瀝青廠料倉(cāng)工程鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章工程概況1.1、工程概況1.1.1. 工程簡(jiǎn)況序號(hào)工程要點(diǎn)工程簡(jiǎn)述01工程名稱北京市政路橋建材集團(tuán)通州瀝青廠料倉(cāng)工程（鋼結(jié)構(gòu)）02建設(shè)地點(diǎn)北京市通州區(qū)03建設(shè)規(guī)模總建筑面積：23652.19平方米，由1#-6#料倉(cāng)、東上 料倉(cāng)、西上料倉(cāng)、油罐區(qū)、交通通道組成。04工程類別工業(yè)建筑05結(jié)構(gòu)類型標(biāo)咼在9.5米至10.5米門式鋼架。1.1.2.相關(guān)單位序號(hào)相關(guān)單位單位名稱01建設(shè)單位北京市政路橋建材集團(tuán)有限公司通州瀝青廠02設(shè)計(jì)單位北京中奧建工程設(shè)計(jì)有限公司03勘察單位北京集美勘察設(shè)計(jì)有限公司04監(jiān)理單位北京集東建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司05施工單位北京市鑫順明達(dá)鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司2.2、設(shè)計(jì)概

2、況配電箱、開關(guān)箱：(1) 按三級(jí)配電要求，配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)相一類標(biāo)準(zhǔn)電相。開關(guān)相應(yīng)付合 機(jī)、相、一閘、一漏。三類電箱中的各類電器應(yīng)是合格品；(2) 按兩級(jí)保護(hù)的要求，選取符合容量要求和 質(zhì)量合格的總配電箱和開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器。接地保護(hù)裝置：施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)零錢的重復(fù)接地應(yīng) 不少于三處。08安全施工樓板、屋面陽臺(tái)等臨邊防護(hù)：用密目式安全立網(wǎng)全封閉，作業(yè)層另加兩邊的防護(hù)欄桿和 18cm高的踢腳板。通道口防護(hù)：設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)為不小于 5 cm厚的木板或兩道相距50 cm的竹笆。兩側(cè)應(yīng)沿欄桿架用密目式安全網(wǎng)封閉。預(yù)留洞口防護(hù)：用木板全封閉；短邊超過1.5m長(zhǎng)的洞口，除封閉外四周還應(yīng) 設(shè)有

3、防護(hù)欄桿。電梯井口防護(hù)：設(shè)置定型化、工具化、標(biāo)準(zhǔn)化的防護(hù)門；在電梯井內(nèi)每隔兩 層(不大于10n)設(shè)置一道安全平網(wǎng)。樓梯邊防護(hù)：設(shè)1.2m高的定型化、工具化、標(biāo)準(zhǔn)化的防護(hù)欄桿，18 cm高 的踢腳板。垂直方向父叉作業(yè)防護(hù)：設(shè)置防護(hù)隔離棚或其他設(shè)施。1高空作業(yè)防護(hù)：有懸掛安全帶的懸索或其他設(shè)施；有操作平臺(tái)：有上下的梯 子或其他形式的通道09技術(shù)要求本招標(biāo)工程施工現(xiàn)場(chǎng)所用鋼材為國(guó)家 5大鋼廠生產(chǎn)。221.建筑專業(yè)設(shè)計(jì)本工程室內(nèi)地坪標(biāo)高假設(shè)為士 0.000,相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高10.5米2.4 、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析(1) 工程結(jié)構(gòu)形式多樣，既有鋼結(jié)構(gòu)體系又有現(xiàn)澆混凝土框架體系，需要各 專業(yè)的人員；工藝多，施

4、工現(xiàn)場(chǎng)必須精心組織、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、合理布置、統(tǒng)籌管 理，工程組織難度大。(2) 季節(jié)性施工影響大本工程工期 275 天，需經(jīng)歷一個(gè)雨期和冬期，應(yīng)提前做好冬、雨期施工的 準(zhǔn)備工作，及時(shí)采取切實(shí)可行冬、雨期施工措施。尤其是本工程的結(jié)構(gòu)工程施 工階段正逢雨期，一定要做好雨期施工方案，確保結(jié)構(gòu)工程的順利進(jìn)展；而裝 飾裝修階段又處于冬期，對(duì)裝修質(zhì)量影響較大，冬期施工方案要把裝修工程的 施工作為重點(diǎn)來闡述。2.5 、應(yīng)對(duì)措施2.5.1 針對(duì)工程結(jié)構(gòu)形式多樣的應(yīng)對(duì)措施(1) 在施工前選取優(yōu)秀的各項(xiàng)專業(yè)施工隊(duì)伍，合理的配備施工管理人員，達(dá)到 施工中默契的配合；組織充足的勞動(dòng)力隊(duì)伍，提高勞動(dòng)力整體的技術(shù)水平，制 定

5、相應(yīng)的措施，保障勞動(dòng)力的穩(wěn)定，按照施工單體劃分大的流水段，采取流水 施工，以保證有足夠的工作面，提高施工速度。(2) 為實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，本工程要確保周轉(zhuǎn)材料的投入量，使施工不受周轉(zhuǎn)材料 供應(yīng)的影響。(3) 商品混凝土采取同一配比同一原材多個(gè)攪拌站同時(shí)供應(yīng)，多臺(tái)混凝土輸送 泵同時(shí)輸送的保障方式。(4) 在多專業(yè)、 多形式的分包單位、 眾多人員在同一時(shí)間立體交叉施工情況下， 采取統(tǒng)一決策、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一部署、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)的總承包管理方式， 對(duì)參施的分包單位實(shí)行指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、服務(wù)。(5) 合理安排好物資進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃，施工物資運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)送至施工區(qū)內(nèi)，做 到現(xiàn)場(chǎng)無存料現(xiàn)象，保證施工順利進(jìn)行。(

6、6) 現(xiàn)場(chǎng)施工車輛的控制，澆注混凝土前對(duì)澆注該部位混凝土使用車輛進(jìn)行計(jì) 算，做到現(xiàn)場(chǎng)無擁堵車輛現(xiàn)象；再有與混凝土攪拌站隨時(shí)進(jìn)行溝通，每輛車每 20 分鐘報(bào)告車輛具體的位置， 使項(xiàng)目部對(duì)混凝土運(yùn)輸車輛實(shí)行路線內(nèi)控制。2.5.2 針對(duì)屋面墻面防水的應(yīng)對(duì)措施鋼結(jié)構(gòu)屋面板安裝密切配合，尤其要注意細(xì)部節(jié)點(diǎn)的處理墻面的安裝要注意門窗洞邊包件的做法，安裝前要做好詳圖，從技術(shù)上解 決門窗上口漏水的問題2.5.3 針對(duì)外立面做法材料復(fù)雜多樣、顏色變化較多應(yīng)對(duì)措施 施工前召開外立面各施工單位進(jìn)行技術(shù)研討，做好深化圖紙；要做好外立面施工的專項(xiàng)方案，注意安排好施工順序，各施工單位之間的配合。2.5.5 針對(duì)季節(jié)性施工

7、的應(yīng)對(duì)措施(1) 結(jié)構(gòu)施工期間做好雨期施工措施，并針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)部分做好夏季養(yǎng)護(hù)措 施。(2) 通過合理的施工進(jìn)度調(diào)配計(jì)劃，將外裝部分調(diào)整在冬雨期施工之間進(jìn)行， 以減小季節(jié)性施工影響。(3) 充分做好冬期施工的技術(shù)準(zhǔn)備工作和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，確保冬期施工期間 各冬施材料及時(shí)到位。第二章 施工目標(biāo)2.1 、工期目標(biāo) 總工期： 275 日歷天。2.2 、質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：合格，2.3 、安全目標(biāo) 無生產(chǎn)安全事故；無重傷事故；無重大機(jī)械設(shè)備事故；無職業(yè)病事件；無 食物中毒事故；安全教育考核 100%；特殊工種持證 100%。2.4 、文明施工環(huán)保目標(biāo) 達(dá)到北京文明施工工地要求。2.5 、服務(wù)目標(biāo) 熱情

8、主動(dòng)，協(xié)調(diào)配合，協(xié)商共事。2.6 、綜合管理目標(biāo) 依靠一流的實(shí)力、一流的管理、一流的運(yùn)作、一流的技術(shù)、一流的服務(wù)， 打造精品建筑，創(chuàng)業(yè)主最驕傲、最放心和最滿意的工程。第三章 施工部署4.1 、項(xiàng)目理組織機(jī)構(gòu)4.1.1 、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)鑒于本工程的特殊性和重要性，我公司組建了一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班 子，項(xiàng)目部各部門將由我公司內(nèi)各專業(yè)優(yōu)秀人員組成，該項(xiàng)目部能充分發(fā)揮公 司在管理、技術(shù)等各方面積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，調(diào)動(dòng)項(xiàng)目部全體人員的積極性和主 觀能動(dòng)性，圓滿實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)以及對(duì)業(yè)主的鄭重承諾。我公司設(shè)立組織機(jī)構(gòu)的原則是：注重機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)性和控制的有效性，做到 職責(zé)清晰、目標(biāo)明確、步調(diào)統(tǒng)一、調(diào)

9、控有方，使組織機(jī)構(gòu)成為一個(gè)高效的整體。 項(xiàng)目部將從技術(shù)方案、工程質(zhì)量、安全控制、物資采購(gòu)及后勤保障、運(yùn)輸和場(chǎng) 地、施工隊(duì)伍和專業(yè)分包選擇等方面加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，從項(xiàng)目經(jīng)理到每一名員工, 上下協(xié)調(diào)一致，充分發(fā)揮我公司在管理、技術(shù)、資源等各方面積累的豐富經(jīng)驗(yàn) 和優(yōu)勢(shì)，全方位進(jìn)行整體協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖（見下圖）：2、組織機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量、安全、工期的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的正常 運(yùn)行。A 遵守國(guó)家和當(dāng)?shù)卣P(guān)于工程建設(shè)和城市建設(shè)管理的政策和法規(guī)， 在我公 司的授權(quán)下，全面負(fù)責(zé)工程實(shí)施，滿足業(yè)主要求；主管綜合辦公室的工作。B嚴(yán)格履行工程總承包合同，確保服務(wù)

10、質(zhì)量和本項(xiàng)目質(zhì)量、進(jìn)度、安全等各 項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。C確定總承包項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，全面組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。D 領(lǐng)導(dǎo)編制工程各階段的目標(biāo)計(jì)劃與總體進(jìn)度計(jì)劃，建立健全各項(xiàng)管理制度。E 具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)的管理監(jiān)督工作。F 指導(dǎo)總工程師、土建副經(jīng)理、機(jī)電副經(jīng)理、鋼結(jié)構(gòu)副經(jīng)理、商務(wù)副經(jīng)理等 的相關(guān)工作，評(píng)價(jià)部門經(jīng)理的工作。G 就項(xiàng)目管理需要決策的重大問題，向總部提出建議供決策。H負(fù)責(zé)向總部提出內(nèi)部的人員任免、調(diào)配要求，進(jìn)行部門協(xié)調(diào)工作，領(lǐng)導(dǎo)人 力資源開發(fā)和團(tuán)隊(duì)建設(shè)工作。I 做好與業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)工作，與業(yè)主保持經(jīng)常接觸，隨 時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，多替業(yè)主排憂解難，

11、確保業(yè)主的利益，負(fù) 責(zé)對(duì)業(yè)主、監(jiān)理單位以及總部的工作匯報(bào)。J 針對(duì)本工程的質(zhì)量方針，執(zhí)行 GB/T 190012000 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，主 持編制本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃。K針對(duì)本工程的環(huán)保方針和安全目標(biāo)，執(zhí)行 GB/T24001-2004環(huán)境管理體系 標(biāo)準(zhǔn)以及GB/T28001-2008職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保目標(biāo)及文明施 工目標(biāo)。L 處理項(xiàng)目實(shí)施中的重大緊急事件，并及時(shí)上報(bào)。2）項(xiàng)目副經(jīng)理A 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理處理項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的日常工作，落實(shí)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和人員配制 及相應(yīng)職責(zé)。B針對(duì)本工程的質(zhì)量方針，執(zhí)行 GB/T 19001 2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃C 組織編制項(xiàng)目實(shí)施的

12、各類進(jìn)度計(jì)劃、預(yù)算、報(bào)表。D參加項(xiàng)目實(shí)施的各類分包和供應(yīng)商的選擇工作，按合同組織施工生產(chǎn)，加強(qiáng)安全管理，確保施工全過程受控。E負(fù)責(zé)與甲方、監(jiān)理的協(xié)調(diào)和溝通的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。F協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織和領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)優(yōu)工作。G協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程的竣工交驗(yàn)工作。3）技術(shù)副經(jīng)理A技術(shù)副經(jīng)理是項(xiàng)目經(jīng)理的技術(shù)管理助手， 主要抓項(xiàng)目部技術(shù)人員的技術(shù)業(yè) 務(wù)工作，負(fù)責(zé)考核、監(jiān)督和評(píng)價(jià)他們的工作成績(jī)，并實(shí)施具體指導(dǎo)。B 技術(shù)副經(jīng)理具體抓項(xiàng)目管理中的質(zhì)量控制和安全工作技術(shù)方案，對(duì)工程 質(zhì)量、安全工作的技術(shù)方案負(fù)具體責(zé)任。C組織項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)施工圖紙審查，參加圖紙會(huì)審、技術(shù)交底， 做好會(huì)審和交底記錄。D 組織編制項(xiàng)目質(zhì)

13、量計(jì)劃 、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和關(guān)鍵工序及特殊過程 作業(yè)指導(dǎo)書。E 審核項(xiàng)目材料需求計(jì)劃和非標(biāo)構(gòu)件加工定貨計(jì)劃； 監(jiān)督有關(guān)人員做好進(jìn)貨 或過程的質(zhì)量自檢、專檢和交接檢，保證進(jìn)貨過程和質(zhì)量控制符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。F 組織重要施工部位和特殊過程的隱蔽工程驗(yàn)收， 對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格或潛在不 合格分析存在原因， 及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施， 并驗(yàn)證措施的落實(shí)情況。G推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料，努力提高項(xiàng)目經(jīng)理部人員的施工工藝 水平和操作技能。H組織召開周、旬、月質(zhì)量分析會(huì)，檢查質(zhì)量體系運(yùn)行的適應(yīng)性和有效性， 及時(shí)研究處理質(zhì)量活動(dòng)中的重大技術(shù)問題， 對(duì)工程質(zhì)量持有一票否決權(quán)。4.2 、施工部署原則該工程作為我公司

14、重點(diǎn)工程項(xiàng)目，從管理班子的選配，施工隊(duì)伍的使用以 及資金、材料和機(jī)械設(shè)備的保證都要力求及時(shí)、精干、可靠，以確保工程優(yōu)質(zhì) 高速地完成。優(yōu)選施工方案，依靠科學(xué)的組織管理和嚴(yán)密有效的技術(shù)保障措施，促使工 程高質(zhì)量、高速度，充分展示我公司良好形象。4.2.1 、總體施工順序部署原則 按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)；先主體、后裝修；先土建、后設(shè) 備的總施工順序進(jìn)行部署。4.2.2 、在資源上的部署原則 考慮三個(gè)問題。第一，機(jī)械設(shè)備的部署。第二，周轉(zhuǎn)材料和主要消耗材料的部署；第三，人力資源的部署。4.2.3 、施工安排時(shí)，考慮農(nóng)忙時(shí)節(jié)勞務(wù)人員對(duì)工程的影響。4.2.4 、總體施工部署 根據(jù)本工程工期，特

15、制定切實(shí)可行的施工部署計(jì)劃。 分項(xiàng)工程之間的施工程序及各分部工種或施工階段的先后順序及其制約關(guān) 系。主要是， 解決好各種人員和時(shí)間搭接上的問題。 做好內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作和施工現(xiàn) 場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，遵守“先地下后地上”、 “先土建后設(shè)備”、 “先主體后裝飾”、 “ 先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)”的原則，并做好土建施工與設(shè)備安裝施工的順序安排，安排 好竣工掃尾工作。單位工程在平面或空間上開始的施工部位的流動(dòng)方向， 主要是取決于分部分 項(xiàng)工程的特點(diǎn)、縮短工期和保證質(zhì)量等要求。4.3 、施工組織協(xié)調(diào) 工程施工是通過業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理，質(zhì)量監(jiān)督、總包、分包、供應(yīng)商等多家合作完成的，如何組織協(xié)調(diào)各方的工作和管理，是實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安

16、全、 降低成本等管理目標(biāo)的關(guān)鍵因素。為保證這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制訂以下制度，以 確保各方的工作組織協(xié)調(diào)好。4.4 、施工準(zhǔn)備4.4.1 、施工準(zhǔn)備內(nèi)容 施工準(zhǔn)備是工程建設(shè)的重要保證，也是施工過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)和階段。施工準(zhǔn)備工作是為創(chuàng)造有利的施工條件，保證施工項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)而進(jìn)行的從技 術(shù)上、組織上和人力、物力、財(cái)力的準(zhǔn)備，必須根據(jù)工程特點(diǎn)、施工條件、合 同要求全面考慮，保證開工和施工活動(dòng)的順利進(jìn)行。工程開工前所進(jìn)行的一系列施工準(zhǔn)備工作主要包括：外部環(huán)境方面的施工 現(xiàn)場(chǎng)的了解和規(guī)劃；人員、機(jī)械、物資調(diào)配；辦理與甲方的現(xiàn)場(chǎng)交接手續(xù)；與 約定分包方的聯(lián)系溝通。內(nèi)部環(huán)境方面的技術(shù)準(zhǔn)備；施工計(jì)劃準(zhǔn)備；施工

17、勞動(dòng)力準(zhǔn)備；主要物資材料計(jì)劃，以及臨時(shí)設(shè)施施工準(zhǔn)備等工作。工程開工前，由項(xiàng)目總工組織工程經(jīng)理部有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，參 加由甲方組織召開的設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審和控制樁交接、施工臨時(shí)水電交接、 施工現(xiàn)場(chǎng)勘察；根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和甲方統(tǒng)一要求布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施； 施工技術(shù)部門根據(jù)投標(biāo)方案大綱編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程施工方 案并向施工工長(zhǎng)和專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)，同時(shí)按照施工總進(jìn)度 計(jì)劃的總體安排編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。工程施工準(zhǔn)備或開始施工過程中，在不影響工程進(jìn)度的前提下，積極主動(dòng) 與機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)分包單位聯(lián)系協(xié)作，完成土建、機(jī)電及其它設(shè)備工程的深化設(shè)

18、計(jì)，各方確認(rèn)后，提交相關(guān)方修訂審閱，簽署確認(rèn)后作為工程施工的依據(jù)?？疾焐唐坊炷凉?yīng)站的資質(zhì)和綜合實(shí)力，選定商品混凝土的供應(yīng)廠家， 根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定提供商品混凝土供應(yīng)的有關(guān)技術(shù)要求。施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃詳見下表施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容一覽表序號(hào)工作內(nèi)容執(zhí)行人員1與甲方、甲方獨(dú)立承包單位聯(lián)系溝通、做 好各項(xiàng)交接項(xiàng)目各層管理人員2圖紙學(xué)習(xí)、會(huì)審、技術(shù)交底、編制施工組 織設(shè)計(jì)工程師、技術(shù)員3按工程進(jìn)度計(jì)劃編制深化圖紙的提交進(jìn) 度表，標(biāo)明設(shè)備綜合協(xié)調(diào)圖紙、設(shè)備與土 建綜合協(xié)調(diào)圖紙的具體提交日期項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、 專業(yè)工程師4:根據(jù)交接的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核及施工放線測(cè)量員5施工圖紙翻樣、報(bào)材料計(jì)劃各專業(yè)施工員6

19、臨建 搭設(shè)水泥庫(kù)房、標(biāo)養(yǎng)室各專業(yè)施工員配電房、木工棚、鋼筋棚、各種 庫(kù)房施工員、電工班長(zhǎng)辦公用房各專業(yè)施工員道路和綠化各專業(yè)施工員序號(hào)工作內(nèi)容執(zhí)行人員7施工供電施工現(xiàn)場(chǎng)以外電源電工班長(zhǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)以內(nèi)電源電工班長(zhǎng)8施工供水管網(wǎng)鋪設(shè)施工員、水工班長(zhǎng)9木工、鋼筋機(jī)械等準(zhǔn)備施工員、設(shè)備管理 員10勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)教育項(xiàng)目經(jīng)理、安全員11上報(bào)開工報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理442、現(xiàn)場(chǎng)交接的準(zhǔn)備442.1施工現(xiàn)場(chǎng)交接進(jìn)場(chǎng)后需要與業(yè)主進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的交接，明確施工場(chǎng)地的范圍，確認(rèn)電源 和水源的接駁位置。4.4.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)的移交和建立對(duì)勘察單位和業(yè)主移交的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，依據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)建立施工 測(cè)量控制網(wǎng)，設(shè)置工程

20、施工的臨時(shí)控制測(cè)量標(biāo)樁。4.4.2.3臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)（1）搭設(shè)施工圍擋，設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)出入口。（2）依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖，搭設(shè)辦公設(shè)施、生活設(shè)施、材料加工用房等。4.4.3、技術(shù)準(zhǔn)備在施工過程中，要做到“方案先行”，保證“技術(shù)指導(dǎo)施工”的原則，就應(yīng) 必須做好一切技術(shù)準(zhǔn)備工作，從而在技術(shù)上保證工程的質(zhì)量和工期。5.6、地腳螺栓固定地腳螺栓安裝是基礎(chǔ)施工一項(xiàng)重要工作，也是該工程施工中的一個(gè)難點(diǎn)。 地腳螺栓安裝就位的準(zhǔn)確與否對(duì)上部輕鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量與進(jìn)度影響很大，必 須高度重視此項(xiàng)工作，精心施工，保證安裝精度符合設(shè)計(jì)要求。5.6 . 1安裝施工要點(diǎn)：柱腳基礎(chǔ)頂面彈準(zhǔn)柱中心線并做好中心線保護(hù)。加工制作螺栓

21、定位吊架（簡(jiǎn)稱吊架）。吊架由螺栓定位鋼模板（簡(jiǎn)稱定位板） 和鋼管抬桿（簡(jiǎn)稱抬桿）組成。定位板采用10厚的鋼板制作，在定位板上按設(shè)計(jì)要求標(biāo)定螺栓的孔位和軸線。螺栓的尺寸、軸線和標(biāo)高均由定位板控制。抬 桿為兩根2.5m長(zhǎng)、直徑50的鋼管，鋼管中部焊接在定位板短向邊的上表面， 鋼管兩端用扣件在有標(biāo)高要求的支架水平橫桿上固定。柱模板（上口嚴(yán)格按設(shè) 計(jì)標(biāo)高支模）校正加固好后，在其外圍搭設(shè)自成體系的© 50的鋼管支架（簡(jiǎn)稱支架）。支架必須穩(wěn)固，支架上固定抬桿的水平橫桿用水準(zhǔn)儀測(cè)定好預(yù)定標(biāo)高。柱深較長(zhǎng)時(shí)，柱砼可分兩次澆筑成型（澆筑時(shí)間間隔不超過2小時(shí)）。一次澆筑咼度控制在螺栓長(zhǎng)度L+100以下標(biāo)咼

22、，待螺栓在定位板上安裝完，標(biāo)咼、中心 線檢查無誤及螺栓和螺絲包裹保護(hù)好后，再進(jìn)行二次砼澆筑。5.6 . 2注意事項(xiàng) 柱砼澆筑時(shí)，不得碰撞吊架； 螺栓就位施工完成后，對(duì)照柱中心線逐個(gè)檢查，對(duì)實(shí)際尺寸偏差較大的 柱，做出詳細(xì)記錄。5.7、鋼結(jié)構(gòu)制作5.7.1鋼結(jié)構(gòu)概況鋼結(jié)構(gòu)廠房為連跨門式剛架結(jié)構(gòu)，檐口高度 10.5米，總用鋼量約為1500噸; 梁、柱均為焊接H型鋼，材質(zhì)為Q345B屋面檁條均采用冷彎薄壁型鋼，材質(zhì)為 Q345A墻面檁條主要材質(zhì)為 Q235A拉條和系桿采用圓鋼和圓管。5.7.2材質(zhì)要求及材料管理5.7.2.1 材質(zhì)要求（1） 一般要求所使用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

23、，并且具有材料 供貨廠家提供的材料質(zhì)量合格證明書，包括材料等級(jí)、化學(xué)成份和機(jī)械性能。 若確實(shí)因采購(gòu)困難或批量很小需要材料代用時(shí)，必須提出代用原因及書面報(bào)告， 經(jīng)設(shè)計(jì)院同意后方可代用，并抄報(bào)監(jiān)理工程師。鋼材Q345B鋼：其質(zhì)量應(yīng)符合低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591的要求，應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度，延伸率，屈服強(qiáng)度，冷彎試驗(yàn)以及碳、硫、錳含量（如下表） 的合格保證，并有良好的可焊性。牌號(hào)化學(xué)成分（%碳<錳硫w硅w磷w釩鈮鈦Q345B0.21.001.600.550.040.040.020.150.0150.0600.020.20Q235B鋼：其質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T7O0的要求，應(yīng)具有抗 拉

24、強(qiáng)度，延伸率，屈服強(qiáng)度，冷彎試驗(yàn)以及碳、硫、磷含量（如下表）的合格 保證，并有良好的可焊性。牌號(hào)化學(xué)成分（%碳錳硅w磷w硫w釩鈮鈦Q235B0.120.200.300.700.30.0450.045所有鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.2 ；并應(yīng)具有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率應(yīng)大于 20% 鋼材表面不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、麻紋、氣泡和夾雜；鋼材表面的銹蝕、麻點(diǎn)、劃傷和壓痕，其深度不得大于該鋼板厚度負(fù)允許偏差值的1/2。 鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和 除銹等級(jí)GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上。 鋼材端面或斷口處不應(yīng)有分層、夾雜等缺陷。（3）焊接

25、材料手工焊Q345鋼焊接采用E50XX型焊條，Q235鋼焊條采用E43XX型焊條，其 技術(shù)條件應(yīng)符合低合金焊條（GB/T5118中的規(guī)定要求；手工焊 Q235B采用 的焊條，其技術(shù)條件應(yīng)符合碳鋼焊條（GB/T5117中的規(guī)定要求；自動(dòng)焊或 半自動(dòng)焊采用的焊絲應(yīng)符合熔化用焊絲（GB/T14957的標(biāo)準(zhǔn)；氣體保護(hù)焊采用實(shí)心焊絲，應(yīng)符合氣體保護(hù)電弧用碳鋼、低合鋼焊絲（GB/T8110）的標(biāo)準(zhǔn)。5.722 材料的管理材料員應(yīng)根據(jù)程序文件中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)材料進(jìn)行分類標(biāo)識(shí)。本工程所采 用的鋼材，在進(jìn)料時(shí)應(yīng)核對(duì)材料質(zhì)量證明書，并對(duì)材料的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、 外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)核對(duì)實(shí)物與材料質(zhì)量證明書是否

26、相符，并符合相應(yīng) 的材料標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。材料單獨(dú)堆放，加工所剩余料，應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格后 退庫(kù)并登記。螺栓、小零件及加工完成配件，應(yīng)集中庫(kù)存，并于適當(dāng)處所標(biāo)志工程類別、 材質(zhì)規(guī)格等。鋼板、型鋼、角鋼等材料需做工程、材質(zhì)、規(guī)格等標(biāo)識(shí)，遇有領(lǐng)取部分材 料時(shí)，所剩部分應(yīng)于發(fā)料時(shí)隨即標(biāo)識(shí)上去。材料應(yīng)分類有序堆放，為防止變形，材料應(yīng)平整地放在胎架上。氣體保護(hù)焊絲應(yīng)置于干燥、通風(fēng)處進(jìn)行保存，以防焊絲表面生銹。焊材到廠時(shí)由材料管理員按購(gòu)料清單對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、爐批號(hào)逐一核 對(duì)，并對(duì)所有焊材進(jìn)行登記。所有焊材必須附有原制造廠家提供的質(zhì)量合格證明書。焊材應(yīng)由專人發(fā)放，并作好發(fā)放記錄；焊工應(yīng)按工程要求從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取合

27、格 的焊材，領(lǐng)取的焊條必須置于保溫筒中，隨用隨取。焊條、焊劑要按規(guī)定烘烤。烘干焊條時(shí)，應(yīng)防止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)， 或從高溫中突然取出冷卻，以防止焊條因驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象；焊條烘烤次數(shù)不宜超過二次；油漆的存儲(chǔ)要采取嚴(yán)格的防火措施。5.7.3鋼結(jié)構(gòu)制作一般要求鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)嚴(yán)格遵守鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-200)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-2002)以及有關(guān)的施工規(guī)范、 規(guī)程。5.732 號(hào)料號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖、下料加工單、零 件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)行號(hào)料。鋼卷尺必須經(jīng)計(jì)量部門校核，并標(biāo)貼修正值后才能使用。號(hào)料的母材須平直、無損

28、傷及其他缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。劃線精度 如下表所示。項(xiàng)目允許偏差零件的寬度和長(zhǎng)度士 1.0mm切割面不垂直度0.05t 且 1.5mm劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類 的工具，少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于 0.5mm鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的 劃線痕跡。號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮（包括現(xiàn)場(chǎng)焊接）、切割及銑削等需要的加工余量， 高層框架柱應(yīng)預(yù)留彈性壓縮量（柱壓縮量由設(shè)計(jì)提出）。鋼板下料應(yīng)嚴(yán)格按排版單中指定的鋼板號(hào)進(jìn)行下料。下料完畢應(yīng)在端頭標(biāo) 明構(gòu)件及零件編號(hào)，同一構(gòu)件的零部件必須擺放在一起， 以便后續(xù)裝配。5.733 切割下料切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后

29、切割面應(yīng)光滑無裂紋、 夾渣、分層和大于1mm勺缺棱，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。零件需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其銑削量不應(yīng)小于2.0mm鋼板采用多頭切割機(jī)和半自動(dòng)精密切割機(jī)下料，板厚小于10mm可用剪板機(jī)下料；圓鋼、鋼管可用鋸割。氣割的尺寸精度要求：項(xiàng) 目允許偏差零件的寬度和長(zhǎng)度士 1.0mm切割面不垂直度0.05t 且 1.5mm邊緣彎曲矢高L/3000,且w 2.0mm局部缺口深度2.0mm修磨平滑過渡）切割后須矯直板材由于切割引起的變形（如旁彎等），然后標(biāo)上零件所屬的 構(gòu)件號(hào)、零件號(hào)后才能流入下一道工序。氣割的表面精度要求（S=1/1000mm：主要構(gòu)件次要構(gòu)件表面粗糙度50S以下100S以下凹陷深度

30、不得有缺口凹陷在1mm以下溶渣口有塊狀溶渣散布，但不得留有痕跡或易剝 離上緣溶化略成圓形，但須平滑坡口加工的精度:5.734 矯正鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，但矯正后的鋼材，表面上 不應(yīng)有凹陷、凹痕及其他損傷。熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材，加熱的溫度應(yīng) 控制在900C以下，低合金鋼嚴(yán)禁用水激冷。5.7.3.5 制孔及允許誤差范圍高強(qiáng)螺栓孔優(yōu)先采用數(shù)控鉆床制孔，也可采用劃線和套模鉆孔的方法，劃 線套模鉆孔時(shí)，孔中心應(yīng)打出沖印，以利鉆孔和檢驗(yàn)。制孔精度應(yīng)符合相關(guān)精度要求。具體要求：項(xiàng)目允許偏差直徑0 1.0mm圓度1.5mm垂直度< 0.03t 且w 2.0mm螺栓孔孔距允許偏差

31、:螺栓孔孔距范圍w 500501120012013000> 3000同一組內(nèi)相鄰兩孔間距離士 0.7同一組內(nèi)任意兩孔間距離士 1.0士 1.2相鄰兩組的端孔間距離士 1.2士 1.5士 2.0士 3.0備注：1.在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2. 對(duì)連接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；3. 受彎構(gòu)件翼板上的連接螺栓孔，每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺 栓孔為一組5.736 組裝：(1) 組裝前先檢查組裝用零件的編號(hào)、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符 合圖紙和工藝要求，確認(rèn)后才能進(jìn)行裝配。組裝允許偏差下表所示：74根部開口間隙偏差(背部加襯板)士 2.0水平隔板電渣焊間隙偏差士 2.

32、0t1 > t2 且t1 < 20t2/2t1 > t2且t1>204.0t1<t2 且t1 < 20t1/4t1<t2 且 t1>205.0隔板與梁翼緣 的錯(cuò)位量焊接組裝構(gòu)件端部偏差3.0加勁板或隔板傾斜偏差2.0連接板、加勁板間距或2.0位置偏差(2) 組裝后按焊接工藝要求進(jìn)行焊接和矯正。(3) 構(gòu)件組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，準(zhǔn)確無誤后再提交專檢人員驗(yàn)收，若在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理和矯正。構(gòu)件均應(yīng)打上鋼印并編號(hào)，鋼印 處要預(yù)打磨，鋼印必須清晰。5.745 矯正(1) H型鋼焊后翼板不平變形，采用矯直機(jī)矯正，翼板和腹板不垂直，采用火焰

33、 矯正。(2) 腹板不平，肋板不直，底座板不平，采用火焰矯正。5.746 制孔(1) 柱子牛腿上的連接孔，利用套模鉆孔，或用數(shù)控鉆制孔。(2) 在利用套模鉆孔時(shí)。套模在使用前，須經(jīng)過檢查人員確認(rèn)其精確度。柱、 梁連接處高強(qiáng)度螺栓孔，要用同一塊模具。制孔后要打磨孔邊毛刺，檢查制孔精度，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。高強(qiáng)螺栓 孔周圍不允許刷漆，并應(yīng)貼紙保護(hù)磨擦面。5.7.5軋制H型構(gòu)件制作工藝?yán)密堉艸型鋼制作柱子和鋼梁時(shí)，制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，但應(yīng)注意如下幾 個(gè)方面的問題。5.7.5.1 軋制H型鋼下料前，必須對(duì)旁彎進(jìn)行矯正。5.7.5.2 接料時(shí)須開坡口，并保證熔透。5.7.5.3 接口處若翼緣傾斜、超差(

34、b/100，且小于1.5mm)，必須進(jìn)行矯正。5.7.5.4 上下柱同一根軋制H型鋼制作后切割成兩段，以保證接口質(zhì)量。5.7.5.5 對(duì)軋制外觀缺陷進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、夾渣等缺陷，不能使用， 經(jīng)處理或探傷檢查確認(rèn)后才能使用。5.7.6鋼構(gòu)件拋丸除銹防腐施工也是本工程的一道特殊工序。防腐蝕施工質(zhì)量的好壞直接影響到 鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命及美觀程度。因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)在大氣中，很容易受到空氣中的氧 氣、含硫廢氣、二氧化碳等有害氣體的侵蝕而使鋼材生銹、穿孔或發(fā)生脆性破 壞，造成不必要的財(cái)產(chǎn)損失及人員傷害，也會(huì)在社會(huì)上造成負(fù)面影響，因此， 有效的防腐蝕措施及優(yōu)良的防腐蝕施工，對(duì)保證工程質(zhì)量和建筑物的使用壽命 是

35、必不可少的。為保證鋼結(jié)構(gòu)的涂裝質(zhì)量，使漆膜牢固附著在構(gòu)件表面，而制 定本規(guī)程。5.7.6.1、適用范圍(1) 本工藝規(guī)程適用于鋼結(jié)構(gòu)表面拋丸除銹的施工。(2) 鋼結(jié)構(gòu)表面拋丸除銹要在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行。5.7.6.2 、鋼結(jié)構(gòu)表面拋丸除銹(1) 鋼結(jié)構(gòu)拋丸前的要求：a. 鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行拋丸除銹。b. 鋼結(jié)構(gòu)表面的毛刺、焊瘤、飛濺物在拋丸前應(yīng)清理干凈。c. 拋丸所用的空氣壓縮機(jī)應(yīng)有油水分離器，確保壓縮空氣中不含水分和油 污?？諝膺^濾器中的填料，應(yīng)定期更換，空氣緩沖罐內(nèi)的積液也定期排放。d. 拋丸選用干燥的鋼丸，噴嘴距離鋼材表面100 150mm(2) 在做涂層之前，必須按

36、照涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)及除銹等級(jí) (GB8923-88)及防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5021 91的要求，進(jìn)行基層處理 鋼結(jié)構(gòu)拋丸除銹處理后表面質(zhì)量達(dá)到 Sa2.5 等級(jí)?；蛘卟捎眯滦偷某P方法， 即磷化、鈍化材料除去鋼材表面的銹跡，并在鋼材表面生成磷化、鈍化膜，從 而達(dá)到保護(hù)基層，并提高涂層附著力的作用。a. 拋丸處理后的構(gòu)件表面的油脂或污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等污物 除凈，該表面呈灰白色。(3) 拋丸除銹后，應(yīng)用毛刷等清掃或用干凈無油、水的壓縮空氣吹凈構(gòu)件 表面上的銹塵和殘余磨料，然后在 4 小時(shí)內(nèi)噴涂油漆。(4) 為保護(hù)拋丸后構(gòu)件的表面質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)氣象、環(huán)境條件作出相應(yīng)的保護(hù) 措施，

37、在施工中盡量防止人員觸摸和有害物質(zhì)的沾污。5.7.6.3 、質(zhì)量驗(yàn)收a. 構(gòu)件拋丸處理后表面質(zhì)量的檢查方法：采用對(duì)比法檢查。b. Sa2.5 鋼材表面無可見的油脂或污垢，氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著 物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。5.7.7 、鋼結(jié)構(gòu)涂裝 本工藝規(guī)程是為了防止或減少環(huán)境對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕，鋼結(jié)構(gòu)的涂裝要在拋 丸質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行。 適用于該項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)在制作廠的涂裝作業(yè)。5.7.7.1、涂裝一般規(guī)定(1) 鋼結(jié)構(gòu)除銹后要在6小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴涂，如有返銹的情況要重新拋丸處理(2) 鋼結(jié)構(gòu)出廠前不需要涂漆部位：與混凝土連接的鋼埋件板，工地焊縫兩 側(cè)50mn范圍。(3)

38、鋼結(jié)構(gòu)出廠前需要涂漆部位的鋼構(gòu)件表面在處理后均涂防銹底漆兩道。(4) 防腐涂料必須具有出廠合格證，超過有效存儲(chǔ)期的涂料必須重新鑒定， 合格后方可使用。(5) 構(gòu)件應(yīng)經(jīng)檢查部門按制造技術(shù)條件的規(guī)定檢查合格后方可進(jìn)行噴涂。(6) 應(yīng)避免在烈日、雪雨或濃霧下進(jìn)行油漆。(7) 涂油漆時(shí)，應(yīng)在前層干燥后方可漆下層，對(duì)前層漆膜應(yīng)適當(dāng)清理并且要 防止漏涂。(8) 產(chǎn)品出廠時(shí)必須保證漆膜完整。(9) 涂料開桶后要攪拌均勻，同時(shí)檢查涂料的外觀質(zhì)量，對(duì)顏料上比重較大 的涂料一般在開桶前12天將桶倒置，以便開桶后易攪勻。5.772、涂漆工藝流程設(shè)計(jì)5.773、涂漆的禁止條件(1) 工作地的環(huán)境溫度在5C以下，35C

39、以上或相對(duì)濕度大于80% 5.7.7.4、涂裝施工防腐涂料的噴涂分為三部分：第一部分：鋼構(gòu)件制作完成時(shí)，經(jīng)過拋丸除銹工藝，噴涂防銹漆第二部分：鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中因碰撞而損壞的，在清理完破損部位，直 至干凈清潔的面層后，補(bǔ)刷防銹漆；在焊接過程中，因溫度過高而燒損的部位， 應(yīng)清除焊渣、焊藥，用電動(dòng)鋼絲輪等電動(dòng)工具清理表面，直至露出清潔、干凈 光滑的金屬基層后，按照設(shè)計(jì)要求，補(bǔ)刷防銹底漆。5.7.7.4.1 、施工準(zhǔn)備(1) 材料的保管及檢驗(yàn) 材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證，過期的涂料必須經(jīng)檢驗(yàn) 合格后，方能使用。 涂料為易燃物質(zhì)，各種溶劑多為有毒、易燃液體，揮發(fā)出的氣體與空氣 混合可成為

40、暴炸性氣體，為此現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專用庫(kù)房，并備有滅火器材。各種材 料應(yīng)嚴(yán)格分區(qū)域存放。 材料應(yīng)密封保存。庫(kù)房應(yīng)陰涼干燥，溫度以100為宜，但不許低于00夏季應(yīng)能自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)。(2) 基層處理及要求基層處理要求注意以下幾點(diǎn)： 構(gòu)件基層表面應(yīng)平整，施工前應(yīng)把焊渣、毛刺、油垢、塵土、鐵銹等清 除干凈。清理時(shí)，除采用拋丸及手工外，可采用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行，以提高 工效。(3) 施工機(jī)具空氣噴涂機(jī)具：主要包括供氣系統(tǒng)、供漆系統(tǒng)和噴槍等。a. 供氣系統(tǒng)主要由空氣壓縮機(jī)、貯氣罐和油水分離器組成。b. 供漆系統(tǒng)主要包括漆液容器。小面積施工時(shí)可不設(shè)單獨(dú)的容器，而附設(shè) 在噴槍上。c. 噴槍有三種型式。吸上式噴槍由

41、槍身、噴嘴、手柄、漆液容器等組成， 漆液容器安在槍身下方。這種噴槍適用于低粘度快干型涂料的噴涂施工。自流 式噴槍與吸上式噴槍相似，但漆液容器設(shè)在槍身上方，噴嘴設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，可 將噴霧調(diào)節(jié)成圓形、縱扁形、橫扁形等，適用于懸浮液或固定粉末涂料的噴涂 施工。此外，還有帶兩個(gè)進(jìn)漆口的雙組份漆液的噴涂。高壓無氣噴涂方式參數(shù)：噴嘴口徑0.61.2mm噴出壓力20Mpa噴嘴與構(gòu)件表面距離 350450mm噴流的噴射角度3060°噴槍的移動(dòng)速度0.11m/min噴幅的搭接為噴幅的1/61/45.7.742 、涂料的配制及施工要點(diǎn)(1) 一般規(guī)定 耐腐蝕涂料的使用要注意底漆、過渡漆、面漆之間的配套性，

42、以保證成 品質(zhì)量。各種耐腐蝕涂料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 耐腐蝕涂料施工后，漆膜一般需自然養(yǎng)護(hù) 7d以上，充分干燥后方可交付 使用。 噴涂施工應(yīng)按自上而下，先噴垂直面后噴水平面的順序進(jìn)行。噴槍與基層表面應(yīng)接近垂直，噴嘴與被噴面的距離一般為250500mm噴槍沿一個(gè)方向來回移動(dòng)，使霧流與前一次的噴涂面重合一半。噴槍移動(dòng)要求速度均勻，以保 證涂層厚度一致，噴涂時(shí)應(yīng)注意涂層不宜過厚，以防止流淌或溶劑揮發(fā)不完全 而產(chǎn)生氣泡，同時(shí)應(yīng)使空氣壓力均勻一致(一般為0.30.6Mpa)。大面積施工時(shí), 可米用高壓噴涂，其壓力一般在 1MPa以上。噴涂完畢后要及時(shí)用有機(jī)溶劑清洗噴涂用具，漆液要加蓋封嚴(yán)，一切工具 和

43、容器禁止與水接觸。(2) 施工要點(diǎn)施工中注意事項(xiàng)：噴涂前要攪拌均勻；雪、霧天，不能露天施工，炎熱天氣，避免在強(qiáng)烈陽 光照射下施工。(3) 安全防護(hù) 涂料中的大部分溶劑和各種稀釋劑均具有不同程度的毒性，故施工前應(yīng) 對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有通風(fēng)排氣設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)的有害氣體、粉塵不得超過最高允許 濃度，其值應(yīng)符合下表的規(guī)定。物質(zhì)名稱最高允許濃度(mg/m)物質(zhì)名稱最咼允許濃度(mg/m)二甲苯100溶劑油350甲苯100硫化氫10苯乙烯40二氧化硫15苯(皮)40甲醛3環(huán)己酮50含有10%以上游 離二氧化硅粉塵2丙酮400酚(皮)5注：a.有“皮”標(biāo)記者為除經(jīng)呼吸道外，還易經(jīng)皮膚吸收的有毒

44、物質(zhì)b.本表所列各項(xiàng)有毒物質(zhì)的檢驗(yàn)方法，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)車間空氣 監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)方法執(zhí)行。 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，必須配有消防器材和消防水源。 涂料操作人員必須穿戴防護(hù)用品，必要時(shí)應(yīng)按規(guī)定佩戴防毒面具。(4) 施工環(huán)境噴涂現(xiàn)場(chǎng)的溫度一般以150C250C為宜，相對(duì)濕度以60%70嘛好。噴 涂現(xiàn)場(chǎng)如自然通風(fēng)不能滿足時(shí)，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防曝曬、防塵并 注意防火。5.7.7.5、涂裝檢查5.7.7.5.1 、質(zhì)量要求(1) 涂層外觀：涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無流掛、起皺、漏刷、脫 皮等現(xiàn)象，用510倍的放大鏡進(jìn)行檢查。(2) 涂層厚度：涂層厚度應(yīng)均勻并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于鋼基層可采用磁性 測(cè)厚

45、儀檢查。5.775.2、檢驗(yàn)(1) 涂裝前的檢查 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理 后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)， 鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5等級(jí)。檢查數(shù)量按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu) 件不少于3件。檢查方法用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕 等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。 進(jìn)廠的涂料應(yīng)檢查有否產(chǎn)品合格證，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，方可使用。 涂裝環(huán)境的檢查，環(huán)境條件應(yīng)符合前述規(guī)定的要求。(2) 涂裝過程中的檢查 用濕膜厚度計(jì)，測(cè)濕膜厚度，以控制干膜厚度和漆膜質(zhì)量。 每道漆都不允許有咬底、剝落、漏涂和起泡等缺陷。

46、(3) 涂裝后的檢查 漆膜外觀，應(yīng)均勻、平整、豐滿和有光澤；顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；不允 許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要 求時(shí)，涂層干漆膜總厚度，室外應(yīng)為 150卩m室內(nèi)應(yīng)為125卩每遍涂層干漆膜 厚度的合格質(zhì)量偏差為-5卩m測(cè)定厚度的抽查數(shù)，鋼柱、鋼梁等主要構(gòu)件抽檢 20，最低不少于 5 件；次要構(gòu)件抽檢 10，最低不少于 3 件；每件應(yīng)測(cè) 3 處。檢查處涂層總平均厚度，應(yīng)達(dá)到規(guī)定值的 90以上，其最低值不得低于規(guī) 定值的 80，一處測(cè)點(diǎn)厚度差不得超過平均值的 30。計(jì)算時(shí)，超過規(guī)定厚度 20的測(cè)點(diǎn)值，按規(guī)定厚度 120計(jì)算，不

47、得按實(shí)測(cè)值計(jì)算平均值。(4) 涂裝工程的驗(yàn)收。 涂裝工程施工完畢后，必須經(jīng)過驗(yàn)收，符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50205)鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的要求后，方可交付使用。5.7.7.6 、涂料、漆膜及涂層的性能檢驗(yàn)為確保涂裝工程質(zhì)量，必須從涂料、漆膜到涂層進(jìn)行全過程的質(zhì)量控制。 測(cè)涂料、漆膜到涂層定涂料、漆膜及涂層的檢驗(yàn)項(xiàng)目及其測(cè)定方法，詳見國(guó)際 標(biāo)準(zhǔn)涂料檢驗(yàn)方法 。(1) 涂料的選用 涂料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，并應(yīng)取樣復(fù)驗(yàn)，符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)后，方可使用。取樣方法符合GB3186勺規(guī)定。(2) 涂料性能檢驗(yàn) 外觀和透明度檢驗(yàn)。使用比色管。 顏色檢驗(yàn)。使用比色計(jì)。 細(xì)度檢驗(yàn)。使用刮板細(xì)度計(jì)。 粘度

48、檢驗(yàn)。使用涂4粘度計(jì)。 結(jié)皮性檢驗(yàn)。使用密封桶。 觸變性測(cè)定。(3) 漆膜性能檢驗(yàn) 漆膜顏色和外觀檢驗(yàn)。采用目視法和標(biāo)準(zhǔn)色卡。 漆膜柔韌性檢驗(yàn)。使用漆膜柔韌性測(cè)定器。 漆膜沖擊強(qiáng)度檢驗(yàn)。使用沖擊強(qiáng)度測(cè)定器。 漆膜附著力檢驗(yàn)。使用漆膜附著力試驗(yàn)儀。 硬度檢驗(yàn)。采用漆膜擺式硬度計(jì)。 光澤度測(cè)定。 耐水性檢驗(yàn)。 耐熱性檢驗(yàn)。使用烘箱。 耐磨性檢驗(yàn)。使用漆膜耐磨儀。(4) 涂料施工性能檢驗(yàn)包括：干燥時(shí)間的測(cè)定、遮蓋力測(cè)定、流平性檢驗(yàn)、漆膜厚度測(cè)定( 漆膜測(cè)定儀)以及使用量測(cè)定。(5) 涂層性能的檢驗(yàn) 包括耐候性檢驗(yàn)、耐濕熱試驗(yàn)、耐鹽霧試驗(yàn)、耐霉菌試驗(yàn)、耐化學(xué)試劑性、耐高溫性能試驗(yàn)和驟冷驟熱性能試驗(yàn)。5

49、.7.7.7 、涂裝編號(hào)(1) 產(chǎn)品標(biāo)志的內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、構(gòu)件號(hào)、規(guī)格、重量、數(shù)量、制作單 位等。(2) 儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志，根據(jù)每件(包)鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，按照 GB19J 90包裝儲(chǔ)運(yùn)圖 示標(biāo)志的有關(guān)規(guī)定選用；(3) 大構(gòu)件如：鋼柱和鋼梁要標(biāo)識(shí)重量、起吊位置和重心線等標(biāo)記，以利運(yùn) 輸和安裝。(4) 產(chǎn)品標(biāo)志和儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志，使用帶色的油漆。采用鏤字模清晰、牢固地噴刷 在產(chǎn)品上。5.7.8 、檢驗(yàn)5.7.8.1 、構(gòu)件檢驗(yàn)(1) 完工的產(chǎn)品，由施工班組長(zhǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行自檢，合格后填寫質(zhì)量檢驗(yàn) 評(píng)定表。報(bào)檢驗(yàn)人員評(píng)定。(2) 檢驗(yàn)人員依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件及驗(yàn)收規(guī)范實(shí)施檢查，不合格的產(chǎn)品按不合格品控制程序的要求處理

50、并記錄。(3) 檢驗(yàn)人員對(duì)已檢產(chǎn)品按檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序的規(guī)定做好檢驗(yàn)狀 態(tài)標(biāo)記。(4) 檢驗(yàn)人員根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目分別整理、確認(rèn)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄 ，磁 粉檢驗(yàn)報(bào)告、超聲波探傷報(bào)告 、射線檢驗(yàn)報(bào)告、滲透檢驗(yàn)報(bào)告等記錄， 并在規(guī)定的位置加蓋質(zhì)檢人員印章；無損探傷報(bào)告除加蓋檢驗(yàn)員印章外，還需 加蓋質(zhì)量控制部“無損檢驗(yàn)專用章” 。(5) 防腐涂裝工序由成品檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行油漆質(zhì)量的檢驗(yàn)，合格后在交 驗(yàn)單上簽字認(rèn)可并填寫油漆檢驗(yàn)記錄 ，不合格的需要重新涂裝直至合格。(6) 產(chǎn)品出廠時(shí)， 產(chǎn)品合格證 由質(zhì)量控制部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)簽發(fā)，并加蓋“質(zhì)量 控制部驗(yàn)收合格專用章” 。(7) 產(chǎn)品入庫(kù)后，各過程的檢驗(yàn)和試

51、驗(yàn)記錄由質(zhì)量控制部統(tǒng)計(jì)員按質(zhì)量記 錄控制程序的要求進(jìn)行管理，以便質(zhì)量追溯、向甲方提供產(chǎn)品質(zhì)量保證書。5.7.8.2 、技術(shù)資料檢查：(1) 物資部所供應(yīng)的鋼材和焊材等物資，必須有質(zhì)保書和復(fù)驗(yàn)單，并檢查是 否正確，是否與圖紙相符合。(2) 生產(chǎn)工藝部所發(fā)的材料代用手續(xù)是否齊全，填寫是否正確。質(zhì)量控制部 的所有檢查資料、構(gòu)件檢查記錄、探傷記錄是否齊全。檢驗(yàn)設(shè)備及其校準(zhǔn)。5.7.8.3 、設(shè)備檢查 所有的檢測(cè)設(shè)備及工具均應(yīng)校準(zhǔn)合格并做出標(biāo)記保證完好，各種檢測(cè)設(shè)備 及量具均應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)、校準(zhǔn)并在有效期內(nèi)。5.7.8.4 、工序檢查(1) 對(duì)劃線工使用的鋼材是否與發(fā)料單和配料單配料草圖相符。(2)

52、檢查材料移植標(biāo)記是否正確。(3) 對(duì)加工部分的劃線、切割、對(duì)接焊等工序的質(zhì)量進(jìn)行專檢，經(jīng)專檢的檢 查人員確認(rèn)合格簽字后方可進(jìn)行下道工序生產(chǎn)。(4) 檢查裝配尺寸是否符合施工圖紙要求和施工工藝的規(guī)定。(5) 檢查上崗焊工是否有合格證。(6) 檢查焊工使用的焊材是否符合工藝規(guī)定，檢查焊接參數(shù)是否符合焊接工 藝評(píng)定。(7) 對(duì)焊接完畢經(jīng)矯正合格的構(gòu)件經(jīng)外觀、焊縫尺寸等檢查合格后方可轉(zhuǎn)入 下道工序。(8) 檢查產(chǎn)品的油漆基礎(chǔ)面，是否符合涂裝要求。(9) 采用電腦涂層測(cè)厚儀進(jìn)行涂層檢驗(yàn)，對(duì)鋼構(gòu)件涂層厚度進(jìn)行檢測(cè)，每涂 一道均進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每次測(cè)點(diǎn)不少于 10點(diǎn)( 隨機(jī)) ，并做記錄，涂完最后一道漆， 測(cè)量防

53、腐涂層的厚度總厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(10) 除銹質(zhì)量必須達(dá)到工藝規(guī)定的等級(jí)，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)涂完油漆；(11) 進(jìn)廠地涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并應(yīng)按涂料產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)則進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(12) 每道涂層不允許有流淌、起皺和起泡等缺陷，如有必須進(jìn)行處理。(13) 在施工過程中涂裝的施工粘度變化不能超過規(guī)定的范圍，如果超過規(guī) 定的范圍，應(yīng)由指定人員重新配制。(14) 涂層外觀應(yīng)均勻、平整，無明顯的缺陷。5.7.8.5 、產(chǎn)品檢查(1) 檢查構(gòu)件是否符合圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，包括構(gòu)件的長(zhǎng)、寬、高、中心 偏差、托架的位置以及表面的質(zhì)量等。(2) 檢查預(yù)拼裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。(3) 檢查油漆是否符合設(shè)計(jì)要求。

54、(4) 檢查構(gòu)件標(biāo)號(hào)、發(fā)貨標(biāo)記是否齊全、正確、清晰。5.7.9 、包裝發(fā)運(yùn)5.7.9.1 、產(chǎn)品一般規(guī)定(1) 產(chǎn)品出廠前應(yīng)附發(fā)貨明細(xì)表。(2) 產(chǎn)品應(yīng)在油漆干燥并清點(diǎn)合格后方可按照發(fā)貨明細(xì)表進(jìn)行包扎或裝箱， 對(duì)裝箱的零部件，應(yīng)逐箱另行編制相應(yīng)的裝箱清單，裝箱時(shí)應(yīng)按照裝箱單進(jìn)行 復(fù)核并檢查裝箱質(zhì)量，合格后將裝箱單放入箱內(nèi)才能封箱。(3) 包扎或裝箱的零部件應(yīng)附有標(biāo)志和標(biāo)簽。(4) 零部件裝箱或包扎時(shí)應(yīng)排列緊密，穩(wěn)妥牢固，以防止運(yùn)輸和裝卸時(shí)在箱內(nèi)滑動(dòng)或撞擊(5) 產(chǎn)品不論裝箱或捆扎均應(yīng)便于起吊，重要的零部件應(yīng)有起吊標(biāo)志，對(duì)重 量較大的零部件應(yīng)專門設(shè)計(jì)起吊標(biāo)志。(6) 構(gòu)件的發(fā)運(yùn)采用公路運(yùn)輸，根據(jù)構(gòu)件外形尺寸，合理擺放并固定牢固， 經(jīng)檢查無誤后方可發(fā)運(yùn)，以保證構(gòu)件安全、按期到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。(7) 鋼結(jié)構(gòu)包裝必須待油漆完全干燥并檢查驗(yàn)收后才能進(jìn)行包裝。(8) 包裝鋼結(jié)構(gòu)的外形尺寸和重量應(yīng)符合公路運(yùn)輸方面的有關(guān)規(guī)定。(9) 包裝依據(jù)安裝順序、分單元配套進(jìn)行包裝。(10) 裝箱構(gòu)件在箱內(nèi)應(yīng)排列整齊、緊湊、穩(wěn)妥牢固，不得串動(dòng)，必要時(shí)應(yīng) 將構(gòu)件固定于箱內(nèi)，以防在運(yùn)輸和裝卸時(shí)滑動(dòng)和沖撞，箱的充滿度不得小于 80。5.7.9.2 、運(yùn)輸