鋼結(jié)構(gòu)制安、油漆質(zhì)量自檢查表格2005-11-28

1、金屬結(jié)構(gòu)制安、油漆分部工程質(zhì)量要點(diǎn)要求金屬鋼結(jié)構(gòu)工程的制作安裝、油漆是工業(yè)廠房設(shè)備施工的關(guān)鍵重要工序，為了更好的控制鋼結(jié)構(gòu)的制安及油漆，認(rèn)真落實(shí)國(guó)家強(qiáng)制性質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、確保建設(shè)工程質(zhì)量。嚴(yán)格施工管理工序工藝紀(jì)律，確保工程建設(shè)質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)，特提以下要求，望各施工單位遵照?qǐng)?zhí)行：一 結(jié)構(gòu)制作保證項(xiàng)目：1 人員：焊工必須經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)施焊條件的合格證。在有效期限內(nèi)，方能持證上崗。2 焊條：焊條不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，不得使用受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。不得使用無合格證的焊條、焊劑。3 焊絲：焊釘在使用前必須清除油污、鐵銹等雜質(zhì)。4 焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘烤時(shí)間和溫度進(jìn)

2、行烘烤，并作烘烤記錄。5 根據(jù)設(shè)計(jì)及施工范圍國(guó)家規(guī)范要求對(duì)焊接部位必須進(jìn)行超聲波，X射線深傷檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序。6 焊縫表面：嚴(yán)禁有以下缺陷：裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊、針狀氣孔和熔合性飛濺物。7 鋼材：品種、型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，并有出廠檢驗(yàn)合格證。8 鋼材下料切割斷面：必須無裂紋，夾層和大于1mm的缺棱。9 焊縫坡口及刨邊尺寸必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求設(shè)制。10 嚴(yán)禁在施焊部位以外任意起弧。嚴(yán)禁對(duì)大型金屬結(jié)構(gòu)件火焰效正溫度控制不嚴(yán)造成金屬結(jié)構(gòu)受損導(dǎo)致退火和淬火影響使用功能。油漆：1. 除銹：經(jīng)酸洗和噴丸（砂）工藝處理的鋼材表面必須露出金屬

3、色澤、即時(shí)涂刷底漆。對(duì)采用人工加機(jī)械除銹的鋼材表面嚴(yán)禁有銹皮。涂漆基層必須無焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質(zhì)。2. 油漆的稀釋劑、固化劑必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。需有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和甲方、監(jiān)理的見證取樣復(fù)檢報(bào)告方能使用。3. 嚴(yán)禁油漆涂裝工序誤涂、漏涂及漆膜不達(dá)標(biāo)、脫皮反銹，嚴(yán)禁使用過期及失效的油漆。4. 油漆色標(biāo)色卡統(tǒng)一執(zhí)行GB國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。表 各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級(jí)要求涂 料 品 種除銹等級(jí)油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆Sa2無機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過氯乙烯等底漆二、 基本項(xiàng)目結(jié)構(gòu)制作11 構(gòu)件表面不許有明顯凹面

4、和損傷，表面劃痕不得超過 0.5mm。12 焊縫外觀：焊波均勻，焊渣和飛濺物必須清理干凈。13 排下料時(shí)避免焊縫坡口的過分集中（減少變形、防止裂紋）。14 不允許下列缺陷：任何裂紋、未熔合、未焊透、條狀?yuàn)A渣氣孔等。15 柱接應(yīng)采用加引弧板其材質(zhì)和坡口,形式以母件相同的對(duì)接, 并保證焊透、翼緣扳或腹板的對(duì)接焊縫相互錯(cuò)開。焊縫的外觀檢查及對(duì)接焊縫和有焊透要求的焊縫的無損檢驗(yàn)應(yīng)符合一、二級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。16 高強(qiáng)度螺栓連接孔必須采用機(jī)制成孔，成孔孔徑公差控制在螺栓公稱直徑2.0mm以內(nèi)、連接處構(gòu)件接觸面必須平整無油污油漆、采用噴砂處理，摩擦系數(shù)不小于0.45油漆： 涂刷噴均勻，色澤一致，無皺皮和

5、流墜，分色線清楚整齊。 運(yùn)輸制安過程中損壞的漆膜，必須按油漆涂裝工序分層補(bǔ)刷，附著良好。3 陰雨天及濕度大的情況下、不得涂刷油漆。二 相關(guān)工序質(zhì)量控制檢查要求結(jié)構(gòu)制作： 鋼柱：a.柱腳中螺栓孔中心對(duì)柱中心線的允差：不得大于±.mmb.柱截面幾何尺寸允差：接合處±3mm其它處±5mm c.鋼柱：腹板中心線偏移、偏差，接合處2mm其它3mm2. 梁懔條行架a) 起拱度，L / 200不得下擾。3. 桿件節(jié)點(diǎn)桿件幾何中心線交匯點(diǎn)允差：不得大于3mm4. 型鋼） 截面高度h，允差：不得大于±2mm） 截面寬度允差：不得大于±3mm） 腹板中心偏移允差：

6、不得大于2mm） 扭曲允差：h / 250不得大于(5mm) 5. 構(gòu)件中螺栓孔距：要求控制在±1mm以內(nèi)、成孔必須機(jī)制開孔。 油漆：漆膜厚度；室內(nèi)125m 允差25m.成品室外150m 檢測(cè)執(zhí)行國(guó)家制安標(biāo)準(zhǔn)：GB50205-95及設(shè)計(jì)技術(shù)要求。規(guī)定：.焊縫出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量缺陷時(shí)，如，裂紋焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理，焊縫同一部位的修補(bǔ)次數(shù)，不宜超過兩次。對(duì)吊車梁及一級(jí)焊縫要求的部位探傷兩次不合格的金屬構(gòu)件將給以作判廢處理。.焊工應(yīng)清理焊縫表面溶渣等，檢查合格后在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。.未經(jīng)幾何尺寸和焊縫檢驗(yàn)合格的構(gòu)件，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。焊接H型鋼與構(gòu)

7、件組裝質(zhì)量要求1、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。2、焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合下表C.0.1的規(guī)定。表C.0.1 焊接H型鋼的允許偏差(mm) （質(zhì)量控制自檢用表C.O.1- C.O.8）項(xiàng) 目允許偏差圖 例截面高度hh<500±2.0500<h<1000±3.0h>1000±4.0截面寬度b±3.0腹板中心偏移2.O翼緣板垂直度b/100，且不應(yīng)大于3.0彎曲矢高(受壓構(gòu)件除外)l/1000，且不應(yīng)大于10.0

8、扭曲h/250，且不應(yīng)大于5.0腹板局部平面度ft<143.0t142.03、吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀?、焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表C.0.2的規(guī)定。表C.0.2 焊接連接制作組裝的允許偏差(mm) 項(xiàng) 目允許偏差圖 例對(duì)口錯(cuò)邊t/10，且不應(yīng)大于3.0間隙a±1.0搭接長(zhǎng)度a±5.0縫隙1.5高度h±2.O垂直度b/100，且不應(yīng)大于3.0中心偏移e±2.0型鋼錯(cuò)位連接處1.0其他處2.0箱形截面高度h±2.0寬度b±2.0垂直度b/200，且不應(yīng)大于3.05、頂緊接觸面應(yīng)有75以上的面積緊貼。6、桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點(diǎn)

9、錯(cuò)位的允許偏差不得大于3.0mm。7、端部銑平的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。表 C.O.3端部銑平的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度±2.0兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度±0.5銑平面的平面度0.3銑平面對(duì)軸線的垂直度l/15008、鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。表C.O.4 鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一個(gè)安裝孔距離±1.0多節(jié)柱銑平面至第一個(gè)安裝孔距離±1.0實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離±3.0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸±3.0柱、梁連接處的腹板

10、中心線偏移2.0受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢高l/1000，且不應(yīng)大于10.09、鋼構(gòu)件外形尺寸一般項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合下表C.0.3表C.0.8的規(guī)定。表C.0.5 單層鋼柱外形尺寸的允許偏差(mm) （質(zhì)量控制自檢用表）項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法圖 例柱底面到柱端與桁架連接的最上一個(gè)安裝孔距離l±l/1500±15.0用鋼尺檢查柱底面到牛腿支承面距離l1±l1/2000±8.0牛腿面的翹曲2.0用拉線、直角尺和鋼尺檢查柱身彎曲矢高H1200，且不應(yīng)大于12.O柱身扭曲牛腿處3.0用拉線、吊線和鋼尺檢查其他處8.0柱截面幾何尺寸連接處±3.0用鋼尺檢查

11、非連接處±4.0翼緣對(duì)腹板的垂直度連接處1.5用直角尺和鋼尺檢查其他處b100，且不應(yīng)大于5.0柱腳底板平面度5.0用1m直尺和塞尺檢查柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線的距離3.O用鋼尺檢查表C.0.6 焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸的允許偏差(mm) 項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法圖例梁長(zhǎng)度端部有凸緣支座板0-5.0用鋼尺檢查其他形式±l/500±10.0端部高度hh2000±2.0h>2000±3.0拱度設(shè)計(jì)要求起拱±l/5000用拉線和鋼尺檢查設(shè)計(jì)未要求起拱10.0-5.0側(cè)彎矢高l/2000，且不應(yīng)大于10.0扭曲h/250，且不應(yīng)大于10.0用拉

12、線、吊線和鋼尺檢查腹板局部平面度t145.0用1m直尺和塞尺檢查t>144.0翼緣板對(duì)腹板的垂直度b/100，且不應(yīng)大于3.0用直角尺和鋼尺檢查吊車梁上翼緣與軌道接觸面平面度1.0用200mm、1m直尺和塞尺檢查箱型截面對(duì)角線差5.0用鋼尺檢查箱型截面兩腹板至翼緣板中心線距離連接處1.O其他處1.5梁端板的平面度（只允許凹進(jìn)）h/500，且不應(yīng)大于2.0用直角尺和鋼尺檢查梁端板與腹板的垂直度h/500，且不應(yīng)大于2.0用直角尺和鋼尺檢查表C.0.7鋼桁架外形尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法圖 例桁架最外端兩個(gè)孔或兩端支承面最外側(cè)距離l24m+3.0-7.0用鋼尺檢查l>

13、24m+5.0-10.0桁架跨中高度±10.0桁架跨中拱度設(shè)計(jì)要求起拱±l/5000設(shè)計(jì)未要求起拱10.0-5.0相鄰節(jié)間弦桿彎曲(受壓除外)l1/1000支承面到第一個(gè)安裝孔距離a±1.O用鋼尺檢查檁條連接支座間距±5.O表C.0.8 墻架、檁條、支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法構(gòu)件長(zhǎng)度l±4.0用鋼尺檢查構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距離±3.0構(gòu)件彎曲矢高l/1000，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查截面尺寸+5.0-2.0用鋼尺檢查鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量判定。1、 一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)

14、定。表 一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例10020內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例10020注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：(1)對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。2、 T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t4(圖a、b、c)；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車粱或

15、類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t2(圖d)，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為04。（a）（b）（c）（d）圖 焊腳尺寸3、 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。4、 焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。5、 焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。6、 焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑焊渣和飛濺物基本清除干凈。金屬鋼結(jié)構(gòu)安裝一般事項(xiàng)質(zhì)量要求規(guī)定1、 在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱

16、底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石混凝土、灌漿料等二次澆灌。2、 吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的粱其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。安裝土建基礎(chǔ)驗(yàn)收（中間工序交驗(yàn)）1、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)吊裝前土建基礎(chǔ)施工完畢并應(yīng)辦理中間移交手續(xù)?；A(chǔ)應(yīng)符合下述各項(xiàng)要求。2、 建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、 基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。4、 吊裝前設(shè)備基礎(chǔ)砼強(qiáng)度不的底于設(shè)計(jì)值的75%。表 支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允

17、許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度l1000地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.05、 采用杯口基礎(chǔ)時(shí)，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。表 杯口尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差(mm)底面標(biāo)高0.0 -5.O杯口深度H±5.O杯口垂直度H/100，且不應(yīng)大于10.0位置10.06、 地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。表 地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差(mm)螺栓(錨栓)露出長(zhǎng)度0.0 +30.O螺紋長(zhǎng)度+30.00.0安裝質(zhì)量與校正要求1、 鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放

18、和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。2、 設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。3、 鋼屋(托)架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。表 鋼屋(托)架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差圖 例跨中的垂直度h250，且不應(yīng)大于15.0側(cè)向彎曲矢高fl30ml/1000，且不應(yīng)大于10.030m<l60ml/1000，且不應(yīng)大于30.0l>60ml/1000，且不應(yīng)大于50.04.單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。表 整體垂

19、直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差圖 例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000，且不應(yīng)大于25.O主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500，且不應(yīng)大于25.O4、 鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。5、 鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.1的規(guī)定。6、 鋼吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的類似構(gòu)件，其安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.2的規(guī)定。7、 檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.3的規(guī)定。8、 鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)固定式鋼直梯GB 4053.1、固定式鋼斜梯GB 4053.2、固定式防護(hù)欄桿GB 4053.3和固定式鋼平臺(tái)GB 4053.4的規(guī)定。

20、鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.4的規(guī)定。9、 現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。表 現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差無墊板間隙+3.00.0有墊板間隙+3.0-2.O10、 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。附表：E.0.1E.0.4（下頁）表E.0.1 單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差圖 例檢驗(yàn)方法柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車粱的柱+3.0-5.O用水準(zhǔn)儀檢查無吊車梁的柱+5.0-8.0彎曲矢高H/1200，且不應(yīng)大于15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查柱軸線垂直度單

21、層柱H10mH/1000H>10mH/1000，且不應(yīng)大于25.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000，且不應(yīng)大于10.0尺檢查柱全高35.0表E.0.2 鋼吊車梁安裝的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差圖 例檢驗(yàn)方法梁的跨中垂直度h/500用吊線和鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高l/1500，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查垂直上拱矢高10.0兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時(shí)，對(duì)牛腿中心的偏移5.0安裝在混凝土柱上時(shí)，對(duì)定位軸線的偏移5.0吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心的偏移1t/2用吊線和鋼尺檢查同跨間內(nèi)同一橫截面吊車粱頂面高差支座處10.0用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查其他處15.0同

22、跨間內(nèi)同一橫截面下掛式吊車梁底面高差10.0同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差l/1500，且不應(yīng)大于10.0用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查相鄰兩吊車粱接頭部位中心錯(cuò)位3.0用鋼尺檢查上承式頂面高差1.0下承式底面高差1.0同跨間任一截面的吊車梁中心跨距±10.0用經(jīng)緯儀和光電測(cè)距儀檢查；跨度小時(shí)，可用鋼尺檢查表E.0.3 墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法墻架立柱中心線對(duì)定位軸線的偏移10.0用鋼尺檢查垂直度H/1000，且不應(yīng)大于10.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查彎曲矢高H/1000，且不應(yīng)大于15.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查抗風(fēng)桁架的垂直度h250，且不應(yīng)大于15.0

23、用吊線和鋼尺檢查檁條、墻梁的間距±5.0用鋼尺檢查檁條的彎曲矢高L750，且不應(yīng)大于12.0用拉線和鋼尺檢查墻粱的彎曲矢高L750，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查注：1 H為墻架立柱的高度；2 h為抗風(fēng)桁架的高度；3 L為檁條或墻粱的長(zhǎng)度。表E.0.4 鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法平臺(tái)高度±15.O用水準(zhǔn)儀檢查平臺(tái)梁水平度l1000，且不應(yīng)大于20.O用水準(zhǔn)儀檢查平臺(tái)支柱垂直度H1000，且不應(yīng)大于15.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查承重平臺(tái)粱側(cè)向彎曲l1000，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查承重平臺(tái)梁垂直度h250，且不應(yīng)大于15.0用吊線和鋼尺檢查直梯垂直度l1000，且不應(yīng)大于15.0用吊線和鋼尺檢查欄桿高度±15.0用鋼尺檢查欄桿立柱間距±15.O用鋼尺檢查高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量要求1、 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、 高強(qiáng)度大