質(zhì)量通病專(zhuān)項(xiàng)方案

1、工 程 概 況一、工程總體概況二、建筑簡(jiǎn)況(一)建筑設(shè)計(jì)總體概況 (二)建筑裝飾概況由于該工程建設(shè)后是屬于住宅小區(qū),作為商品房銷(xiāo)售,故在裝飾上采用土建簡(jiǎn)單裝飾。1、地上住宅部分分戶(hù)門(mén)以?xún)?nèi)的樓地面執(zhí)行建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50037-96，均是采用水泥砂漿粉刷作普通裝飾。門(mén)廳及電梯廳采用大理石地磚裝飾樓地面，墻面采用石膏打底，外刷白色乳膠漆。外墻裝飾采用真石漆裝飾。2、樓梯間地面大理石鋪貼；墻、頂面采用水泥石灰砂漿粉刷后刷乳膠漆。3、門(mén)窗工程：根據(jù)地下室防火要求，地下室內(nèi)門(mén)為防爆門(mén)及鋼質(zhì)防火門(mén)；上部住宅分戶(hù)門(mén)為鋼質(zhì)防火防盜門(mén)；外窗為塑鋼中空三層玻璃窗，陽(yáng)臺(tái)及低于900的窗臺(tái)均加設(shè)不銹鋼防護(hù)欄桿。4

2、、屋面工程：屋面防水等級(jí)為一級(jí)，采用彩鋼板屋面及兩道SBC120防水。(三)主體建筑用材料承重墻為剪力墻，建筑填充墻為外墻加氣混凝土砌塊，水泥砂漿砌筑；內(nèi)墻為加氣混凝土砌塊，混合砂漿砌筑。三、設(shè)備安裝簡(jiǎn)況由于是高層建筑，而且有地下室，安裝涉及包括以下安裝工程：室內(nèi)生活給排水設(shè)計(jì)、消防給排水、室外給排水工程；住宅配電工程、消防及智能弱電系統(tǒng)工程；建筑工程防雷工程；住宅通風(fēng)及暖通等工程。四、工程特點(diǎn)1、地下室的大體積混凝土的澆筑施工、混凝土的抗裂及地下防水工程施工的要求較為重要。2、短肢剪力墻框架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工中模板分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量控制。3、確保粗直徑鋼筋的接頭施工質(zhì)量，凡d22規(guī)格的鋼筋，采用機(jī)

3、械連接的接頭方式。4、該群體住宅工程基礎(chǔ)帶地下室，東西方向長(zhǎng)約60米，南北方向長(zhǎng)約15.7米，挖土深，基坑支護(hù)工程措施較為重要。5、相對(duì)基礎(chǔ)施工期間，土方工程量大，施工期間受天氣因素影響很大，開(kāi)挖順序、開(kāi)挖方案、現(xiàn)場(chǎng)與外部協(xié)調(diào)不好，對(duì)工期的影響很大。6、相對(duì)工期較短，各專(zhuān)業(yè)之間相互配合交叉施工要求高，特別是甲方分包出去的工程較多，總包與分包配合與協(xié)調(diào)工作較多。7、特別是地下基礎(chǔ)工程施工期間；施工場(chǎng)地狹小，只能搭設(shè)部分臨時(shí)設(shè)施，各種加工場(chǎng)地、材料的堆放、運(yùn)輸?shù)软毦C合安排。否則增加二次搬運(yùn)，影響工期。實(shí)體質(zhì)量通病防控措施一、防水工程：（一）、柔性防水質(zhì)量通病防控技術(shù)措施：1、材料：（1）、柔性防水

4、卷材外觀質(zhì)量和主要物理性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）、柔性防水卷材采用與卷材相容的膠粘材料；（3）、密封材料應(yīng)具有優(yōu)良的水密性、耐腐蝕性、防霉性以及符合接縫設(shè)計(jì)要求的變形性能。2、施工：（1）、柔性防水層的基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、清潔、陰陽(yáng)角處應(yīng)做圓弧或折角，并應(yīng)符合所用卷材的施工要求；（2）、不同品種防水卷材的搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范要求；（3）、已施工完畢的卷材防水層，應(yīng)防止重物、尖銳物品碰撞，不得隨便在上面行走，應(yīng)及時(shí)做好成品保護(hù)；（4）、柔性卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；二、砌體工程：（一）、砌體裂縫防控技術(shù)措施：1、材料：（1）、加氣混凝土、混凝土小

5、型砌塊等砌筑砂漿應(yīng)使用專(zhuān)用砂漿；（2）、混凝土多孔磚、混凝土實(shí)心磚、混凝土小型砌塊的養(yǎng)護(hù)齡期不得少于40d，蒸壓養(yǎng)護(hù)齡期不得少于28d，不行滿(mǎn)足相對(duì)含水率要求；（3）、在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。2、施工：（1）、砌筑工藝應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定：（2）、框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿(mǎn)足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋應(yīng)采用預(yù)埋法留置。如采用植筋法留置時(shí)，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作，并進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；（3）、嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)電氣導(dǎo)管和開(kāi)槽；（二）、砌筑砂漿強(qiáng)度低、灰縫不飽滿(mǎn)防控技術(shù)措施：1、材料： 加氣混凝土和混凝土小型砌塊、

6、混凝土多孔磚、輕骨料混凝土砌塊等應(yīng)采用專(zhuān)用砂漿砌筑。專(zhuān)用砌筑砂漿應(yīng)符合混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿JC860的規(guī)定，采用中砂，強(qiáng)度等級(jí)不得低于Mb5.0，稠度為70mm-80mm，分層度為10mm-30mm。2、施工：（1）、砌筑工藝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；（2）、砌筑時(shí)砌塊的含水率應(yīng)符合要求；（3）、施工洞、腳手眼等補(bǔ)砌應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；（4）、砌塊豎向灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%。（三）、構(gòu)造柱、圈梁質(zhì)量缺陷防控技術(shù)措施：1、構(gòu)造柱位置的砌體應(yīng)設(shè)馬牙槎；2、構(gòu)造柱的混凝土應(yīng)分層振搗，澆筑高度大于2米時(shí)，應(yīng)設(shè)置溜槽；3、構(gòu)造柱的豎向鋼筋采用HPB300時(shí)，末端應(yīng)作彎鉤，接頭可以采用綁扎，搭接長(zhǎng)度為35d

7、，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋搭接接頭面積百分率不宜大于50%，并在搭接處箍筋加密，間距不得大于100mm；4、施工時(shí)，采取措施防止構(gòu)造柱主筋位移；5、樓梯梁處構(gòu)造柱的豎向鋼筋應(yīng)在樓梯梁主筋的外側(cè)通過(guò)，在該段箍筋應(yīng)加密；6、圈梁應(yīng)交圈，如不交圈應(yīng)作搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于2倍圈梁間距，且不得小于1000mm；7、圈梁在轉(zhuǎn)角及交叉處，應(yīng)設(shè)構(gòu)造斜向鋼筋。在角部（或交叉處）不得設(shè)鋼筋端頭，不得預(yù)制直插安裝。三、混凝土結(jié)構(gòu)：（一）、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防控技術(shù)措施：1、材料：（1）、水泥優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或批次、出場(chǎng)日期和進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量等進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)

8、進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；（2）、砂應(yīng)采用中、粗砂，砂、石含泥量符合標(biāo)準(zhǔn)要求；（3）、混凝土采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，減水率不應(yīng)低于12%。摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定；（4）、預(yù)拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定；（5）、預(yù)拌混凝土質(zhì)量指標(biāo)在合同條款中明確。施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)定混凝土的坍落度，當(dāng)坍落度指標(biāo)不符合要求時(shí)不到使用。混凝土泵送管道發(fā)生堵塞時(shí)，不得用加水的方法解決；2、施工：（1）、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。板（簡(jiǎn)支、連續(xù)板）底層鋼筋保護(hù)層應(yīng)用細(xì)石混凝土墊塊或塑料支卡，縱橫間距不大于1.0m。負(fù)彎矩鋼筋下面，設(shè)

9、置通長(zhǎng)鋼筋馬凳，距支座200mm，再按間距不大于500mm設(shè)置，馬凳主筋不小于16；（2）、現(xiàn)澆板采用平板振搗器振搗，排除泌水。在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓抹；（3）、樓板、屋面混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺(tái)、走道，施工中派專(zhuān)人檢查鋼筋，確保鋼筋位置符合要求；（4）、混凝土澆筑完畢后及時(shí)對(duì)混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)所用水泥品種確定；（5）、樓板內(nèi)敷設(shè)電線管避免交叉，必須交叉時(shí)采用接線盒形式，嚴(yán)禁三層及三層以上管線交錯(cuò)疊放，必要時(shí)，在管線處增設(shè)鋼絲網(wǎng)等加強(qiáng)措施。管線直徑大于20mm時(shí)，采用金屬導(dǎo)管；（6）、施工縫的留置符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對(duì)按規(guī)定留置的施工縫加

10、強(qiáng)振搗，并避免過(guò)振，保證混凝土緊密結(jié)合；（7）、后澆帶的位置和混凝土澆筑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶在其兩側(cè)混凝土齡期大于60d后在施工；（8）、模板及其支架必須具備足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆載或安裝模板及支架。底模及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，否則不得拆模。施工中采取措施，避免堆放材料超過(guò)模板設(shè)計(jì)荷載以及施工對(duì)樓板產(chǎn)生沖擊荷載。（二）、懸挑板鋼筋保護(hù)層厚度超差防控技術(shù)措施：懸挑板負(fù)彎矩鋼筋下設(shè)置間距不大于500mm、直徑不小于16的通長(zhǎng)鋼筋馬凳，第一道馬凳距支座200mm。四、裝飾裝修工程：（一）內(nèi)墻裂縫、空鼓防控技

11、術(shù)措施：1、材料：（1）、抹灰工程應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；（2）、抹灰用的石灰膏不應(yīng)含有未熟化顆粒和其他雜質(zhì)，常溫下的熟化時(shí)間不少于15天，不應(yīng)大于30天。罩面用的磨細(xì)石灰粉熟化期不少于3天；（3）、抹灰用的砂采用中砂，砂的含泥量不大于3.0%，不得含有泥塊、草根、樹(shù)葉等雜質(zhì)，使用前應(yīng)過(guò)篩。2、施工：（1）、抹灰工程應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行，承重墻體的擱置時(shí)間不少于45d，內(nèi)隔墻和框架填充墻的擱置時(shí)間不少于30天。抹灰工程施工前，對(duì)墻面存在的缺陷予以處理；（2）、主體施工前，控制墻面的平整度和垂直度符合要求；（3）、抹灰工程必須分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰厚度大于或等于35mm時(shí)，必須采取加強(qiáng)措施。

12、不同材料基體交接處表面的抹灰，必須采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于100mm；（4）、墻內(nèi)安裝各種箱柜，背面漏明部分應(yīng)加釘鋼絲網(wǎng)，與界面處墻面的搭接寬度大于100mm，抹灰前涂刷一層聚合物水泥漿或界面劑；（5）、墻面抹灰層的施工操作符合下列規(guī)定：1)、磚墻基層應(yīng)清除表面雜物、塵土，抹灰前澆水濕潤(rùn)?；炷梁图託饣炷粱鶎討?yīng)進(jìn)行毛化處理；2）、混凝土凹凸表面應(yīng)進(jìn)行剔平或用1：3聚合物水泥砂漿補(bǔ)平；3）、抹灰完成后，養(yǎng)護(hù)不少于7天。預(yù)拌砂漿或干粉砂漿的抹灰按砂漿說(shuō)明書(shū)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（6）、墻面涂層裂縫防控采取技術(shù)措施：1）、混凝土或砂漿基層，在涂飾施工前，涂刷

13、抗堿封閉漆或底膠，采用具有耐水性能的膩?zhàn)樱?遍刮平，打磨光滑，然后進(jìn)行面層涂料涂飾或裱糊的施工；2）、墻面選用柔性較好的面層涂料，上、下層涂料的收縮性、堅(jiān)硬性、膨脹性基本一致。（二）、門(mén)窗變形、滲漏防控技術(shù)措施：1、材料：（1）、高層建筑節(jié)能窗宜選擇A類(lèi)型材，多層建筑塑料型材不低于B類(lèi)。型材截面采用五腔型材，不低于四腔；（2）、中空玻璃采用雙道密封或復(fù)合膠條式密封；（3）、密封條選用橡膠密封條或三元乙丙密封條，嚴(yán)禁使用淘汰的高填充軟PVC密封條和再生膠密封條。2、施工：（1）、進(jìn)場(chǎng)的門(mén)窗分格尺寸及鋼襯配置滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。窗短邊方向中挺的增強(qiáng)型鋼應(yīng)上下或左右貫通，鋼襯與型材承載力方向內(nèi)腔配合間隙不

14、大于1mm；、（2）、安裝窗扇時(shí)，應(yīng)上挑2mm-3mm，窗扇搭接量為8mm-9mm，以不刮鎖點(diǎn)為宜；（3）、外窗窗框、扇設(shè)排水孔及氣壓平衡孔。抹灰時(shí)，灰口或苯板四周壓住窗框10mm左右，不得遮蓋排水孔；（4）、使用角部鉸鏈的窗扇在出廠前做好密封處理；（5）、門(mén)窗安裝時(shí)，先固定上框的一個(gè)點(diǎn)，然后調(diào)整門(mén)窗的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時(shí)固定，消除門(mén)窗安裝不垂直、翹曲、標(biāo)高不一致的現(xiàn)象；（6）、門(mén)窗安裝采用熱鍍鋅鋼片連接固定，熱鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)從距離轉(zhuǎn)角180mm處開(kāi)始設(shè)置，中間間距不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。在砌體上安裝門(mén)窗嚴(yán)禁用射釘固定；（7）、

15、門(mén)窗框周邊與洞口縫隙施打聚氨酯發(fā)泡劑，符合規(guī)范的規(guī)定；（8）、門(mén)窗框周邊嵌填密封膠，符合規(guī)范的規(guī)定；（9）、組合料及陽(yáng)臺(tái)轉(zhuǎn)角處縫隙做密封處理；（10）、設(shè)置窗楣或滴水檐，窗臺(tái)設(shè)置向外側(cè)的坡度，并不得超過(guò)排水孔；（11）、玻璃安裝時(shí)，必須按規(guī)定使用承重墊塊和定位墊塊。墊塊位置符合要求，窗扇上的玻璃承重墊塊必須起到承擔(dān)玻璃重量的作用；（12）、安裝完畢后，按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)氣密性實(shí)體檢驗(yàn)。工藝質(zhì)量通病防控措施一、廁浴間及有防水要求的房間樓板混凝土翻邊工藝質(zhì)量通病防控1、翻邊四周應(yīng)與相連的樓板一次澆筑。特殊情況下不能一次澆筑時(shí)，應(yīng)在樓板澆筑時(shí)對(duì)預(yù)留翻邊鋼筋，或澆筑翻邊時(shí)，后

16、植鋼筋，并在澆筑翻邊混凝土前對(duì)樓板鑿毛、沖洗；2、翻邊節(jié)點(diǎn)構(gòu)造見(jiàn)下圖： 3、廁浴間及有防水要求房間蓄水試驗(yàn)通病防控：（一）、廁浴間及有防水要求房間蓄水試驗(yàn)通病防控：1、蓄水試驗(yàn)應(yīng)在其防水隔離層施工完畢，具備蓄水試驗(yàn)條件時(shí)進(jìn)行；2、在進(jìn)行試驗(yàn)的房間門(mén)口，用低強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿等材料做高度30mm-50mm的擋水條坎，經(jīng)排水口堵塞嚴(yán)密；3、蓄水深度最淺處不小于20mm；4、蓄水時(shí)間為24h，觀察無(wú)滲漏為合格，并做好記錄；二、砌體工程砌筑工藝質(zhì)量通病防控（一）、混凝土小型空心砌塊砌筑工藝通病防控： 1、選擇合理的砌塊排塊方式； （1）、墻體施工前，按房屋設(shè)計(jì)圖編制小砌塊平、立面排塊圖； （2）、排塊時(shí)

17、，應(yīng)根據(jù)小砌塊規(guī)格、灰縫厚度和寬度、門(mén)窗洞口尺寸、過(guò)梁與圈梁或連系梁的高度、芯柱或構(gòu)造柱位置、預(yù)留洞大小、管線、開(kāi)關(guān)、插座敷設(shè)部位等進(jìn)行對(duì)孔、錯(cuò)縫搭接排列，并以主規(guī)格小砌塊為主，輔以相應(yīng)的輔助塊，盡量減少塊型；（3）、豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1/2主規(guī)格小砌塊長(zhǎng)度。使用多排孔小砌塊砌筑墻體時(shí)，錯(cuò)縫搭接長(zhǎng)度不小于主規(guī)格小砌塊長(zhǎng)度的1/4，且不小于90mm。豎向通縫不得超過(guò)兩皮小砌塊；（4）、小砌塊墻內(nèi)不得混砌粘土磚或其他墻體材料。需要時(shí)，應(yīng)采用與小砌塊材料強(qiáng)度同等級(jí)的預(yù)制混凝土塊；（5）、排塊時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)肋不對(duì)肋、孔不對(duì)孔排列，且無(wú)法調(diào)整時(shí)，排列長(zhǎng)度必須盡量縮短，排列部位在墻體中相互錯(cuò)開(kāi)，且不應(yīng)放在芯柱部位

18、或易裂部位。2、控制芯柱混凝土澆筑質(zhì)量：（1）、每層每根芯柱柱腳采用豎砌單孔U型、雙孔E型或L型小砌塊留設(shè)清掃口，在T型、L型、十字形墻體接頭處排列時(shí)，應(yīng)能滿(mǎn)足芯柱每個(gè)孔都能清理垃圾和綁扎鋼筋；（2）、每層墻體砌筑到要求標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)清掃芯柱孔洞內(nèi)壁及芯柱孔道內(nèi)掉落的砂漿等雜物；（3）、芯柱混凝土必須待砌體砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到1MPa時(shí)方可澆灌，并應(yīng)定量澆灌，做好記錄；（4）、用模板封閉芯柱的清掃口時(shí)，必須采取防止混凝土漏漿的措施；（5）、澆灌芯柱的混凝土性能符合混凝土小型空心砌塊灌孔混凝土JC861的規(guī)定，并且強(qiáng)度等級(jí)不得低于Cb20，坍落度不小于180mm，粗骨料最大粒徑不大于16mm；（

19、6）、澆筑芯柱混凝土前，應(yīng)先注入50mm厚的與芯柱混凝土成分相同的水泥砂漿，然后開(kāi)始澆灌混凝土。芯柱混凝土必須按連續(xù)澆灌、分層（300mm-500mm高度）搗實(shí)的原則進(jìn)行操作，直澆至離芯柱最上一皮小砌塊頂面50mm止，不得留施工縫。振搗時(shí)，選用微型插入式振棒振搗。（二）、填充墻砌體砌筑工藝通病防控：1、砌筑前排活：（1）、砌筑前，根據(jù)樓層標(biāo)高和構(gòu)造要求等進(jìn)行排活。洞口處采取從洞口向兩邊排列的方法，洞口邊線不應(yīng)與洞口下第一層砌塊豎縫同縫；（2）、砌至梁、板底時(shí)，留200mm-300mm空隙，并至少間隔7d后，再用實(shí)心塊材料斜砌擠緊；（3）、門(mén)窗洞口預(yù)埋的門(mén)窗固定件與砌塊規(guī)格一致，位置和數(shù)量符合施

20、工方案要求。2、控制灰縫砂漿飽滿(mǎn)度：（1）、填充墻砌筑用的空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊應(yīng)提前1d-2d澆水濕潤(rùn)，含水率分別為10%-15%和5%-8%。加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水；（2）、砌塊砌筑砂漿應(yīng)加入一定的外加劑，一提高黏性、保水性和和易性；（3）、砌筑時(shí)，墻面必須用原漿做勾縫處理。缺灰處應(yīng)補(bǔ)漿壓實(shí)，并做成凹縫，凹進(jìn)墻面2mm。嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫和透亮縫。三、混凝土和砂漿制作工藝質(zhì)量通病防控：（一）、混凝土和砂漿制作計(jì)量通病防控：1、對(duì)衡器進(jìn)行檢定：各種衡器應(yīng)定期由計(jì)量管理部門(mén)進(jìn)行檢定，并正確維護(hù)、保管和使用。每次使用前進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確。2、控制組份材料計(jì)量方法：（

21、1）、水泥、砂、石子、摻合料等干料，采用重量法計(jì)量；（2）、水的計(jì)量宜在攪拌機(jī)上配置水箱或定量水表；（3）、外加劑施工配料計(jì)量應(yīng)在符合規(guī)范的規(guī)定；3、控制組份材料計(jì)量偏差符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求。（二）、混凝土和砂漿制作配合比通病防控：1、混凝土和砂漿配合比，應(yīng)由有資質(zhì)的檢測(cè)試驗(yàn)單位采用工程中實(shí)際使用的材料通過(guò)計(jì)算、試配和調(diào)整確定；2、施工配合比應(yīng)計(jì)入骨料含水量。施工中，經(jīng)常測(cè)定骨料的含水量并及時(shí)調(diào)整施工配合比，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)；3、當(dāng)混凝土和砂漿的組成材料有變更時(shí)，配合比應(yīng)重新確定；4、施工中，當(dāng)采用水泥砂漿（包括水泥砂漿摻入有機(jī)塑化劑）代替水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)，并以此

22、設(shè)計(jì)配合比；5、施工中，不得隨意增加外加劑和摻合料的用量來(lái)改善砂漿的和易性；6、抗?jié)B混凝土應(yīng)通過(guò)調(diào)整配合比，摻加外加劑、摻合料配制而成，配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)。（三）、混凝土和砂漿拌制通病防控：1、拌制前，應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查，然后投料。對(duì)原材料質(zhì)量有懷疑時(shí)，因立即停止使用，進(jìn)行處理；2、首拌應(yīng)按操作規(guī)程要求操作；3、按合理順序投料；4、控制攪拌時(shí)間，確保拌和均勻。四、外窗周邊密封工藝質(zhì)量通病防控：（一）、外窗周邊發(fā)泡通病防控：1、控制聚氨酯發(fā)泡膠質(zhì)量：聚氨酯發(fā)泡膠進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)單組分聚氨酯泡沫填縫劑JC936的規(guī)定。

23、2、控制外窗周邊發(fā)泡飽滿(mǎn)度：（1）、外窗安裝前，應(yīng)校正窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)及施工方案要求，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，使窗洞口與窗框伸縮縫間隙符合下表規(guī)定；洞口與窗框伸縮縫間隙墻體飾面層材料洞口與窗框的伸縮縫間隙（mm）清水墻及附框10墻體外飾面抹水泥砂漿或貼陶瓷錦磚15-20墻體外飾面貼釉面瓷磚20-25墻體外飾面貼大理石或花崗巖40-50外保溫墻體保溫層厚度+10（2）、發(fā)泡前，應(yīng)先將窗框與墻體間縫內(nèi)的雜物清理干凈，在縫外側(cè)用擋板擋住縫隙；（3）、施打發(fā)泡劑應(yīng)均勻適量，發(fā)泡后，及時(shí)拆下?lián)醢?，并?0min-15min內(nèi)將溢出的泡沫向框內(nèi)壓平；（4）、發(fā)泡劑成型后，撤掉臨時(shí)固定用木楔或支撐墊

24、塊，空隙用聚氨酯發(fā)泡劑填塞；（5）、窗框與洞口之間的縫內(nèi)填充的聚氨酯發(fā)泡膠，應(yīng)均勻、飽滿(mǎn)，發(fā)泡膠成型后不應(yīng)切割。（二）、外窗周邊嵌密封膠通病防控：1、控制密封膠質(zhì)量：嵌縫密封膠進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定驗(yàn)收，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土建筑接縫用密封膠JC/T881的規(guī)定。密封膠與聚氯乙烯型材具有良好的粘結(jié)性。2、控制外窗周邊密封膠打注到位：（1）、窗口外側(cè)抹灰時(shí)，采用木片將抹灰層與窗框臨時(shí)隔開(kāi)，留槽寬度及深度易為5mm-8mm，待外側(cè)抹灰層硬化后，撤去木片；（2）、密封膠的打注一般在濕作業(yè)完成后進(jìn)行，室內(nèi)側(cè)打膠宜在刷涂料前進(jìn)行；（3）、打膠前，應(yīng)將窗框表面及嵌膠縫內(nèi)的雜物清理干凈， 除去浮灰，打膠部位兩側(cè)