某水閘擴(kuò)建鋼筋工程施工方法

1、某水閘擴(kuò)建鋼筋工程施工方法 水閘擴(kuò)建鋼筋工程施工方法 1.貯存 對購進(jìn)的鋼筋材料,進(jìn)場后會同監(jiān)理工程師進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收;然后按等級、規(guī)格分別驗(yàn)收、堆放,設(shè)立標(biāo)示牌,按要求分批取樣檢驗(yàn);墊高鋼筋并加以遮蓋,防止銹蝕及污染;無合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品拒絕入場;現(xiàn)場檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品馬上清除出場。 2.鋼筋加工 2.1鋼筋除銹 鋼筋的表面干凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除潔凈。在焊接前,焊點(diǎn)處的水銹清除潔凈。 2.2加工 進(jìn)場鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后,依據(jù)施工圖紙中的鋼筋表開始下料和加工制作,鋼筋的制作質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。 制作中,直徑20mm及20mm以上的鋼筋接長采用

2、對焊工藝。對焊接頭處不能有橫向裂紋和明顯的燒傷痕跡;接頭處的彎折不得大于4度;接頭處的軸線位移不大于鋼筋直徑的0.1倍,同時(shí)不大于2mm。 直徑20mm以下的鋼筋接長采用搭接焊。搭接焊時(shí),ii級鋼筋搭接長度為10倍的鋼筋直徑長度,焊接采用單面焊。焊縫長度不小于搭接長度,焊縫高度h0.3d,并不小于4mm;焊縫寬度b0.7d,并不小于10mm。焊縫表面平整,無較大的凹陷、焊瘤;接頭處無裂紋。 3.現(xiàn)場綁扎 每塊底板鋼筋一次綁扎完成,每個(gè)閘墩鋼筋一次綁扎完成;墻體厚度450mm部分的鋼筋一次綁扎完成,<450mm部分的鋼筋單獨(dú)一次綁扎完成;啟閉機(jī)房排架柱帽梁以下的鋼筋綁扎一次,帽梁鋼筋單獨(dú)綁

3、扎一次;岸墻鋼筋綁扎一次,工作橋的鋼筋一次綁扎完成。檢修橋、胸墻、啟閉機(jī)房排架柱鋼筋,在閘墩澆筑時(shí)預(yù)留插筋。 3.1在鋼筋加工場加工制作的鋼筋用人工及專用的鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)到鋼筋架立現(xiàn)場。 ii級鋼筋綁扎接頭受拉區(qū)的搭接長度為35倍的鋼筋直徑長度;受壓區(qū)的搭接長度為25倍的鋼筋直徑。 鋼筋接頭相互錯(cuò)開。綁扎接頭錯(cuò)開距離應(yīng)大于鋼筋搭接長度的1.3倍;焊接鋼筋接頭錯(cuò)開距離應(yīng)大于鋼筋直徑的35d且不小于500mm的長度。 有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率按下表的規(guī)定。 項(xiàng)次接頭形式接頭面積允許百分率(%) 受拉區(qū)受壓區(qū) 1綁扎鋼筋搭接接頭2550 2焊接鋼筋搭接接頭5050 在鋼筋綁

4、扎、焊接加工中,直徑20mm及20mm以上的鋼筋接長采用焊接,焊接接頭按2種下料加工;直徑20mm以下的鋼筋接長采用綁扎方式,受壓區(qū)綁扎接頭按2種下料加工,受拉區(qū)綁扎接頭按4種下料加工。受拉區(qū)與受壓區(qū)分不清時(shí),按受拉區(qū)配制鋼筋接頭。 3.2鋼筋綁扎嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí),四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢,中間部分交叉點(diǎn)可相隔交叉扎牢,保證受力鋼筋不位移。綁扎時(shí)留意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。 3.3鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置鋼筋撐腳并與鋼筋網(wǎng)焊接,防止鋼筋變形,以保證鋼筋位置正確。 3.4鋼筋保護(hù)層。用預(yù)先按保護(hù)層厚度預(yù)制好的水泥砂漿塊墊在鋼筋與模板之間,全部水泥砂漿墊塊相互錯(cuò)開,勻稱分散