單螺桿泵檢修規(guī)程

1、單螺桿泵檢修規(guī)程 目 錄 一、 概況說(shuō)明 。2二、 檢修及日常巡檢維護(hù)內(nèi)容 。3三、 單螺桿泵解體檢修。4四、 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6五、 常見(jiàn)故障及排除。8六、 螺桿泵的潤(rùn)滑。10七、 常用備件表。11八、 檢修質(zhì)量工序卡。121概況說(shuō)明1.1 本規(guī)程適用于熙越公司所提供的如下位號(hào)泵：1H-CB01-3、2H-CB01-3、1H-JB01-3、2H-JB01/02、P-8101、P-8102A/B位號(hào)主體材質(zhì)規(guī)格型號(hào)密封形式 出口壓力（MPa）流量（m³/H）1H-CB01-3合金+耐磨橡膠XG105B04ZA填料1.8252H-CB01-2合金+耐磨橡膠NM125SY04S24Z填料1

2、.810-262H-CB03合金+耐磨橡膠NM105SY06S40Z.填料1.810-251H-JB01-2合金+耐磨橡膠XL041B06JA填料0.4371H-JB03合金+耐磨橡膠XL069B06JA填料0.5632H-JB01/2合金+耐磨橡膠NM125SY02S08JU填料0.440P-8101合金+耐磨橡膠XG105B02ZA填料0.650P-8102A/B合金+耐磨橡膠XG135B02ZA填料0.8452檢修及日常巡檢維護(hù)內(nèi)容一. 檢修周期檢修內(nèi)容小修大修檢修周期36個(gè)月812個(gè)月 注：水煤漿對(duì)泵磨損比較嚴(yán)重，可適當(dāng)調(diào)整二. 檢修內(nèi)容： 小修內(nèi)容：1.檢查清理泵進(jìn)、出口管道 2.檢

3、查更換軸承箱油封 3.檢查定子和轉(zhuǎn)子磨損.沖蝕情況 4.緊固或更換填料（如果泄漏） 5、檢查更換轉(zhuǎn)子(磨損嚴(yán)重時(shí))；6.檢查聯(lián)軸器彈性注銷(xiāo)的磨損情況，必要時(shí)更換； 大修內(nèi)容：1.包括小修內(nèi)容 2.檢查或更換軸承 3.解體減速箱,檢查軸承的磨損情況,必要時(shí)更換 4.檢查齒輪的磨損.嚙合間隙情況，修理或更換齒輪及齒輪軸 5.檢查更換萬(wàn)向節(jié)的十字頭和保護(hù)套；6.檢查修理或更換傳動(dòng)軸三. 日常巡檢項(xiàng)目部位巡檢和維護(hù)內(nèi)容巡檢周期軸封(填料密封)泄漏量是否太大每天軸承箱軸承箱油位是否正常每天軸承是否有異響，油封是否漏油每天減速箱振動(dòng)是否正常每天箱體內(nèi)是否有噪音,有異響每天軸封是否泄漏,油溫.油位是否符合要

4、求每天泵體定子.轉(zhuǎn)子運(yùn)行是否平穩(wěn)每天相關(guān)緊固件是否完好一個(gè)月3泵解體檢修泵檢修用圖紙資料請(qǐng)參照外形尺寸圖、剖視圖。在泵檢修前一定要熟悉泵檢修用圖紙資料。1.排出體 2.定子 3.轉(zhuǎn)子 4.萬(wàn)向節(jié) 5.中間軸6.吸入室 7.軸密封部件 8.軸承座部件3.1 準(zhǔn)備工作 3.1.1 確認(rèn)工藝已將設(shè)備處理完畢，接到設(shè)備交出單，相關(guān)人員均簽字確認(rèn)，設(shè)備已停電，斷水?dāng)嗥?.1.2 準(zhǔn)備好相應(yīng)的工器具，拆除所有相關(guān)的密封、冷卻等輔助管道以及儀表。3.1.3 工器具清單序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量用途1腳手架121T手拉葫蘆23梅花扳手（30#、36#）2拆除支腳螺栓、定轉(zhuǎn)子固定拉桿4內(nèi)六角扳手（12#）1拆除萬(wàn)向節(jié)和短軸

5、的連接螺栓5卡箍拉伸器1萬(wàn)向節(jié)保護(hù)套卡箍6“一”字螺絲刀1萬(wàn)向節(jié)十字頭鎖緊卡片724#-27#梅花扳手1填料壓蓋、軸承壓蓋8液壓拉馬1拆除軸承9塞尺1測(cè)量軸承游隙10百分表1找正11銅棒13.2 泵的解體在拆卸前將泵及泵的連接管道清洗干凈，然后拆掉與泵吸入室和排出體連接的管道3.2.1排出體.定子及吸入室的拆卸1. 先拆卸連接機(jī)構(gòu)（J0611）和支腳（3212）的螺栓.墊片（9019）（9020）2. 松開(kāi)并拆下六腳螺栓（9019）及墊片（9020），然后依次拆下排出體（2241），排出端支腳（3212/1）及墊片（9020） 3. 用木塊支墊吸入室（2221），松開(kāi)六腳螺栓（9019），拆下

6、拉桿（2311）拆下吸入端支腳（3212/2）及墊片（9020） 4. 用管鉗夾住定子外殼，手轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置將定子（2011 ）推出 5. 拆除吸入時(shí)與軸承座連接螺栓（9024）及墊片（9020）退出吸入室 注意： 排出體.定子及吸入室的裝配應(yīng)在軸承座.萬(wàn)向節(jié).轉(zhuǎn)子等部件已裝配后進(jìn)行3.2.2萬(wàn)向節(jié)的拆卸1. 將軸承座（2110）.傳動(dòng)軸（2112）.中間軸（3301）及轉(zhuǎn)子（2022）總成水平放置，用木塊支好2. 使用螺絲刀將固定密封套（2556）的卡箍（2557）松開(kāi) 3. 將松開(kāi)的密封套按照箭頭的方向移動(dòng)退出，與萬(wàn)向節(jié)脫離 4. 使用螺絲刀松開(kāi)螺釘（9093），按箭頭方向敲擊鎖片（2555

7、），使其從定位槽中退出后取出 5. 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，使拆去鎖片的十字軸頭部位與下方。按箭頭方向敲擊叉頭（2552），使十字軸組件（2553），逐步從叉頭內(nèi)退出 6. 重復(fù)上述過(guò)程，拆除全部十字軸組件（2553）后，即可使萬(wàn)向節(jié)叉頭相互分離 3.2.3軸承座的拆卸與裝配1. 退出傳動(dòng)銷(xiāo)（2163），將叉頭（2557）從傳動(dòng)軸（2112）上拔下2. 將軸封室（2410）從傳動(dòng)軸上退出3. 取下?lián)跛Γ?317）4. 使用擋圈卡鉗將卡環(huán)拆下（9012）5. 退出內(nèi)端蓋（2113）.（9049）和油封（9032）6. 沿箭頭方向擊打傳動(dòng)軸，將軸承和傳動(dòng)軸一起退出7. 退出端蓋（2114）和油封（9047）8

8、. 裝配與拆卸步驟相反3.2.4萬(wàn)向節(jié)的裝配:1. 將萬(wàn)向節(jié)十字軸插入傳動(dòng)軸連接叉頭（2557）的安裝孔內(nèi)，然后將涂潤(rùn)滑油脂的十字軸分別通過(guò)叉頭的安裝孔，將兩個(gè)鎖片（2555），分別卡入叉頭上的安裝槽，用螺釘（9093）固定2. 將密封套（2556）套入一端叉頭，防止密封座漏裝3. 同樣裝好十字軸4. 在已經(jīng)裝好的十字軸和叉頭之間的空間充滿(mǎn)潤(rùn)滑油脂5. 將預(yù)先套上的密封套（2556）向安裝位置移動(dòng)，直到將連接好的萬(wàn)向節(jié)套好，然后使用卡箍（2558）將密封套與叉頭鎖緊注：裝配前仔細(xì)檢查，O型密封圈是否損壞，有則更換。清理檢查軸承（間隙）如不符合要求需更換。檢查傳動(dòng)軸的軸封部位，如有磨損拉傷應(yīng)修復(fù)

9、4檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 螺桿表面如拉毛，應(yīng)該打磨光滑，螺桿與外端蓋接觸的端面應(yīng)光滑4.2 每次拆修，軸封中的橡膠骨架油封均需要更換。應(yīng)檢查軸承有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，若有，更換軸承。4.3  螺桿端面與端蓋接觸部分、螺桿與軸套間組裝時(shí)要加一點(diǎn)潤(rùn)滑油，防止組裝過(guò)程中，手盤(pán)車(chē)時(shí)出現(xiàn)干磨。4.4 緊固外端蓋、軸承箱與泵體的連接螺栓，要對(duì)稱(chēng)操作，用力要均勻，邊緊邊盤(pán)動(dòng)螺桿。當(dāng)緊固后盤(pán)車(chē)費(fèi)勁時(shí)要松掉螺栓重新裝配。4.5 轉(zhuǎn)子螺旋面外徑同聯(lián)軸器配合面的同軸度偏差應(yīng)小于0.02mm，徑向跳動(dòng)應(yīng)小于0.02mm；4.6 轉(zhuǎn)子螺旋面外徑與定子配合的過(guò)盈量為0.020.25mm，當(dāng)轉(zhuǎn)子與定子配合過(guò)盈量大于此值時(shí)，判

10、定子或轉(zhuǎn)子報(bào)廢（或手盤(pán)車(chē)時(shí)轉(zhuǎn)子能順利通過(guò)定子，則判轉(zhuǎn)子或定子報(bào)廢，并更換）4.7 填料對(duì)口應(yīng)開(kāi)30°斜口，每圈切口應(yīng)互錯(cuò)開(kāi)120°，并保證封油環(huán)對(duì)準(zhǔn)密封液入口；4.8 填料壓蓋壓入填料箱的深度一般為一圈填料的高度，但最小不能小于5mm；5常見(jiàn)故障及排除螺桿泵的常見(jiàn)故障及處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因解決方法1不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)1.新泵或新定子靜摩擦力太大2.泵內(nèi)有大物料堵塞3.定子橡膠溶脹，失去彈性1.給定子內(nèi)加少量潤(rùn)滑油，人工轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈2.清理泵內(nèi)沉積物3.檢查更換轉(zhuǎn)子2泵吸不進(jìn)介質(zhì)1. 吸入管道堵塞2. 軸封泄漏3. 運(yùn)行溫度低于設(shè)計(jì)溫度，定轉(zhuǎn)子間隙太大4. 定子嚴(yán)重被磨損5.

11、轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重1. 清理管道的漿料2. 調(diào)整填料壓蓋螺栓或更換填料3. 更換轉(zhuǎn)子或提高介質(zhì)溫度4. 更換新轉(zhuǎn)子5. 更換新定子3流量太小1. 壓力太大2. 在吸入管道中有空氣3. 吸入管道堵塞4. 軸封泄漏5. 轉(zhuǎn)速太低6. 運(yùn)行溫度低于設(shè)計(jì)溫度，定轉(zhuǎn)子間隙太大7. 定子嚴(yán)重被磨損8. 轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重1. 測(cè)定壓力（壓力表）2. 提高進(jìn)口液面高度，以防止出現(xiàn)氣泡進(jìn)入泵內(nèi)3. 清理管道的漿料4. 調(diào)整填料壓蓋螺栓或更換填料5. 提高轉(zhuǎn)速6. 更換新轉(zhuǎn)子7. 更換新定子4壓力太低1. 在吸入管道中有空氣2.吸入管道堵塞3.軸封泄漏4.轉(zhuǎn)速太低5.運(yùn)行溫度低于設(shè)計(jì)溫度，定轉(zhuǎn)子間隙太大6.定子嚴(yán)重被磨損7

12、.轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重1.提高進(jìn)口液面高度，以防止出現(xiàn)氣泡進(jìn)入泵內(nèi)2. 清理管道的漿料3. 調(diào)整填料壓蓋螺栓或更換填料4. 提高轉(zhuǎn)速5. 更換轉(zhuǎn)子或提高介質(zhì)溫度5流量不穩(wěn)定1.在吸入管道中有空氣2.吸入管道堵塞3.軸封泄漏1.提高進(jìn)口液面高度，以防止出現(xiàn)氣泡進(jìn)入泵內(nèi)2. 清理管道的漿料3. 調(diào)整填料壓蓋螺栓或更換填料6泵運(yùn)行噪音大1. 軸承損壞2. 連軸接彈性塊嚴(yán)重磨損3. 泵軸與電機(jī)軸部同心4. 連軸接嚴(yán)重磨損5. 定子嚴(yán)重被磨損6. 轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重1. 更換軸承，潤(rùn)滑油及密封部件2. 更換彈性塊，調(diào)好同軸度3. 找正4. 更換有關(guān)的磨損件5. 更換新轉(zhuǎn)子6.更換新定子7定轉(zhuǎn)子壽命短1. 轉(zhuǎn)速太高2.

13、 轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重3. 定子橡膠材質(zhì)太脆4. 泵內(nèi)有太多沉積物和硬的固體顆粒5. 定子橡膠溶脹，失去彈性1. 降低轉(zhuǎn)速2. 更換轉(zhuǎn)子3. 核對(duì)介質(zhì)和定子材質(zhì)是否相配，否則更換其它材質(zhì)的定子4. 清理干凈5. 檢查更換定子橡膠8軸封泄漏1. 泵內(nèi)有太多沉積物和硬的固體顆粒2. 軸承損壞3.填料函體壓緊方式不合適1.清理管道的漿料2.更換軸承3.調(diào)整軸密封（更換磨損件），必要時(shí)修研傳動(dòng)軸6螺桿泵的潤(rùn)滑序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油（脂）牌號(hào)更換周期1減速器220#中極壓齒輪油1年個(gè)月2軸承箱46#潤(rùn)滑油1年3高速軸軸承潤(rùn)滑脂3月7常用備件表序號(hào)名稱(chēng)設(shè)備位號(hào)數(shù)量單位備注1定子 NM105SY06S40Z.2H-CB

14、012個(gè)2油封 30(設(shè)備位號(hào)：2H-CB01）.2H-CB012個(gè)3油封 41(設(shè)備位號(hào)：2H-CB01）.2H-CB012個(gè)4柱銷(xiāo) ø38.2H-CB0116個(gè)5柱銷(xiāo) ø18.2H-CB0112個(gè)6填料 7040.2H-CB0112個(gè)7O環(huán)和密封墊.2H-CB012個(gè)8橡膠護(hù)套（內(nèi)） 8150.2H-CB011個(gè)9橡膠護(hù)套（外） 8151.2H-CB011個(gè)10轉(zhuǎn)子 NM105SY04S24Z.2H-CB032個(gè)11定子 NM105SY04S24Z.2H-CB032個(gè)12油封 30(設(shè)備位號(hào)：2H-CB03）.2H-CB032個(gè)13油封 41(設(shè)備位號(hào)：2H-CB03）

15、.2H-CB032個(gè)140環(huán)和密封墊.2H-CB032個(gè)15定子 157185.2H-JB012個(gè)16轉(zhuǎn)子 NLP6010756.2H-JB012個(gè)17萬(wàn)向節(jié)緊箍 XL041B06JA.1H-JB014個(gè)18保護(hù)套(含鋼帶)萬(wàn)向節(jié)密封套 XL041B06JA.1H-JB012個(gè)19萬(wàn)向節(jié) XL041B06JA.1H-JB011個(gè)20填料 XL041B06JA.1H-JB0112個(gè)21轉(zhuǎn)子 XL041B06JA.1H-JB012個(gè)22骨架油封 42*62*10，NBR.1H-JB012個(gè)23骨架油封 60*80*12，NBR.1H-JB012個(gè)24深溝球軸承 6307.1H-JB012個(gè)25圓錐

16、滾子軸承 30210.1H-JB012個(gè)26定子 XL069B06JA.1H-JB032個(gè)27萬(wàn)向節(jié)緊箍 XL069B06JA.1H-JB034個(gè)28轉(zhuǎn)子 XL069B06JA.1H-JB032個(gè)29萬(wàn)向節(jié) XL069B06JA.1H-JB031個(gè)30骨架油封 110*140*12.1H-CB012個(gè)31骨架油封 90*120*12.1H-CB012個(gè)32傳動(dòng)軸 XG105B04ZA 位置號(hào):2112.1H-CB012個(gè)33油封 110*200*13.1H-CB012個(gè)34油封 80*110*12.1H-CB012個(gè)35定子 NM105SY06S40Z.2H-CB012個(gè)36轉(zhuǎn)子 NM105SY06S40Z.2H-CB012個(gè)37轉(zhuǎn)子 NM105SY04S24Z.2H-CB032個(gè)38定