤(rùn)滑點(diǎn)充足，溫升在規(guī)定范圍內(nèi)，無(wú)異常聲響2.3重點(diǎn)檢查2.3.1開(kāi)卷機(jī)、窄搭焊機(jī)、退火爐、氣刀裝置、離心風(fēng)機(jī)、糾編系統(tǒng)、光整機(jī)、拉矯機(jī)、鈍化風(fēng)機(jī)、卷取機(jī)等重點(diǎn)設(shè)備，關(guān)鍵部位的工作狀況，溫升、壓力、振動(dòng)、噪聲狀況2.3.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及時(shí)排除并上報(bào)重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備、部位運(yùn)行必須平穩(wěn)可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)阻滯，油位、溫升符合要求，無(wú)泄漏、無(wú)振動(dòng)無(wú)異常聲響3.1上卷

3、 小車(chē)3.1.1清洗檢查電機(jī)減速箱齒輪、軸承3.1.2清洗檢查升降缸軸、孔配合狀況及是否有拉毛、劃傷狀況3.1.3檢查調(diào)整大小錐齒輪的配合間隙錐齒輪副接觸斑點(diǎn)符合要求3.1.4清洗檢查液壓管路系統(tǒng)、干油潤(rùn)滑系統(tǒng)及管路3.1.5清理檢查行走車(chē)輪3.1.6試車(chē)驗(yàn)收裝配后，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)異常聲響，齒輪嚙合符合要求，升降缸伸縮自如，密封端面無(wú)漏油，無(wú)偏斜現(xiàn)象。錐齒輪副接觸斑點(diǎn)沿齒高方向3565，沿齒長(zhǎng)方向4070，液壓油路正常，無(wú)漏油現(xiàn)象，干油潤(rùn)滑有效3.2開(kāi)卷機(jī)3.2.1清洗檢查減速機(jī)軸承齒輪3.2.2清洗檢查卷筒扇形塊配合面，漲縮油缸軸、孔配合狀況及是否有拉毛、劃傷現(xiàn)象3.2.3清洗檢查潤(rùn)滑油泵

4、及管路3.2.4試車(chē)驗(yàn)收裝配后軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常聲響，齒輪嚙合符合要求，漲縮缸伸縮自如，密封端面無(wú)漏油，無(wú)偏斜現(xiàn)象油泵工作正常，潤(rùn)滑油路暢通，無(wú)漏油現(xiàn)象3.3切頭剪3.3.1清洗檢查上、下刀架，滑塊滑道，處理刮研拉毛、劃傷3.3.2清洗檢查擺線針輪減速機(jī)及萬(wàn)向接軸3.3.3清洗檢查剪切液壓缸，處理拉毛、劃傷及銹蝕3.3.4清洗檢查氣動(dòng)系統(tǒng)氣缸氣閥3.3.5檢查干油潤(rùn)滑系統(tǒng)3.3.6試車(chē)驗(yàn)收刀架配合滑動(dòng)自如，刀片調(diào)整間隙符合要求，減速機(jī)工作可靠，無(wú)振動(dòng)、無(wú)漏油，萬(wàn)向接軸連接可靠。液壓缸工作平滑，無(wú)漏油連桿銷(xiāo)軸無(wú)晃動(dòng)氣動(dòng)系統(tǒng)工作平穩(wěn)，換向快捷，各潤(rùn)滑點(diǎn)充足3.4窄搭焊機(jī)3.4.1檢查清洗機(jī)架螺旋

5、移動(dòng)裝置上、下機(jī)架滑道、滾輪3.4.2檢查清洗、調(diào)整焊輪及焊輪修整輪，焊輪氣動(dòng)馬達(dá)3.4.3清洗檢查剪切液壓缸，處理拉毛、劃傷及銹蝕3.4.4清洗檢查前后壓板，工作臺(tái)板檢查擺動(dòng)銷(xiāo)軸3.4.5檢查清洗調(diào)整鋼板對(duì)中裝置3.4.6檢查清洗氣動(dòng)管路，氣缸氣閥和其它氣動(dòng)元件3.4.7試車(chē)驗(yàn)收機(jī)架運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)抖動(dòng)，螺旋副轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡阻上、下焊輪相對(duì)一致接觸優(yōu)良，氣動(dòng)馬達(dá)工作正常無(wú)怪聲剪切自如，刀片間隙符合要求工作臺(tái)擺動(dòng)正常，搭接量合適、壓板可靠有力氣動(dòng)系統(tǒng)換向快捷，可靠氣缸無(wú)卡阻、銹蝕3.5夾送輥3.5.1清洗檢查軸承及輥面狀況3.5.2清洗檢查氣缸、氣閥及其它氣動(dòng)元件3.5.3清洗檢查干油潤(rùn)滑系統(tǒng)3.5.4試

6、車(chē)驗(yàn)收軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑油充足氣缸運(yùn)行同步一致、無(wú)卡阻、無(wú)銹蝕、轉(zhuǎn)向可靠迅速。3.6刷洗槽3.6.1清洗檢查所有軸承3.6.2清洗檢查氣缸，氣閥及其它氣動(dòng)元件3.6.3清洗檢查分動(dòng)頭及萬(wàn)向接軸3.6.4清洗檢查所有膠輥、毛刷輥3.6.5清洗檢查所有化工泵的機(jī)械密封、梅花墊、泵頭等3.6.6試車(chē)驗(yàn)收軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑油充足氣缸運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)沖擊無(wú)銹蝕，換向可靠迅速，分動(dòng)頭無(wú)噪聲，達(dá)到規(guī)定技術(shù)要求，膠輥輥面平滑，無(wú)脫膠、刷輥刷毛高矮一致，無(wú)松動(dòng)、無(wú)脫毛，化工泵無(wú)泄漏、無(wú)噪聲，達(dá)到規(guī)定技術(shù)要求3.7活套車(chē) 3.7.1清洗檢查行車(chē)走輪、鏈條、傳動(dòng)軸承及軸承座3.7.2清洗檢查減速箱及牽引繩，緊固鎖扣3.7

7、.3試車(chē)驗(yàn)收所有軸承轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)異常聲響且加足潤(rùn)滑油減速箱齒輪側(cè)間隙、頂間隙應(yīng)符合要求，接觸均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活，各部位緊固聯(lián)接螺栓、銷(xiāo)子緊固，齊全無(wú)松動(dòng)3.8張力輥3.8.1清洗檢查張緊輥、壓緊輥、軸承及輥面狀況3.8.2清洗檢查減速機(jī)軸承及嚙合狀況3.8.3清洗檢查氣缸、氣閥及其它氣動(dòng)元件3.8.4清洗檢查干油潤(rùn)滑系統(tǒng)3.8.5試車(chē)驗(yàn)收軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，加足潤(rùn)滑油，壓緊工作有力無(wú)偏斜減速機(jī)工作正常，無(wú)異常聲響無(wú)銹蝕，換向迅速3.9糾偏輥3.9.1清洗檢查糾偏輥軸承3.9.2檢查調(diào)整滑動(dòng)底座間隙3.9.3清洗檢查液壓缸、固定銷(xiāo)軸，處理拉毛劃傷和銹蝕3.9.4檢查干油潤(rùn)滑3.9.5試車(chē)驗(yàn)收裝配輥?zhàn)愚D(zhuǎn)

8、動(dòng)靈活，滑動(dòng)底座動(dòng)作自如，無(wú)卡阻現(xiàn)象。液壓缸工作平滑，無(wú)漏油，連桿銷(xiāo)軸無(wú)晃動(dòng)、無(wú)竄出，液壓系統(tǒng)工作平穩(wěn)，各潤(rùn)滑點(diǎn)充足3.10退火爐3.10.1清洗檢查爐輥傳動(dòng)系統(tǒng)3.10.2清理檢查檢查循環(huán)水系統(tǒng)3.10.3清理檢查氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)3.10.4清洗檢查軸承座水套密封3.10.5清洗檢查聯(lián)軸器3.10.6試車(chē)驗(yàn)收輥面平滑、無(wú)竄動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕便，軸承加足潤(rùn)滑油，聯(lián)軸器裝配無(wú)噪聲，間隙符合技術(shù)要求，密封軸承座水套密封優(yōu)良，無(wú)滴漏。循環(huán)水暢通、無(wú)堵塞，無(wú)滴露3.11熱張緊輥3.11.1清洗檢查軸承及輥面狀況3.11.2清洗檢查減速齒輪箱齒輪軸承3.11.3清洗檢查萬(wàn)向聯(lián)軸器3.11.4檢查填充軸頭填料3.

9、11.5清理檢查軸承座水套密封3.11.6清洗檢查氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)3.11.7試車(chē)驗(yàn)收裝配后軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)竄動(dòng)，無(wú)異常聲響，潤(rùn)滑油充足，萬(wàn)向接軸傳動(dòng)平穩(wěn)、活動(dòng)自如，軸頭密封填料充足，密封軸承座水套密封優(yōu)良，無(wú)滴漏。氮?dú)夤苈窌惩?，接頭無(wú)泄漏3.12鋅鍋3.12.1檢查感應(yīng)體加熱系統(tǒng)3.12.2檢查鋅鍋沉入輥立柱、氣刀擱架3.12.3清洗檢查氣刀升降傳動(dòng)系統(tǒng)3.12.4試車(chē)驗(yàn)收感應(yīng)體螺栓緊固，加熱優(yōu)良緊固螺栓牢靠無(wú)松動(dòng)，立柱、擱架安排對(duì)中，呈水平傳動(dòng)系統(tǒng)工作可靠平穩(wěn)、調(diào)節(jié)自如。潤(rùn)滑油充足3.13沉入輥3.13.1清洗檢查升降蝸輪箱傳動(dòng)絲桿、螺母3.13.2清洗檢查沉入輥輥面、軸頭3.13.3試車(chē)驗(yàn)收

10、軸面平滑、無(wú)缺陷，軸頭無(wú)腐蝕脫焊，吊架聯(lián)接緊固，高矮一致無(wú)偏斜3.14氣刀裝置3.14.1清洗檢查升降、旋轉(zhuǎn)、橫移傳動(dòng)系統(tǒng)3.14.2清洗調(diào)節(jié)氣刀唇口3.14.3清洗檢查升降蝸輪箱傳動(dòng)絲桿3.14.4試車(chē)驗(yàn)收傳動(dòng)系統(tǒng)裝配符合技術(shù)要求，絲桿盤(pán)動(dòng)靈活輕便，無(wú)雜物、無(wú)卡阻現(xiàn)象，加足潤(rùn)滑油唇口調(diào)節(jié)達(dá)到規(guī)定要求蝸輪箱裝配符合技術(shù)要求，潤(rùn)滑油充足3.15氣刀風(fēng)機(jī)3.15.1清洗檢查潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)3.15.2清洗檢查所有軸承3.15.3清洗檢查電機(jī)及電機(jī)風(fēng)機(jī)3.15.4清洗檢查進(jìn)風(fēng)口閥門(mén)及中間閥門(mén)3.15.5試車(chē)驗(yàn)收潤(rùn)滑油充足，油路暢通、無(wú)泄漏，冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量適當(dāng)，軸承裝配符合要求進(jìn)、出風(fēng)口無(wú)堵塞，閥門(mén)工作正

11、常，壓力表穩(wěn)定無(wú)誤3.16冷卻平臺(tái)3.16.1清洗檢查輥?zhàn)虞S承及輥面3.16.2清洗檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口灰塵、雜物3.16.3清洗檢查風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸、軸承、三角帶3.16.4清理檢查鋼帶冷卻風(fēng)道3.16.5清洗檢查氣缸、氣閥及其它氣動(dòng)元件3.16.6清洗檢查干油潤(rùn)滑3.16.7試車(chē)驗(yàn)收軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、潤(rùn)滑油充足、三角帶下垂度符合技術(shù)要求氣缸運(yùn)行無(wú)卡阻、無(wú)銹蝕，換向迅速可靠。三聯(lián)件潤(rùn)滑充足，除水風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口無(wú)灰塵、無(wú)雜物鋼帶冷卻風(fēng)道無(wú)雜物3.17水淬烘干3.17.1清洗檢查所有軸承及輥面3.17.2清洗檢查氣缸、氣閥及其它氣動(dòng)元件3.17.3清理檢查蒸汽管路、循環(huán)水管路3.17.4清洗檢查干油潤(rùn)滑系統(tǒng)3.17

12、.5試車(chē)驗(yàn)收軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、潤(rùn)滑油充足、氣缸運(yùn)行無(wú)卡阻、無(wú)銹蝕，開(kāi)合迅速可靠。三聯(lián)件潤(rùn)滑充足，除水。各管路暢通無(wú)泄漏，蒸汽疏水效果正常，回水優(yōu)良，潤(rùn)滑點(diǎn)油量充足3.18光整機(jī) 3.18.1清洗檢查所有軸承及輥面3.18.2測(cè)量調(diào)整軸承游隙3.18.3清洗檢查主油缸、彎輥缸，處理拉毛劃傷及銹蝕3.18.4清洗檢查減速箱、萬(wàn)向接軸3.18.5清洗檢查換輥小車(chē)橫移機(jī)械、鏈條、走輪、滑動(dòng)導(dǎo)軌3.18.6清洗檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)3.18.7試車(chē)驗(yàn)收軸面平滑、無(wú)缺陷，軸承裝配配套使用，裝配后輥?zhàn)討?yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡阻，輥面直徑、光潔度應(yīng)符合要求。裝配后的角接觸球軸承，軸向游隙大于0.12mm，小于0.18mm。主油缸、

13、彎輥缸工作平滑無(wú)漏油、換向平穩(wěn)，減速機(jī)工作可靠，無(wú)振動(dòng)、無(wú)漏油萬(wàn)向接軸連接可靠。小車(chē)滑塊、滑道清潔無(wú)劃傷，絲杠、螺母間隙優(yōu)良，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，走輪行走不偏斜。各潤(rùn)滑點(diǎn)油量充足3.19拉矯機(jī)3.19.1清洗檢查所有軸承及輥面狀況3.19.2清洗檢查蝸輪升降機(jī)構(gòu)及嚙合狀況3.19.3清洗檢查液壓升降缸及動(dòng)作系統(tǒng)3.19.4清洗檢查換輥小車(chē)機(jī)械系統(tǒng)3.19.5定時(shí)檢查干油潤(rùn)滑系統(tǒng)3.19.6試車(chē)驗(yàn)收軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、加足潤(rùn)滑油。各輥面均勻接觸，局部間隙不大于0.03mm，安裝后，各輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡阻。壓緊時(shí)工作有力，無(wú)偏斜，升降限位有效。減速機(jī)及蝸輪升降機(jī)構(gòu)工作正常，限位可靠有效。液壓缸無(wú)拉毛、銹蝕，壓上、壓

14、下機(jī)構(gòu)升降自如，矯直輥裝置及彎曲輥裝置推入、拉出滾動(dòng)自如，裝配后車(chē)輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承不發(fā)熱。3.20鈍化裝置3.20.1清洗檢查軸承及輥面狀況3.20.2清洗檢查氣缸、氣閥及其它氣動(dòng)元件3.20.3清洗檢查干油潤(rùn)滑系統(tǒng)3.20.4清洗檢查鈍化液泵及管路3.20.5清理調(diào)節(jié)鈍化邊吹3.20.6試車(chē)驗(yàn)收軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、潤(rùn)滑油充足，輥面平滑無(wú)脫膠。氣缸運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)沖擊無(wú)銹蝕。壓上、抬起可靠迅速。鈍化液泵無(wú)噪聲，達(dá)至規(guī)定技術(shù)要求。管路暢通無(wú)堵塞、滴漏。3.21靜電涂油機(jī) 3.21.1清洗檢查涂油室內(nèi)壁，絕緣導(dǎo)板、接油槽梁等3.21.2清潔檢查涂油刀梁3.21.3清洗檢查油路、氣路的密封狀況3.21.4清理

15、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件及其它氣動(dòng)元件3.21.5試車(chē)驗(yàn)收涂油室的污染，會(huì)影響涂油效果或引起高壓閃爍，應(yīng)隨時(shí)清潔，至少每周一次。放電后，用橡膠或海綿刷子沿刀口方向抹除沾在刀口上的污物， 不要碰傷刀口。各油路、氣路密封無(wú)泄漏，涂油室回油管路應(yīng)暢通無(wú)堵塞。3.22卷取機(jī)3.22.1清洗檢查減速箱齒輪軸承3.22.2清洗檢查漲縮油缸，及推卷移動(dòng)缸3.22.3清洗檢查鉗口配合3.22.4清洗檢查滑枕滑道傳動(dòng)絲桿3.22.5清洗檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)3.22.6清洗檢查回轉(zhuǎn)接頭3.22.7試車(chē)驗(yàn)收齒輪裝配符合技術(shù)要求，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)輕快平穩(wěn)，沒(méi)有卡阻和過(guò)重不靈活現(xiàn)象各油缸配合面無(wú)銹蝕，無(wú)劃傷，密封優(yōu)良不漏油卷筒漲縮自如，配合面接

16、觸優(yōu)良，鉗口夾緊有力，無(wú)歪斜；滑枕滑道清潔無(wú)劃傷，油泵流量充足，管路暢通無(wú)阻，各潤(rùn)滑點(diǎn)充足回轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻滯，無(wú)發(fā)熱3.23助卷器3.23.1清洗檢查所有軸承及輥面3.23.2檢查清潔助卷器皮帶3.23.3清洗檢查各液壓油缸，處理拉毛劃傷及銹蝕3.23.4試車(chē)驗(yàn)收各軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、潤(rùn)滑充足。輥面平滑、無(wú)銹蝕。皮帶平滑、無(wú)雜質(zhì)。液壓油缸工作平滑，無(wú)漏油。連桿銷(xiāo)軸無(wú)晃動(dòng)，助卷器推升軌跡順暢自如。3.24液壓系統(tǒng)3.24.1清洗檢查柱塞油泵、油箱3.24.2清洗檢查閥類(lèi)元件3.24.3清洗檢查蓄能器3.24.4清洗檢查進(jìn)出油路3.24.5試車(chē)驗(yàn)收油泵工作平穩(wěn)無(wú)異常聲響，流量壓力達(dá)到規(guī)定要求，油溫

17、正常；閥類(lèi)元件完好，閥芯、閥體配合無(wú)劃傷、毛刺蓄能器達(dá)到規(guī)定要求，油路暢通、油液無(wú)乳化、無(wú)泄漏3.25氣動(dòng)系統(tǒng)3.25.1清洗檢查氣缸3.25.2清洗檢查閥類(lèi)元件3.25.3清洗檢查油霧器、分水濾氣器3.25.4清洗檢查氣動(dòng)管路活塞無(wú)劃傷、毛刺、銹蝕、密封可靠，工作無(wú)卡阻現(xiàn)象換向閥換向可靠、迅速，節(jié)流閥、減壓閥調(diào)節(jié)范圍合適無(wú)泥沙、無(wú)水份雜質(zhì)，管路連接緊固無(wú)泄漏，無(wú)堵塞3.26泵類(lèi)設(shè)備3.26.1清洗檢查軸承、葉輪3.26.2清洗檢查密封裝置3.26.3調(diào)整葉輪、水封套3.26.4聯(lián)軸器對(duì)中調(diào)整3.26.5試車(chē)驗(yàn)收葉輪無(wú)損壞、不擦殼，軸承游標(biāo)正常，無(wú)異常磨，工作平穩(wěn)無(wú)竄動(dòng)密封可靠不漏液聯(lián)軸器徑向、軸向間隙均勻3.27行車(chē)3.27.1清洗檢查大、小車(chē)走輪傳動(dòng)軸、滑輪、吊鉤3.27.2清洗檢查各減速箱、齒輪嚙合狀況3.27.3檢查鋼絲繩磨損狀況，檢查抱閘3.27.4試車(chē)驗(yàn)收大、小走輪軸承優(yōu)良潤(rùn)滑油充足，減速箱無(wú)異常聲音，齒輪嚙合符合技術(shù)要求，不漏油，鋼繩無(wú)斷股，各傳動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，抱閘松緊適度4.1對(duì)*接4.1.1填寫(xiě)交接班記錄，交待本班次設(shè)備運(yùn)行狀況故障處理狀況4.