市政給水管道工程施工方案(1)16頁

1、市政給水管道工程施工方案設(shè)計 編寫人：李 柏 輝 學(xué) 號：20143452 班 級：市政14-1 二0一六年六月二十四日 目錄第一章 工程概況和編制依據(jù)1一、 工程概況1二、本施工組織設(shè)計的主要編制依據(jù)為下列文件規(guī)范1第二章 施工準(zhǔn)備2一、 施工現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備21、 現(xiàn)場調(diào)查踏勘和環(huán)境調(diào)查22、設(shè)備及物質(zhì)準(zhǔn)備23、現(xiàn)場四通一平24、 施工人員及圖紙準(zhǔn)備35、 管道定線與放線準(zhǔn)備3第三章 溝槽的土方開挖施工3第四章 溝槽斷面設(shè)計4第五章 溝槽開挖的質(zhì)量要求與安全措施5一、溝槽開挖的質(zhì)量與施工安全措施51、開挖的質(zhì)量要求52、溝槽開挖安全措施5第六章 基礎(chǔ)施工5一、 形式和種類的選擇5二、 材料的選

2、擇5三、 基礎(chǔ)施工61、 溝槽驗收62、支模63、 澆筑混凝土及搗實64、 養(yǎng)護6第七章 地基處理的目的與意義6一、 地基處理的意義6二、 地基處理的目的7第八章 基礎(chǔ)施工的順序71、溝槽驗收72、支模73、澆筑混凝土及搗實84、養(yǎng)護8第九章 管道安裝施工8一、 管道安裝施工的目的8二、 管道安裝施工的意義8三、 管道安裝施工的方法81、 下管前的準(zhǔn)備82、 下管91）、下管的要求92）、下管方法9（1）、人工下管9（2）、機械下管93）、穩(wěn)管方法94）、管道焊接10（1）、焊接準(zhǔn)備10（2）、管道焊接控制10第十章 管道安裝質(zhì)量檢查101、 強度試驗112、氣密性試驗11第十一章 土體回填1

3、1 第一章 工程概況和編制依據(jù)1、 工程概況 此工程的市政給水管道全長5km，均為地質(zhì)不均勻沉陷地帶。采用直徑為1.2m的非金屬管，溝槽深度為3m，地質(zhì)條件為粉質(zhì)粘土，坡頂有靜載且按照最大邊坡率設(shè)計。二、本施工組織設(shè)計的主要編制依據(jù)為下列文件規(guī)范 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008 工程測量規(guī)范GB50026-2007 市政工程施工技術(shù)規(guī)范2000版 鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2003 砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)范JGJ98-2000 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB50015-2003 施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)GB/T50349-2005 混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50107-20

4、09 鑄鐵檢查井蓋CJ/T3012-93 建設(shè)工程質(zhì)量管理條例（2000.1.10國務(wù)院第279號令 給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)（CB/T50106-2001） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001） 建筑工程項目管理規(guī)范（GB50326-2001） 建筑給水排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范（GB 50242-2002） 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范（GB50328-2001） 第二章 施工準(zhǔn)備 1、 施工現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備1、 現(xiàn)場調(diào)查踏勘和環(huán)境調(diào)查 1）、從工程從工程投標(biāo)階段開始，即著手進行現(xiàn)場調(diào)查。熟悉了解現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境情況。了解并落實現(xiàn)場臨時占地，提出臨時用地申請并聯(lián)系辦理有關(guān)事宜。 2

5、）、了解現(xiàn)場交通狀況，向業(yè)主、監(jiān)理提交現(xiàn)場交通導(dǎo)流組織方案及臨時施工道路設(shè)臵方案。 3）、了解現(xiàn)場地上地下障礙物情況，向業(yè)主、監(jiān)理提交拆遷報告及地下障礙物的改移保護方案；調(diào)查聯(lián)系現(xiàn)場余土的外運場地。  4）、與地方交通等部門取得聯(lián)系，為工程施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。上述工作在工程正式開工前陸續(xù)完成。2、設(shè)備及物質(zhì)準(zhǔn)備 1）、工程開工前，完成各項施工用料的調(diào)查落實，經(jīng)取試驗合格后簽訂供貨協(xié)議，并分期分批組織進場。 2）、 各種預(yù)制構(gòu)件根據(jù)施工進度計劃安排，提前與構(gòu)件廠簽定供貨協(xié)議，并提交構(gòu)件加工計劃。 3）、彩條地磚、河沙、砂礫混合料的供應(yīng)要事先與有關(guān)單位取得聯(lián)系并提交供應(yīng)計劃。

6、4）、材料進場要做好存放、保管工作，并認真進行標(biāo)識。3、現(xiàn)場四通一平 工程開工前，向業(yè)主及地方水電管理部門提交水電供應(yīng)申請及手續(xù)。爭取在開工后五日內(nèi)完成水電臨時線路的鋪設(shè)工作。4、 施工人員及圖紙準(zhǔn)備 工程開工前，組織技術(shù)人員及現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件以及業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)文件，熟悉、了解本工程的施工特點，掌握各項目的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時組織專業(yè)技術(shù)工種進行培訓(xùn)教育，為工程施工順利進行創(chuàng)造條件。接到施工圖紙后，即組織技術(shù)人員進行看圖、審圖，五日內(nèi)完成審圖，工程量計算，材料計劃等工作。申請業(yè)主、監(jiān)理等部門進行圖紙會審和設(shè)計交底工作。接到施工圖紙后，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，十日

7、內(nèi)完成實際性施工方案和施工組織設(shè)計設(shè)計的編制工作并報監(jiān)理審批，開工前完成前期施工各項目的現(xiàn)場施工技術(shù)交底，提出各種預(yù)制構(gòu)件的加工計劃。5、 管道定線與放線準(zhǔn)備 依據(jù)施工圖給定的中線的位置，確定兩個中心釘?shù)奈恢?，拉線后在離開溝槽開挖范圍設(shè)立中心控制樁，并且進行保護措施的設(shè)置。依據(jù)管道管徑的大小、開挖方法、開挖深度、現(xiàn)場情況確定溝槽開挖寬度，從中心向兩側(cè)分別量出溝槽開挖寬度的二分之一，每側(cè)兩點，分別連線，按此連線撒灰線即可。 第三章 溝槽的土方開挖施工開挖溝槽前了解現(xiàn)場地形、地貌、建筑物，各種管線和其它設(shè)施情況。結(jié)合本工程特點，熟悉施工圖紙，了解管道施工坐標(biāo)與高程。先放線、后挖溝。本工程溝槽開挖采

8、用人機結(jié)合開挖。首先開挖至設(shè)計深度95后，一律采用人工清溝及開挖管頭工作坑，以避免管身懸空，防止超深開挖再回填，造成返工及管道基礎(chǔ)差的現(xiàn)象發(fā)生，再經(jīng)測量找平溝底。鋼管段焊接及法蘭連通處工作坑開挖寬度為前后各需>600mm，兩側(cè)及管底距管外徑>800ram。管道溝槽底部的開挖寬度為管道外緣兩側(cè)寬度加上工作面寬度400600mm之和。當(dāng)開挖過程中槽底遇有松軟地基、流砂等情況，應(yīng)與工程指揮及項目部商定處理措施，溝槽開挖質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。 第四章 溝槽斷面設(shè)計 本工程根據(jù)施工現(xiàn)場情況所選用的溝槽斷面為梯形槽。溝槽底寬為2.4m，管道基礎(chǔ)寬為1.2m，工作寬度為0.6m，溝槽上口寬度為5.4m

9、，溝槽槽壁邊坡率為0.50，溝槽開挖深度為3m，管壁厚度為0.05m，基礎(chǔ)厚度為0.2m，管座厚度為0.3m。 第五章 溝槽開挖的質(zhì)量要求與安全措施 一、溝槽開挖的質(zhì)量與施工安全措施 1、開挖的質(zhì)量要求 1）、不擾動天然地基或基礎(chǔ)處理符合設(shè)計要求； 2）、槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)范； 3）、溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半； 4)、槽底高程的允許偏差：開挖土方時應(yīng)為±20mm；開挖石方時應(yīng)為20mm、-20mm。 2、溝槽開挖安全措施 1）、雨天不宜開挖，做好防滑措施； 2）、人工開挖大于3m深的溝槽應(yīng)分層開挖，每層深度不宜超過2m； 3）、人工挖槽時

10、，堆土高度不宜超過1.5m，距槽口邊緣不宜小于0.8m； 4）、采用機械開挖時，機械行走應(yīng)保證溝槽槽壁穩(wěn)定。 第六章 基礎(chǔ)施工 1、 形式和種類的選擇 根據(jù)工程的實際地質(zhì)資料，考慮外部荷載的情況、覆土的深度、土的性質(zhì)及管道本身的情況，采用條形混凝土基礎(chǔ)，中心包角為90°。2、 材料的選擇 選用中砂或粗砂，粒徑0.8-2.0mm，含泥量不大于2%，水泥選用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，強度等級不低于32.5級。石料選用碎石，粒徑不大于20mm，含泥量不大于2%?；炷嗤翉姸鹊燃墳镃15.3、 基礎(chǔ)施工施工順序：驗槽支模澆筑混凝土與搗實養(yǎng)護1、 溝槽驗收 按照給水排水工程施工及驗收規(guī)范GB50

11、268-2008進行溝槽驗收，合格后進行下道工序。2、支模 由測量員測放出底面的寬度及高程具體位置，放線支模，模板采用5x10方鋼進行支撐。3、 澆筑混凝土及搗實 澆筑C15底部混凝土。用插入式振動器進行振搗密實，保證基礎(chǔ)平整、密實。在基礎(chǔ)表面做拉毛處理，以加強混凝土間的連接。4、 養(yǎng)護 覆蓋草袋子，澆水養(yǎng)護，達到設(shè)計強度。 第七章 地基處理的目的與意義1、 地基處理的意義 在工程上無論是給水排水構(gòu)筑物，還是給水排水管道，其荷載都作用于地基土上，導(dǎo)致地基土產(chǎn)生附加應(yīng)力，附加應(yīng)力引起地基土的沉降，沉降量取決于土的孔隙率和附加應(yīng)力的大小。 在荷載作用下，若同一高度的地基各點沉降量相同，則這種沉降量

12、稱為均勻沉降；反之，稱為不均勻沉降。無論是均勻沉降還是不均勻沉降都有一個容許范圍值，稱為極限均勻沉降量和最大不均勻沉降量。當(dāng)沉降量在允許范圍內(nèi)時，構(gòu)筑物才能穩(wěn)定安全，否則，結(jié)構(gòu)就會失去穩(wěn)定或遭到破壞。 地基在構(gòu)筑物荷載作用下，不會因為地基產(chǎn)生的剪應(yīng)力超過土的抗剪強度而導(dǎo)致地基和構(gòu)筑物破壞的承載能力稱為地基容許承載力。因此，地基應(yīng)同時滿足容許沉降量和容許承載力的要求，如不滿足時，則采取相應(yīng)措施對地基土進行加固處理。2、 地基處理的目的 1、改善土的剪切性能，提高抗剪強度。 2、 降低軟弱土的壓縮性，減少基礎(chǔ)的沉降或不均勻沉降。 3、改善土的透水性，起著截水、防滲的作用。 4、改善土的動力特性，防

13、止砂土液化。 5、改善特殊土的不良地基特性（主要是指消除或減少濕陷性和膨脹土的漲縮性等）。 第八章 基礎(chǔ)施工的順序 施工順序：驗槽支模澆筑混凝土與搗實養(yǎng)護1、溝槽驗收 按照給水排水工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008進行溝槽驗收，合格后進行下道工序。2、支模 由測量員測放出底面的寬度及高程具體位置，放線支模，模板采用5x10方鋼進行支撐。3、澆筑混凝土及搗實 澆筑C15底部混凝土。用插入式振動器進行振搗密實，保證基礎(chǔ)平整、密實。在基礎(chǔ)表面做拉毛處理，以加強混凝土間的連接。4、養(yǎng)護 覆蓋草袋子，澆水養(yǎng)護，達到設(shè)計強度。 第九章 管道安裝施工1、 管道安裝施工的目的2、 管道安裝施工的意義3

14、、 管道安裝施工的方法1、 下管前的準(zhǔn)備 市政給水管道鋪設(shè)前，應(yīng)檢查溝槽邊的堆土位置是否符合規(guī)定，檢查管道地基情況，施工排水措施、溝槽邊坡及管材與配件是否符合設(shè)計要求。 開挖溝槽出的土應(yīng)盡量堆放在溝槽邊的一側(cè)，以便在溝槽邊的另一側(cè)運輸排管。 溝槽內(nèi)地基應(yīng)按設(shè)計要求制作，管道支墩位置和形式應(yīng)符合設(shè)計要求，溝槽邊坡應(yīng)穩(wěn)固。應(yīng)按設(shè)計圖樣確定管材與配件的數(shù)量和質(zhì)量。 （1）、施工前應(yīng)熟悉、掌握施工圖紙；準(zhǔn)備好相應(yīng)的施工機具。 （2）、對操作人員進行上崗培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后才能進行施工作業(yè)。 （3）、按照標(biāo)準(zhǔn)對管材、管件進行驗收。管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑和三通等管材。熱熔焊接應(yīng)采用同種牌

15、號、材質(zhì)的管件，對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管件之間的焊接應(yīng)先做試驗。2、 下管 1）、下管的要求 市政給水管道下管應(yīng)以施工安全、操作方便、經(jīng)濟合理為原則，考慮管徑、管長、溝深等條件選定下管方法。下管作業(yè)要特別注意安全問題，應(yīng)有專人指揮，認真檢查下管的繩、鉤、杠、鐵環(huán)樁等工具是否牢靠，在混凝土基礎(chǔ)上下管時，混凝土強度必須達到設(shè)計強度的50%才可下管。 2）、下管方法 下管方法分人工下管法和機械下管法。 （1）、人工下管 利用人力、樁、繩、棒等下管，把溝槽邊上的管子下至溝槽內(nèi)稱下管。人工下管法常見有壓繩下管法和木架下管法 （2）、機械下管 機械下管常采用吊車下管，吊車下管施工方便、安全、快捷，不

16、易造成人員和管子損傷，是市政給水管道工程最好的下管方法，但要求施工現(xiàn)場容許吊車行走和工作。 3）、穩(wěn)管方法 穩(wěn)管是管子按設(shè)計的高程與平面位置穩(wěn)定在溝槽基礎(chǔ)上。如果分節(jié)下管，其穩(wěn)管與下管均同時進行，即第一節(jié)管下到溝槽內(nèi)后，隨即將該節(jié)管位置穩(wěn)定，繼而下所需的第二節(jié)管并與第一節(jié)管對口，對口合格后并穩(wěn)定，再下第三節(jié)管等以此類推。穩(wěn)管應(yīng)達到管的平面位置、高程、坡度坡向及對口等尺寸符合設(shè)計和安裝規(guī)范的要求。 4）、管道焊接 （1）、焊接準(zhǔn)備 焊接準(zhǔn)備主要是檢查焊機狀況是否滿足工作要求，如檢查機具各個部位的緊固件有無脫落或松動；檢查機電線路連接是否正確、可靠；檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足；確認電源與機具輸入要

17、求是否想匹配；加熱板是否符合要求（涂層是否損傷）；銑刀和油泵開關(guān)等的運行情況等。 （2）、管道焊接控制 用凈布清除兩對接管口的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi)，控制兩端管口向內(nèi)伸出的長度應(yīng)基本相等（在滿足銑削和加熱要求的前提下應(yīng)盡可能縮短，通常為25-30mm）。若伸出管材機架外的管道部分較長，調(diào)整管道對接的同軸度，然后用卡瓦緊固好。 置入銑刀，開啟銑刀電源，然后緩慢合攏兩管材對接端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端面均有連續(xù)的切削出現(xiàn)，方可接觸壓力，稍后即可退出活動架，關(guān)掉銑刀電源。切削過程中應(yīng)通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度控制切削厚度，切削厚度一般控制在0.5-1.0為宜。 取出銑刀，合攏兩對接管口，檢查管口對

18、齊情況。其錯位量控制應(yīng)不超過管壁厚度的10%或1mm中的較大值，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上改善管口的對位偏差；管道合攏后其接觸面間應(yīng)無明顯縫隙，縫隙寬度不能超過1.0mm。如不滿足上述要求應(yīng)重新銑削，直到滿足要求為止。 第十章 管道安裝質(zhì)量檢查 PE管道系統(tǒng)在投入運行之前應(yīng)進行壓力試驗。壓力試驗包括強度試驗和氣密性試驗。測試時一般采用水作為試驗介質(zhì)。1、 強度試驗 在排除待測試驗管道內(nèi)的空氣后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值。壓力表盡可能設(shè)置在管道的最低處。試驗初始，應(yīng)將壓力上升到工作壓力并停留足夠的時間保證管道充分膨脹，這一過程需2-3h，當(dāng)壓力穩(wěn)定后，將壓力升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1h，仔細觀察壓力表，并沿線檢查，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄露或發(fā)生明顯的壓降，則管道通過壓力試驗（由于管道膨脹，有一定的壓降屬正常變化）。2、氣密性試驗 氣密性試驗的壓力不應(yīng)超過工作壓力的1.15倍，當(dāng)管道壓力達到試驗壓力后，