《工程施工土建監(jiān)理建筑監(jiān)理資料》靜設(shè)備監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、 靜設(shè)備監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：（簽字） 審核：（簽字） 批準(zhǔn)：（簽字） 日期： 目 錄1. 工程概況：31.1 工程簡(jiǎn)介31.3 參建單位31.4 竣工時(shí)間32 監(jiān)理依據(jù)33 監(jiān)理工作流程43.1確認(rèn)分部工程的劃分43.2分項(xiàng)工程的劃分43.4 a、b、c級(jí)三級(jí)停止點(diǎn)的確認(rèn)43.5監(jiān)理工作程序54 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值54.1 事前控制54.2 事中控制64.3 事后控制104.3.3水壓試驗(yàn)要進(jìn)行站監(jiān)理,壓力表的等級(jí)和精度必須滿足規(guī)范要求.105 監(jiān)理工作的方法和措施105.1工作方法10*巡視,過(guò)程控制.巡視檢查：察看工程是否在監(jiān)管的條件下有序進(jìn)行。115.2 工作措施116 竣工驗(yàn)收1

2、11. 工程概況：1.1 工程簡(jiǎn)介本工程的靜設(shè)備：大大小小計(jì)有設(shè)備124臺(tái)。其中最重要的常、減壓塔，是本次工程控制的重點(diǎn)。常、減壓塔的技術(shù)數(shù)據(jù)如下:規(guī)格材質(zhì)重量（公斤）安裝工藝備注常壓塔6400×2235800×18316mnr+0gr13214949現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)制作，組成三段分段吊裝復(fù)合鋼板的焊接，分段制作偏差的消化吸收減壓塔4200×1436000×18310200×2638400×2235400×16316mnr+0gr131101475現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)制作，組成四段分段吊裝1.2 工程特點(diǎn)*現(xiàn)場(chǎng)制作量大，要控制全體施工人員按施工

3、方案是監(jiān)理要點(diǎn)。*工序重復(fù)交接多?？刂乒ば蛑g的累積偏差和按施工程序施工是關(guān)鍵。*焊接要求高難度大。受氣候、環(huán)境影響大，復(fù)合鋼板焊接要求高，如何控制基層和復(fù)層的焊接質(zhì)量是監(jiān)理工作的重點(diǎn)*控制高空組對(duì)的質(zhì)量，是控制安裝質(zhì)量的關(guān)鍵1.3 參建單位1.3.1建設(shè)單位： 1.3.2設(shè)計(jì)單位：司1.3.3施工單位： 1.1.4監(jiān)理單位： 1.4 竣工時(shí)間整個(gè)工程將于2007年10底完工。2 監(jiān)理依據(jù)2.1甲乙（建設(shè)方與施工）雙方簽訂的合同2.2甲乙（建設(shè)方與監(jiān)理）雙方簽訂的合同2.3中石化工程公司提供的施工圖紙2.4壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局（1998）2.5鋼制壓力容器gb150-1998

4、2.6鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定jb4708-20002.7鋼制壓力容器焊接規(guī)程jb/t4709-20002.8壓力容器無(wú)損檢測(cè)jb4730-20052.9石油化工換熱設(shè)備工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb3532-19952.10塔盤(pán)技術(shù)條件jb1205-1980。2.11化工塔類(lèi)設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范hgj211-19852.12大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)shj515-902.13石油化工設(shè)備起重施工規(guī)范sh/t3536-2002。2.14鋼結(jié)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-20012.15石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)sh3514-20002.16石油化工工程交工技術(shù)文件規(guī)定sh3503-20

5、012.17施工單位編制的施工方案和組織設(shè)計(jì)。2.18國(guó)家和地方政府的有關(guān)規(guī)定.2.19建設(shè)單位的有關(guān)規(guī)定3 監(jiān)理工作流程3.1確認(rèn)分部工程的劃分*常壓塔分三個(gè)分部工程：即三個(gè)吊裝段，一個(gè)吊裝段為一個(gè)分部工程。*減壓塔分四個(gè)分部工程：即四個(gè)吊裝段，一個(gè)吊裝段為一個(gè)分部工程。*臥式設(shè)備作為一個(gè)分部工程*立式設(shè)備作為一個(gè)分部工程3.2分項(xiàng)工程的劃分容器類(lèi)設(shè)備安裝分項(xiàng)工程序號(hào)分項(xiàng)工程名稱(chēng)備注1容器類(lèi)設(shè)備安裝2容器類(lèi)設(shè)備本體組裝3容器類(lèi)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)焊接4塔內(nèi)件安裝5平臺(tái)、梯子預(yù)制安裝6涂料防腐蝕工程7絕熱工程8防火工程容器類(lèi)設(shè)備安裝工程的壓力試驗(yàn)必須合格。3.3 工程驗(yàn)收3.3.1 分項(xiàng)分部工程由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理

6、工程師組織進(jìn)行驗(yàn)收。3.3.2 隱避工程由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師組織進(jìn)行驗(yàn)收。3.3.3 單位工程由總監(jiān)理工程師組織進(jìn)行驗(yàn)收。3.4 a、b、c級(jí)三級(jí)停止點(diǎn)的確認(rèn)本工程的停止點(diǎn)見(jiàn)下表: 工程質(zhì)量控制點(diǎn)本一覽表工程質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)備注審查圖紙明確壓力等級(jí)設(shè)備開(kāi)箱檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收開(kāi)工條件的確認(rèn)（包括焊工的資質(zhì)審查）增 設(shè)吊裝條件的確認(rèn)中大型設(shè)備增設(shè)設(shè)備安裝墊鐵隱蔽工程立式設(shè)備安裝臥式設(shè)備安裝檢查地腳螺栓緊固c塔盤(pán)安裝設(shè)備填充設(shè)備的清洗、吹掃人孔、法蘭螺栓緊固安全伐的整定值檢查校驗(yàn)記錄和整定單位資質(zhì)設(shè)備的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)其余隱蔽工程b說(shuō)明:a為業(yè)主參加的檢查控制點(diǎn)；b為監(jiān)理參加的檢查控制點(diǎn)；c為施工單位自行控制的

7、檢查點(diǎn)。3.5監(jiān)理工作程序 no yes 施工單位自檢、合格下道工序施工監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核驗(yàn)收 4 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1 事前控制4.1.1施工單位資質(zhì)的復(fù)核.檢查施工企業(yè)的資質(zhì)和經(jīng)營(yíng)范圍,是否符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定和投標(biāo)文件是否一致.4.1.2檢查本工程管理人員的上崗資質(zhì),技術(shù)負(fù)責(zé)人,質(zhì)量員,施工員,安全員必須有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的上崗(省部級(jí)),并將有關(guān)證件交監(jiān)理備案.開(kāi)工前上述人員必須到位.4.1.3參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審,并作好記錄.4.1.4督促施工單位作好內(nèi)部施工人員交底工作,將記錄交監(jiān)理備案.4.1.5督促施工單位進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的檢查,簽發(fā)完好設(shè)備進(jìn)場(chǎng)單.4.1.6審核特殊工種施工

8、人員的上崗,必須有省部級(jí)技監(jiān)局頒發(fā)的放才有效.并將復(fù)印件留存?zhèn)洳?督促施工單位作好進(jìn)場(chǎng)人員身體檢查.如:焊工電工架子工起重工無(wú)損檢測(cè)人員等.4.1.7審核本工程和施工方案.檢查方案的編制程序是否符合規(guī)范的規(guī)定,質(zhì)保體系的人員組成和運(yùn)轉(zhuǎn)程序,是否有效.施工工藝是否符合規(guī)范和圖紙要求,應(yīng)用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是否在有效期限內(nèi).如應(yīng)用新技術(shù)新工藝要請(qǐng)有關(guān)專(zhuān)家進(jìn)行論證和會(huì)審.不同材質(zhì)的鋼材,焊材管理制度,鋼材切割后標(biāo)記移植措施是否可靠.4.1.8對(duì)用于本工程所用的材料進(jìn)行審查,一般材料檢查材料的質(zhì)量證明文件,如有疑部問(wèn)要進(jìn)行理化檢查.合金材料還要檢查施工所作的光譜分析的報(bào)告.有必要進(jìn)行平行檢查.4.1.9組織土

9、建與安裝之間的基礎(chǔ)交接工作,筌署交接交接單4.1.10參加甲供設(shè)備的驗(yàn)收，督促施工單位進(jìn)行設(shè)備報(bào)驗(yàn)，審核設(shè)備證明文件。4.1.11督促施工單位施工前編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案交監(jiān)理審核。本工程擬編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案見(jiàn)下表:序號(hào)施工方案名稱(chēng)備 注1本單位工程的施工組織設(shè)計(jì)234腳手架搭設(shè)方案5安裝施工方案6吊裝施工方案7腳手架搭設(shè)方案8強(qiáng)度試驗(yàn)方案9防火施工方案10除銹防腐施工方案11保溫施工方案4.1.12開(kāi)工條件確認(rèn)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查的內(nèi)容*審核施工單位的管理體系和質(zhì)量體系是否健全，責(zé)任是否到位。*檢查施工單位的機(jī)具、測(cè)量?jī)x器的配置情況。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備要完好，檢測(cè)儀器要有法定部門(mén)的檢測(cè)報(bào)告，且在有效期內(nèi)。*檢查基礎(chǔ)

10、的復(fù)驗(yàn)記錄。*檢查設(shè)備的開(kāi)箱記錄。*參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。*復(fù)檢開(kāi)工前的安全檢查，參建人員的安全教育記錄。（見(jiàn)臨時(shí)用電申請(qǐng)單）。*報(bào)請(qǐng)總監(jiān)理工程師簽署單位工程開(kāi)工報(bào)告。4.2 施工過(guò)程質(zhì)量控制4.2.1吊裝條件的確認(rèn)：*審核施工單位編制的吊裝工程施工方案。*檢查吊裝機(jī)械的注冊(cè)登記證。（國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)）所有吊索具要有出廠質(zhì)量證明文件或試驗(yàn)合格證。*檢查、復(fù)檢吊裝前三級(jí)檢查記錄。*復(fù)查吊機(jī)起吊重量和被吊設(shè)備重量的吻合情況，設(shè)備堆放位置、吊機(jī)位置和方案中位置的要吻合。*試吊后，督促施工單位進(jìn)行全面的檢查。根據(jù)氣象條件確定吊裝日期。風(fēng)速大于10米/秒或雷雨或能見(jiàn)度低不能進(jìn)行吊裝施工。4.2.2焊

11、接質(zhì)量的控制:4.2.3焊接材料的控制:焊材的管理:*焊材的型號(hào)和規(guī)格、標(biāo)識(shí)。堆放環(huán)境、烘焙溫度和時(shí)間。*坡口的開(kāi)設(shè)、預(yù)熱溫度、線能量的輸入、后熱和穩(wěn)定化處理。*檢查異種鋼材的焊接焊材的使用狀況:是否分類(lèi)管理和正確使用.*外觀成型質(zhì)量。*無(wú)損檢測(cè)情況：次數(shù)、種類(lèi)、合格標(biāo)準(zhǔn)4.2.4對(duì)工序的交接的控制:*檢查工序的交接記錄. *上道工序的偏差對(duì)下道工序的影響及下道工序的消化.*檢查工序間的自檢和互檢,分項(xiàng)工程的專(zhuān)檢.4.2.5復(fù)合板的保護(hù),檢查,損壞的整改和完好的確認(rèn).4.2.6復(fù)合板的拋光.4.2.7安裝質(zhì)量的檢查：*幾何尺寸的檢查(見(jiàn)下表)：項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法一般設(shè)備與機(jī)械銜接

12、設(shè)備1中心線位置立式d200053用鋼卷尺檢查d>200010臥式532標(biāo)高+5,-5相對(duì)標(biāo)高±3用水準(zhǔn)儀檢查3臥式設(shè)備水平度軸向l/10000.6l/1000用水平儀檢查徑向2d/1000d/10004立式設(shè)備方位d2000105用鋼卷尺檢查d>2000155立式設(shè)備垂直度h/1000,且不大于30h/1000用線墜或經(jīng)緯儀檢查注：(1)d為設(shè)備外徑,l為臥式設(shè)備兩支座間距離,h為立式設(shè)備兩端部測(cè)點(diǎn)間距離；(2)臥式設(shè)備低位排放要符合設(shè)計(jì)要求。*墊鐵安裝質(zhì)量的檢查：用肉眼和鋼尺檢查墊鐵的規(guī)格，要符合規(guī)范中的標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量要少于4塊，位置要在筋板下，靠近地腳螺栓處，外露小于2

13、0毫米，搭接面積75%用錘擊檢查密實(shí)情況。*地腳螺栓的檢查：用觀察法檢查，絲扣的滿扣情況：和要露23扣，用板手?jǐn)Q試螺母的松緊程度。*臥試設(shè)備的檢查：用觀察和塞尺檢查：滑動(dòng)端地腳螺栓與相應(yīng)的長(zhǎng)園孔兩端的間距，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，支座板應(yīng)能滑動(dòng)、設(shè)備配管結(jié)束后，松動(dòng)滑動(dòng)端螺母13的間，并緊因鎖緊螺母。*檢查墊鐵的點(diǎn)焊情況，簽署隱蔽工程驗(yàn)收單。4.2.8二次抹面，c級(jí)控制點(diǎn)4.2.9內(nèi)件安裝檢查的內(nèi)容：（b級(jí)檢查點(diǎn)）*塔內(nèi)支承件的檢查：見(jiàn)下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1支承圈和支承梁水平度d16003用玻璃管水平儀檢查1600d400054000d600066000d800088000d1000010

14、2支承圈間距相鄰兩層之間±3用鋼卷尺檢查20層之間任意兩層之間±103支承梁平面度300mm范圍內(nèi)1用300長(zhǎng)的直尺檢查全長(zhǎng)范圍內(nèi)l/1000且不大于5拉線檢查中心線位置2用鋼卷尺檢查4填料支承結(jié)構(gòu)件水平度2d/1000，且不大于4用玻璃管水平儀檢查注：l為全長(zhǎng)；d為塔內(nèi)徑。*塔盤(pán)安裝設(shè)質(zhì)量的檢查：要符合圖樣要求，螺栓緊固，無(wú)明凹凸變形浮閥齊全，無(wú)脫落。塔盤(pán)安裝尺寸的允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1塔盤(pán)300mm范圍內(nèi)的平面度2用鋼板尺檢查受液盤(pán)2塔盤(pán)上表面水平度d16004用玻璃管水平儀檢查1600d400064000<d600096000<d800

15、0128000<d10000153降液板底部與受液盤(pán)上表面距離±3用鋼板尺檢查立邊與受液盤(pán)立邊的距離+5，-34溢流堰堰高d3000±1.5d>3000±3上表面水平度d15003用玻璃管水平儀檢查1500<d25004.5d>250065浮動(dòng)噴射塔盤(pán)梯形孔底面的水平度2d/1000托板、浮動(dòng)板平面度1拉線檢查6圓形、條形泡罩與升氣管同心度3用鋼板尺檢查齒根到塔盤(pán)上表面距離±1.5注：d為塔內(nèi)徑。*填料塔的安裝的檢查：填料塔清潔干凈，排列方法。充填高度和體積要符合設(shè)計(jì)要求，絲網(wǎng)波紋填料的波紋方向符合規(guī)范規(guī)定，分塊裝填時(shí)，每塊均固定

16、頭等。*安全閥的檢查：檢查校驗(yàn)單位的資質(zhì)和校驗(yàn)記錄，整定值、鉛封情況。5.8.5塔盤(pán)后的清理質(zhì)量：無(wú)遺留工具、緊固零件及雜物。4.2.10平臺(tái)梯子檢查：（b級(jí)檢查點(diǎn)）*外觀和焊逢的檢查，用肉眼觀察：焊逢的高度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不得有焊穿裂紋，氣孔，夾渣及超標(biāo)的咬邊、間斷焊的長(zhǎng)度要滿足圖紙要求，平臺(tái)交接面，要平整，無(wú)明顯的損傷和凹凸不平。裝卡具的焊腳要修磨平整，構(gòu)件要有明點(diǎn)的標(biāo)記。*平臺(tái)梯子不能有明顯的損傷，平臺(tái)、梯子，踏步平平整。無(wú)毛刺銳棱，平臺(tái)處有淚孔。*平臺(tái)梯子的幾何尺寸偏差應(yīng)滿足下表的要求：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1平臺(tái)兩對(duì)角線差6.0用鋼卷尺檢查2平臺(tái)表面平面度（im范圍內(nèi)）6.0用平尺

17、檢查3梯梁縱向撓曲矢高l/1000拉線檢查4鋼梯安裝孔距離±3.0用鋼卷尺檢查5平臺(tái)標(biāo)高±10.0用水準(zhǔn)儀檢查6平臺(tái)梁水平度l/1000且不大于20.0用水平心檢查注:l為總長(zhǎng):l/為兩測(cè)點(diǎn)長(zhǎng)度。4.2.11壓力試驗(yàn)過(guò)程的控制：（a級(jí)停止點(diǎn)） *檢查施工單位試壓條件確認(rèn)單、一旦確認(rèn)，則表示設(shè)備本體動(dòng)火結(jié)束。整體熱處理后到貨的設(shè)備，以后不準(zhǔn)在設(shè)備本體上施焊。如焊接勞動(dòng)保護(hù)支架，要焊在設(shè)備預(yù)留的墊板上，且要得到施工管理人員的受權(quán)和確認(rèn)。*檢查壓力表的量程，量程應(yīng)控制在試驗(yàn)壓力的23倍內(nèi)。盤(pán)面直徑應(yīng)控制在150mm以上，精度等級(jí)大于1.5級(jí)。 *試壓過(guò)程中應(yīng)檢查升壓情況，是否按規(guī)

18、范要求進(jìn)行。檢查滲漏情況、有無(wú)異常，是否達(dá)到水壓壓力。*水壓試驗(yàn)的旁站檢查：觀察試壓泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí),停壓檢查，無(wú)異常，再升至試壓壓力的75%。停壓檢查，無(wú)異常繼續(xù)升壓至設(shè)計(jì)壓力，停壓10分鐘。然后降至設(shè)計(jì)壓力。檢查無(wú)異常、無(wú)滲漏、無(wú)目視變形，為合格。4.2.12涂料防腐*涂料防腐前,要確認(rèn)設(shè)備的熱處理、強(qiáng)度試驗(yàn)合格，防腐部位不再進(jìn)行焊接切割等施工過(guò)程。防腐表面的處理達(dá)到涂裝要求。*用樣片檢查金屬表面的除銹質(zhì)量：金屬表面無(wú)油脂，氧化皮、鐵銹等雜物為合格*涂料的品種,顏色及涂層層數(shù)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,涂層無(wú)漏涂、氣泡、剝落，反銹、流淌、透底和起皺等缺陷。*用磁性測(cè)厚儀檢查

19、固化后的漆膜厚度，要在設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的范圍4.2.13絕熱層的檢查：*絕熱層的材質(zhì)、形式、厚度要符合設(shè)計(jì)要求，施工方法符合規(guī)范。捆扎、拼砌式絕熱層，捆扎牢固，間距均勻，外觀平整，封頭處拼縫均勻、平整圓滑。*防潮層的檢查：搭接處密實(shí)、連續(xù)，搭接長(zhǎng)度50mm，搭接口朝下。并用瀝青膠貼封。*保護(hù)層的檢查：形式、材料符合設(shè)計(jì)要求，施工符合規(guī)范。金屬保護(hù)層應(yīng)緊貼絕熱層。搭口向下成順?biāo)较颍潭ɡ喂?。無(wú)松動(dòng)和脫漏，膨脹縫接縫平整，尺寸正確，間距均勻。外觀美觀。允許偏差尺寸見(jiàn)下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1絕熱層厚度保溫層硬質(zhì)制品+10 -5用針刺、尺量檢查半硬質(zhì)及軟制品10%且不大于+10mm-5%且不小于-10mm保冷層+5、0充填、澆注及噴涂>50+10%、050+5、02表面平面度防潮層5用直尺塞尺檢查金屬保護(hù)層4氈、箔、布 類(lèi) 保 護(hù) 層5抹面保護(hù)層53伸縮縫寬度5用塞尺檢查注：為絕熱層厚度。4.2.14防火層的質(zhì)量檢查站*防火層施工條件的確認(rèn)，支撐板，“z” 或“t”字鉤釘已安裝完。且縱橫錯(cuò)列布置，鉤釘與鐵絲捆扎牢固；鐵絲網(wǎng)要搭接。防腐已完成且已固化,表面清潔無(wú)雜物。*防火層質(zhì)量的檢查要符合下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鉤釘或支持板間距±5用直尺檢查2防火層厚度與設(shè)計(jì)厚度