單位公司企業(yè)鍋爐壓力容器壓力管道管理規(guī)定

1、xxx（單位）公司文檔序號： xxgs-yxfa- 001版本編號： yxfa -20xx- 001xxx （單位）公司鍋爐壓力容器壓力管道管理規(guī)定編制部門：知丁日期：年月日xxx（單位）公司鍋爐壓力容器壓力管道管理規(guī)定第一章總則第一條為加強鍋爐、壓力容器（含氣瓶） 、壓力管道及其附件（以下簡稱承壓類特種設(shè)備）的管理工作，依據(jù)國家、集團公司、股份公司相關(guān)法律、法規(guī)和煉油化工企業(yè)設(shè)備管理制度，制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于煉油與化工分公司歸口管理的煉化企業(yè)的承壓類特種設(shè)備及所屬部件的設(shè)計、選型、采購、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造、更新、報廢等方面的管理工作。第三條本規(guī)定是對承壓類特種設(shè)備管

2、理的基本要求，各企業(yè)在生產(chǎn)、技術(shù)引進與開發(fā)，新、改、擴建項目和設(shè)備管理中，必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)及本制度。第二章管理職責(zé)第四條煉油與化工分公司按照煉化企業(yè)設(shè)備管理制度的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，全面管理各地區(qū)公司承壓類特種設(shè)備工作，指導(dǎo)各地區(qū)公司不斷改進和加強承壓類特種設(shè)備管理工作，提高承壓類特種設(shè)備技術(shù)和管理水平。第五條各地區(qū)公司應(yīng)建立健全承壓類特種設(shè)備管理體系，明確各級、各部門、各單位的職責(zé)，保證承壓類特種設(shè)備實現(xiàn)全過程管理。各地區(qū)公司設(shè)備管理部門是承壓類特種設(shè)備的主管部門，應(yīng)設(shè)專職技術(shù)人員負責(zé)承壓類特種設(shè)備的管理工作。第六條設(shè)備主管部門主要職責(zé)：（一）貫徹執(zhí)行特種設(shè)備安全監(jiān)察條例等有關(guān)法

3、律、法規(guī)及本規(guī)定。（二）制定承壓類特種設(shè)備的安全管理規(guī)章制度，參與審查工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。（三）組織或參與承壓類特種設(shè)備的設(shè)計、選型、采購、安裝、使用、檢驗、修理、改造、更新的全過程管理。（四）組織生產(chǎn)裝置建立承壓類特種設(shè)備臺賬，完善相關(guān)承壓類特種設(shè)備的資料。裝置檢修、改造后技術(shù)資料及時整理歸檔，實行動態(tài)管理。xxx（單位）公司（五）根據(jù)確定的檢驗周期編制檢驗計劃，確定檢驗單位并組織實施。（六）參與特種設(shè)備管理人員和操作人員的培訓(xùn)、取證和管理工作；（七）組織或參與承壓類特種設(shè)備失效原因的調(diào)查、分析和處理。（八）組織或參與承壓類特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案的編制及演練工作；（九）推廣應(yīng)用新工藝、

4、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，不斷提高承壓類特種設(shè)備的技術(shù)裝備與管理水平（十）負責(zé)承壓類特種設(shè)備管理工作的檢查與考核。第七條生產(chǎn)管理部門主要職責(zé)（一）負責(zé)組織編制承壓類特種設(shè)備工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。（二）負責(zé)承壓類特種設(shè)備的運行管理，確保承壓類特種設(shè)備的操作工藝指標符合使用登記要求。（三）根據(jù)承壓類特種設(shè)備檢驗計劃，組織承壓類特種設(shè)備的停用、倒空、置換工作，對因生產(chǎn)原因需延期檢驗的承壓類特種設(shè)備提出書面申請，并制定相應(yīng)安全防范措施。（四）負責(zé)組織編制事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，組織或參與事故調(diào)查和處理。第八條安全管理部門主要職責(zé)：（一）負責(zé)承壓類特種設(shè)備全過程的安全監(jiān)察工作，監(jiān)督工藝操作規(guī)程、崗位

5、操作規(guī)程和各項安全措施的執(zhí)行情況。（二）參與重大修理、改造方案的審查。（三）負責(zé)組織審定事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，組織或參與事故調(diào)查和處理。第九條人事管理部門主要職責(zé)：負責(zé)特種設(shè)備管理人員和操作人員的安全技術(shù)教育培訓(xùn)和考核，并取得相應(yīng)資質(zhì)。第十條物資采購部門主要職責(zé)：（一）負責(zé)組織或參與對承壓類特種設(shè)備供應(yīng)商的資質(zhì)審查。（二）按照采購計劃，依據(jù)設(shè)計文件、技術(shù)協(xié)議、相關(guān)規(guī)范的要求進行采購與驗收，負責(zé)及時交付相關(guān)技術(shù)資料。xxx（單位）公司第十一條工程建設(shè)管理部門主要職責(zé)（一）嚴格執(zhí)行國家相關(guān)法律、法規(guī)及本規(guī)定，確保承壓類特種設(shè)備安裝符合相關(guān)法律、法規(guī)的要求。（二）負責(zé)組織工程建設(shè)項目中的承壓類特種

6、設(shè)備的設(shè)計審查、安裝報驗、竣工驗收、資料交接等工作。第三章設(shè)計、制造、安裝第十二條承壓類特種設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝單位必須取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門相應(yīng)資格許可。制造或安裝必須由考核合格的人員實施，特殊工種需持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證才能進行與其資質(zhì)相符的作業(yè)。第十三條存儲液化石油氣的壓力容器及高強鋼壓力容器（指使用標準抗拉強度下限b 540 mpa 材料制造的壓力容器），對有應(yīng)力腐蝕傾向的腐蝕介質(zhì)，應(yīng)限定腐蝕介質(zhì)含量，或增加防腐措施。第十四條承壓類特種設(shè)備的采購（不含碳鋼管道材料）必須簽訂技術(shù)協(xié)議后方可轉(zhuǎn)采購部門進行采購，對有駐廠監(jiān)造要求的設(shè)備應(yīng)委托有監(jiān)理資質(zhì)的單位對設(shè)備制造過程

7、進行監(jiān)造。第十五條承壓類特種設(shè)備到貨后，應(yīng)組織到貨驗收。驗收內(nèi)容至少包括：清查是否有損傷、零附件是否齊全、實物與數(shù)量是否與裝箱單相符、產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)文件資料是否滿足訂貨要求。第十六條安裝單位應(yīng)依照當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的要求辦理安裝告知手續(xù)，手續(xù)完成方可開始安裝。進口壓力容器必須進行壓力容器安全性能的監(jiān)督檢驗，合格后方可進行安裝工作。第十七條承壓類特種設(shè)備安裝完成后，嚴格履行驗收手續(xù)。施工單位及時交付竣工資料，至少應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、監(jiān)檢證書、竣工圖、設(shè)計變更通知書、產(chǎn)品操作使用說明書和安裝監(jiān)督檢驗證書。第四章使用與維護第十八條各地區(qū)公司對鍋爐、壓力容器、壓力管道建立健全技術(shù)檔案，符合

8、法規(guī)要求（見附錄 1 ） ，應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：（一）鍋爐、壓力容器xxx（單位）公司1. 質(zhì)量證明文件等隨機資料；2. 安裝竣工驗收資料；3. 監(jiān)檢報告；4. 登記表（設(shè)備編號、設(shè)備名稱、類別、設(shè)計參數(shù)、操作工藝指標、規(guī)格、材質(zhì)、安全附件等） ；5. 定期檢驗與年度檢查報告，運行時間記錄；6. 月度檢查記錄；7. 改造、更新與檢維修等工程竣工驗收技術(shù)文件資料；8. 故障、事故處理記錄。（二）壓力管道1. 登記表（管道編號、管道名稱、類別、設(shè)計參數(shù)、操作工藝指標、規(guī)格、材質(zhì)、起止點、管件、緊固件、閥門、安全附件等）；2. 軸測圖、焊縫位置及編號圖；3. 管道元件產(chǎn)品質(zhì)量證明、管道設(shè)計文件（包括

9、平面布置圖、軸測圖等圖紙） 、管道安裝質(zhì)量證明、安裝技術(shù)文件和資料、安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書、使用維護說明等工程竣工驗收技術(shù)文件資料；4. 月度運行檢查記錄；5. 定期檢驗報告及年度在線檢驗報告；6. 腐蝕（測厚）數(shù)據(jù)檔案；7. 故障、事故處理記錄。第十九條特種設(shè)備管理與操作人員必須取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證后，方可從事管理和操作工作。第二十條承壓類特種設(shè)備安裝完成后，必須在投用前或投用后 30 個工作日內(nèi)辦理相應(yīng)的使用登記手續(xù)，在每臺設(shè)備的醒目部位標識使用證編號。未辦理使用登記手續(xù)的，不允許使用。第二十一條承壓類特種設(shè)備實行屬地管理，屬地人員履行管理、使用、維護職責(zé)。做好每月運行檢查，發(fā)現(xiàn)問題

10、，及時整改。第二十二條各地區(qū)公司所屬壓力管道在穿越河流、橋梁、鐵路、公路和居民集中點，輸送易燃、易爆、有毒或腐蝕性介質(zhì)時必須采取防腐、xxx（單位）公司抗壓等有效措施，加強檢查與檢驗工作，及時發(fā)現(xiàn)并消除運行隱患。第二十三條各地區(qū)公司應(yīng)加強金屬波紋管膨脹節(jié)、金屬軟聯(lián)接、視鏡、接管的管理工作，合理選型與選材，正確安裝與使用。第二十四條各地區(qū)公司要加強承壓類特種設(shè)備的定點測厚管理工作，建立定點測厚臺賬。檢測頻次根據(jù)測厚結(jié)果確定，至少每年一次。存儲液化石油氣的壓力容器及高強鋼壓力容器（指b 540 mpa 材料制造的壓力容器），應(yīng)定期對腐蝕介質(zhì)的含量進行分析，控制其含量，并縮短其檢驗周期。第二十五條加

11、強操作人員的安全教育與技術(shù)培訓(xùn)工作，嚴格按操作規(guī)程（卡）操作，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。第二十六條對備用的承壓類特種設(shè)備應(yīng)妥善處理和維護，防止承壓類特種設(shè)備內(nèi)的剩余介質(zhì)引起不良反應(yīng)或腐蝕。停用的承壓類特種設(shè)備應(yīng)及時到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理停用手續(xù)，對停用 1 年以上的承壓類特種設(shè)備應(yīng)采用安全封存措施。第二十七條屬于下列情況之一的承壓類特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)更新。（一）因缺陷嚴重，沒有修復(fù)價值的或因強度和腐蝕等原因而不能保證安全使用的；（二）因效率低、耗能高和經(jīng)濟效益差的，或雖經(jīng)大修能恢復(fù)其原性能，但不如更新經(jīng)濟的；（三）技術(shù)性能不能滿足工藝、安全環(huán)保要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。第二十八條對于報廢的承壓類特

12、種設(shè)備應(yīng)按規(guī)定辦理報廢注銷手續(xù)，并對其進行破壞性解體處理。第二十九條發(fā)生事故時，使用單位必須采取有效措施，保護現(xiàn)場，并按程序上報。第五章修理與改造第三十條承壓類特種設(shè)備的修理與改造必須由資質(zhì)齊全有效的設(shè)計、修理和改造單位實施。修理與改造必須由考核合格的人員實施，特殊工種需持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證才能進行與其證件相符的作業(yè)。xxx（單位）公司第三十一條承壓類特種設(shè)備重大修理、改造，應(yīng)嚴格按照相關(guān)標準、規(guī)范執(zhí)行。施工完畢后，做好施工記錄交接和歸檔工作。第六章定期檢驗第三十二條檢驗工作執(zhí)行鍋爐定期檢驗規(guī)則 、 壓力容器定期檢驗規(guī)則、 在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程等標準、規(guī)范。第三十三條

13、鍋爐檢驗執(zhí)行一年一次外部檢驗，兩年一次停爐內(nèi)外部檢驗（電站鍋爐可按照電廠大修周期進行適當(dāng)調(diào)整）和六年一次水壓試驗。第三十四條壓力容器每年進行一次年度檢查，新投運的壓力容器一般在投用滿三年時進行首次全面檢驗；使用標準抗拉強度下限b 540mpa 材料制造的球型儲罐， 投用一年后應(yīng)當(dāng)開罐檢驗。 以后的檢驗周期根據(jù)檢驗機構(gòu)的檢驗報告確定。第三十五條新投用的壓力管道一般在投用滿三年時進行首次全面檢驗，以后的檢驗周期根據(jù)檢驗機構(gòu)檢驗報告確定。第三十六條安全閥的定期校驗按照壓力容器定期檢驗規(guī)則、 安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 等相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行；爆破片按照 爆破片裝置安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范

14、的規(guī)定執(zhí)行。第三十七條氣瓶檢驗根據(jù)氣瓶充裝介質(zhì)的不同，依據(jù)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程等相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范實施定期檢驗。第三十八條從事承壓類特種設(shè)備監(jiān)督檢驗、定期檢驗的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)和檢驗人員，應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的檢驗資質(zhì)。第三十九條各地區(qū)公司應(yīng)積極推廣應(yīng)用基于風(fēng)險的檢驗（rbi） ，對經(jīng)過 rbi 評估的裝置按其優(yōu)化后的檢驗策略制定相應(yīng)的檢驗方案；對高風(fēng)險的承壓類特種設(shè)備，制定科學(xué)、合理的降低風(fēng)險的措施并有效實施。63 第四十條鍋爐停用超過一年、壓力容器、工業(yè)管道停用超過兩年，經(jīng)重新全面檢驗合格后才能使用。第四十一條檢驗時如發(fā)現(xiàn)超標缺陷，需限制使用條件時，檢驗人員應(yīng)及時向使用單位提交檢驗意見通知書，使用單

15、位根據(jù)缺陷性質(zhì)制定合理的處理方案并實施。xxx（單位）公司第四十二條根據(jù)生產(chǎn)裝置需要，對關(guān)鍵、重要、易腐蝕等高風(fēng)險的承壓類特種設(shè)備進行定期或不定期專項檢測。第七章安全附件管理第四十三條在用承壓類特種設(shè)備的安全附件管理應(yīng)符合特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等規(guī)范標準要求。第四十四條建立健全承壓類特種設(shè)備安全附件臺賬。第四十五條嚴禁任意變更安全閥的整定壓力、爆破片的設(shè)計爆破壓力、安全聯(lián)鎖裝置的設(shè)定值，如確需修改時，應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)的審批后實施。必要時應(yīng)委托設(shè)計校核。第四十六條安全閥使用必須滿足定期校驗要求，對安裝在介質(zhì)為有毒、有害、易燃、易爆的部位宜采用雙安全閥并聯(lián)使用。第四十七條

16、安全閥應(yīng)由專門從事安全閥校驗的單位進行校驗，安全閥經(jīng)校驗后，必須加鉛封及標牌，應(yīng)注明校驗機構(gòu)名稱、校驗編號、安裝的設(shè)備編號、整定壓力和下次校驗日期。第四十八條新安全閥或備用安全閥在安裝前，應(yīng)根據(jù)使用情況校驗后，才準安裝使用。第四十九條當(dāng)爆破片和安全閥串聯(lián)使用時，爆破片與安全閥之間應(yīng)加裝壓力表和排氣閥，并定期檢查。爆破片超過最大設(shè)計爆破壓力未爆破必須更換。第五十條安全泄放裝置進、出口管道的閥門在正常運行狀態(tài)下必須全開，并加鉛封且定期檢查，建立鉛封記錄臺賬。閥門的結(jié)構(gòu)與通徑不影響安全泄放裝置的正常運行。第五十一條壓力表的選型、安裝、使用維護和校驗應(yīng)符合固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等國家標準規(guī)范，

17、并按要求標注工作范圍警戒線。第五十二條液位計的選型、安裝、使用維護應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，并按固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求標注工作范圍警戒線。液位計應(yīng)實行定期檢修制度，檢修周期由使用單位根據(jù)實際情況確定，但不應(yīng)超過壓力容器全面檢驗周期。xxx（單位）公司64 第五十三條測溫儀表應(yīng)定期校驗，校驗周期應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。第五十四條快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)定期檢修，檢修周期由使用單位根據(jù)實際情況確定，但不應(yīng)超過壓力容器全面檢驗周期。第五十五條緊急切斷裝置根據(jù)壓力容器全面檢驗周期進行調(diào)試、檢修。第八章附則第五十六條各地區(qū)公司應(yīng)根據(jù)本規(guī)定結(jié)合實際生產(chǎn)情況，制定本企業(yè)承壓類特種設(shè)備的管理規(guī)定和考

18、核細則。第五十七條本規(guī)定由 xxxx 股份有限公司煉油與化工分公司負責(zé)解釋。第五十八條本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。附錄 1 引用文件（一） 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 （中華人民共和國國務(wù)院令第 373 號2009 修訂） ；（二） 鍋爐壓力容器使用登記管理辦法 （國質(zhì)檢鍋 2003207 號） ；（三） 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 （勞部發(fā) 1996276 號） ；（四） 熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 （1997 年修訂版） ；（五） 鍋爐定期檢驗規(guī)則質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā) 1999202 號；（六） 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程tsg r0004-2009 ；（七） 簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程tsg r0003-2007 ；（八） 壓力容器定期檢驗規(guī)則國家質(zhì)檢總局tsg r7001-200