混凝土攪拌站管理制度(全)

1、總述攪拌站的設(shè)備狀況 、 維護的好壞 、人員的組成 、分工與合作 ，將直接影響混凝 土的生產(chǎn)效率和混凝土質(zhì)量的可靠性 。因此制定有效的攪拌站管理措施 ，是保證混 凝土質(zhì)量 ，提高工效 ，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵 。為加強項目部集中攪拌站的管理 ，促進工程的順利進行 ，特制定本管理制度 ， 使之科學(xué)化 、規(guī)范化 、制度化 、程序化 ，不斷提高攪拌站的管理水平和質(zhì)量意識 ， 確保滿足砼生產(chǎn)的需要 。人員組成與分工1、人員組成1.1攪拌站管理成員：1.2攪拌站運行人員：2、人員分工2.1總負(fù)責(zé)人：2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人：2.3攪拌質(zhì)量責(zé)任人:2.4攪拌運行責(zé)任人:2.5材料供應(yīng)責(zé)任人:2.6機械設(shè)備責(zé)任人：

2、2.7維修保養(yǎng)責(zé)任人:2.8資料員：2.9試驗員：2.10攪拌機操作員：2.11鏟車上料人員：2.12砼運輸人員：2.13砼泵送人員:2.14電工：組織機構(gòu)站長副站長兼技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員資料員試驗員機械設(shè)備員攪拌機操作員泵車駕駛員鏟車駕駛員罐車駕駛員電工生產(chǎn)工藝流程崗位職責(zé)1、站長崗位職責(zé)1.1負(fù)責(zé)攪拌站的日常工作安排（包括材料進廠時間安排，攪拌站文明施工管理，資料的收集和管理，車輛調(diào)配等），并向上級匯報日常工作。1.2負(fù)責(zé)攪拌站日常生產(chǎn)的全面工作（包括砼的攪拌質(zhì)量，坍落度的準(zhǔn)確性，申請單的數(shù)量，砼等級，砼到工地的去向和地點），總結(jié)一天的工作量。1.3積累攪拌及試驗數(shù)據(jù)，督促相關(guān)人員及時整理各項

3、記錄、臺賬、報告等技 術(shù)資料，做好統(tǒng)計分析和總結(jié)，并及時傳遞到有關(guān)部門。1.4負(fù)責(zé)與實驗室緊密協(xié)作，組織開展新材料、新工藝、新技術(shù)有關(guān)的試驗及滿足現(xiàn)場施工需要的工藝性試驗，促進砼攪拌質(zhì)量，降低砼生產(chǎn)成本1.5配合有關(guān)部門對原材料的采購、保管、檢驗及使用進行檢查、監(jiān)督2、副站長崗位職責(zé)2.1協(xié)助站長做好攪拌站的日常工作安排 （包括材料進廠時間安排，攪拌站文 明施工管理，資料的收集和管理，車輛調(diào)配等），并向站長匯報日常工作。2.2協(xié)助站長進行攪拌站日常的生產(chǎn)工作（包括砼的攪拌質(zhì)量，坍落度的準(zhǔn)確性，申請單的數(shù)量，砼等級，砼到工地的去向和地點），并負(fù)責(zé)向運輸車輛交底， 總結(jié)一天的工作量。3.3負(fù)責(zé)收集

4、攪拌及試驗數(shù)據(jù)，及時整理各項記錄、臺賬、報告等技術(shù)資料， 并及時傳遞到有關(guān)部門，協(xié)助站長做好統(tǒng)計分析和總結(jié)。1.4在站長的組織下，積極開展新材料、新工藝、新技術(shù)有關(guān)的試驗及滿足現(xiàn) 場施工需要的工藝性試驗。1.5配合站長及有關(guān)部門對原材料的采購、保管、檢驗及使用進行檢查、監(jiān)督。1.6負(fù)責(zé)每天具體的人員工作安排，考察相關(guān)人員的出勤情況，并對其定期進 行崗位考核。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)3.1負(fù)責(zé)攪拌記錄的整理，以負(fù)責(zé)、科學(xué)和公正的態(tài)度，準(zhǔn)確、及時的認(rèn)真作好記錄3.2認(rèn)真做好各項技術(shù)檢驗和試驗資料、攪拌資料的整理，健全技術(shù)檢驗所需 的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，做好攪拌資料和試驗資料的歸檔。3.3規(guī)范準(zhǔn)確的整理各種記

5、錄、臺帳、檢驗報告。3.4認(rèn)真做好各種材料的使用跟蹤臺帳。3.5定期及時向資料室移交有關(guān)工程技術(shù)資料。4、質(zhì)量員崗位職責(zé)4.1負(fù)責(zé)攪拌站質(zhì)量管理工作，對砼生產(chǎn)全過程實施質(zhì)量監(jiān)督。4.2保證國家有關(guān)砼方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量法規(guī)在攪拌站的有效實施。4.3參與相關(guān)技術(shù)方案的制定，檢查技術(shù)方案或技術(shù)措施的實施，及時發(fā)現(xiàn)存 在的問題并給予糾正；4.3檢查出廠砼質(zhì)量，確保原材料進場、人員操作、設(shè)備運行、方案執(zhí)行等各 方面全面滿足砼出廠質(zhì)量的要求。5、運行班長崗位職責(zé)5.1傳達(dá)澆筑任務(wù)，針對澆筑任務(wù)進行詳細(xì)分工，并監(jiān)督檢查各操作人員的工 作完成情況，杜絕遲到、早退、甚至脫崗情況發(fā)生。5.2安排澆筑前設(shè)備的檢查

6、、調(diào)試，確保澆筑時設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)異常及 時安排人員進行處理解決，同時向攪拌站值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。5.3根據(jù)澆筑任務(wù)，提前做好交接班安排或加班安排，并負(fù)責(zé)在交接班時全過 程參與，確保交接班工作順利進行完畢5.4負(fù)責(zé)班前考察砼輸送線路及澆灌地點環(huán)境，班后安排人員清理站內(nèi)衛(wèi)生6材料員崗位職責(zé)6.1負(fù)責(zé)已經(jīng)確認(rèn)的原材料的采購與驗證工作。6.2負(fù)責(zé)對進場材料的驗收、儲存、保管及標(biāo)識管理。6.3負(fù)責(zé)對材料消耗實行有效管理。6.4負(fù)責(zé)按規(guī)定通知試驗員取樣送檢，確保進場原材料符合質(zhì)量要求。6.5負(fù)責(zé)對砼價格、材料費等經(jīng)濟指標(biāo)進行分析，并對砼產(chǎn)量進行統(tǒng)計與核7、機械設(shè)備員崗位職責(zé)7.1組織實施設(shè)備的維修與保養(yǎng)工

7、作，負(fù)責(zé)常用配件的采購與儲備，提高設(shè)備 的完好率和利用率，確保攪拌站機械設(shè)備運行良好。7.2負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)、維修，及時排除工作中容易出現(xiàn)的故障。當(dāng)設(shè)備需 要大修時，及時提出申請并上報攪拌站領(lǐng)導(dǎo)。7.3負(fù)責(zé)攪拌站配料稱量儀器的定期校定，確保計量誤差不超出規(guī)定范圍。7.4按時填寫設(shè)備使用記錄。7.5生產(chǎn)期間,每2小時巡視檢查機械運轉(zhuǎn)情況一次。每3個月例行全面檢修 維護一次8、攪拌機操作員崗位職責(zé)8.1嚴(yán)格按設(shè)備說明書進行操作，遇到設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時通知有關(guān)人員進 行檢查修理，并做好砼攪拌記錄和交接班記錄。8.2負(fù)責(zé)每一工作班正式稱量前，對稱量裝置進行檢查并進行零點校核。8.3攪拌中不定時監(jiān)控

8、數(shù)據(jù)，檢查砼攪拌質(zhì)量，嚴(yán)格控制攪拌時間及坍落度。8.4保持控制臺、顯示器及室內(nèi)衛(wèi)生干凈，不準(zhǔn)非操作員進入操作室。8.5未經(jīng)允許不準(zhǔn)往控制電腦內(nèi)拷文件，不準(zhǔn)刪除文件，不準(zhǔn)隨意玩計算機、 打游戲，確保系統(tǒng)安全。8.6在操作過程中要嚴(yán)密監(jiān)視水泥、粉煤灰、粗細(xì)骨料和水的摻量。若不慎操 作失誤或設(shè)備出現(xiàn)功能紊亂而發(fā)生配料錯誤時 ，要立即匯報值班領(lǐng)導(dǎo)緊急處理，不 得擅自處理或蒙混過關(guān)。9、資料員崗位職責(zé)9.1負(fù)責(zé)根據(jù)工程進展情況，及時收集相應(yīng)的技術(shù)資料并存檔。書面打印的技 術(shù)資料應(yīng)同時保存電子文本。9.2負(fù)責(zé)將技術(shù)檔案分類分卷保存，卷內(nèi)按順序編排頁碼，每卷內(nèi)應(yīng)附卷內(nèi)目 錄，卷內(nèi)目錄要求打印，單位工程竣工資

9、料為多卷時，第一卷應(yīng)附總目錄。9.3負(fù)責(zé)將各種技術(shù)檔案按照要求統(tǒng)一代碼編號。9.4負(fù)責(zé)建立專用電子文件夾，將各種資料按照相應(yīng)的卷、冊分類保存，并做好電子文檔的備份工作10、試驗員崗位職責(zé)10.1原材料進場后，負(fù)責(zé)通知有關(guān)單位按照規(guī)定見證取樣，并填寫相關(guān)記錄。10.2負(fù)責(zé)委托試驗室進行各項相關(guān)試驗，包括原材料、砼試塊強度等，并保證 試驗的連續(xù)、完整。10.3負(fù)責(zé)對砂石含水率的現(xiàn)場測定，填寫相關(guān)記錄，并配合實驗室調(diào)整設(shè)計配 合比。10.4負(fù)責(zé)按規(guī)定抽檢砼坍落度，填寫相關(guān)記錄，并負(fù)責(zé)制作砼試塊，拆模后送 交實驗室標(biāo)養(yǎng)。11、電工崗位職責(zé)11.1負(fù)責(zé)攪拌站內(nèi)一切生產(chǎn)用電及生活用電工作。11.2負(fù)責(zé)站內(nèi)

10、的安全用電，并經(jīng)常檢查維護站內(nèi)的用電線路，發(fā)現(xiàn)問題及時排 除。11.3管理配電箱的使用，保證除了自己以外，任何人不能擅自打開配電箱進行 接電斷電工作。11.4定期檢查，杜絕大功率電器在站內(nèi)生活區(qū)的使用。11.5負(fù)責(zé)教育及監(jiān)督用電人員的基本知識，使其熟悉所用設(shè)備的電氣性能和操 作技術(shù)12、駕駛員崗位職責(zé)12.1必須遵照廠區(qū)機動車輛安全駕駛的規(guī)定駕駛各類車輛。嚴(yán)禁酒后駕車，嚴(yán)禁超車，嚴(yán)禁無證駕駛。12.2無澆筑任務(wù)時，未經(jīng)站長或主管領(lǐng)導(dǎo)安排不得出站。車輛需外出維修的， 必須由主管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可放行。12.3保持車輛狀態(tài)良好，經(jīng)常維護保養(yǎng)，杜絕帶病運轉(zhuǎn)現(xiàn)象，注重節(jié)能降 耗。12.4車輛沖洗必須到指定

11、地點沖洗及排放污水，嚴(yán)禁亂停、沖、放。12.5罐車、泵車每次沖洗必須把污水放凈，杜絕因洗車水沒放凈等原因?qū)е马?坍落度大、離析、分層等影響砼質(zhì)量。12.6在工作期間嚴(yán)禁脫崗，必須確保對現(xiàn)場砼的連續(xù)供應(yīng)。12.7罐車、泵車到達(dá)施工現(xiàn)場，要服從需方施工員統(tǒng)一安排，不得自行放料及 加水。12.8若因特殊原因而致使砼內(nèi)水份散失過多而導(dǎo)致砼坍落度過小，無法進行泵送時，必須請示站長，同意后方可適當(dāng)加水。12.9穿著干凈、整齊，講究個人衛(wèi)生，保持宿舍環(huán)境衛(wèi)生。質(zhì)量管理制度1、原材料的質(zhì)量管理攪拌站所使用的原材料，要定點選購。在訂貨和使用前，必須經(jīng)過試驗，不符 合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料不能使用。水泥的選用，要根據(jù)合

12、同的技術(shù)要求和工程特點選用，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 水泥進場，要驗明出廠合格證書，并按規(guī)定取樣，對強度、安定性復(fù)試，必要時做 凝結(jié)時間等試驗。水泥在運輸和儲存過程中不得受潮。水泥出廠超過三個月后，必 須進行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。砂子的選用，以粗砂或中砂為宜，其顆粒級配、含泥量及有害物質(zhì)含量均符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52）的規(guī)定。泵送混凝土宜用中砂，其通過0.315mm篩孔的量不少于15%。碎石和卵石的粒徑根據(jù)合同技術(shù)要求選用，其顆粒級配范圍、針片狀顆粒含量、含泥量及有害物質(zhì)含量要符合普通混凝土用碎石粒徑或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗 方法JGJ53）的規(guī)定。泵送混凝土碎石粒徑不大于輸送

13、管內(nèi)徑的1/3 ,卵石則不大于2/5。進站的砂石集料，要逐車目測驗收，并按規(guī)定隨機取樣試驗，連續(xù)生產(chǎn)時，每 周抽試不少于一次。試驗結(jié)果記入臺帳，及時歸檔。粉煤灰的應(yīng)用符合粉煤灰在混凝土和砂漿中的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ28）和有 關(guān)規(guī)定。粉煤灰筒倉要設(shè)明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥混倉。粉煤灰在運輸和儲存過程中 不得受潮。外加劑的質(zhì)量必須符合 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119）的規(guī)定。凡 無出廠證明書者，嚴(yán)禁使用。外加劑進場，使用前進行試驗，試驗的項目有混凝土 減水率、凝結(jié)時間、強度及坍落度損失等。外加劑進站須有專人驗收、保管、發(fā) 放、登記臺帳。分類堆放，設(shè)明顯標(biāo)志，粉狀外加劑不得受潮。拌制混凝土用水，

14、應(yīng)符合 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。2、配合比的質(zhì)量管理混凝土的配合比，必須由試驗室根據(jù)合同規(guī)定的技術(shù)要求，通過試驗選定。 混凝土配合比設(shè)計和試驗，應(yīng)符合普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定 （GBJ55）和 混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107）的規(guī)定，并根據(jù)生產(chǎn)部門下 達(dá)的混凝土生產(chǎn)任務(wù)單，結(jié)合本單位原材料實際情況進行。按試配結(jié)果由試驗室負(fù) 責(zé)人簽發(fā)混凝土配合比?；炷劣锌?jié)B、抗凍、抗折及其它性能要求，須做相應(yīng)的試驗。生產(chǎn)配合比應(yīng)根據(jù)試驗確定的配合比，參照原材料的變化情況，由試驗隨時調(diào) 整。試驗室根據(jù)生產(chǎn)試塊的試壓結(jié)果，定期進行數(shù)理統(tǒng)計，做為調(diào)整配合比和考核 質(zhì)量控制水平的依據(jù)。每項新

15、配合比使用前，應(yīng)通過開盤鑒定，驗證原材料質(zhì)量及和易性。同時留取 強度試塊作為驗證配合比的依據(jù)。當(dāng)不符合合同技術(shù)要求或原材料變化時，應(yīng)立即 調(diào)整配合比至達(dá)到合同要求。開盤鑒定的組織工作，應(yīng)由生產(chǎn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，技術(shù)、質(zhì)檢、試驗等部 門參加，達(dá)到技術(shù)要求后共同簽認(rèn)。3、攪拌、運輸、泵送過程的質(zhì)量管理開盤前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)配合比和任務(wù)單，檢查原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及 設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。攪拌機操作人員應(yīng)嚴(yán)格按配合比計量，按規(guī)定順序投料。材料的計量允許偏差 應(yīng)符合下表規(guī)定。名稱水泥粗細(xì)骨料水外加劑溶液摻合料允許偏差+2%+3%+2%+2%+3%摻入外加劑或摻合料時，攪拌時間應(yīng)延長2045

16、s。外加劑的配制和投放工作應(yīng)指定人員負(fù)責(zé)。應(yīng)隨時觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和坍落度的變化情況，坍落度應(yīng)滿足澆筑地點 的要求。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向主管負(fù)責(zé)人反映，嚴(yán)禁任意更改配合比。配合比的調(diào)整，應(yīng)由試驗人員負(fù)責(zé)，并做調(diào)整記錄。試驗人員每班抽測砂石含 水率應(yīng)不少于一次，含水率變化影響混凝土配合比時，應(yīng)隨時調(diào)整配合比。試塊制作由專人負(fù)責(zé)。標(biāo)養(yǎng)試塊的制作組數(shù)：同一配合比、每臺班、每100盤，不超過100m3的混凝土應(yīng)不少于一組，有抗?jié)B、抗凍、抗折等特殊要求的混 凝土，還應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗，其試驗結(jié)果作為考核混凝土出廠質(zhì)量的依據(jù)。攪拌運輸車裝運混凝土?xí)r，筒體內(nèi)不得有積水。攪拌、運輸?shù)幕炷翍?yīng)按需要供應(yīng)，保持混

17、凝土工程連續(xù)澆筑。運輸車自裝料 完畢的延續(xù)時間不超過90min。摻用外加劑的混凝土，其運輸延續(xù)時間應(yīng)通過試驗確定。泵送前應(yīng)檢查場地條件，泵車進料應(yīng)設(shè)格網(wǎng)，防止大粒徑石子或其他異物進入 泵管?；炷猎跀嚢?、運輸、泵送過程中，任何人不得擅自加水。混凝土季節(jié)性生產(chǎn)時應(yīng)有加熱保溫或隔熱降溫措施 ，攪拌時間應(yīng)酌情調(diào)整，攪 拌機出口溫度和入模溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，運輸和泵送過程中，筒體和泵管也應(yīng)有 相應(yīng)措施。檢驗人員應(yīng)每臺班抽檢每一配合比的執(zhí)行情況，做好記錄，。并應(yīng)跟蹤抽查原材料、攪拌、運輸和泵送質(zhì)量，核查施工現(xiàn)場的有關(guān)技術(shù)條件。對混凝土強度的檢驗評定應(yīng)按昆凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107）中第四章執(zhí)行，并

18、按其附錄三的規(guī)定，評定生產(chǎn)的質(zhì)量水平。4、設(shè)備的質(zhì)量管理配備專業(yè)設(shè)備管理人員，建立健全規(guī)章制度，有操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制。生產(chǎn)設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)和維修應(yīng)做到規(guī)范化、制度化，執(zhí)行公司的設(shè)備 管理條理和有關(guān)規(guī)定。所有計量設(shè)備應(yīng)由計量部門進行定期檢查，精度須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。必須保持控制室儀表及各傳感件的清潔，經(jīng)常進行維修和保養(yǎng)凡接觸原材料及混凝土的機械部位，嚴(yán)禁油料滴、滲、漏。攪拌運輸車的葉片磨損情況，應(yīng)定期通過混凝土的勻質(zhì)性進行檢查。攪拌運輸車工作完畢后應(yīng)將所有接觸混凝土的機械設(shè)備徹底清洗干凈。攪拌機、運輸車、泵車、鏟車等應(yīng)定期檢修，保證設(shè)備完好率。5、技術(shù)資料和檔案的管理指定部門和人員負(fù)責(zé)檔

19、案管理工作，按合同或單位工程分別建立檔案。生產(chǎn)、 技術(shù)、經(jīng)濟等有關(guān)資料應(yīng)實行集中歸檔和統(tǒng)一管理 ?；炷猎谏a(chǎn)過程中的各種資料、試驗檢測數(shù)據(jù)均應(yīng)建立臺帳，必須數(shù)據(jù)準(zhǔn) 確，手續(xù)完備，資料齊全。檔案應(yīng)以各業(yè)務(wù)部門的管理臺帳、技術(shù)資料為基礎(chǔ)，并應(yīng)按合同或單位工程集 中整理，及時歸檔。材料管理制度所使用的原材料，要定點選購。在訂貨和使用前，必須經(jīng)過試驗，不符合質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)的原材料不能使用。材料員負(fù)責(zé)按計劃收料，對每批材料的進場要嚴(yán)格把關(guān)，車車監(jiān)督，質(zhì)量達(dá)不 到要求的決不能進倉，對每倉收方時必須經(jīng)試驗合格后方可驗收對水泥、外加劑、砂、石等應(yīng)實行跟蹤管理，建立健全各種材料的使用跟蹤臺 帳，確保各種材料的質(zhì)量

20、控制和合理使用。對水泥、粉煤灰等罐裝物料嚴(yán)格按品種進倉，嚴(yán)防裝錯罐原材料由物設(shè)科負(fù)責(zé)采購進場，攪拌站負(fù)責(zé)驗收，每月進行一次盤點，對節(jié)、 超分析原因，并對責(zé)任人進行獎、罰。水泥、粉煤灰及外加劑進場，要驗明出廠合格證書，并按規(guī)定取樣、復(fù)試，在 儲存過程中不得受潮。砂子和碎石要逐車目測驗收，并按規(guī)定隨機取樣試驗。各類材料要分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌表明該材料狀態(tài)。計量管理制度保證混凝土攪拌系統(tǒng)稱量裝置符合要求，使其誤差都在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，確 ?；炷廉a(chǎn)品的質(zhì)量。1、使用與維護稱量裝置必須有專人負(fù)責(zé)管理和使用，并做好定期檢修、校驗工作。每一工作班正式稱量前，應(yīng)對稱量裝置進行檢查并進行零點校核；發(fā)現(xiàn)稱量裝

21、置狀態(tài)不明時，應(yīng)立即追查、標(biāo)明校準(zhǔn)狀態(tài)。稱量裝置必須按照說明書或操作規(guī)程正確使用，不得進行超過裝置上限的稱量。每次使用時，應(yīng)登記使用日期、時間、設(shè)備狀態(tài)及使用人姓名。稱量裝置應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)和精確度，按照說明書的要求定期維護。超過使用期限或準(zhǔn)確度達(dá)不到要求的稱量裝置應(yīng)按時報廢，并按規(guī)定辦理報廢 手續(xù)。2、稱量裝置的校準(zhǔn)稱量裝置由國家授權(quán)的計量檢定機構(gòu)校準(zhǔn)。未經(jīng)校準(zhǔn)或校準(zhǔn)不合格的稱量裝置 禁止使用。稱量裝置有下列情況之一時，應(yīng)進行校準(zhǔn)：a新購的稱量裝置；b經(jīng)過修理的稱量裝置；c搬運、遷移后的稱量裝置；d對稱量裝置的準(zhǔn)確度和精密度產(chǎn)生懷疑；e稱量裝置使用時間超過校準(zhǔn)有效期限。稱量裝置的校準(zhǔn)按照

22、技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的有關(guān)檢定規(guī)程所規(guī)定的周期進行。.專業(yè)word可編輯稱量裝置經(jīng)校準(zhǔn)后，應(yīng)在器具的顯著部位粘貼狀態(tài)標(biāo)識，注明校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn) 結(jié)果、有效期限、檢定單位和負(fù)責(zé)人。3、稱量裝置的檔案攪拌站應(yīng)建立稱量裝置臺帳、周期校準(zhǔn)記錄和稱量裝置的檔案；為滿足可追溯 性的要求，檔案隨稱量裝置保存。稱量裝置檔案應(yīng)包括說明書、合格證、開箱記錄、使用記錄和檢定證書。委托檢驗制度按計劃提前一周備好拌和原材料，并委托實驗室抽樣檢查。試驗合格后方可進 行驗收，并做好材料標(biāo)識。需方應(yīng)至少提前7天向攪拌站提供砼申請單，攪拌站負(fù)責(zé)委托實驗室進行砼配 合比設(shè)計，出具砼設(shè)計配合比通知單。澆筑前，在料場抽取代表性粗、細(xì)骨料做

23、含水率試驗，根據(jù)設(shè)計配合比，參照 原材料的變化情況，計算出施工配合比，并委托實驗室檢驗認(rèn)可。根據(jù)規(guī)范要求對砼抽樣，制作試塊，然后委托實驗室進行統(tǒng)一編號、標(biāo)養(yǎng)及試 驗檢測，出具試驗報告。各項取樣工作應(yīng)按要求在相關(guān)單位見證下進行，并辦理見證取樣手續(xù)后向?qū)嶒炇疫M行委托。各項委托的代表數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)場材料的實際進場情況，并按照規(guī)范規(guī)定進行。 各項委托資料必須按照要求規(guī)范填寫，簽章齊全，注意編號的連續(xù)性和唯一資料管理制度設(shè)專人負(fù)責(zé)攪拌記錄的整理，應(yīng)以負(fù)責(zé)、科學(xué)和公正的態(tài)度，準(zhǔn)確、及時的認(rèn) 真作好記錄。認(rèn)真做好各項技術(shù)檢驗和試驗資料、攪拌資料的整理，健全技術(shù)檢驗所需的規(guī) 程、標(biāo)準(zhǔn)，做好攪拌資料和試驗資料的歸

24、檔。.專業(yè)word可編輯整理各種記錄、臺帳、檢驗報告，各項資料整理規(guī)范準(zhǔn)確。分項、分部、單位 工程名稱應(yīng)嚴(yán)格按照項目部驗評范圍劃分表執(zhí)行認(rèn)真做好各種材料的使用跟蹤臺帳。定期及時向資料室移交有關(guān)工程技術(shù)資料文明施工管理制度攪拌站應(yīng)保證場地平整、道路暢通，排水設(shè)施合理。攪拌站水源、電源、設(shè)備及線路嚴(yán)禁隨意更動，并設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。 攪拌站水電線路整齊，機具設(shè)備狀態(tài)完好。砼泵車、砼罐車、裝載機應(yīng)按照規(guī)定位置停放整齊，并保持車身清潔干凈。各材料應(yīng)分規(guī)格、分種類、分型號、分品種、分開碼放整齊，標(biāo)識清晰，并保 持場地清潔干凈。砂、石料堆放平整、標(biāo)識清晰，站內(nèi)每天保持清潔，定期灑水。砂、石料倉用空后應(yīng)

25、及時清理打掃干凈，以便及時進料上倉。安全生產(chǎn)管理制度攪拌站工作之前，必須對各堅固件及鋼絲繩夾進行檢查和緊固。攪拌站工作時，任何人不得觸碰輸送皮帶等傳動裝置，不得打開攪拌機罩蓋。攪拌站工作時，裝卸料和拉鏟料區(qū)內(nèi)不得站人。攪拌機工作時，嚴(yán)禁中途停機，如工作時有停電情況，應(yīng)立即打開卸料門，放 盡拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。經(jīng)常檢查各開關(guān)、按鈕、指示燈等電器設(shè)備的可靠性。所有電氣的管線應(yīng)妥善保護，以防工作時壓壞或撞傷。系統(tǒng)運行過程中，嚴(yán)禁改變工作方式。攪拌站檢修時，特別是攪拌主機內(nèi)檢修時必須將總電源斷開，并有專人看察。 無論是動力系統(tǒng)還是控制設(shè)備，對供電都有較高的要求，正常的工作電源電壓波動應(yīng)在380v ±5%范圍內(nèi)。如出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，斷開總電源開關(guān)，待故障排除后,再重新啟動。交接班管理制度，方可下班或履行值班職權(quán)，交接班交接班人員提前20分鐘到位，認(rèn)真聽取交班人員的交待并做好交接班記錄 交接班人員必須在認(rèn)真履行交接班手續(xù)后時