C55后張法預(yù)應(yīng)力簡支T梁混凝土配合比設(shè)計_第1頁
C55后張法預(yù)應(yīng)力簡支T梁混凝土配合比設(shè)計_第2頁
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文檔簡介

1、c55后張法預(yù)應(yīng)力簡支t梁混凝土配合比設(shè)計摘要:隨著近年來我國鐵路建設(shè)的快速發(fā)展,預(yù)應(yīng)力簡支t梁在鐵路吋速200公里客 貨共線鐵路上得到了廣泛運用,預(yù)應(yīng)力梁預(yù)制生產(chǎn)技術(shù)有了很大提高。為滿足不斷提高的大 跨度、大體積、設(shè)計使用年限耍求,提高混凝土耐久性成為關(guān)鍵,鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土梁結(jié)構(gòu) 耐久設(shè)計是采用高性能混凝土技術(shù)。高性能混凝土不僅要滿足施工需求,還必須充分發(fā)揮自 身的高性能,如抗裂、抗?jié)B等性能,這就要求混凝土在制作過程屮必須擁有高度的密實性和 含氣量。在輸送方血高性能混凝土的坍落度控制也十分準(zhǔn)確完全能滿足現(xiàn)代工程設(shè)備的使 用,本文就c55后張法預(yù)應(yīng)力簡支t梁高性能混凝土配合比的選用進行分析,供

2、日后c55 高性能混凝土施工參考借鑒。關(guān)鍵詞:配合比選擇、注意事項、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、選取引言:預(yù)應(yīng)力簡支t梁廣泛應(yīng)用于橋梁工程屮,這就要求c55高性能混凝土不光要滿 足強度需求,還要保證抗裂、抗?jié)B等性能和外觀質(zhì)量。本文中就混凝土配合比設(shè)計進行分析, 得出試驗室混凝土配合比。一、計算配合比進行混凝土配合比設(shè)計計算時,其計算公式和有關(guān)參數(shù)表格屮的數(shù)值均以干燥狀態(tài)骨料 為準(zhǔn)。1、根據(jù)混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差計算混凝土配制強度:九 o二九 k+1. 645 6取 8 =6. ompa/cu,0=55+1. 645*6. 0=64. 9mpa式中人x 一混凝土施工配制強度/cu,k一設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值s混凝土強度

3、標(biāo)準(zhǔn)差1.645保證率為95%時的概率度2、根據(jù)鮑羅米公式計算水灰比:w!b =空一£“.()+ % 色辦查表j二0. 53, g二0. 20 ,水泥強度等級值的富余系數(shù)1. 16 ,膠凝材料28天膠砂抗壓強 度值按下式計算:九二080*42. 5*1. 16=39. 4mpa計算得:=0.53 x 0.8 x 42.5 x 16 十(64.9+0.53 x 0.20 x 0.8 x 42.5 x 16) =20.9 4- 69.08=0.30耐久性復(fù)核,查表混凝土的最大水灰比和最小水泥用量,碳化(t3)環(huán)境、無凍害使 用的鋼筋混凝土最大水灰比為0.45o取水灰比為0.30。二、配合

4、比調(diào)整1、原料的選擇 水泥:應(yīng)采用強度等級不低于42. 5級的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥(水 泥屮摻合料限為粉煤灰或礦渣),起c,a含量不應(yīng)大于8%,比表面積不超過350n/7kg,游離 氧化鈣不超過1.5%,其余性能應(yīng)符合gb175的規(guī)定。不應(yīng)使用其他水泥。 河砂。符合二區(qū)級配,理想細(xì)度模數(shù)為2. 63. 2,其通過0.315mm篩孔的顆粒含量 不應(yīng)少于15%。含泥量不應(yīng)大于2%, 花崗巖,選采石場時,做立方體抗壓強度試驗,要求母巖立方體抗壓強度于、與混凝 土設(shè)計強度之比不應(yīng)小于2。含泥量不應(yīng)大于0. 5%,針片狀顆粒含量不應(yīng)大于5%粒徑宜為 5mm-20mm最大粒徑不應(yīng)超過25mm

5、,且不應(yīng)大于鋼筋最小凈距的3/4.其余要求按國家規(guī)范。 混凝土活性礦物摻合料采用粉煤灰和磨細(xì)礦渣粉。粉煤灰的氯離子含量不大于 0. 02%,堿含量以實測值的1/6計,其余性能應(yīng)符合gb/t1596-2005中i級粉煤灰的規(guī)定。 磨細(xì)礦渣粉的燒失量不大于1%比表面積宜為400m7kg-500m7kg,流動度比不應(yīng)小于100%, 堿含量以實測值的1/2汁,其余性能不應(yīng)低于gb/t18046-2000中s95級的規(guī)定。 聚竣酸系高性能減水劑,減水率應(yīng)m25%。2、實驗過程與結(jié)果一和易性測試與調(diào)整:試配原則:采用工程中實際使用的原材料;攪拌方法宜與生產(chǎn)時使用的方法相同。1. 第一次試驗注:在計算水膠比

6、的時候,把砂中含水的因素考慮了進去試驗后測量:坍落度外觀目測粘聚性和保水性:保水性好。有水泥砂漿流向外圍。結(jié)論:保水性可以,粘聚性差。lh后測坍落度220mm,粘聚性、保水性好。2h后測坍落度70mm,粘聚性、保水性好。結(jié)論:和易性合格,可以作為基準(zhǔn)配合比。但2h后坍落度損失大。應(yīng)采取一定措施。 征求外加劑廠意見,采用二次加外加劑法,若實際發(fā)生延吋太久,第二次加0.2%的外加劑。結(jié)論、分析和措施可根據(jù)以下情況處理:測得的坍落度符合設(shè)計要求,且混凝土的粘聚性和保水性很好,則此配合比即可定 為供檢驗強度用的基準(zhǔn)配合比,該盤混凝土可用來澆制檢驗強度或其他性能指標(biāo)用的試塊。如果測得的坍落度符合設(shè)計要求

7、,但混凝土的粘聚性和保水性不好,則應(yīng)加大砂率, 增加細(xì)集料用量,重新稱料,攪拌并檢驗混凝土的和易性。該盤混凝土不能用來做檢驗強度 的試塊。如果測得的坍落度低于設(shè)計要求,即混凝土過干,則可把所有拌合物(包括做過試 驗以及散落在地的)重新收集入攪拌機,加上少量拌合水(事先必須計量)并同時加入使水 灰比不變的水泥量。重新攪拌后再檢驗混凝土的和易性一坍落度、保水性、粘聚性。如一次 添料后即能滿足要求,則此調(diào)整后的配合比即可定為基準(zhǔn)配合比。如杲一次添料不能滿足要 求,則該盤混凝土作廢。重新調(diào)整用水量(水灰比不變)或砂率,稱料、攪拌、直到檢驗合 格為止。如果測得的坍落度大于設(shè)計要求,即混凝土過稀,則此盤混

8、凝土不能再繼續(xù)其他試 驗。此時,應(yīng)降低用水量,及水泥用量(水灰比不變),重新稱料、攪拌、直到檢驗合格為 止。方法和原則:水灰比不變的前提下,調(diào)整用水量;增減減水劑用量;調(diào)整砂率; 砂率不變,增加砂石用量。倘若第一次試驗不合格,按按以上步驟反復(fù)測試和調(diào)整,直到和易性符合要求為止,從 而得到和易性合格的供混凝土強度試驗用的基準(zhǔn)配合比?;鶞?zhǔn)配合比:三. 混凝土的要求混凝土有這自身的特殊性:摻和料的最大摻量不應(yīng)超過水泥質(zhì)量的25%,水膠比不應(yīng) 大于0.35,含氣量應(yīng)控制在3%4%。當(dāng)攪拌完成后及時測定混凝土坍落度,坍落度要大于 160mm,放置一小時后坍落度要大于120mm, 般初凝時間控制在8小時左

9、右,并且具備 良好的和易性。梁混凝土對強度要求為養(yǎng)護室養(yǎng)護2天強度要達(dá)到45mpa,當(dāng)養(yǎng)護時間達(dá)到 10天的時候強度會大于58mpa,彈性模量大于36.0gpao為了進行多項混凝土檢測試驗還要 制作抗?jié)B、抗裂、凍融及電通量試塊。四. 配合比方案的選擇和優(yōu)化1 粉煤灰和礦粉雙摻方案的選擇粉煤灰和礦粉作為c55高性能混凝土主要的拌和劑來使用,并對混凝土的耐久性提供保 證,但為了更好發(fā)揮其在混凝土中的特小還要具備混合材顆粒粒徑與水泥顆粒在微觀上形成 級配和珠形玻璃體含量兩個條件。粉煤灰和礦粉以及水泥能形成良好的級配體系,并將混凝 土的密實性進行提高。密實性的提高直接影響著混凝土的抗?jié)B,電通量,抗凍融

10、等關(guān)鍵性能。 粉煤灰和礦粉對混凝土有著不同優(yōu)點的影響,粉煤灰?guī)в兄樾尾Aё饔?,所以它比礦粉的流 動性更好,但是礦粉的減水性要強于粉煤灰。對混凝土強度增長能起到良好的作用,并且礦 粉有著粘聚性好、泌水性小、保水性好的特點,所以粉煤灰和礦粉在使用上要考慮同吋加入, 使其的良好特性能夠疊加。提高混凝土質(zhì)量2. 混合材料摻量的選擇為了緩解髙性能混凝土的水化熱和混凝土表而裂紋的產(chǎn)生,大體積混凝土都需要加入大 量的混合材料。調(diào)配后的混凝土如出現(xiàn)粘度大,流動性不好的特性就必須加入大量減水劑, 并調(diào)整砂的含量,來解決粘度過大的問題,如果在實際施工中有特殊需要還要加入早強劑, 在冬天和夏天對混凝土進行調(diào)配吋要對

11、不同溫度條件下的混凝土配合比進行調(diào)解,通常如果 水泥用量較多混合材料較少混凝土的早強度就會高一些,摻和料的最大摻量不應(yīng)超過水泥質(zhì) 量的25%3. 膠凝材料用量的選擇根據(jù)混凝土設(shè)計規(guī)范要求,膠凝材料的用量不得超過500kg,并且c55混凝土膠凝材料的適 用范圍在450kg-500kg之間,折中選擇采用480kg進行試驗,并在前期對配合比以較大強度進 行保證,并在施工中根據(jù)強度評定進行適當(dāng)調(diào)整。4. 混凝土含氣量的選擇在混凝土中的含氣量直接影響到橋梁的耐久性,可以說是對混凝土質(zhì)量影響比較嚴(yán)重的 因素之一,為更好的控制含氣量就要對混凝土出機和入模前的含氣量進行控制,混凝土振搗 工序?qū)炷恋暮瑲饬科?/p>

12、到關(guān)鍵作用,所以混凝土振搗工作必須認(rèn)真細(xì)致。5. 外加劑的選擇聚竣酸作為髙效減水劑在髙性能混凝土屮廣泛應(yīng)用,其優(yōu)點在于不含有害成分,減水效 杲好,受溫度影響小,且對混凝土的坍落度和凝結(jié)時間的控制效杲好。聚竣酸摻量小,成本 低,是高性能混凝高效減水劑首選。6. 碎石級配的選擇梁施工中對混凝土碎石的選擇分兩個級別,其作用時為了保證混凝土的碎石中的空隙率 和密實度而設(shè)計。通過不同級配碎石的摻拌比例對碎石的最小空隙率進行控制,最后選用空 隙率最小的摻配比例。7. 砂率的選擇混凝土屮砂的含量決定混凝土的易和性和密實性,影響混凝土質(zhì)量。根據(jù)以往施工經(jīng)驗 混凝土的含砂率在38%-42%之間為最佳標(biāo)準(zhǔn)。為了保

13、證混凝土達(dá)到最佳質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),建議將混 凝土含砂率設(shè)置在40%左右,當(dāng)加入其他添加劑后再對含砂率進行調(diào)整,以滿足最佳狀態(tài)。結(jié)束語c55高性能混凝土目前廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代橋梁的施工中,通過本文對c55混凝土配合比的 分析得知,影響c55混凝土質(zhì)量的主要原因在于細(xì)骨料、粗骨料、拌合料和減水劑等幾個 方面,然后通過實驗得出混凝土混合材料和膠凝材料的參數(shù)比,進行選擇。c55混凝土在配 合比選擇上要注意如下幾個方面:1摻量混合材對混凝土和易性和混凝土強度的影響。2. 減水劑對混凝土拌和性能的影響。3. 不同砂率対混凝土和易性的影響。由此可見影響c55高性能混凝土的質(zhì)量的地方還很多,所以在實際工作屮要需要在實際 施工中根據(jù)現(xiàn)場材料實際狀況進行配合比的調(diào)整。參考文獻:11普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程j

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