鋼結構吊裝方案

1、年產(chǎn)1000萬支連桿生產(chǎn)線工程鋼結構吊裝專項方施工案崇州市廣益建筑工程有限責任公司二零一三年十月第一章 施工概況本工程 本工程為成都西菱動力部件有限公司三期廠房，位于成都市大邑縣晉原鎮(zhèn)。建設單位為成都西菱動力部件有限公司、設計單位為四川省海峽建筑設計院有限公司、勘察單位為四川蜀康地質勘察工程公司、監(jiān)理單位四川蓉興建設監(jiān)理有限公司、施工單位為四川鴻福建設工程有限公司。建筑面積約30768.75平方米，檐口總高度為9-13米，主體為鋼框架結構。本工程所選用的結構鋼，其質量標準應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼（GB/T700-2006）和低合金高強度結構鋼（GB/T1591-2008）的規(guī)定，

2、型鋼及鋼板：Q345-B(GB/T 1591-2008)。建筑安全等級為二級。主體50年結構。第二章 施工內(nèi)容一、編制依據(jù)1、根據(jù)與建設單位簽訂的施工合同2、鋼結構施工圖紙3、鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50205-2001)二、施工準備1、根據(jù)本方案準備好吊裝機械及工器具，特別是大型吊車的租賃。2、實察現(xiàn)場，對影響吊裝的障礙物以及吊裝機械進場路線的障礙物，提前通知業(yè)主進行協(xié)調疏通。3、必須業(yè)主配合施工的地方，應提前告知，以便業(yè)主協(xié)調。4、 鋼柱基礎混凝土強度達到80%，方能吊裝鋼柱。所有構件均為場外加工成型運送至工地現(xiàn)場吊裝；鋼柱、主梁、次梁等大型鋼構件用汽車吊吊裝。應吊裝工作量大，特制

3、定以下吊裝方案：三、勞動力組合勞動力組合表序號名稱單位數(shù)量備注1工程負責人12技術員人13安全員人14起重工人25電焊工人26鉚工人27普工人88質量員人19電工人2四、鋼柱的吊裝(1)、吊裝前準備1）鋼柱吊裝前，與土建專業(yè)做好基礎交接驗收記錄?；A驗收偏差必須應符合鋼結構施工質量驗收規(guī)范（GB502212001）的要求，詳見下表。序號項 目允許偏差1支承面標高±2.0下水平度1/10002支承表面高±1.5水平度1/15003地腳螺栓伸出長度±20螺紋長度允許加長2）吊裝前，放出鋼柱的標高控制線，彈出鋼柱軸線，以便安裝時校正鋼柱。另外，應重復檢查鋼柱的外形尺寸，

4、以及其它的相關檢測報告是否齊全、是否符合規(guī)范和設計要求。3）對地腳螺栓驗收，檢查尺寸并清理干凈。4）在鋼柱安裝前，在預埋地腳螺栓上加擰一個螺母，用于調整鋼柱標高和垂直度。5）鋼柱應提前從加工廠用拖車轉運到施工現(xiàn)場，25t汽車吊配合轉運吊裝。6）吊車在吊裝鋼柱之前，先應該進行試吊，明確無異常情況，才能吊裝鋼柱。7）鋼柱吊裝前，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況來確定吊車和拖車進場路線，對所選擇的路線要進行現(xiàn)場勘察，保證構件的運輸車輛和吊車能順利進入現(xiàn)場施工。8）對現(xiàn)場鋼結構施工作業(yè)人員，都逐個進行技術交底，讓每一個人都明確安裝順序、施工方法和技術要求，做到人人心中有數(shù)。 (2)、吊點的選擇鋼柱的安裝屬于垂直吊裝

5、。為了鋼柱便于安裝、校正，鋼柱的吊點應設置在柱頂處，相應的吊耳也設置在柱頂處，這樣有利于安裝鋼柱時校正鋼柱的垂直度。吊裝時根據(jù)實際情況選22鋼絲繩、20tU型卡環(huán)配合吊裝。(3)鋼柱吊裝施工現(xiàn)場鋼柱的安裝采用25噸汽車吊進行吊裝，吊耳設置在柱頂處，吊耳采用12鋼板，與構件應焊接牢固。起吊時鋼柱的根部要墊實，在保證根部不離地的情況下，通過吊鉤的起升變幅以及吊臂的回轉，逐漸講鋼柱扶直，待鋼柱停止晃動后在繼續(xù)提升。為了吊裝的安全、平穩(wěn)，應在柱端栓一根麻繩進行牽引。此時應注意:鋼柱吊裝時不的在地面上拖拉，以免損壞地腳螺栓螺紋。鋼柱吊裝就位后，可令吊車將約40%的荷載落在下部結構上，然后進行標高調整（見

6、附圖），標高調整可在預埋地腳螺栓上加一個調整螺母，用水準儀將螺母上表面的標高調整到柱底板標高齊平，安裝上鋼柱后，根據(jù)鋼柱柱頂部標高與設計標高的差值，利用柱底板下的調整螺母來調整鋼柱的標高，然后測量人員利用水準儀復測其標高無誤后令吊車落鉤，進行初擰。 (4)鋼柱垂直度校正 鋼柱的垂直度校正采用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個縱橫軸線同時觀測（附圖1），依靠千斤頂進行調整（附圖2），鋼柱軸線觀測無誤后，即可固定柱腳，緊固螺栓。安裝完成后以盡快將鋼柱地板下面的空隙用混凝土進行二次灌漿填實。然后再次進行標高和垂直度的檢查，如檢查標高和垂直度偏差不符合設計規(guī)范要求，應及時進行調整，以免影響下一道工序安裝精度。 鋼柱

7、經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀 附圖1：鋼柱校正鋼柱經(jīng)過初校，垂直度偏差控制在20以內(nèi)方可使用起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用兩臺經(jīng)緯儀進行校正，具體見下表：序號項目允許偏差1軸線對行、列定位軸線的偏差量f5.0mm2柱基標高：有吊車梁柱+3-53撓度矢高fH/1000但不小于15.0mm4柱軸線的垂直度單層柱H10mH>10m10.0mmH/1000但不大于25mm鋼柱安裝，應盡量選擇在天氣晴朗、無風的情況下吊裝，防止應天氣情況使校正后的鋼柱自動產(chǎn)生偏移，給安裝工作其它難度。附圖2五、鋼屋架的吊裝1、鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采用立拼。(1)、吊裝前準備1）鋼屋架安裝前應仔細檢查幾何尺寸，看是否與設計相符。2）對預埋螺

8、栓驗收，檢查尺寸并清理干凈。3）鋼屋架應提前從加工廠用拖車轉運到施工現(xiàn)場，25t汽車吊配合轉運吊裝。4）鋼屋架吊裝前，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況來確定吊車和拖車進場路線，對所選擇的路線要進行現(xiàn)場勘察，保證構件的運輸車輛和吊車能順利進入現(xiàn)場施工。5）對現(xiàn)場鋼結構施工作業(yè)人員，都逐個進行技術交底.6）在鋼屋架安裝前，準備好安裝使用工具，如扳手以及測量工具等。2、吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點，應有軟材料墊至其中以防鋼構件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉屋架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進行，并在屋架剛

9、接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時進行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校下，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。 鋼絲繩 鋼桁架 鋼桁架梁安裝允許誤差：序號項目標準1梁兩端頂面高差L/100且10mm2主梁與梁面高度2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲(側向)L/1000且10mm第三章 鋼結構吊裝安全措施一、鋼結構安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結會，并結合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作，

10、要做到“三不傷害”即“不傷害自己，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。二、吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠的吊運通道，并具備附近的設備、建筑物保持一定的安全距離。在吊裝前應先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應有用軟材料墊好或包好，以保證構件與連接繩索不致磨損。構件起吊時吊索必質綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩(wěn)定前不準上人。三、吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮者號令，嚴禁違章作業(yè)。超重作業(yè)應做到“十不吊”：、指揮信號不明或亂指揮不吊；、超載不吊；、散裝物裝得太滿或捆扎不牢

11、不吊；、吊物上有人不吊；、安全裝置不靈不吊；、吊物埋在地下情況不明不吊；、光線陰暗看不清不吊；、斜吊歪拉不吊；、邊緣鋒利件無隔護措施不吊；、液態(tài)金屬盛放過滿不吊；“二不撞”： 、起重設備不能與其他設備或建筑物相撞；、不能用起重設備吊物撞其他東西。四、鋼結構安裝安全防護措施針對本工程業(yè)主方的要求，所有高空作業(yè)的安全必須有可靠地依托，梁及梁上構件施工過程中下方需要滿鋪腳手架+安全平網(wǎng)防護。而現(xiàn)實的情況是：鋼結構現(xiàn)場安裝施工的速度比較快，若按照業(yè)主方要求在梁底搭設滿堂安全防護架子和安全平網(wǎng)，則架子和安全平網(wǎng)將阻礙梁以及梁上構件的吊裝。并且梁底標高8.4米，滿鋪腳手架費用極大，也不能滿足工期的要求，因

12、而此方案是不可行的經(jīng)過探討認為，高空作業(yè)中只要安全帶使用正確，有可靠的依托，就能夠達到業(yè)主方的安全要求，確保安全防護萬無一失。其難點在于解決高空作業(yè)的任何位置都有安全帶的吊掛點問題。因此，我公司根據(jù)實際情況制定以下安全防護措施，滿足高空安全的要求：（一）、安全防護措施：1.為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業(yè)時，每個工人配備安全帽、安全帶及勞保用品，并對個人進行安全防護教育，做到每個人正確使用安全防護用品，進行定期檢查，并派專人進行監(jiān)督。2.在柱、梁安裝后而未設置澆筑樓板用的壓型板時，需在鋼梁上鋪設走道板，預留洞口做好臨邊防護。3. 安裝鋼桁架梁及支撐時，由于通道暫不能搭設，因此安裝同鋼柱連

13、接的鋼梁時，人員應站在操作平臺上，安全帶掛在防護欄桿上。安裝同主梁連接的鋼梁及支撐時，主鋼桁架梁部位掛安全防護繩，人員將安全帶掛在防護繩上行走。4. 懸掛安全兜網(wǎng)：平臺施工時，在平臺下方鋪設水平安全兜網(wǎng)；安全兜網(wǎng)的周轉必須保證上一層施工時下部鋪安全兜網(wǎng)，防止高空墜落。5. 鋼桁架梁、鋼柱上懸掛安全繩。鋼桁架梁上懸掛20麻花繩，懸掛高度1.2m，每隔6m架設1.2m腳手架管用于支撐安全繩。工人在鋼桁架梁上行走時，安全帶必須懸掛在安全繩上。在吊裝鋼柱時，為了保證工人在安全狀態(tài)下摘除吊裝鋼絲繩，在吊鉤處增掛安全繩一道，高度根據(jù)現(xiàn)場確定，用于懸掛安全帶。臨時吊裝用爬梯，必須與鋼柱連接牢固、穩(wěn)定，不得晃

14、動，與腹板間距不小于150mm。6.壓型鋼板安裝(鋪設)安全防護措施：壓型鋼板的鋪設順序一般為散板、調整、鉚固，進行鋪設作業(yè)前應在鋪設壓型鋼板的下方事先掛一層水平安全網(wǎng)，散板、調整人員應系好安全帶，安全帶應系掛牢固，鉚固人員應及時將調整好的壓型鋼板鉚固好，要求鋪板與鉚固同步，不得漏鉚或跳板鉚固，防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象。在鋪設壓型鋼板時，禁止無關人員進入施工部位；壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿行；壓型鋼板鋪設后應及時封閉洞口，設護欄并作明顯標識。（二）、防暑降溫、風雨季施工措施1為保質保量地完成本工程的施工，利用盡可能的時間和采取相應的措施創(chuàng)造條件進行施工，特制訂了風雨季施工防護措施。2掌握氣

15、象資料，與氣象部門定時聯(lián)系，定時記錄天氣預報，隨時通報，以便工地做好工作安排和采取預防措施；尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響。3降雨前，做好已焊接區(qū)域及其熱影響區(qū)域的防雨措施(搭設防雨蓬)。4當雨季天氣惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應停止吊裝施工。此時，應注意保證作業(yè)面的安全，設置必要的臨時緊固措施(如攬風繩、緊固卡)。5已吊裝鋼結構在大風前要進行加固，確保鋼構件的穩(wěn)定。6雨天不得進行焊接作業(yè)。在必須持續(xù)焊接時，焊接作業(yè)區(qū)應設置相應的防雨措施(搭設防護蓬、蓋等)。7雨季施工時，安全防護措施要合理、有效，工具房、操作平臺、吊籃及焊接防護罩等的積水應及時清理。8雨季施工時

16、，應保證施工人員的防滑、防雨、防水的需要(如雨衣、防滑鞋等)。尤其注意用電防護。降雨時，除特殊情況外及特殊工位外，應停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。9吊裝機具(吊車)應處于初始狀態(tài)，嚴禁將吊臂處于吊裝狀態(tài)。10施工現(xiàn)場四周及吊機線路單側設置排水溝，保證場地排水通暢，無積水。11運至施工現(xiàn)場的鋼構件要做好防雨、防潮工作，架空擺放、覆蓋或搭設防護棚等依據(jù)實際情況合理布置。12施工現(xiàn)場設置臨時避雨蓬，待雨停后，立即進行地面作業(yè)，嚴禁從事高空作業(yè)。待鋼梁、鋼柱上雨水風干后再進行高空作業(yè)。（三）、防墜落措施防止物體墜落措施1安裝使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨機等應采用安全保護繩，防止

17、墜落。隨手用的螺栓墊片等應放入工具袋。2施工作業(yè)中所有可能墜落的物件，應一律先進行撤除或加以固定。3在高空用氣割或電焊切割時，應采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。4地面人員不得在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機的吊桿和正在吊裝的構件下停留或通過。5在吊運及安裝過程中，要先檢查索具、鋼絲繩、吊鉤是否牢固，吊點要選擇合適方可起吊，若發(fā)現(xiàn)不安全隱患應立即停止施工并向有關人員報告。防止人員墜落措施鋼結構吊裝前盡可能先在地面上組裝構件，盡量避免或減少在懸空狀態(tài)下進行作業(yè)；同時還要預先搭好在高處進行的臨時固定、電焊、高強螺栓聯(lián)結等工序的安全防護設施，并隨構件同時起吊就位。另外，還要將拆

18、卸時的安全措施一并考慮和落實。安裝鋼梁時必須以已完結構或操作平臺為立足點，嚴禁在安裝中的鋼梁上站立或行走。確需在已固定牢的梁面上行走時，其一側的臨時護欄橫桿可采用扶手繩，繩的自由下垂度不應大于l20，并應控制在100mm以內(nèi)。（四）、防火防爆1要配備滅火器，并由專人監(jiān)護。2高空焊割必須設接火花斗，接火花斗內(nèi)使用巖棉等阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次飛濺出接火盤。電、氣焊火花嚴禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。3不能用油手接觸氧氣瓶，要防止起重機或其他機械油落到氧氣瓶上。4氧氣、乙炔瓶必須規(guī)范放置，乙炔瓶使用時必須有防回火裝置，嚴格執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程。（五）、現(xiàn)場安全用電按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范

19、(JGJ462005)實施臨時用電管理。1現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護的“三級配電兩級保護措施”。其電箱設門、設鎖、編號、注明責任人。2機械設備必須執(zhí)行工作接地和重復接地的保護措施。3電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬代替電熔絲。4現(xiàn)場施工電源，按施工場地總平面圖布置的主電箱，施工時按區(qū)域分別接駁，線路穿鋼管加以防護。5夜間照明設施分段、分區(qū)根據(jù)施工需要臨時性布置。6工人下班前指派專人對施工現(xiàn)場檢查，關閉電源及消滅現(xiàn)場遺留火種等安全隱患。7電焊機二次側安裝空載降壓保護裝置。五、合理安排施工工藝順序，保障施工交

20、叉作業(yè)安全以壓型鋼板的鋪設順序為例。如鋼結構工程施工每個節(jié)點為3層樓，如果壓型鋼板的鋪設按常規(guī)由下而上，那么，3層梁面均需要阻燃型大平網(wǎng)的掛設與拆除，每層樓的施工首先要用大量50mm厚的腳手板鋪設安全通道，這些工作將耗費大量的人力、物力。我們在施工中的做法是：中層掛設阻燃型大平網(wǎng)，壓型鋼板的鋪設順序為先上層、后下層、再中層。平網(wǎng)掛設壓型板鋪設人員將安全帶系掛于安全繩上，確保操作人員的安全。上層壓型鋼板鋪設完成后，可為中下層施工人員提供安全保障。壓型鋼板鋪設從中間開始向四周輻射，省去了安全通道鋪設工序。在主梁與柱子對接縫焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、補漆等幾道工序工作中，只在每一軸線的中間部位

21、鋪設一道由兩塊腳手板拼成的安全通道。壓型鋼板鋪設工作人員在操作時，將安全帶系掛在安全繩、鋼直梯或柱子包箍上，防止高處墜落，保證安全。第四章 鋼結構吊裝技術措施一、柱吊裝前準備待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預埋板、預埋螺栓的軸線位置、平整度、標高，待檢查、測量合格后，用基礎螺栓（柱底下）擰到預埋螺栓上，用水準儀或經(jīng)緯儀把基礎螺栓調平，致同一水平，并加以適當固定。把柱按編號分別運至確定位置并按規(guī)定擺放，擺放位置是其柱腳中心應基本面中心形成一個同心弧，柱應適當高2030cm，并準備好適當規(guī)格的方木。柱吊裝前應再次檢查柱的各種基準點、中心線、吊（捆扎）點以及表面是否有損壞和污垢，確認無誤

22、后才能捆扎和吊裝。二、柱吊裝方法本工程起吊主要采用旋轉法，即起重機邊起吊邊回轉起重臂，使柱成直立狀態(tài)后就位。過程主要包括綁扎起吊 對位臨時固定校正和最后固定。首先用經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置，調整位置并調試好，以便矯正柱位置和垂直度，用吊索和活絡卡環(huán)在吊點處用圖示方法進行捆扎，由起重機邊緩緩起吊邊旋轉起重臂，待柱吊直并使柱底板預埋板1030cm時停止，由人工和經(jīng)緯儀對準柱底板和預埋板十字中心線位置后緩緩下放，同時用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，待柱位置完全準確后，調整柱底板下基礎螺栓，并擰緊柱底板下螺栓，固定柱位置。吊裝組在起吊前一定要分明明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、

23、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質量安全工程師各盡其責，并盡量減少閑雜人員靠近。三、梁吊裝前準備待柱吊裝就位并檢測合格后，就應立即展開主梁吊裝準備，檢查每道主梁吊點，對位基準及中心線，同時柱上端搭一個小型站人架子，以便空中拼接站人安全。四、吊裝方法本工程采用帶鐵扁擔，二點吊裝法，吊裝時用鐵扁擔二頭吊索梁吊點綁扎，然后鐵扁擔上吊索與起重機吊鉤套住，起吊時先試一次梁重心偏移（梁保持平衡），確認無誤后正常起吊，吊到裝配位置，由柱上工人找準中心位置，分別用高強螺栓連接副連接梁的柱的螺孔，然后分別套上螺母進行初擰，確認安裝準確后，用測力板手終擰固定。第五章 高強螺栓連接1、高強螺采用設計圖紙中的設計螺栓對構件進行

24、連接，施工過程中高強螺栓不得有泥污。2、連接用大六角頭螺栓連接時自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，不得用氣割擴孔，若連接板螺孔誤差較大時，可采用電動鉸刀進行擴孔，擴孔時應使連接面緊貼，并將鐵屑清理干凈。3、高強螺栓連接分初擰和終擰、復擰三步進行，采用高強螺栓扭力扳手進行施工。4、高強螺栓從連接板中間向外依次施擰，防止高強螺栓連接面的表面發(fā)生變化，高強螺栓在當天終擰完畢。第六章 維護材料的安裝屋面板安裝：壓型鋼板安裝前應對屋面檁條系統(tǒng)進行檢查,并在檁條上彈出控制線以防屋面板安裝誤差,及與屋脊垂直度.在第一塊屋面板安裝好后應在檐口拉水平線,以保證壓型鋼板的端部整齊.壓型板安裝應考慮當?shù)氐娘L向,由一邊向另

25、一邊順序安裝.所有屋脊瓦、泛水、包角等配件的材質、規(guī)格、加工尺寸應符合設計要求,安裝固定牢靠,外露部分整齊、順直.屋面板吊裝:由于屋面板過長,吊裝時采用山墻斜拉法,吊裝時應注意板面及搭接面的朝向應與安裝方向一致,避免翻轉而使壓型板變形.屋面板安裝完成后，需對屋面進行清理，是否正確使用了密封膠，屋脊瓦、滴水板、泛水板是否安裝的順直，板面是否有泥漿、油污或劃傷等。第七章 質量保證一、結構吊裝工程質量保證體系結構吊裝組構件加工組基礎預埋組 鋼 結 構 外 形 尺 寸鋼 結 構 焊 接 質 量鋼 結 構 外 觀 質 量鋼 結 構 的 螺 栓 孔軸 線吊裝時焊接及緊固件質量吊裝時的垂直度平整度預 期 埋

26、 件 的 軸 線 偏 差柱 項 標 高預 期 埋 件 置 平 整 度 預 期 埋 件 的 標 高 1、施工完畢后應進行自檢，并填寫施工自檢記錄、明細表。2、開工前技術人員應對班組進行認真細致的交低，掌握施工要點，為保證安裝質量打好基礎。3、從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程，每一步驟都必須嚴格把關，切實保證質量，人員嚴格按規(guī)程要求操作，同時質量體系加強監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質量。4、在施工過程中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標準及監(jiān)理方現(xiàn)場指導，技術人員的書面技術要求，按圖施工。5、對構件的焊接，焊工必須進行復核，取得合格證的焊工方可上崗操作。6、進行工序交低工作，上道工序結束對下道工序應建立

27、交接制度，首先由上道工序人員進行交低，下道工序發(fā)現(xiàn)問題應及時上報技術部門，技術部應盡快做出實施方案并付諸行動。然后再對責任人進行處分。7、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務時要明確質量標志和要求。二、質量保證措施鋼結構主要構件安裝質量的檢查和驗收應嚴格按照鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502212001）進行。1、凡在施工中用到的原材料都必須嚴格的按照規(guī)范進行全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質量證明文件、中文標志及檢驗報告等。2、對鋼構件的加工質量，應檢查其幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質量，焊縫探傷報告及所有鋼結構制作時的相

28、關資料。3、在鋼結構吊裝完成后，應對鋼柱的軸線位移、垂直度，鋼梁、鋼梁的水平度、跨中垂直度，側向彎曲等進行仔細的檢查驗收，并做好詳細的檢查驗收記錄。4、鋼結構工程質量驗收標準(1)、鋼結構中柱子允許偏差及檢驗方法：（見表一）附表一項 目允許偏差（mm）檢查方法柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準點標高有梁+3.0-5.0用水準儀檢查無梁+5.0-8.0柱子彎曲矢高H/1200，且15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查柱軸線垂直度單層柱H10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查H10mH/1000，且25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000，且10.0多節(jié)柱35.0(2)、鋼梁安裝允許偏

29、差及檢查方法：（見表二）附表二項 目允許偏差（mm）檢查方法梁跨中垂直度h/500用吊線或鋼尺檢查側向彎曲矢高L/1500，且10.0用拉線和鋼尺檢查垂直上供矢高10.0兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時對牛腿中心的偏移5.0安裝在混凝土柱子上是對定位軸線的偏移5.0同跨間橫截面吊車梁頂面高差支座處10.0用經(jīng)緯儀、水準儀和鋼尺檢查其他處15.0同跨間同意橫截面下掛式吊車梁底面高差10.0同列相鄰兩柱間吊車梁高差L/1500，且10.0用經(jīng)緯儀、和鋼尺檢查相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯位3.0用鋼尺檢查上承式頂面高1.0下承差式底面高差1.0同跨間任一截面的吊車梁中心跨距±10.0用經(jīng)緯儀和

30、光電測距儀檢查，距離小時可用鋼尺檢查軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏移t/2用吊線和鋼尺檢查5、鋼結構主體結構完成后，進行自檢合格后，應有項目經(jīng)理或技術總負責人提出，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司和管理公司同意，邀請建設單位、監(jiān)理公司、管理公司和設計單位及有關部門領導進行主體結構中間驗收。6、加強施工質量自檢、互檢、專檢的力度，及時處理本工序出現(xiàn)的質量問題，防止本工序的質量問題帶入下一道工序，避免惡性循環(huán)，并做好各種施工記錄，確保資料的完整性。7、嚴禁隨意修改設計，如有合理化建議，應征得設計部門的同意，并有完整的書面手續(xù)才能施工。8、所有施工用料和工程用料必須有產(chǎn)品合格證和材質說明書，嚴禁使用三無劣質產(chǎn)品。9、安排有焊接證的焊工施焊，以保證焊接質量。第八章 安全保證措施1、凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六大紀律” 、“十個不準”的有關安全生產(chǎn)規(guī)程。2、吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結構安裝經(jīng)驗，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機應熟悉起重機的性能、使用范圍，操作步驟，同時應了解鋼結構安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應經(jīng)過嚴格的挑選和培訓，必須熟知本工程的安全操作規(guī)