鋼筋模板混凝土工程施工方案

1、鋼筋模板混凝土工程施工方案鋼筋工程、原材料：（）鋼筋的采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按采購(gòu)程序、 顧客提供產(chǎn)品的控制程序、 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序、 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。（）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見(jiàn)證取樣，合格后方可使用。（）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)平面圖的要求，并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。雨雪來(lái)臨前應(yīng)用苫布蓋嚴(yán)側(cè)、鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)下筋： 35mm ；梁柱縱筋： 25mm ；板： 15mm 、鋼筋加工配料：（）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后綁扎

2、成型。（）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。（）級(jí)鋼筋末端需做180彎鉤。（） 箍筋彎鉤角度為135， 彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10 倍。（）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。鋼筋直徑大于等于20 的水平筋連接采用閃光對(duì)焊； 剪力墻暗柱縱筋及其它部位中大于等于18 的豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接；焊條e43 型用于級(jí)鋼筋及鋼材，e50用于級(jí)鋼。、鋼筋定位措施：墻體鋼筋定位：a雙排鋼筋定位1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和夾在模板中的木條進(jìn)行內(nèi)擠外

3、頂控制。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，木條寬度為墻體水平筋直徑加上水平筋保護(hù)層厚度，木條在合模前用綁絲與鋼筋綁緊。2）水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。梯子間距為8001000mm ，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，每個(gè)梯子在墻體高度范圍內(nèi)有三根小橫筋比墻體寬小2mm ，端頭刷防銹漆，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋高一級(jí)的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。b單排鋼筋定位單排鋼筋定位采用專用定位卡套，間距600 mm ，成梅花形布置。（2）柱鋼筋 : 框架柱合模以后，對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍?jī)?nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆

4、灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。、墻體鋼筋綁扎：（）工藝流程：暗柱筋電渣焊修整預(yù)留搭接筋 綁扎、搭接 24 根豎筋和梯子筋 畫橫筋分檔標(biāo)志 綁二根橫筋 畫豎筋分檔標(biāo)志 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。（）各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。（3）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正連接筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部 m 處綁扎根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋。綁扎時(shí)雙排鋼筋墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)，并按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時(shí)一次成型，采用塑料墊塊和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度；單排鋼筋

5、墻體先固定豎向筋，再綁水平筋，最后綁定位卡套。（4）墻體節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（5）修整合模以后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。、樓板鋼筋綁扎：（）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放馬蹄鐵 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層鋼筋 申報(bào)隱檢 隱檢驗(yàn)收簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。（）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置. （）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺(tái)，供人行走，澆灌混凝土中派鋼

6、筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。（）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm 時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?，由洞邊繞過(guò)；當(dāng)洞口尺寸大于300 mm 時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁；在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時(shí)鋪腳手板防止踩踏鋼筋。、每段墻、板鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時(shí)，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。9、澆筑砼過(guò)程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。10、二次澆筑時(shí)，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳

7、手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。（四）模板工程主體工程要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計(jì)合理，安裝精度高，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。該工程全部采用新模板。、模板體系（）墻體模板：1）墻體模板：采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的大鋼模。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高3280 mm （內(nèi)模高度 =層高 -板厚 +50 mm 墻上口浮漿厚度） ，外模高 3450 mm （外模高度 =層高+50 mm ） ，面板采用6 mm厚的冷軋鋼板，主肋采用10#槽鋼，次肋采用8#槽鋼。2） 穿墻螺栓采用 32 變徑螺栓，免用穿墻套管， 水平最大間距為1200 mm 。3）為了保證模板接

8、縫處的平整度，使砼表面無(wú)明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問(wèn)題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護(hù)層中調(diào)整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。 4）d1 、e1軸變形縫處兩道剪力墻模板同時(shí)支設(shè)。（）樓板模板：面板采用 15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距 400 mm ，主龍骨用 70100 mm白松木方，間距950 mm 。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm 厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm ，上面設(shè)可調(diào)

9、頂托 , 設(shè)三道水平桿。（3）梁模板：梁模板采用防水膠合板， 次龍骨用 5070 mm 白松木方，間距 400 mm ，主龍骨用 70100 mm 白松木方，側(cè)模及底模用48 3.5 mm 鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700 mm 時(shí)，在距梁底 2/3 高度處加一排 12 的對(duì)拉螺栓。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。（4）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板，見(jiàn)圖。（5）柱模板：）方柱模板體系：柱模板采用竹膠合板， 配模時(shí)優(yōu)先選用通用、 大規(guī)格模板，梁柱接頭處在柱模上按梁底標(biāo)高留好槽口。柱箍為雙排 8#槽鋼，雙向各設(shè)兩道拉桿與槽鋼拉接，每600 mm 設(shè)置一道。柱模外側(cè)用鋼管加頂托與四周腳手架支撐

10、，柱模根部?jī)?nèi)側(cè)預(yù)插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從內(nèi)部將模板固定。施工要點(diǎn)：柱模板采用單片組裝安裝。拼裝完畢后檢查、矯正位移、垂直度、對(duì)角線無(wú)誤后，立即自下而上安裝柱箍及支撐系統(tǒng)。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿, 如圖所示。2）圓柱模板：圓柱模板采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的定型大鋼圓模。（6）樓梯模板：樓梯模板采用12 厚多層板配 50100 mm木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設(shè)，下部支撐同頂板，支設(shè)時(shí)按不同裝修作法留出裝修層。（7）陽(yáng)臺(tái)模板：為了使同種陽(yáng)臺(tái)尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板，以保證砼表面光滑平整，陰陽(yáng)角順直，滴水線一次澆筑成型

11、。、支、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線（距模板 500 mm ） 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 拆模申請(qǐng) 審批申請(qǐng) 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進(jìn)入下一循環(huán)。、支模質(zhì)量要求: （）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于2.5 mm。模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90% 以上。項(xiàng)目名稱允許偏差值（ mm ）軸線位移5 標(biāo)高+5，-5 截面尺寸+4，-5 垂直度3 表面平整

12、度5 、技術(shù)措施：（）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。（）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。、模板拆除：（）非承重模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2mpa。（）承重模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度100。（）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。（五）混凝土工程該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，汽車泵送至澆筑部位?；炷吝\(yùn)輸車要包保溫被。按 預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）

13、 （京 ty5 99）中的各項(xiàng)規(guī)定，必須首先對(duì)混凝土的堿含量做出評(píng)估，嚴(yán)禁使用d種高堿活性集料，優(yōu)先考慮使用b種低堿性集料（溫榆河和潮白河產(chǎn)集料為 b種） ，優(yōu)選低堿水泥（堿含當(dāng)量在0.6 以下）摻加礦粉摻合料及低堿（每 1m3混凝土中外加劑帶入堿不得超過(guò)1kg） 或無(wú)堿外加劑，此時(shí)混凝土中含堿量不得超過(guò)5kg/m3.所有混凝土外加劑必須持有北京市建委核發(fā)的 北京市建筑工程材料準(zhǔn)用證及相應(yīng)材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，凡用于本工程混凝土的建筑材料，必須具有由北京市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的堿含量和集料活性檢測(cè)報(bào)告，無(wú)檢測(cè)報(bào)告的材料嚴(yán)禁在本工程中使用，正式的報(bào)告應(yīng)包括所用砂、石產(chǎn)地及堿活性等級(jí)和混凝土堿

14、含量的評(píng)估結(jié)果。主要部位混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度：墊層 c10 其它 c30 、剪力墻混凝土施工：（）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約 50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無(wú)石子水泥砂漿。（）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm 左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土終凝時(shí)間，墻體混凝土分層澆筑示意見(jiàn)圖。（）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊1520 cm。（）墻體混凝土振搗時(shí)， 振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm ，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于370 mm 。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。扦入深度控制方法：在振搗棒上貼膠條做標(biāo)記。（）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。2、樓板混凝土施工：（）樓板混凝土按流水段劃分分四段澆筑（首層為五段）。（）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣不小