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文檔簡(jiǎn)介
1、注塑機(jī)售后崗位職責(zé)任職要求 注塑機(jī)售后崗位職責(zé) 注塑機(jī)售后經(jīng)理1、針對(duì)公司售后服務(wù)體系做管理,建立標(biāo)準(zhǔn)化 2、提高服務(wù)質(zhì)量,降低投數(shù)率 3、團(tuán)隊(duì)的客服專業(yè)能力提高 4、必需懂注塑機(jī)產(chǎn)品 5、優(yōu)化服務(wù)流程1、針對(duì)公司售后服務(wù)體系做管理,建立標(biāo)準(zhǔn)化 2、提高服務(wù)質(zhì)量,降低投數(shù)率 3、團(tuán)隊(duì)的客服專業(yè)能力提高 4、必需懂注塑機(jī)產(chǎn)品 5、優(yōu)化服務(wù)流程 篇2:注塑機(jī)安全操作規(guī)程 1操作前 1)檢查水泵、水閥是否打開,冷卻機(jī)進(jìn)水閥是否打開,排污閥是否關(guān)閉。 2)檢查散熱水塔水的清潔。 3)檢查液壓油的油面到達(dá)中油位器以上。 4)檢查安全門是否開啟,液壓裝置斷開。 2操作 1)開啟冷水機(jī)系統(tǒng),先開啟冷水機(jī)水泵
2、,將冷水機(jī)注滿水,開啟冷水機(jī),接通冷卻水。 2)開啟注塑機(jī)電源,選擇屏顯數(shù)字鍵或overview鍵進(jìn)入操作畫面,待其正常后進(jìn)行操作。 3操作結(jié)束 1)將濕度調(diào)整按鈕旋轉(zhuǎn)到0,徹底清理加熱筒體內(nèi)的涂料。 2)手動(dòng)掌握進(jìn)行合模,并將注射座、螺桿退回停止位置。 3)關(guān)停油泵馬達(dá),斷開操作電源。 4)關(guān)閉模具內(nèi)冷卻水閥門。 5)關(guān)閉冷水機(jī)水泵、進(jìn)水閥,關(guān)閉冷水器電源。 4留意事項(xiàng) 1)每次操作開始,請(qǐng)檢查注塑機(jī)機(jī)器的安全裝置安全門的牢靠性;機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,切記不可將手伸進(jìn)鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中;在取制品時(shí),一定要打開安全門在確認(rèn)人事安全或模具內(nèi)無(wú)異物之后,才能關(guān)閉安全門,在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中手不能伸入噴嘴和模具澆口之間
3、。 2)冷水機(jī)嚴(yán)禁無(wú)水開機(jī)。 3)嚴(yán)禁不懂操作技術(shù)的人員開啟設(shè)備。 4)嚴(yán)禁未做好預(yù)備工作之前開啟預(yù)備。 篇3:注塑機(jī)保養(yǎng)規(guī)程 1.保養(yǎng)負(fù)責(zé)人塑膠課上下模具技工。 2.保養(yǎng)項(xiàng)目 2.1注塑機(jī)機(jī)身油漆:每3天檢查保養(yǎng)一次; 2.2整機(jī)清潔:每日檢查處理一次; 2.3機(jī)臺(tái)漏油:每天檢查處理一次; 2.4潤(rùn)滑系統(tǒng):每日檢查處理四次; 2.5冷卻水:每日檢查處理一次; 2.6安全門咭制及注塑機(jī)安全棒:每日檢查處理一次; 2.7注塑機(jī)注黃油:每7日檢查處理一次; 2.8壓力油多少:每月檢查處理一次; 篇4:注塑機(jī)的修理保養(yǎng)規(guī)程 一目的:使設(shè)備能保持最佳的性能狀態(tài)和延長(zhǎng)使用壽命,確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 二適
4、用范圍:適用于對(duì)注塑機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。 三內(nèi)容及項(xiàng)目:設(shè)備修理人員要定時(shí)檢查和維護(hù),全部操作人員必需按注塑機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作。 1每日的檢查和維護(hù): a檢查操作人員是否按注塑機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作,對(duì)機(jī)器有損傷的操作要加以制止。 b檢查機(jī)臺(tái)運(yùn)行對(duì)生產(chǎn)的影響,如產(chǎn)品經(jīng)常缺膠等不正常狀況應(yīng)馬上對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查、修理; c檢查液壓油的油溫是否在30-50之間; d檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油量和各活動(dòng)部位的潤(rùn)滑狀況,要求:加潤(rùn)滑油部位每班至少2次以上,加潤(rùn)滑脂的部位一星期一次; f.檢查馬達(dá)聲音、鎖模部分聲音;油喉及接頭是否漏油; g.各行程開關(guān)掣螺絲是否松動(dòng),各安全開關(guān)是否正常工作; 2.每月的例行檢查和維護(hù): a各電路接點(diǎn)有無(wú)松脫; b檢查各抽氣扇是否工作,清理隔塵網(wǎng)上的塵埃; c壓力油是否清潔、不足; d清洗濾油網(wǎng)和換熱器; e.各活動(dòng)部分潤(rùn)滑和螺絲松動(dòng)狀況; f.是否存在遺留未解決問(wèn)題,如有,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加以解決。 3.每年的例行檢查和維護(hù): a更換變質(zhì)壓力油和添加新的壓力油; b清理熱電偶接觸點(diǎn)和校正溫度表; c檢查電子線路接駁點(diǎn)、電線老化程度,保護(hù)開關(guān); d檢查全部指示燈和各項(xiàng)性能的穩(wěn)定性; e.清潔馬達(dá)和各油掣; f.緊固易松動(dòng)部分螺絲。 4.
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