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文檔簡介

1、鉆井設(shè)備試題1、井控設(shè)備是指實(shí)施油氣井(A)所需的一整套裝置、儀器、儀表和專用工具。(1;1)A、壓力控制B、油氣控制C、地層控制2、井控設(shè)備主要包括井口設(shè)備、(C)、處理設(shè)備和其它連接部件。(1;1)A、氣動設(shè)備B、液壓設(shè)備C、控制設(shè)備3、井控設(shè)備的功用:(B)、(D)、迅速控制井噴、處理復(fù)雜情況。(1;2)A、檢測井底壓力B、預(yù)防井噴C、起鉆灌鉆井液D、及時發(fā)現(xiàn)溢流4、井控設(shè)備必須能在鉆井過程中對(A)、地層流體、鉆井主要參數(shù)、鉆井液參數(shù)等進(jìn)行監(jiān)測和預(yù)報(bào)。(1;1)A、地層壓力B、井噴C、鉆井液密度5、井控設(shè)備的遙控方式可采用(B)、(C)或電動遙控。(1;2)A、手動B、液動C、氣動6、

2、液壓防噴器具有動作迅速、操作方便、(B)、現(xiàn)場維修方便等特點(diǎn)。(1;1)A、省力B、安全可靠C、成本低廉7、液壓防噴器的最大工作壓力又稱液壓防噴器的壓力級別,指液壓防噴器在井口工作時能夠承受的(C),其單位用兆帕(MPa)表示。(1;1)A、最小井壓B、地層壓力C、最大井壓8、根據(jù)中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5964-2006鉆井井控裝置 組合配套 安裝調(diào)試與維護(hù)的規(guī)定,液壓防噴器共有六個壓力級別,即:(C)MPa。(1;3)A、7、14、21、70、105 、140B、14、21、35、105 、140、160C、14、21、35、70、105 、1409、液壓防噴器的公稱通徑指

3、液壓防噴器能通過的(B)的外徑。(1;1)A、最小鉆具B、最大鉆具C、合適尺寸鉆具10、目前液壓防噴器的通徑尺寸共有(B)種規(guī)格。(1;3)A、8B、10C、1211、防噴器組合的通徑必須一致,其大小取決于井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的套管尺寸,即必須略(A)聯(lián)結(jié)套管的直徑。(1;2)A、大于B、小于C、等于12、在高含硫、高壓地層和區(qū)域探井的鉆井井口防噴器上(C)安裝剪切閘板。(1;2)A、不必B、不一定C、必須13、按照SY/T 59642006鉆井井控裝置組合配套安裝調(diào)試與維護(hù)規(guī)定:通徑小于476mm的環(huán)型防噴器,關(guān)閉時間不應(yīng)超過(B);通徑大于或等于476mm的環(huán)型防噴器,關(guān)閉時間不應(yīng)超過(B);使

4、用后的膠芯能在30min內(nèi)恢復(fù)原狀。閘板防噴器關(guān)閉應(yīng)能在等于或小于(B)以內(nèi)完成,閘板打開后能完全退到殼體內(nèi)。(2;2)A、45s;30s; 10sB、30s;45s;10sC、10s ;30s;45s14、SY/T59642006鉆井井控裝置 組合配套 安裝調(diào)試與維護(hù)中規(guī)定:防噴器組安裝完畢后,應(yīng)校正井口、轉(zhuǎn)盤、天車中心,其偏差不大于(C)。用16mm的鋼絲繩在井架底座的對角線上將防噴器組繃緊固定。(9;1)A、5mmB、15mmC、10mm15、鉆井井控演習(xí)應(yīng)分(A)4種工況進(jìn)行。(9;1)A、正常鉆進(jìn)、起下鉆桿、起下鉆鋌和空井B、正常鉆進(jìn)、起下鉆桿、測井和空井C、維修設(shè)備、起下鉆桿、起下

5、鉆鋌和空井16、環(huán)型防噴器的類型按其密封膠芯的形狀可分為(B)環(huán)型防噴器、(C)環(huán)型防噴器和組合型環(huán)型防噴器。(2;2)A、圓形B、錐形C、球形 D、多瓣形17、在井內(nèi)有鉆具發(fā)生井噴時,可先用(B)控制井口,但盡量不作長時間封井。(2;1)A、閘板防噴器B、環(huán)型防噴器C、剪切閘板放噴器18、在現(xiàn)場對環(huán)形防噴器進(jìn)行試壓或動作檢查時(C)封零試驗(yàn)。只做封環(huán)空試驗(yàn)。(2;1)A、必須做B、可以做C、不做19、現(xiàn)場更換環(huán)形防噴器膠芯的可用(A)和(B)兩種方法。(2;2)A、直接更換B、切割法更換C、回場更換20、環(huán)形防噴器總是裝在井口防噴器組的上部是為了(B)。(2;1)A、環(huán)形放噴器不能長時間封井

6、B、更換膠芯方便C、沒有鎖緊裝置21、鉆井四通有兩個主要作用,一是便于(C);二是保護(hù)防噴器,延長其使用壽命。(5;1)A、安裝套管頭B、抬高防噴器C、連接井控管匯22、SY/T59642006中規(guī)定防噴器控制壓力一般為(C) MPa。(6;1)A、7B、21C、10.523、閘板防噴器根據(jù)控制方式可分為:(A)閘板防噴器和(C)閘板防噴器。(3;2)A、手動B、自動C、液壓24、閘板防噴器根據(jù)配置閘板能力(閘板數(shù)量)可分為:(B)、(C)、(D)。(3;2)A、多閘板放噴器B、單閘板防噴器C、雙閘板防噴器D、三閘板防噴器25、SY/T64262006鉆井井控技術(shù)規(guī)程 規(guī)定:井場應(yīng)備有一套與在

7、用閘板(A)的閘板和相應(yīng)的密封件及其拆裝工具和試壓工具。(3;1)A、同規(guī)格B、不同規(guī)格C、多規(guī)格26、SY/T5087-2005規(guī)定在高含硫、高壓地層和區(qū)域探井的鉆井作業(yè)中防噴器上應(yīng)安裝(B)。(3;1)A、全封閘板B、剪切閘板C、半封閘板27、閘板防噴器封閉井口要同時有(C)密封起作用,才能達(dá)到有效的密封。(3;1)A、五處B、三處C、四處28、閘板防噴器的四處密封是指:前密封、(A)、側(cè)密封、軸密封。(3;1)A、頂密封B、底密封C、后密封29、若要打開已被手動鎖緊的閘板,首先必須先使手動鎖緊裝置(A),再用液壓打開閘板,這是唯一方法。(3;1)A、復(fù)位解鎖B、復(fù)位鎖緊C、液壓解鎖30、

8、閘板的鎖緊口訣:(B),回旋1/41/2圈。(3;1)A、逆旋到位B、順旋到位31、閘板的解鎖口訣:(A),回旋1/41/2圈。(3;1)A、逆旋到位B、順旋到位32、正常液壓關(guān)井之遙控操作:首先將司鉆控制臺上的氣源總開關(guān)扳至(B)不動,再(或同時)將所關(guān)防噴器手柄扳至(B)。(3;1)A、關(guān)位;開位B、開位;關(guān)位C、中位;關(guān)位D、開位;中位33、正常液壓開井之遙控操作:首先將司鉆控制臺上的氣源總開關(guān)扳至(D)不動,再(或同時)將所開防噴器手柄扳至(D)。(6;1)A、關(guān)位;開位B、開位;關(guān)位C、中位;關(guān)位D、開位;開位34、長期關(guān)井(或手動關(guān)井):先將控制系統(tǒng)上的換向閥迅速搬至(A),再按鎖

9、緊口訣手動鎖緊。(6;1)A、關(guān)位B、開位C、中位35、手動鎖緊后的開井:先按解鎖口訣手動解鎖,再(B)。(6;1)A、手動開井B、液壓開井36、SY/T 59642006鉆井井控裝置組合配套安裝調(diào)試與維護(hù)規(guī)定鉆井井口裝置一般包括:(A)、(B)、(D )、套管頭等。(9;2)A、環(huán)形防噴器B、閘板防噴器C、節(jié)流管匯D、鉆井四通E、壓井管匯37、SY/T 59642006鉆井井控裝置組合配套安裝調(diào)試與維護(hù)規(guī)定井控管匯包括:節(jié)流管匯、(A)、(C)、(D)。(7;3)A、壓井管匯B、灌鉆井液管線C、防噴管匯D、放噴管線38、SY/T 59642006鉆井井控裝置組合配套安裝調(diào)試與維護(hù)規(guī)定防噴器組

10、壓力等級的選用應(yīng)與(C)最高地層壓力相匹配。(1;2)A、井底B、套管鞋處C、裸眼井段中39、某井的防噴器額定工作壓力為70 MPa,那么與其配套的鉆具止回閥的額定工作壓力應(yīng)為(A) MPa。(1;3)A、70B、60C、8540、SY/T 59642006鉆井井控裝置組合配套安裝調(diào)試與維護(hù)規(guī)定閘板防噴器應(yīng)配備手動或液壓鎖緊裝置。具有手動鎖緊機(jī)構(gòu)的防噴器應(yīng)裝齊手動操作桿,靠手輪端應(yīng)支撐牢固,手輪(A)井架底座,可搭臺便于操作。(9;1)A、應(yīng)接出B、可不接出C、二者都可以41、手動操作桿與防噴器手動鎖緊軸中心線的偏斜應(yīng)不大于(B)。(9;1)A、450B、300C、60042、手動操作桿手輪上

11、應(yīng)掛牌標(biāo)明(C)及開關(guān)方向。(3;1)A、關(guān)井圈數(shù)B、解鎖圈數(shù)C、開關(guān)圈數(shù)43、活塞桿的密封圈分為兩組,一組封閉井口高壓鉆井液,一組封閉液控高壓油。兩組密封圈的安裝方向(A )。(3;2)A、相反B、相同C、無所謂44、SY/T6426-2005規(guī)定放噴管線至少應(yīng)有兩條,其通經(jīng)不小于(B)。(7;1)A、75mmB、78mmC、52mm45、鉆進(jìn)時半封閘板的尺寸應(yīng)與所用(B)尺寸相對應(yīng)。(3;1)A、鉆鋌B、鉆桿C、套管46、進(jìn)入目的層后,(C)應(yīng)開關(guān)閘板一次,檢查開關(guān)是否靈活,液壓自動鎖緊是否好用。(3;2)A、每周B、每班C、每天47、進(jìn)入目的層后,每次起鉆完后還應(yīng)做(A)開關(guān)試驗(yàn),井內(nèi)有

12、管柱時嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板。(3;1)A、全封閘板B、半封閘板C、剪切閘板 D、環(huán)形防噴器48、關(guān)井時不允許用打開閘板的方法來泄壓,以免損壞(B)。(3;1)A、鉆桿B、膠芯C、防噴器49、打開閘板后要檢查閘板是否處于(A )位置,以免鉆具損壞閘板。(3;1)A、全開B、半開C、關(guān)閉50、在鉆進(jìn)發(fā)生溢流關(guān)井時必須先利用(A)防噴器封井,再用(C)防噴器封井。(6;2)A、環(huán)形B、全封閘板C、半封閘板 D、剪切閘板51、防噴器的使用要指定專人負(fù)責(zé),落實(shí)職責(zé),使用者要做到三懂四會(A)、懂性能、(C);會操作、(D)、會保養(yǎng)、(E)。(1;2)A、懂工作原理B、懂結(jié)構(gòu)C、懂工藝流程 D、會維護(hù) E、會

13、排除故障 F、會使用52、判斷圖1-01鎖緊裝置是處在何工況:(A)(3;3) A、a(鎖緊) b(解鎖) B、a(解鎖) b(鎖緊)C、全不對53、按照SY/T6426-2005規(guī)定:具有手動鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器關(guān)井后,應(yīng)手動鎖緊閘板。打開閘板前,應(yīng)先手動解鎖,鎖緊和解鎖都應(yīng)先到底,然后回轉(zhuǎn)(B)。(3;2)A、1/2圈1圈B、1/4圈1/2圈C、1/4圈1/3圈 54、打開閘板時,要首先想到(A),打開閘板后首先要想到是否開啟到位。(3;1)A、是否解鎖B、是否有液壓C、換向閥位置55、當(dāng)井口閘板防噴器只有兩個閘板時全封閘板應(yīng)裝在半封閘板之(A),以滿足空井關(guān)井后強(qiáng)行下鉆的需要。(3;3)

14、A、下B、上56、防噴器組合的通徑必須一致,其大小取決于井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的所聯(lián)(A)尺寸。(1;3)A、套管B、鉆桿C、鉆頭57、正常情況下,閘板防噴器的關(guān)閉壓力為(B)MPa,環(huán)形防噴器的關(guān)閉壓力為(B)MPa。(6;1)A、7B、10.5C、2158、防噴器的組合形式為一個環(huán)形和1個雙閘板,液控系統(tǒng)的控制對象數(shù)量至少是(B)個。(6;1)A、3B、4C、559、井內(nèi)壓力愈高對閘板的助封作用也就越(B)。(3;1)A、小B、大C、無所謂60、閘板室底部設(shè)計(jì)有自動清砂槽,其作用是(A)。(3;2)A、減少閘板開關(guān)阻力,清砂清淤B、井壓助封,清砂清淤C、減少閘板開關(guān)阻力,井壓助封61、SY/T 5

15、9642006鉆井井控裝置組合配套安裝調(diào)試與維護(hù)規(guī)定閘板防噴器的關(guān)閉時間不應(yīng)超過(C )s,閘板總成打開后應(yīng)完全退到殼體內(nèi)。(3;2)A、45B、30C、1062、旋轉(zhuǎn)防噴器常用于(B)地區(qū),采用諸如泡沫鉆井液鉆井、充氣鉆井液鉆井以及空氣或天然氣鉆井。也可用于修井作業(yè)以及地?zé)徙@井。(4;1)A、異常高壓B、異常低壓C、碳酸鹽63、遠(yuǎn)程控制臺應(yīng)安裝在面對井場左側(cè)、距井口不少于(B)的專用活動房內(nèi),并保持2m寬的行人通道;周圍(C)內(nèi)不允許堆放易燃、易爆、腐蝕物品。(6;2)A、50mB、25mC、10m D、15m64、遠(yuǎn)程控制臺儲能器應(yīng)充氮?dú)鈮毫Γ˙)。(6;1)A、21MPa±07

16、MPaB、7MPa±07MPaC、10MPa±07MPa65、國內(nèi)鉆井所用控制系統(tǒng)多為 (A )型。(6;1)A、氣控液B、電控液C、夜控液66、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)電動泵電壓為 ( B )。(6;1)A、220VB、380VC、110V67、FKQ系列配有兩套獨(dú)立的動力源,即(B)和(C) 。(6;2)A、液壓油泵B、電動油泵C、氣動油泵 D、手動油泵68、正常情況下均用(C)為儲能器組打壓,并維持一定的油壓值。(6;1)A、手壓泵B、氣泵C、電泵69、手動調(diào)節(jié)時,旋轉(zhuǎn)減壓調(diào)壓閥手輪,可以將輸出壓力調(diào)節(jié)為所需壓力。右旋(順時針)為(A)輸出油壓,左旋(逆時針)為(A)輸出油壓。(

17、6;2)A、提高;降低B、降低;提高70、旁通閥的手柄在“(A)”位時,減壓閥將不起作用,控制管匯的壓力與系統(tǒng)壓力相同。(6;2)A、開B、關(guān)C、中76、使用雙聯(lián)閘閥時,應(yīng)前閥(A)(備用)后閥(A)。(7;1)A、開啟;關(guān)閉B、關(guān)閉;開啟C、關(guān)閉;關(guān)閉 D、開啟;開啟77、液動平板閥在節(jié)流管匯上平時處于(A)工況,只在節(jié)流、放噴或“軟關(guān)井”時才開啟工作。(7;1)A、常閉B、常開C、半開半關(guān)78、放噴管線出口距井口的距離應(yīng)不小于(C)。含硫油氣井放噴管線出口距井口的距離應(yīng)不小于(C),距各種設(shè)施應(yīng)不小于50m。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用角度不小于120的預(yù)制鑄(鍛)鋼彎頭。(7;2)A、50m;25mB、1

18、00m;75mC、75m;100m79、鉆臺上應(yīng)配置和(A)一致的備用鉆具止回閥。(8;1)A、鉆具尺寸B、鉆鋌尺寸C、方鉆桿尺寸80、在發(fā)生溢流鉆頭噴咀因各種原因被堵死而無法循環(huán)的情況下,打開(B),可恢復(fù)正常的鉆井液循環(huán),進(jìn)行壓井等作業(yè)。(8;1)A、鉆具止回閥B、鉆具旁通閥C、鉆具安全閥81、鉆井現(xiàn)場常用的除氣設(shè)備有:鉆井液氣體分離器和(C )。(10;1)A、除砂器B、振動篩C、除氣器82、司鉆控制臺工作介質(zhì)為 (A )。(6;1)A、壓縮空氣B、液壓油C、清水83、現(xiàn)場常用的鉆具內(nèi)防噴工具有(A)、鉆具止回閥等。(8;1)A、方鉆桿旋塞閥B、鉆具旁通閥C、鉆具安全閥84、一般推薦鉆具

19、旁通閥應(yīng)安裝在鉆鋌與(B)之間或距鉆具止回閥3070m之處。(8;2)A、鉆鋌B、鉆桿C、鉆頭85、井控裝置,在鉆井現(xiàn)場安裝好后,井口裝置應(yīng)作(C)的低壓試驗(yàn)。(9;1)A、10MPaB、2.1MPa7MPaC、1.4MPa2.1MPa86、放噴管線密封試壓應(yīng)不低于(C)MPa。(9;1)A、21B、15C、1087、除防噴器控制系統(tǒng)、各防噴器液缸和液動閘閥應(yīng)用(C)做21MPa控制元件、油路和液缸可靠性試壓。(9;1)A、空氣B、清水C、液壓油88、起鉆灌鉆井液裝置基本上有兩大類,一類是(A),另一類是自動灌注式。(10;1)A、人工灌注式B、重力灌注式89、井控裝置的密封試壓均應(yīng)用清水密封

20、試壓,試壓穩(wěn)壓時間應(yīng)不少于(B),密封部位不允許有滲漏,其壓降應(yīng)不大于(B)。 (9;2)A、l5min;07MPaB、l0min;07MPaC、30min;1MPa90、發(fā)生井噴后應(yīng)采取措施控制井噴,若井口壓力有可能超過允許關(guān)井壓力,需點(diǎn)火放噴時,放噴口應(yīng)先(A)后(A)。(10;2)A、點(diǎn)火;放噴。B、放噴;點(diǎn)火91、在不超過套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度80的前提下,環(huán)形防噴器的高壓試驗(yàn)值應(yīng)為封閉鉆桿試壓到額定工作壓力的(A);(9;1)A、70%B、60%C、80%92、當(dāng)環(huán)形防噴器的上油腔進(jìn)入高壓油,下油腔通油箱時,膠芯立即動作(B)。(2;1)A、關(guān)井B、開井93、閘板防噴器、四通、防噴管線、壓井

21、管匯和節(jié)流管匯的各控制元件試壓應(yīng)試壓到(C);其后的常規(guī)試驗(yàn)壓力值應(yīng)大于地面預(yù)計(jì)最大關(guān)井壓力。(9;1)A、地層破裂壓力B、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%C、額定工作壓力94、現(xiàn)場對儲能器充氮時儲能器膠囊只能預(yù)充(A),嚴(yán)禁沖入或混入易燃易爆氣體。(6;1)A、氮?dú)釨、空氣C、氧氣95、環(huán)形防噴器或閘板防噴器關(guān)閉后,在關(guān)井套壓不超過(A)情況下,允許以不大于0.2m/s的速度上下活動鉆具,但不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動鉆具和過鉆具接頭。(2;2)A、14MPaB、21MPaC、7MPa96、鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)以班組為單位,落實(shí)井控責(zé)任制。作業(yè)班(A)應(yīng)進(jìn)行不少于一次不同工況的防噴演習(xí),鉆進(jìn)作業(yè)和空井狀態(tài)應(yīng)在3min內(nèi)控制住井口,起

22、下鉆作業(yè)狀態(tài)應(yīng)在5min內(nèi)控制住井口。(9;1)A、每月B、每班C、每天97、下套管前,應(yīng)換裝與套管尺寸(B)的防噴器閘板。(3;1)A、不同B、相同98、起下鉆中發(fā)生溢流,應(yīng)盡快搶接(B)。只要條件允許,控制溢流量在允許范圍內(nèi),盡可能多下一些鉆具,然后關(guān)井。(8;1)A、鉆桿B、鉆具止回閥或旋塞C、方鉆桿99、氣控液型控制系統(tǒng)處于待命工況時,各壓力表標(biāo)準(zhǔn)顯示值:儲能器壓力表(A);管匯壓力表10.5MPa;環(huán)形壓力表10.5MPa;氣源壓力表(B); (6;2)A、18.5-21MPaB、0.65-0.8MPaC、17-21MPaD、0.71MPa100、環(huán)形防噴器封井強(qiáng)行起下鉆時,能通過(

23、 D )接頭。(2;1)A、任何 B、平臺肩 C、有16º坡度的對焊鉆桿 D、有18º坡度的對焊鉆桿101、環(huán)形防噴器性能好壞的關(guān)鍵在( B )。(2;1)A、活塞 B、膠芯 C、殼體102、鉆井可以不裝防噴器。(B)(1;1)A、對 B、錯103、當(dāng)井內(nèi)壓力不斷升高時,可以打開環(huán)形防噴器泄壓。(B)(2;1)A、對 B、錯104、環(huán)形防噴器承壓能力低,不宜長期高壓封井。(B)(2;1)A、對 B、錯105、可利用環(huán)形防噴器進(jìn)行強(qiáng)行下鉆作業(yè)。(A)(2;2)A、對 B、錯106、環(huán)形防噴器的膠心在存放時應(yīng)單個平放,不應(yīng)壓擠疊堆。(A)(2;1)A、對 B、錯107、防噴器的

24、通徑尺寸,應(yīng)略大于所下套管外徑。(A)(1;1)A、對 B、錯108、環(huán)形防噴器和閘板防噴器都有井壓助封的特點(diǎn)。(A)(2;1)A、對 B、錯109、環(huán)形防噴器具有井壓助封的特點(diǎn),而閘板防噴器卻不具有井壓助封的特點(diǎn)。(B)(2;1)A、對 B、錯110、環(huán)形防噴器膠芯彈性好,工作后可恢復(fù)原狀,關(guān)井時間越長恢復(fù)原狀越快。(B)(2;1)A、對 B、錯111、環(huán)形防噴器關(guān)井后,可小心活動鉆具,不能旋轉(zhuǎn)鉆具。(A)(2;1)A、對 B、錯112球型膠芯的最大優(yōu)點(diǎn)是儲膠量大、耐磨、壽命長。(A)(2;1)A、對 B、錯113、閘板防噴器軸密封的作用是防止( C )。(3;1)A:防噴器關(guān)閉油路泄露;

25、B:防噴器油缸活塞油路泄露 ; C:開啟腔和井內(nèi)介質(zhì)相互竄漏; D:側(cè)密封泄露。114、閘板防噴器封閉井口要同時有( C )處密封起作用,才能達(dá)到有效的密封。(3;2)A、一 B、三 C、四 D、五115、當(dāng)閘板關(guān)井后,井口井壓愈高,井壓對閘板前部和頂部的助封作用愈強(qiáng)。(A) (3;1)A、對 B、錯116、更換閘板前首先檢查遠(yuǎn)程控制裝置上該閘板防噴器的換向閥手柄位置,手柄應(yīng)處于( C )。(3;1)A、開位 B、關(guān)位 C、中位 D、任意位置117、防噴器側(cè)門可同時打開。(B) (3;1)A、對 B、錯118、旋動防噴器側(cè)門時,遠(yuǎn)程控制裝置上控制該防噴器的換向閥手柄,應(yīng)處于( C )位置。(3

26、;2)A、開位 B、關(guān)位 C、中位 D、任意位置119、手動鎖緊裝置只能用于關(guān)閉閘板而不能打開閘板。(A) (3;1)A、對 B、錯120、手動鎖緊裝置既能用于關(guān)閉閘板也能用于打開閘板。(B) (3;1)A、對 B、錯121、正常液壓關(guān)井之遙控操作:首先將司鉆控制臺上的氣源總開關(guān)扳至開位不動,再(或同時)將所關(guān)防噴器手柄扳至關(guān)位。(A)(6;1)A、對 B、錯122、正常液壓開井的遙控操作:首先將司鉆控制臺上的氣源總開關(guān)扳至開位不動,再(或同時)將所開防噴器手柄扳至開位。(A)(6;1)A、對 B、錯123、長期關(guān)井(或手動關(guān)井):先將控制系統(tǒng)上的換向閥迅速搬至開位,再按鎖緊口訣手動鎖緊。(B

27、)(6;1)A、對 B、錯124、鎖緊后的開井:先按解鎖口訣手動解鎖,再液壓開井。(A) (6;1)A、對 B、錯125、密封圈失效后壓注二次密封脂不可過量,以觀察孔不再泄漏為準(zhǔn)。(A) (3;1)A、對 B、錯126、SY/T6426-2005規(guī)定:有二次密封的閘板防噴器和平板閥,只能在密封失效至嚴(yán)重漏失的緊急情況下才能使用,且止漏即可,待緊急情況解除后,立即清洗更換二次密封件。(A) (3;2)A、對 B、錯127、當(dāng)井內(nèi)有管柱時,嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板。(A) (3;1)A、對 B、錯128、半封閘板的尺寸應(yīng)與所用鉆桿尺寸相對應(yīng)。(A) (3;1)A、對 B、錯129、不允許用打開閘板的方法來

28、泄壓,以免損壞膠芯。(A) (3;1)A、對 B、錯130、在發(fā)生溢流關(guān)井時必須先利用環(huán)形防噴器封井,再用閘板防噴器封井。(A) (3;1)A、對 B、錯131、密封圈失效后壓注二次密封脂越多越好。(B) (3;2)A、對 B、錯132、在打開閘板防噴器時,一定要檢查防噴器是否解鎖,沒解鎖嚴(yán)禁打開閘板防噴器。(A) (3;1)A、對 B、錯133、手動關(guān)井后,為了封井可靠,仍需手動鎖緊。(B) (3;1)A、對 B、錯134、手動機(jī)械鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)手動開井。(B) (3;1)A、對 B、錯135、液壓閘板防噴器既可手動關(guān)井,也可手動開井。(B) (3;1)A、對 B、錯136、在關(guān)井時,

29、可以自上而下一次性把所有防噴器全部關(guān)閉。(B) (3;1)A、對 B、錯137、手動鎖緊裝置只能用與關(guān)閉閘板,不能打開閘板。(A) (3;1)A、對 B、錯138、環(huán)形防噴器和閘板防噴器都有井壓助封的特點(diǎn)。(A) (3;1)A、對 B、錯139、手動鎖緊裝置既能用于關(guān)閉閘板也能打開閘板。(B) (3;1)A、對 B、錯140、若要打開已被手動鎖緊的閘板,首先必須先使手動鎖緊裝置( D )解鎖,再用液壓打開閘板,這是唯一方法。(3;3)A、中位 B、關(guān)位 C、開位 D、復(fù)位141、當(dāng)井內(nèi)有管柱時,嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板。(A) (3;1)A、對 B、錯142、閘板防噴器的開關(guān),一般情況下是由( A )

30、控制。(3;1)A、司鉆臺 B、遠(yuǎn)程控制臺 C、手動控制143、井內(nèi)有5鉆具,關(guān)井時需用( B )半封閘板才能有效封井。(3;1)A、41/2 B、5 C、51/2144、實(shí)施手動關(guān)井時,為了溝通油路,應(yīng)先將三位四通閥的手柄扳到 ( C )。(6;2)A、開位 B、中位 C、關(guān)位145、當(dāng)井內(nèi)壓力不斷升高時,可以打開環(huán)形防噴器泄壓。(A)(2;1)A、錯 B、對146、環(huán)形防噴器承壓能力低,不宜長期高壓封井。(B)(2;1)A、錯 B、對147、閘板防噴器殼體與側(cè)門間的密封是采用雙向密封。(B) (3;3)A、對 B、錯148、在關(guān)井時, 不可以自上而下一次性把所有防噴器全部關(guān)閉。(B)(1;

31、2)A、錯 B、對149、長期封井,既可以采用環(huán)形防噴器,也可以采用閘板防噴器。(B)(1;1)A、對 B、錯150、環(huán)形防噴器能封閉各種不同尺寸的鉆具,工具,甚至空井。(A)(2;1)A、對 B、錯151、可利用環(huán)形防噴器進(jìn)行強(qiáng)行下鉆作業(yè)。(B)(2;1)A、錯 B、對152、目前我國常用的防噴器壓力級別共有5種。(A)(1;3)A、錯 B、對153、活塞桿的二次密封裝置在啟用時擠注二次密封脂越多越好。(A)(3;1)A、錯 B、對154、不同的閘板防噴器其鎖緊軸不同,因此它們的“手動鎖緊”與“手動解鎖”的操作要領(lǐng)也不同。(B)(3;2)A、對 B、錯155、井口井壓愈低閘板防噴器的封井效果

32、愈可靠。(A)(3;1)A、錯 B、對156、閘板防噴器能用一種尺寸的閘板封閉不同尺寸的鉆具。(B)(3;1)A、對 B、錯157、環(huán)形防噴器不宜長期高壓封井是因?yàn)槌袎耗芰Φ汀?A)(2;2)A、錯 B、對158、手動關(guān)井的同時已手動鎖緊。(A)(3;1)A、對 B、錯159、井眼與鉆具之間的環(huán)形空間,靠特制的密封膠芯與鉆具之間的過盈實(shí)現(xiàn)密封,井壓起(A)作用。(4;1)A、輔助密封; B、主密封。160、在無開關(guān)操作和停泵的情況下,管匯和儲能器壓力表壓力均逐漸下降,環(huán)型防噴器壓力表正常,其原因是( B )。(6;2)A:閘板防噴器油管線堵; B:閘板防噴器油管線漏;C:液動平板閥油管線堵;

33、D;環(huán)型防噴器油管線漏。161、存放膠芯時應(yīng)遠(yuǎn)離有腐蝕性的物品、遠(yuǎn)離高壓帶電設(shè)備,以防臭氧腐蝕。(A)(2;3)A、對 B、錯162、在實(shí)施二次密封時,為確保有效且不損壞零件,注入密封脂時,應(yīng)( C )。(3;3)A、越多越好 B、少注 C、不漏即可 D、無要求。163、遠(yuǎn)程控制臺換向閥轉(zhuǎn)動方向、司鉆控制臺換向閥轉(zhuǎn)動方向與防噴器開關(guān)狀況應(yīng)一致。(A)(6;1)A、對 B、錯164、按照SY/T5964-2006鉆井井控裝置組合配套安裝調(diào)試與維護(hù)規(guī)定:啟動遠(yuǎn)程控制臺的電動泵和氣動泵,在( D )min內(nèi)應(yīng)使儲能器的液壓從7MPa±07MPa升至21MPa。(6;2)A、5 B、10 C

34、、30 D、15165、液壓防噴器封井時,遇到控制系統(tǒng)失靈,這時候應(yīng)采取( C )的措施才能有效封井。(6;2)A、立即加重泥漿 B、搶修控制系統(tǒng) C、手動關(guān)井166、防噴器的開關(guān),一般情況下是由( A )控制。(6;1)A、司鉆臺 B、遠(yuǎn)程控制臺 C、手動控制167、遠(yuǎn)程控制臺應(yīng)位于井口左側(cè)( C )米以外的安全處。(6;1)A、15 B、30 C、25 D、50168、型號為FKQ-8006的控制系統(tǒng)中,司鉆臺是用( B )來控制防噴器開關(guān)。(6;1)A、液壓 B、氣壓 C、電169、三位四通閥的主要作用是控制高壓油的流動方向。(A) (6;1)A、對 B、錯170、電動泵的啟動和關(guān)閉壓力

35、分別是14和35 MPa。(B) (6;1)A、對 B、錯171、遠(yuǎn)控臺上的三位四通換向閥手柄無論處于何位,在司控臺上都能進(jìn)行開關(guān)防噴器的操作。(B) (6;1)A、錯 B、對172、儲能器預(yù)充壓力一般為10.5MPa。(B) (6;1)A、對 B、錯173、給儲能器膠囊充氣時,首先應(yīng)注意( C )油壓。(6;3)A、保持 B、升高 C、泄掉174、遠(yuǎn)程控制臺周圍( A )m內(nèi)不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品。(6;2)A、10; B、15; C、25 D、30。175、控制系統(tǒng)FKQ8006中“6”是指( B )。(6;3)A、防噴器油缸數(shù); B、控制點(diǎn)數(shù); C、閘板數(shù)量;D、改進(jìn)次數(shù)。176、

36、控制系統(tǒng)FKQ800-7B中“800”是指( B )的容積。(6;2)A、油箱 B、儲能器公稱總?cè)莘e C、所有儲能器瓶有效 D、防噴器油缸177、總氣源應(yīng)與司鉆控制臺氣源分開連接,并配置( D ),嚴(yán)禁強(qiáng)行彎曲和壓折氣管束。(6;1)A、油霧器 B、壓力繼氣器 C、安全閥 D、氣源排水分離器。178、管匯減壓調(diào)壓閥的二次油壓的調(diào)整范圍為( D )MPa。(6;3)A、08.4 B、010.5 C、8.414 D、014179、儲能器安全閥的預(yù)設(shè)值為( D )。(6;2)A、10.5 MPa B、8.4 MPa C、14 MPa D、略高于21 MPa180、若將油路旁通閥從“關(guān)”位扳到“開”位

37、,可以使管匯的壓力升至儲能器的壓力,此時,管匯減壓調(diào)壓閥將不起作用。(A) (6;1)A、對 B、錯181、在司鉆控制臺上開關(guān)防噴器,必須左手向下扳動氣源總閥的同時,右手操作相應(yīng)的氣轉(zhuǎn)閥,以防誤操作。(A) (6;1)A、對 B、錯182、正常情況下不使用氣動泵,它作為輔助油泵。只有電泵不能正常、及時泵油時才啟動氣泵。(A) (6;1)A、對 B、錯183、控制系統(tǒng)電源應(yīng)從配電板總開關(guān)處直接引出,并用單獨(dú)的開關(guān)控制。(A) (6;1)A、對 B、錯184、儲能器預(yù)充壓力一般為7MPa。(A) (6;1)A、對 B、錯185、按照SY/T5964-2006鉆井井控裝置組合配套安裝調(diào)試與維護(hù)規(guī)定:

38、遠(yuǎn)程控制臺應(yīng)有足夠的在停泵、井口無回壓時關(guān)閉一套全開狀態(tài)的環(huán)形防噴器和閘板防噴器組并打開液動閘閥的液體量,且剩余液壓應(yīng)不小于(C)。(6;3)A、1.4 MPa B、3.4 MPa C、8.4MPa D、9.4 MPa186、按照SY/T5964-2006鉆井井控裝置組合配套安裝調(diào)試與維護(hù)規(guī)定:關(guān)閉遠(yuǎn)程控制臺的儲能器,其電動泵和氣動泵的總輸出液量應(yīng)在(B)內(nèi)使環(huán)形防噴器(不包括分流器)密封在用的最小尺寸鉆具,打開所有液動閘閥,并使管匯具有不小于8.4MPa的壓力。(6;3)A、1 min B、2min C、3 min D、4min187、操作減壓閥時順旋手輪二次油壓調(diào)高,逆旋調(diào)低。( A )(

39、6;1)A、對 B、錯188、電泵往蓄能器里補(bǔ)充壓力油時應(yīng)低壓啟動,即蓄能器油壓應(yīng)降至( A)以下,以保護(hù)電泵與電機(jī)。(6;2)A、18.5MPa B、20MPa C、21MPa D、10.5MPa 189、( A )是用以連接遠(yuǎn)程控制臺與司鉆控制臺或輔助控制臺之間的氣路。(6;1)A、空氣管纜 B、電管纜 C、水管纜 D、氮?dú)夤芾|190、控制管匯上的減壓閥的出口壓力的調(diào)整范圍為( C ) MPa。(6;3)A、19 - 21 MPa B、21 - 36 MPa C、0 - 14 MPa D、0 - 21 MPa191、換向閥屬于二位四通轉(zhuǎn)閥。 ( B )(6;1)A、對 B、錯192、壓力繼

40、電器是用來自動控制氣動泵啟停的。( A )(6;1)A、錯 B、對193、電動泵是控制系統(tǒng)油泵組的副泵。 ( B )(6;1)A、對 B、錯194、井場所裝設(shè)的節(jié)流壓井管匯,其壓力等級必須與井口防噴器組壓力級別( D )。(7;1)A、低 B、沒要求 C、高 D、相匹配195、井控管匯的額定工作壓力應(yīng)不低于各次開鉆所配置的鉆井井口裝置最高額定工作壓力值。( A )(7;1)A、對 B、錯196、手動平板閥關(guān)閉操作要領(lǐng):( B )(7;1)A、順旋手輪 B、順旋手輪,到位回旋1412圈 C、逆旋手輪,到位回旋1412圈。 D、逆旋手輪197、平行閘板閥開、關(guān)到底后,應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4圈1/2圈。其開、

41、關(guān)應(yīng)一次完成,不允許半開半閉和作節(jié)流閥用。( A )(7;1)A、對 B、錯198、鉆井井口和套管的連接及放噴管線的高壓區(qū)在現(xiàn)場可以焊接。( B )(7;1)A、對 B、錯199、與節(jié)流管匯、壓井管匯連接的額定工作壓力大于或等于35MPa的防噴管線應(yīng)采用( B )。(7;1)A、非金屬材料 B、金屬材料 C、軟管線 D、任意材料200、防噴管匯上的液動閘閥,應(yīng)由( C )控制。(7;1)A、手動控制 B、液控箱控制 C、防噴器控制裝置 201、節(jié)流管匯上的液動節(jié)流閥,通常是由( C )遙控的。(7;1)A、遠(yuǎn)程臺 B 、司鉆臺 C 、液控箱 D、 輔助控制臺202、采用雙鉆井四通連接時,應(yīng)考慮

42、上、下防噴管線能從鉆機(jī)底座工字梁下(或上)順利穿過。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用角度不小于( D )的預(yù)制鑄(鍛)鋼彎頭。(7;2)A、900 B、1000 C、300 D、1200203、鉆井四通兩翼應(yīng)各有兩個閘閥。緊靠鉆井四通的手動閘閥應(yīng)處于( C )狀態(tài),其余的手動閘閥和液動閘閥應(yīng)處于常關(guān)狀態(tài);并編號掛牌,標(biāo)明開、關(guān)狀態(tài)。(7;1)A、常閉 B、半開 C、常開 D、任意204、防噴管線長度若超過( D )應(yīng)固定牢固。(7;2)A、3m B、4m C、9 m D、7m205、放噴管線不允許活接頭連接和在現(xiàn)場進(jìn)行焊接連接。每隔( B )及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用水泥基墩與地腳螺栓或地錨固定。放噴管線懸空處要支撐牢固。(7

43、;3)A、20m一35m B、l0m一15m C、lm一5m D、3m一5m206、放噴管線出口處應(yīng)用( C )固定,并應(yīng)配備性能可靠的點(diǎn)火裝置。(7;1)A、單基墩 B、繩索 C、雙基墩 D、鐵絲207、兩條放噴管線走向一致時,管線之間應(yīng)保持大于( A )的距離,管線出口方向應(yīng)朝同一方向。(7;2)A、0.3m B、0.1m C、1m D、2m208、水泥基坑的長×寬×深的尺寸應(yīng)為(D)。遇地表松軟時,基礎(chǔ)坑體積應(yīng)大于1.2m3。(7;3)A、05m×05m×05m B、01m×01m×l0m C、 03m×03m

44、5;05m D、08m×08m×l0m209、節(jié)流閥在正常作業(yè)工況時處在( C )位。(7;1)A、開 B、關(guān)位 C、半開 D、任意210、一井隊(duì)的井口防噴器組壓力級別是70MPa,那么其井控管匯配置的壓力級別應(yīng)是( D )MPa。(7;1)A、21 B、35 C、14 D、70 211、平板閥在關(guān)閉到位后,回旋1/41/2圈是為了保證閥的浮動密封。(A) (7;1)A、對 B、錯212、液動節(jié)流閥在平時是常閉的,只有節(jié)流時才打開。(B) (7;1)A、對 B、錯213、平板閥既可以做截止閥使用,也可以做節(jié)流閥使用。(B) (7;1)A、對 B、錯214、防噴管線應(yīng)采取防堵

45、、防漏、防凍措施,但節(jié)流壓井管匯不需要。(B) (7;1)A、對 B、錯215、旋塞閥選用時應(yīng)保證其最大工作壓力與井口防噴器組壓力等級一致。(A) (8;1)A、對 B、錯216、鉆井液液氣分離器排氣管線走向應(yīng)沿當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)的( C )方向,按設(shè)計(jì)通徑接出井場50m以遠(yuǎn),并應(yīng)配備性能可靠的點(diǎn)火裝置。(10;1)A、上風(fēng) B、任意 C、下風(fēng) 217、鉆井液氣體分離器其功用就是將從節(jié)流管匯中流出的氣侵鉆井液凈化分離,除去混入鉆井液中的大量大直徑游離狀態(tài)的氣體,回收初步凈化的鉆井液。( A )(10;1)A、對 B、錯218、遠(yuǎn)程控制臺上的全封閘板防噴器控制換向閥應(yīng)裝罩保護(hù)。( A )(6;1)A、對

46、 B、錯219、控制剪切閘板防噴器的遠(yuǎn)程控制臺上應(yīng)安裝防止誤操作剪切閘板防噴器控制換向閥的限位裝置。( A )(6;1)A、對 B、錯220、SY/T6426-2005規(guī)定:井場應(yīng)備有一套與在用閘板同規(guī)格的閘板和相應(yīng)的密封件及其拆裝工具和試壓工具。( A )(9;1)A、對 B、錯221、環(huán)形防噴器在封井狀態(tài)下允許鉆具轉(zhuǎn)動,但轉(zhuǎn)速應(yīng)盡可能緩慢。(B)(2;3)A、對 B、錯222、在環(huán)形防噴器中,井壓對球型膠芯的助封作用較錐型膠芯好。(A)(2;2)A、對 B、錯223、平行閘板閥開、關(guān)到底后,應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4圈1/2圈。其開、關(guān)應(yīng)(B)完成,不允許半開半閉和作節(jié)流閥用。(7;1)A、多次 B、一

47、次 C、無數(shù) D、三次224、公稱通經(jīng)為280毫米,最大工作壓力為21MPa的雙閘板防噴器,其型號表示為(B)。(1;2)A、2FZ2128 B、2FZ2821 C、FZ2821225、液壓閘板防噴器長期關(guān)井后,要求手動鎖緊,然后將液控管線卸壓,其卸壓的做法是:將儲能器裝置上的三位四通換向閥手柄扳至(B)。(6;2)A、開位 B、中位 C、關(guān)位226、井口壓力為30MPa,正常情況下閘板防噴器關(guān)井時所用的液控壓力應(yīng)為(C)。(6;3)A、18.5 MPa B、21 MPa C、10.5 MPa227、活塞桿的二次密封裝置在啟用時擠注的二次密封脂(C)。(6;1)A、越多越好 B、擠注一點(diǎn)即可

48、C、以不滴液為準(zhǔn)228、在正常的井口裝置中:閘板防噴器整體上下顛倒安裝在井口上(A)有效封井。(3;2)A、不能 B、可以 C、不影響229、控制裝置工作時,電控箱上旋鈕應(yīng)轉(zhuǎn)至( B )位。(6;1)A、手動 B、自動 C、停止230、鉆井現(xiàn)場對液壓閘板防噴器進(jìn)行低壓試壓的目的是檢查其( D )。(9;1)A、閘板前部的密封性 B、側(cè)門密封性 C、活塞密封性 D、閘板頂部密封性231、按照SY/T6426-2005的規(guī)定:電測時發(fā)生溢流應(yīng)盡快起出井內(nèi)電纜。若溢流量將超過規(guī)定值,則立即砍斷電纜按空井溢流處理,不允許用關(guān)閉環(huán)形防噴器的方法繼續(xù)起電纜。(A) (10;1)A、對 B、錯232、某儲能

49、器裝置閘板防噴器管匯壓力表示值7MPa ,欲將其調(diào)節(jié)至正常值,應(yīng)該( A ) 。(6;2)A、順時針調(diào)節(jié)減壓閥 B、逆時針調(diào)節(jié)減壓閥 C、打開旁通閥233、液壓閘板防噴器關(guān)井后打不開,應(yīng)首先考慮的是( B )。(3;3)A 、10.5MPa液壓油壓力過低 B 、沒有手動解鎖C、活塞桿與閘門脫開 D、 閘板室內(nèi)太臟234、氣控液型液控系統(tǒng)中,改變液壓油流動方向?qū)崿F(xiàn)開關(guān)井的閥是( C )。(6;1) A、旁通截止閥 B、減壓閥 C、三位四通換向閥 D、卸壓閥235、什么情況下需要換閘板?( AB )(3;2)(2個答案)A、閘板損壞 B、鉆桿尺寸改變 C、換鉆頭 D以上都對236、井內(nèi)介質(zhì)竄到閘板

50、防噴器油缸內(nèi),使油中含水、氣這一故障原因是:( BD )(3;3)(2個答案)A、控制臺與防噴器連接油路管線接錯B、活塞桿密封圈損壞C、閘板接觸端有其它物質(zhì)D、活塞桿變形或表面拉傷237、液控系統(tǒng)正常但閘板關(guān)不到位的原因可能是:(ABC )(3;3)(3個答案)A、閘板接觸端有其它物質(zhì)B、閘板接觸端有砂子C、閘板接觸端有泥漿塊D、防噴器殼體與側(cè)蓋之間密封圈損壞238、井內(nèi)介質(zhì)從殼體與側(cè)門連接處流出的原因可能是:( ACD )(3;2)(3個答案)A、防噴器殼體與側(cè)蓋之間密封圈損壞B、控制臺與防噴器連接油路管線接錯C、防噴器殼體與側(cè)蓋連接螺栓未上緊D、防噴器殼體與側(cè)蓋密封面有贓物或損壞239、控制油路正常,用液壓打不開閘板的原因是:(AD)(3;2)(2個答案)A、閘板被泥砂卡住B、閘板密封膠芯損壞C、密封表面拉傷,密封圈損壞D、手動鎖緊機(jī)構(gòu)未復(fù)位240、套管頭的主要作用(

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