氣割注意事項(xiàng)參考資料

1、氣割注意事項(xiàng)氣焊與氣割作業(yè)是施工現(xiàn)場常見的工作，但是，由于使用有缺陷的設(shè)備或錯誤的操作方法，往往會造成意外事故。為了保證氣焊與氣割作業(yè)安全，我們將做一些簡要說明。1. 氣瓶用于氣焊與氣割的氧氣瓶和氫氣瓶屬于壓縮氣瓶，乙炔氣瓶屬于溶解氣瓶。氧氣瓶表面為天藍(lán)色，并用黑漆標(biāo)明 氧氣”字樣。乙炔瓶表面為白色，并標(biāo)注紅色的乙炔”和火不可近”字樣。2. 氣瓶爆炸事故的原因 氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝不符合安全要求。 由于保管和使用不善，受日光曝曬、明火、熱輻射等作用。 在搬運(yùn)裝卸時，氣瓶從高處墜落，傾斜或滾動等發(fā)生劇烈碰撞沖擊。 氣瓶瓶閥無瓶帽保護(hù)，受振動或使用方法不當(dāng)?shù)?，造成密封不?yán)、泄漏甚至瓶閥損 壞

2、、高壓氣流沖出。 開氣速度太快，氣體迅速流經(jīng)瓶閥時產(chǎn)生靜電火花。 氧氣瓶瓶閥、閥門桿或減壓閥等上粘有油脂，或氧氣瓶內(nèi)混入其他可燃?xì)怏w。 可燃?xì)馄浚ㄒ胰?、氫氣、石油氣瓶）發(fā)生漏氣。 乙炔瓶內(nèi)填充的多孔性物質(zhì)下沉，產(chǎn)生凈空間，使乙炔氣處于高壓狀態(tài)。 乙炔瓶處于臥放狀態(tài)或大量使用乙炔時，丙酮隨同流出，丙酮也是易燃易爆物質(zhì)。 氣瓶充灌過滿，受熱時瓶內(nèi)壓力過高。 氣瓶未作定期技術(shù)檢驗(yàn)。3. 氣瓶的安全使用 氧氣瓶1. 氧氣瓶在出廠前必須按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格 后。應(yīng)在氣瓶的球面部分作明顯標(biāo)志。2. 氧氣瓶在運(yùn)送時必須戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能與可燃?xì)怏w的氣瓶、油料以及

3、其 他可燃物同車運(yùn)輸。 搬運(yùn)氣瓶時，必須使用專用小車，并固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上 滾動。3. 氧氣瓶應(yīng)直立放置，且必須安放穩(wěn)固，防止傾倒。4. 取瓶帽時，只能用手或板手旋轉(zhuǎn)，禁止用鐵器敲擊。5. 在瓶閥上安裝減壓器之前，應(yīng)擰開瓶閥，吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì)，并輕輕地關(guān)閉閥門。裝 上減壓器后，要緩慢開啟閥門，開得太快容易引起減壓器燃燒和爆炸。6. 在瓶閥上安裝減壓器時/與閥口連接的螺母要擰得堅固，以防止開氣時脫落，人體要避 開閥門噴出方向。7. 嚴(yán)禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣膠管等粘上易燃物質(zhì)和油脂等，以免引 起火災(zāi)或爆炸。8. 夏季使用氧氣瓶時，必須放置在涼棚內(nèi)，嚴(yán)禁陽光照射；冬季

4、不要放在火爐和距暖氣太 近的地方，以防爆炸。9. 冬季要防止氧氣瓶閥凍結(jié)。如有結(jié)凍現(xiàn)象，只能用熱水和蒸氣解凍，嚴(yán)禁用明火烘烤， 也不準(zhǔn)用鐵敲擊，以免引起瓶閥斷裂。10. 氧氣瓶內(nèi)的氧氣不能全部用完，最后要留0.1 0.2MPa的氧氣，以便充氧時鑒別氣體的性質(zhì)和防止空氣或可燃?xì)怏w倒流入氧氣瓶內(nèi)。11. 氣瓶庫房和使用氣瓶時，都要遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)等。一 般規(guī)定相距10m以上。12. 氧氣瓶必須做定期檢查（3年一次），合格后才能繼續(xù)使用。13. 氧氣瓶閥著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，停止供氣，使火焰自行熄滅。如鄰近建筑物或可 燃 物失火，應(yīng)盡快將氧氣瓶移到安全地點(diǎn)，防止受火場高

5、熱而引起爆炸。乙炔瓶1. 乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動和撞擊，以免引起乙炔瓶爆炸。2. 乙炔瓶在使用時應(yīng)直立放置，不能躺臥，以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。3. 乙炔減壓器與乙炔瓶閥的連接必須可靠，嚴(yán)禁在漏氣情況下使用。4. 開啟乙炔瓶閥時應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般只需開啟3/4轉(zhuǎn)。5. 乙炔瓶體表面的溫度不應(yīng)超過3040 °C,因?yàn)闇囟雀邥档捅獙σ胰驳娜芙舛?，而使瓶?nèi)乙炔壓力急劇增高。6. 乙炔瓶內(nèi)的乙炔不能全部用完，最后必須留0 . 03MPa以上的乙炔氣。應(yīng)將瓶閥關(guān)緊，防止漏氣。7. 當(dāng)乙炔瓶閥凍結(jié)時，不能用明火烘烤。必要時可用40 C以下的溫水解凍。8. 使用乙炔瓶時，應(yīng)裝內(nèi)置式

6、回火防止器，以防止回火傳人瓶內(nèi)。4.檢查鋼瓶漏氣可采取以下方法：1. 感官法。即采取耳聽鼻嗅的方法。如：聽到鋼瓶有咝咝”的聲音或者嗅到有強(qiáng)烈刺激性臭味或異味，即可定為漏氣。這種方法很簡便，但有局限性，對劇毒氣體和某些易燃?xì)怏w檢漏時不適用。2. 涂抹法。把肥皂水抹在氣瓶檢漏處，若有氣泡發(fā)生，則能判定為漏氣。此法使用較普遍、準(zhǔn)確，但 注意對氧氣瓶檢漏時則嚴(yán)禁使用，以防肥皂水中的油脂與氧接觸發(fā)生劇烈的氧化。3. 氣球膨脹法。用軟膠管套在氣瓶的出氣嘴上，另一端連接氣球。如氣球膨脹，則說明有漏氣現(xiàn)象。 此法最適用于劇毒氣體和易燃?xì)怏w檢漏。4. 化學(xué)法。這種方法的原理是，將事先準(zhǔn)備好的某些化學(xué)藥品與檢漏點(diǎn)

7、處的氣體接觸，如果發(fā)生化學(xué) 反應(yīng)，并岀現(xiàn)某種外觀特征，則斷定為漏氣。此法僅用于某些劇毒氣體檢漏。氣焊與氣割工具的安全使用：焊炬、割炬是進(jìn)行氣焊與氣割工作的主要工具。在使用中，應(yīng)能方便地調(diào)節(jié)氧與可燃?xì)怏w的比例和熱量大小，同時重量要輕，安全可靠。焊炬焊炬的安全使用1. 射吸式焊炬，在點(diǎn)火前必須檢查其射吸性能是否正常，以及焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手輪 的針閥等處是否漏氣。2. 經(jīng)以上檢查合格后，才能點(diǎn)火。點(diǎn)火時先開啟乙炔輪，點(diǎn)燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)火焰。如果先開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，再開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪點(diǎn)火，一旦有堵塞時氧氣有可能進(jìn)人乙炔通道，形成回火條件。3. 火焰停止使用時，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪，

8、以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。4焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。5根據(jù)焊件的厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婕昂缸?。并用板手將焊嘴擰緊，擰到不漏氣為止。6. 在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后，才 能繼續(xù)使用。7. 不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。8焊嘴頭被堵塞時，嚴(yán)禁嘴頭與平板摩擦，而應(yīng)用通針清理，以消除堵塞物。9. 工作暫?；蚪Y(jié)束后，應(yīng)將氧氣和乙炔瓶關(guān)閉，并將壓力表的指針調(diào)至零位。同時還要將 焊炬和膠管盤好，掛在靠墻的架子上或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內(nèi)。割炬 割炬的安全使用：1. 在開始切割前，工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水

9、污物等應(yīng)加以清理，防止銹皮傷人，在水泥地面上切割時，在墊高工件或者被切割處工件下方墊上鋼板，防止水泥地面爆皮傷人。2. 在正常工作結(jié)束時，應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)手輪，再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)手輪。在回火 時應(yīng)快速地按以上順序關(guān)閉各調(diào)節(jié)手輪。減壓器 安全使用注意事項(xiàng)：1. 減壓器上不得沾染油脂。如有油脂必須擦凈后才能使用。2. 安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，預(yù)防灰塵和水分帶入減壓器內(nèi)。3. 裝卸減壓器時必須注意防止管接頭螺紋損壞滑牙，以免旋裝不牢固射出。4. 減壓器出口與氧氣膠管接頭處必須用鐵絲或管卡夾緊。5. 打開減壓器時，動作必須緩慢，瓶閥嘴不應(yīng)朝向人體方向。6. 在工作過程中必須

10、注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值，工作結(jié)束后應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。7. 減壓器凍結(jié)時，要用熱水和蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。在減壓器加熱后，應(yīng)吹除其中的 殘留水分。8. 各種氣體的減壓器不能換用。9. 減壓器必須定期檢修，壓力表必須定期校驗(yàn)。氧氣與乙炔膠管 氧氣與乙炔膠管的安全使用1. 應(yīng)分別按照 GB2550 92氧氣膠管國家標(biāo)準(zhǔn)和 GB2551 92乙炔膠管國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定保證 制造質(zhì)量。膠管應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度和阻燃特性。2. 在保存、運(yùn)輸和使用膠管時必須維護(hù)、保持膠管的清潔和不受損壞。3. 新膠管在使用前，必須先把膠管內(nèi)壁滑石粉吹除干凈，防止焊割炬的通道堵塞。4. 氧氣與乙炔膠管不準(zhǔn)

11、互相代用和混用，不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔膠管內(nèi)的堵塞物。5. 氣焊與氣割工作前，應(yīng)檢查膠管有無磨損、劃傷、穿孔、裂紋、老化等現(xiàn)象，并及時修 理和更換；6. 氧氣、乙炔膠管與回火防止器等導(dǎo)管連接時，管徑相互吻合，并用管卡或細(xì)鐵絲夾緊。7. 嚴(yán)禁使用被回火燒損的膠管。8. 乙炔管在使用中脫落、破裂或著火時，應(yīng)首先關(guān)閉焊炬或割炬的所有調(diào)節(jié)手輪，將火焰 熄滅，然后停止供氣。氣割的使用安全： 所謂的氣割，就是氧乙炔化合燃燒，使工件加熱，溫度達(dá)一定期間通過氧氣流的高壓吹力，使燃燒的金屬氧化物，脫離基體行成切口的方法。 氧氣乙炔是易燃易爆，所以一定要注意它的使用方法：1 ）氧氣帶和乙炔帶要分清，紅的是氧氣帶，黑的

12、是乙炔帶，接氧氣瓶及乙炔瓶一定不要接 反2）氧氣表和乙炔表不能混著用，一定分開，不要接反3 ）檢查割把，是否完好4）接上氣，檢查接氣口是否漏氣5）然后頂壓力表，定到使用的氣壓6）不用時送開氣針7）調(diào)節(jié)割炬火焰，達(dá)到使用的火焰 不當(dāng)使用會回火發(fā)生爆炸，安全使用1 ）安上回火防止器2）乙炔少也容易回火3）割炬的割頭堵塞也容易回火等 防止及措施1 ）懂的使用方法。2）如果聽到滋滋的響聲就先關(guān)乙炔，在用高壓氧吹一下。3）如果火已到乙炔帶里，趕緊折帶，拒絕在往里燃燒發(fā)生爆炸。4 ）如果發(fā)生了一定不要慌，穩(wěn)定按上面操作進(jìn)行。引起回火的主要原因有：1.由于熔化金屬的飛濺物、碳質(zhì)微粒及乙炔的雜質(zhì)等堵塞焊嘴或氣體通道。2焊嘴過熱，混合氣體受熱膨脹，壓力增高，流動阻力增大，焊嘴溫度超過400 C,部分混合氣體即在焊嘴內(nèi)自燃。3焊嘴過分接近熔融金屬，焊嘴噴孔附近的壓力增大，混合氣體流動不暢通。4. 膠管受壓、阻塞或打折等，致使氣