SMW工法三軸攪拌機(jī)施工工藝

1、smw工法三軸攪拌機(jī)施工工藝 smw工法施工工藝(三軸攪拌機(jī)) smw工法是指水泥土深層攪拌樁墻體中,按一定型式插入h型鋼,成為一種勁性復(fù)合圍護(hù)結(jié)構(gòu),國(guó)外亦稱(chēng)之為tsp工法。這種結(jié)構(gòu)抗?jié)B性好,剛度大,構(gòu)造簡(jiǎn)潔,施工簡(jiǎn)便,工期短,無(wú)環(huán)境污染。由于作為臨時(shí)支護(hù),型鋼可回收重復(fù)使用,成本較低。 本圍護(hù)工程部分支護(hù)采用該工法。 預(yù)備、開(kāi)挖導(dǎo)向溝 樁機(jī)就位 制攪拌樁 h型鋼制作 h型鋼插入 型鋼運(yùn)輸?shù)轿?除銹涂刷減摩劑 一、施工預(yù)備 1、解決現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”。 2、確定合理的施工順序及配套機(jī)械、水泥等材料設(shè)備的放置位置。 3、依據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊掌握線開(kāi)挖好導(dǎo)向溝,并在溝槽邊放置攪拌樁定位型鋼,標(biāo)出攪拌樁位

2、置和型鋼插入位置。 4、依據(jù)內(nèi)插型鋼的規(guī)格尺寸,制作相應(yīng)的型鋼定位導(dǎo)向架和防止下沉的懸掛構(gòu)件。 二、泥土攪拌樁的施工 1、與常規(guī)攪拌樁比較,要特殊注意樁的間距和垂直度。施工垂直度應(yīng)小于0.5%,以保證型鋼插打起拔順當(dāng),保證墻體的防滲性能。 2、按相關(guān)要求進(jìn)行試樁,確定實(shí)際采用的水泥漿液水灰比,成樁工藝和施工步驟,水泥土攪拌樁的成樁工藝因保證水泥土的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要和型鋼較簡(jiǎn)單插入。 3、水泥土攪拌樁施工時(shí)保持樁機(jī)底盤(pán)的水平與立柱導(dǎo)向架的垂直。 4、三軸攪拌機(jī)攪拌下沉速度和提升速度應(yīng)掌握在11.5m/min范圍內(nèi),并保持勻速下沉和勻速提升,同時(shí)要避免攪拌提升時(shí)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成四周地基沉降。詳細(xì)選

3、用的速度值應(yīng)依據(jù)成樁工藝,水泥漿液協(xié)作比,注漿泵的工作流量計(jì)算確定,攪拌次數(shù)或攪拌時(shí)間應(yīng)確保水泥土攪拌樁的成樁質(zhì)量。 5、嚴(yán)格按水泥漿液的設(shè)計(jì)協(xié)作比與攪拌機(jī)操作規(guī)定拌制水泥漿液,并通過(guò)濾網(wǎng)倒入具有攪拌裝置的貯漿桶或貯漿池中以防離析。因故擱置超過(guò)2小時(shí)以上的拌制漿液,作為廢漿處理,嚴(yán)禁再用。 6、樁與樁的搭接時(shí)間不宜大于12小時(shí),若因故超時(shí),搭接施工中必需放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。 7、攪拌樁施工中產(chǎn)生的涌土必需用挖機(jī)即使清理。每日完工后,應(yīng)向貯漿桶或貯漿池中放入清水,開(kāi)啟注漿泵,清洗全部管路中殘存的水泥漿液。 三、型鋼的制作 1、部分租用型鋼在與廠方簽訂供貨合同是要明確對(duì)材料的要求,進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)材

4、料進(jìn)行逐一驗(yàn)收,不合格要求的一律退回,以確保型鋼質(zhì)量。 2、考慮到型鋼拔除時(shí),頂部吊孔出應(yīng)力相對(duì)集中,故對(duì)進(jìn)場(chǎng)后的工字鋼頂部一律加焊兩塊加強(qiáng)腹板。 3、型鋼拔出時(shí)減摩劑至關(guān)重要。型鋼表面應(yīng)進(jìn)行除銹,并在干燥條件下涂抹減摩劑,。將減摩涂料加熱至完全溶化,充分?jǐn)嚢枋蛊浜癖蚍Q(chēng)后,再涂刷在工字鋼表面,其厚度掌握在1.0毫米以上。搬運(yùn)使用應(yīng)防止碰撞和強(qiáng)力擦擠。型鋼起吊前重新檢查減摩涂料是否完整,一旦發(fā)覺(jué)涂層開(kāi)裂、剝落應(yīng)將其局部鏟除并重新涂刷。且攪拌樁頂制作圍檁前,事先用牛皮紙將型鋼包裹好進(jìn)行隔離,以利拔樁 4、施工中采用工字鋼,對(duì)接采用內(nèi)菱形接樁法。為保證型鋼表面平整光滑,其表面平整度掌握1以?xún)?nèi),并應(yīng)

5、在菱形四角留10小孔。 四、型鋼的插入與回收 1、型鋼應(yīng)在水泥土初凝前插入,插入前應(yīng)校正位置,設(shè)立導(dǎo)向裝置,以保證垂直度小于1%,插入過(guò)程中,必需吊直型鋼,盡量靠自重壓沉。若壓沉無(wú)法到位,再開(kāi)啟振動(dòng)下沉至標(biāo)高。嚴(yán)禁采用多次重復(fù)起吊型鋼并松鉤下落的插入方法。若采用振動(dòng)錘下沉施工時(shí)要考慮對(duì)四周環(huán)境的影響。 2、型鋼的插入必需采用牢固的定位導(dǎo)向架,并用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向校核型鋼插入時(shí)的垂直度,型鋼插入到位后用懸掛構(gòu)件掌握型鋼頂標(biāo)高。并應(yīng)將已插好的型鋼連接起來(lái),防止在施工下一組攪拌樁時(shí),造成已插好的型鋼移位。 3、型鋼插到標(biāo)高后,用18鋼筋玩成鉤狀,一端在型鋼的吊孔中,另一端電焊或掛在橫在溝槽上的龍門(mén)架上

6、,一周后方可拆除。 4、型鋼回收。型鋼回收應(yīng)在主體地下結(jié)構(gòu)施工完成、地下室外墻與攪拌墻之間回填密實(shí)后方可進(jìn)行。在拆除支撐和圍懔?xí)r,應(yīng)將型鋼表面留有的圍檁限位或支撐抗滑構(gòu)件、電焊等清除潔凈,并涂抹型鋼起拔減摩劑。采用2臺(tái)液壓千斤頂組成的起拔器夾持型鋼頂升,使其松動(dòng),然后采用振動(dòng)錘,利用振動(dòng)方式或履帶式吊車(chē)強(qiáng)力起拔,將h型鋼拔出。采用邊拔型鋼邊進(jìn)行注漿充填空隙的方法進(jìn)行施工。 五、保證樁體垂直的措施 1、在鋪設(shè)道軌枕木處要整平整實(shí),使道軌枕木在同一水平線上; 2、在開(kāi)孔之前用水平尺對(duì)機(jī)械架進(jìn)行校對(duì),以確保樁體的垂直度達(dá)到要求; 3、用兩臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)攪拌軸縱橫向同時(shí)校正,確保攪拌軸垂直; 4、施工過(guò)程中隨機(jī)對(duì)機(jī)座四周標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè),確保機(jī)械處于水平狀態(tài)施工,同時(shí)用經(jīng)緯儀經(jīng)常對(duì)攪拌軸進(jìn)行垂直度復(fù)測(cè)。 六、保證加固體強(qiáng)度勻稱(chēng)措施 1、壓漿階段時(shí),不允許發(fā)生斷漿和輸漿管道堵塞現(xiàn)象。若發(fā)生斷樁,則在向下鉆進(jìn)50厘米后再?lài)姖{提升; 2、采用“二噴二攪”施工工藝,第一次噴漿量掌握在60%,第二次噴漿量掌握在40%;嚴(yán)禁樁頂漏噴現(xiàn)象發(fā)生,確保樁頂水泥土的強(qiáng)度; 3、攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,開(kāi)啟灰漿泵,將已拌制好的水泥漿壓入地基土中,并邊噴漿邊攪拌約1-2分鐘; 4、掌握重復(fù)攪拌提升速度在0.8-1.0米/分以?xún)?nèi),以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢? 5、相鄰樁的施工間隔時(shí)間